保险拆除与打保险

第十五章紧固件保险第一节保险方法的应用紧固件保险，是防止飞机上的紧固件以及其他零件产生松动，所采取的安全保险措施。如螺栓、螺帽、螺钉、销子、管路接头等等的安装保险（参见图15—1)。以保证连接件不因受振动而松脱。第一节保险方法的应用图15—1熟悉保险方法，是飞机维护安装工作的基础，必须了解飞机上不同连接件的不同保险方法。第一节保险方法的应用常见的保险方法有：保险丝、开口销、锁紧垫圈、自锁螺帽、保险螺帽、弹簧卡圈、双螺帽保险等。飞机连接件保险方法的应用，常见的有：自锁螺帽保险一采用最多；双螺帽保险一调整螺钉、拉杆接头；保险丝保险一导管、螺钉、螺栓、螺帽；开口销保险一蝶形螺帽、轴销；别针保险一经常拆卸轴销、钢螺套；保险片保险一振动处;第一节保险方法的应用弹簧垫圈保险一使用不多；冲点、胶封保险一受力小的地方保险销一固定轴销处；保险螺钉一轴销限转处。第二节保险丝保险丝保险方法，是将两个或多个紧固件用金属保险丝连接在一起。当任何有一个连接件有松动的趋势时，必然受到保险丝的牵制而不能松动。参见下图15-2图15-2

第二节保险丝一、保险线保险的应用（参见图15—3、图15-4)：螺帽、螺栓、螺钉、口盖、放油咀、阀门、电气插头、钢索松紧螺图15—3第二节保险丝图15—4二、保险丝方式：1.双根扭结成瓣，应用最广泛(参见图15—5)图15—5第二节保险丝图15—62.单根串连（参见图15—6)，直径应尽量大，应用在:分布于闭合式几何图形内且间隔很小的小螺钉群；受力小的电气零件；施工困难不便打双根的位

第二节保险丝三、打保险的常用工具：保险丝钳、尖嘴钳、剪丝钳等。四、保险丝材料不同材料的保险丝，适用的温度、受力、区域不同：蒙耐尔、不锈钢、因科铬合金，用于高温区域；铜保险丝，用于受力小的中温区域；铝合金保险丝，通常为5056包铝合金，用于受力小温度低的区域。第二节保险丝五、保险丝规格及选择1、通常以保险丝的标准直径来区分。常用的规格有：0.020”、0.032”、0.040”、0.047”、0.051”到0.091”2、保险丝的直径的选择：等于所穿孔直径的1/3-3/4，通常最小直径是0.032”特殊情况下使用直径为0.020”保险孔径在0.045到0.062之间，连接件的距离小于2”；或孔径小于0.045inch第二节保险丝六、打保险丝方法（参见图15—7、图15-8)：编结方法三原则：朝着拉紧反向拉、保险丝距离尽量短、方便操作;选好保险孔，确定起点、走向、终点；穿过第一孔，手拉紧以120度编第^结；以60度的夹角继续编结；穿过最后一个孔，再编4〜5个辫结；留下半英寸长，折弯置于不刮手处；螺套保险丝应与螺套轴线成45度夹角（参见图15 —8);如用保险丝钳旋转，辫结角度不能太大。第二节保险丝图15—7图15—8第二节保险丝七、打保险的注意事项：编结均匀紧凑、拉紧方向一定要正确。保险丝尾端，应有0.25〜0.5英寸长。蝶形螺帽初始拧紧度应低限区，以便槽口与保险孔的对正调整。打保险时必须始终拉紧，但张度不得过量，以防振动而断裂。保险丝辫结离紧固件的距离应小于0.125英寸。不得为使保险孔排列一致而改变紧固件的力矩。每回打保险都必须用新的保险丝。第二节保险丝八、打保险丝的限制多个紧固件打保险时应注意：紧固件间的距离4〜6英寸，不得超过三个；紧固件间的保险丝长度不得大于6英寸；紧固件间距小于4英寸，可用同一根保险丝连接，但不得长于24英寸。图解紧固件保险施工步骤Step1~step6如下STEP1第1步选择适当的孔穿丝STEP2 第2步18(45cm)剪取正确长度的保险钢丝

并将其穿过所选的孔STEP3第3步STEP3第3步保险钢丝对折后,使上面的保险丝

与下面的平行

STEP4

第4步STEP4

第4步顺着时针方向,将两条保险丝绞结Step5第5步Step6第6步绞结保险丝,剪掉多余的部分

并把绞结的尾端弯成“猪尾巴”形案例分析：图中哪些保险是正确的？第三节开口销开口销保险通常用在蝶形螺帽、轴销处的保险（参见图15—9)。图15—9打开口销工具一般使用保险丝钳、剪线钳、胶木或尼龙手4。

第三节开口销一、开口销的规格材料常用规格有：直径1/16、3/32、1/8，长度一般在3/4〜2英寸。材料多为不锈钢、蒙耐尔或钢渡镉。不同材料耐温填角不同。第三节开口销二、开口销的选择依据所装的区域，查阅相应件号手册的章节确定件号，选用开口销直径尽可能大。第三节开口销三、开口销打法纵向打法：两脚上下垂直弯曲，开口销尾部沿螺杆轴向分开。如图15—9或图15—10左图，为较佳方式，飞机广泛应用。横向打法：两脚侧绕方式，把开口销尾部沿帽棱面两侧分开（如图15—11右图），应用较少，而且尾端不插入槽口。第三节开口销图15—10图15—

11第三节开口销四、开口销安装步骤拧紧螺帽对准保险孔，保证扭矩值可调节垫片厚度来调节孔的高度及孔的对正。开口销装入孔后应当松紧适度，只允许有微量的间隙。纵向保险时，开口销头与螺栓成0度插入槽孔。把开口销尾部沿螺杆轴向分开。开口销尾端不能过长，弯曲可用尼龙或胶木锤成型。贴在螺帽侧端的不要碰到垫圈表面。弯在螺帽顶上的开口销尾端不能超过螺栓直径。第三节开口销五、开口销安装注意事项：选用相匹配的开口销，镉镀层不得用于热部件。杆身的孔和螺帽槽口要对正，不得太高两脚弯曲时应保持一定的弯角，太小会导致断裂。。不得改变螺帽的力矩值来对正孔。开口销不得重复使用。六、幵口销的拆卸方法：直径粗的，将尾端夹直；直径小直接拔。再用钳子夹住头部，转动钳子即可拔出。

第四节锁片一、常见锁片种类有：1、弹板型锁片（见图15—12):图15—12用于不适合安装自锁螺帽或碟型螺帽的部位，容易划伤连接件，较少应用。通常用于小螺钉、小螺栓的结合面。第四节锁片2、耳形锁片（见图15—13):用于发动机等容易振动的螺栓与紧固表面。二、耳形锁片锁紧原理（见图15—13):其中一个耳片插入固定的孔中，其它耳片固定在螺帽的边缘，防止螺帽因振动而松开。图5—13第四节锁片三、耳形锁片的安装：先将耳形锁片的一个耳片弯曲90度，以便插入孔中；再将其它耳片预变形，以便安装时敲击；按力矩要求拧紧螺帽至与耳片相对合适的位置；用胶木尼龙手锤或铝棒软钢棒等工具，敲击耳片贴紧螺帽。第四节锁片四、安装注意事项：拧紧螺帽时，防止在孔中的耳片因转动而变形