地下四层工程项目施工组织设计范本

第一章：综合讲明第一节、综合讲明1.郑重承诺：我公司保证按甲方要求做到：严格、严肃履行双方签订的合同，在合同工期内，完成合同工程，质量达到质量目标要求。2．编制依据2.1工程图纸：由中铁工程设计院有限公司设计的关于“天津天河城购物中心工程”之“地铁3号线和和平路4号出入口结构改造项目”；2.2与本工程相关的各项加固施工技术的工艺标准；2.3国家有关优质工程实施方法；2.4我公司对施工现场实地勘查资料第二节、施工执行的相关标准、图集和规程规范《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）；《混凝土结构加固技术规程》(CECS25:90)；《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：2003）；《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）；《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-98）；《建筑抗震设计规范》（GB50011-2002）；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2002）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-1983）；《砖混结构加固与修复》（03SG611）；《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规格和构造详图》（03G101-1）；《建筑结构加固施工图设计表示方法》（07SG311-1-2）；《混凝土结构加固构造》（06SG311-1-2）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（06SG311-1-2）；《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)；《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）；《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB/T50328-2001）。第三节、施工范围（依照施工图纸）1.新增楼板处切割开洞；2.新增衬墙结构工程；3.新增墙、梁、板的植筋。4.新增楼板处钢梁制作、安装。

第二章：工程概况第一节、工程概况本工程位于天津和平区，赤峰道与和平路、哈尔滨路与大沽北路合围地块。天津天河城项目设计为地上8层地下5层的大型商业建筑，建筑方案设计中部分建筑位于地铁3号线和平路站地下结构上；地铁3号线和平路站车站主体结构差不多完成，但未进行工程竣工验收。地铁3号线和平路站建设单位为天津市地下铁道集团有限公司，地铁车站地下结构设计单位为铁道第三勘察设计院（天津大学建筑设计院），施工单位为中铁隧道集团有限公司，现零层板及零层板以下结构土建施工已完成，原拟建地上结构为五层钢筋混凝土结构，现拟建地上结构为八层钢筋混凝土结构。本次结构加固为地铁3号线和平路4号出入口地下局部结构。结构施工图纸中明示的要紧工作内容：模板分项；砼分项；钢筋分项；植筋（栓）分项；混凝土静力切割分项；防水分项；钢结构安装分项；原地连墙零层板位置支护分项；第二节、工程特点1、本天津天河城购物中心地铁3号线和和平路4出入口结构改造工程施工作业专业性、技术力量极强、施工难度较大，要求特种施工资质。尤其是：地连墙出入口处零层板切除，采取重新进行支护方法来承受地连墙的侧面受压，必须要事前充分预备。否则无法保证规范要求。整体施工程序要求极强，不能颠倒施工，否则达不到预期的效果；植筋施工表面上是一项相对简单、简易的施工工艺，然而要保证植筋（栓）的抗拔力和耐老化，依旧有一定的施工和材料方面的技巧和经验。

第三章：施工部署第一节、工程治理目标1.工期目标开竣工日期满足甲方要求，从签订合同之日起（打算工期200）天完成要紧施工项目，需要与原施工单位配合。2.质量目标工程质量达到国家施工验收规范“合格”标准。分项工程合格率达到100%，单位工程达到“优良”。3.安全目标达到建设部颁发的安全检查标准，杜绝重大人员伤亡事故，一般事故、轻伤频率操纵在2‰以内。4.文明施工目标确保实现文明工地标准，展示企业形象。5．消防目标贯彻“预防为主、防消结合”的方针，消除现场一切火灾隐患。第二节、施工组织安排1.确定工作面依据工程实际进展情况和现场实际情况，结合甲方要求，考虑到各工序之间的阻碍，我公司打算投入5个作业队（100人）的劳动力，将本工程采取流水作业分10个施工队：砼梁板切割面的支撑加固（一个队施工）；混凝土板切割区（一个队施工）；混凝土破裂及清理（一个队施工）新老砼结合面凿毛（一个队施工）；支撑加固拆除（一个对施工）；钢筋制作安装（一个队施工）；模板制作安装（一个施工队）；混凝土浇筑（一个队施工）；钢结构制作安装（一个队施工）；垂直运输（一个队施工）。第三节、施工顺序1．施工顺序总原则：依照现场需要，合理安排施工顺序。拆除改造工程应遵循先加固、后拆除的原则；加固工程遵循先下后上、先内后外的原则。现场施工与后台制作同步进行，现场施工按工程结构顺序进行。空间上部署原则-----立体交叉，按照先加固支撑，后拆改，以土建为主，专业配合的总施工顺序原则进行部署，充分考虑成品爱护。拆除改造工程应从上层至下层进行施工，不能各时期同时施工。在施工过程中严禁使用重锤、风镐等震动过大的机具，且不得随意拆改及损坏相邻的结构构件。2.交叉施工严格贯彻空间占满、时刻连续、均衡协调、保持有序、留有余地的原则，保证工程按照总进度打算完成。3.施工时期依照施工进度与不同施工时期的特点进行总体施工部署，在拆改时期采纳机械施工、人工配合运输残渣。总体施工顺序：3.1依照建设单位的要求，要紧先安排成品爱护、支撑加固及施工平台施工；3.2混凝土切割、破裂、植筋施工等依照总体施工的进度严密配合；3.3钢结构施工与工程总进度协调进行。4．施工脚手架主体内部加固施工满堂脚手架，结构拆除采纳钢管扣件脚手架加早拆器，能起到调节标高与卸荷作用，脚手架立管间距﹤1m，水平管间距﹤1.8m，与结构柱拉结。为爱护拆改人员安全，对所有受力状态下进行改造加固的结构，其支撑刚度、强度及稳定性均应充分保证安全施工的可靠性。5.残渣运输在改造过程中，切割楼板的残渣采纳液压车，配合人工做水平运输，通过垂直运输通道及时将残渣运送到建筑物意外的场地存放，不得在楼层内集中堆放与破裂。确保在施工过程中不能对建筑物结构造成任何破坏。第四节、总体施工部署1.利用单体建筑物层次多的的特点，将改造与切割工程分为两个区域，按照总体工期进度投入两个专业施工队伍，组织各工种在不同层内的段落、部位同时施工，形成互相搭接互不阻碍，空间占满，时刻不断的立体交叉与平面流水作业局面。2.按照先后的施工顺序，一旦工作面展开，我们将不惜一切代价投入人力、财力、物力安排结构改造和结构加固施工整体平端，压缩自然工期，确保如期交付给设备安装和装修工序提早插入，为后续的工程留出足够的时刻和空间。3.为保证工期，我们还充分的考虑到工程的成品爱护。为此将投入一定数量的人员、设备和工具，有专人负责，幸免工程出现返工，从而有力的保证整体工程工期。4.本工程楼板拆除部分采纳水钻切割的方法，植筋采纳小型冲击钻成孔施工5.材料选用，钢筋采纳Ⅰ级HPB235，Ⅱ级HRB335、Ⅲ级HRB400，焊接材料采纳Ⅰ级E43型系列。植筋结构胶采纳天津市现代建筑科技开发公司生产的“津研”牌YJ-JG型建筑结构胶。具体应以现场拉拔试验为要求。6.在结构加固过程中，楼面堆载不得大于2KN/㎡。若在施工过程中发觉原结构和相关部位有严峻缺陷时，应立即停止施工，待会同甲方、监理、设计人员会商采取有效措施后方能接着施工。7.拆除切割要做好支顶，支顶要牢固，楼面上下设置50mm厚的木板加以爱护，小心施工。结构内保留的钢筋，在剔除作业时不得损坏、移动。9.在设计讲明中未尽事宜均按照有关的规范、标准、规定及现行施工质量验收标准执行。第五节、项目组织结构及职责分工1.组织结构图公司主管经理公司主管经理生产调度材料供应设备治理技术质量安全资料2.为确保工程质量，加快施工进度，缩短工期，经公司研究决定，对该工程实行项目法治理，实行项目经理负责制，抽调公司最具有实力的专业队伍进驻施工现场，项目部人员职责分工如下表：序号姓名岗位分工技术职称学历1王国伟项目经理工程师本科2刘勋彦项目技术负责人工程师本科3张学立质量检查员工程师大专4丁运强施工员工程师本科刘建勇施工员无大专5刘金旺张学历安全检查员技术员大专6刘建勇材料员技术员大专7纪慧宇资料员工程师大专8杨育英预算员助理工程师大专

第四章：施工预备第一节、技术预备1、开工前的技术资料预备齐全，摸清现场情况。2、预备齐全设计图纸、标准、图集。3、落实各种材料机具组织，编制施工组织设计，对重点分项工程做好技术交底，并针对具体情况编制作业指导书。4、组织加工、定货，包括：钢筋、混凝土、灌浆用环氧树脂结构胶及其混凝土灌浆料。5、组织施工人员熟悉图纸。6、开工前设计图纸会审后，假如发觉施工现场实际情况与图纸不符，应及时办理工程洽商。7、了解现场进度情况后，编制施工进度打算，确保加固施工进度符合施工总进度。第二节、现场预备1、为保证施工安全，施工现场设置围挡，封闭治理。2、材料进场、存放、检查和使用应设专人治理，严格按总平面图布置堆放。3、有关单位需放出施工位置线，并清理工作面。施工用水、电、脚手架到位。

第五章：工期打算与保证措施第一节、工期安排打算总工期按照甲方和施工现场要求。第二节、工期保证措施1.技术力量投入：我公司进驻现场后，加大技术力量投入。对重点工程实行专人专管，保证事前有人打算，事中有人操纵，事后有人解决，做到及时、准确、严密。2.机具保障：我公司对进场机械一律采纳检查→进场→调试→报验→投入使用的模式，确保现场施工时有机具可用、好用。3.施工工艺：在工程施工前，我们进行详细的打算，周密的安排，充分考虑紧前紧后的工作，并排好相应的打算，保证工程的顺利进行。第三节、劳动力打算1、施工队伍安排我们的专业施工队伍，综合素养高、施工经验丰富、操作熟练、作风坚韧、训练有素。进入施工现场后应立即进行入场教育、技术交底，使之迅速进入工作状态，保持应有的素养，专门工种做到持证上岗。2、劳动力投入措施2.1我们将选择专业能力过硬，队伍素养高，人员稳定的施工班组，使劳动力保障有力及时，确保工期。2.2劳动力的调配依照总体施工进度打算，提早考虑现场各种劳动力的进场时刻和数量。为保证进度目标的实现，劳动力测算多投入5%的力量。2.3经测算，施工高峰期的劳动力投入为120人左右，劳动力投入应随施工进度做相应的调整，确保工期。3.劳动力投入打算拟投入本工程的劳动力打算表单单位：人工种按照工程时期投入劳动力情况支撑加固结构拆除植筋结构改造架子工208210钢筋工1628模板工36砼工16壮工42028信号工2222电工1112机械工2122电焊工2224机具工12012辅助工22810合计335634120第四节、资源供应打算在具备工作面能够施工的情况下两个工作区同时进行，施工现场的人员配置要紧依照实际情况和施工部位调整，做到安排有序，使用合理，人尽其能，杜绝白费。材料按时供应，确保每一道工序人员、设备、材料配备到位。要紧机械设备一览表机具名称数量用途金刚石角磨机10台砼打磨碳纤维用胶智能配胶器2台配胶配电箱10个博士38N电锤20台植筋砼切割机（喜利得）20台砼切割空压机2台破裂砼小型电铲20砼凿毛气泵3台植筋流淌电箱5个电焊机4台电焊、气割2套电锯2台水准仪、经纬仪各1台各种小型工具齐全

第六章：质量打算与保证措施第一节、质量打算项目负责人对质量全面负责，是质量工作的第一责任人。技术生产负责人对质量工作全面治理，是质量的第二负责人。各专业工长层层落实“工程质量责任制”，全面对工程质量进行操纵和监督，保证质量，严格按照甲方、监理、设计单位的要求及有关规范的质量要求进行施工，以达到预期的质量目标。第二节、质量保证组织序号姓名岗位分工技术职称学历联系电话eq\o\ac(○,1)王国伟项目经理工程师本q\o\ac(○,2)刘勋彦项目技术负责人工程师本q\o\ac(○,3)张学历质量检查员工程师大q\o\ac(○,4)丁运强施工员工程师本科刘建勇施工员无大专81158052eq\o\ac(○,5)张学历安全检查员技术员大q\o\ac(○,6)刘建勇材料员技术员大专81158052eq\o\ac(○,7)纪慧宇资料员工程师大三节、质量保证措施1.强化三检制度，明确各工种责任制。对各项施工质量，每天进行检查，及时纠正阻碍质量的不良因素，对不符合质量要求的部位坚决返工重做，坚持样板带路。2.各分部、分项工程施工前，现场负责人、技术负责人要向施工班组作详细的技术交底，对关键部位和工序、容易产生问题的部位和工序更要特不强调，详细讲明，并办好交底手续记录。3.各工序严格按照施工工序、工艺标准及有关规范要求进行施工。现场负责人必须对所有施工内容进行全面检查，公司和工程部的质检员定期或不定期地进行巡查，发觉问题必须及时整改，不留隐患，不存侥幸。4.加强技术资料治理，严格按照《天津市建筑安装工程施工技术资料规定》编制，资料随工程进度同步完善归档。第四节、质量检验1．支撑加固按照《混凝土结构加固技术规程》(CECS25:90)；2．植筋按照《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）施工和验收；3．砼框架梁改造按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-1983）施工和验收。

第七章：要紧的分项工程施工方案第一节、楼板拆除施工方案1拆除施工原则为保证建筑物改建后的正常使用，本工程改建以保证建筑物结构整体安全为主，不能损伤原主体承重结构，必须保留具有利用价值的结构构件，本着幸免损伤原结构的原则上，分不采取补强加固措施，在此基础上满足安全拆除的要求。施工前应做好专项施工组织设计（方案），对所有受力状态下进行拆除结构均应采取有效的卸荷和支顶措施，其支撑的刚度、强度和稳定性均应充分保证安全可靠性，且不能在楼板上使用点式竖向支撑。在施工过程中，遵循先加固后拆除的原则。加固工程施工顺序先下后上，拆除工程施工循序先上后下进行施工，以利于爱护结构。拆除工程质量应符合国家现行有关施工质量及验收规范与规定，在拆除过程中，若发觉原结构或工程隐蔽部位构件有严峻缺陷时应立即停止施工，汇同设计、甲方、监理人员协商采取有效措施后再接着施工。拆除施工必须保证结构保留部位的平坦及完整，以减少后期处理工作量，保证保留结构部分不受损害，为后续施工提供有力保障。施工当中必须保证施工人员安全及建筑结构的安全。2.拆除方案，选用直径102mm金刚石钻机，平行布孔，每单块混凝土板在260公斤～380公斤左右，具体切割方案依照孔洞实际情况进行分割，3拆除施工顺序支撑架体搭设→楼板切割定位放线→楼板切割施工→保留钢筋部位人工剔凿→清理操作面残渣至建筑物以外的堆场→拆除脚手架→清理现场。4拆除施工楼板拆除采纳水钻及电锯切割，施工时不能对相邻的结构造成任何损坏，切割施工时不得伤及结构保留部分。施工放线按照施工设计要求对楼板切割部分施工放线，必须保证切割位置准确无误，并保证切割盲角的质量。切割孔洞形成的混凝土边缘表面应平坦光滑，外侧混凝土无损伤及变形，外观质量好，有利于后期混凝土的接补施工。考虑楼板切割后的残板的运输、建筑结构荷载安全等诸多缘故，拟将所需要切割楼板分切为便于运输的小块，每块重量操纵在300Kg左右。残板切割完成后，利用架体上的早拆器与撬杠，将其顶升至楼面以上，并运送至建筑以外的指定区域，破裂。第二节、板拆除部位地连墙支撑方案1.依照施工图纸要求，在板拆除后必须满足地连墙侧压力阻碍产生结构变形和破坏，对拆除处的地连墙采取支撑加固措施。2、施工程序和工艺流程：2.1、施工预备：熟悉施工现场和被加固构件的实际情况，对所使用的材料、机具等作好施工前的预备工作；2.2、在板拆除前，在拆除板上方500mm处沿水平距离每隔30000设计800*800*22预埋板，用D=25化学锚栓与地连墙可靠连接；2.3、支撑构件采纳D=600*8无缝管，一头采纳可调长度支座，管子采纳法兰连接；3、施工安全及注意事项:3.1、确保支座牢固；3.2、确保支撑可不能产生挠度；3.3、吊装时要注意安全；第三节、钢筋锚固工程施工流程和技术要点：1、植筋材料：植筋胶：采纳天津市建筑科学研究院天津现代建筑科技开发公司生产的“津研牌”YJ-JG型高强结构胶；按照设计和规范要求，植筋深度和成孔直径见下表。序号钢筋直径（mm）钻孔直径（mm）锚固深度（mm）16109028121203101415041216180514182106162024071822270820253009222833010253238011283642032404802、施工流程和技术要点：放线:开始钻孔施工前，必须要将结构面清理洁净，由总包单位放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。打磨清理：锚固用钢筋型号、规格严格按图纸设计要求选用。用棉丝蘸丙酮擦拭一遍。将所有处理完的钢筋码放整齐，请现场负责人检查。钻孔、清孔：钻孔方式和孔径、孔深，严格按设计要求施工，钻孔时要避开原结构钢筋。清孔：钻孔完成后，将孔周围灰尘清理洁净，用毛刷清孔，清刷完毕后，使孔洞内最终达到清洁干燥。如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。若为水钻钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷洁净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。用洁净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。胶的配制：植筋用胶要提早报甲方，监理签字认可后方可使用。该结构胶为甲乙组分。胶的配制和使用要严格遵照配比要求使用。锚固方法：将锚固用胶注入孔洞内2/3，将处理好的钢筋除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止，现在，如无锚固胶从洞内溢出，则讲明注胶量不够，需再次注胶，直至能使胶溢出。爱护：对埋植好的钢筋，做好爱护工作（有必要时设专人守护），以防在锚固用胶固化时刻内被碰撞和扰动。第四节钢筋工程：1、施工前预备：（1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，同时按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。（2）外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。（3）抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。同意由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。（4）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分不进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。2、钢筋的加工：（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。（3）依照钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格操纵其冷拉率。（6）I级钢筋的末端需做180°的弯钩。（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。（8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提早加工并进行预检，确保尺寸准确。（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。3、钢筋种类：（1）Ⅰ级，直径d<Æ12；Ⅲ级，直径d≥Æ12。（2）钢筋加工：采纳集中加工配料，现场绑扎成型。4、钢筋锚固及连接要求：（1）梁主筋、墙体竖直筋ｄ≥22时，采纳机械连接；16≤ｄ<22时，竖直钢筋采纳电渣压力焊连接，水平钢筋采纳绑扎搭接；ｄ<16时采纳绑扎搭接，接头应隔根错开，质量符合规范标准。（2）柱：框架柱的纵向钢筋接头大于φ22采纳机械连接包括墙边缘构件。首层刚性地面上、下各500mm范围内框架柱箍筋需加密，箍筋间距为100mm。框架梁纵向钢筋接头应避开梁段箍筋加密区，纵向钢筋需要搭接时，梁负筋可在跨中三分之一部位搭接，搭接长度40d,梁下铁可在支座处搭接，各筋入支座长度不小于35d。当梁纵筋锚入长度小于16d，且大于14d时，应在其弯折处设置插筋，插筋直径≥梁纵筋直径，且≥25d，插筋长度≥梁宽，采纳此措施后，该纵筋总锚固长度可减小为28d。除施工图注明外，次梁上筋锚入支座长度不小于35d,且弯钩直段长度不小于15d。下筋锚入支座15d。（3）墙体钢筋：1）除施工图注明外，墙土边缘构件按全高通常设置，当上部钢筋大于下部时，上部钢筋应锚入下层45d。墙体边缘构件竖向钢筋接头应每隔一根相互错开。２）墙体分布筋均采纳双面双向，在两排钢筋之间按梅花形设置拉筋φ6-600，此筋应同时钩住纵、横向钢筋。３）墙体竖向分布钢筋接头应每隔一根相互错开。４）水平分布筋的连接采纳搭接，同一截面钢筋接头率不大于二分之一。接头位置应错开至少500mm。5）地下室衬墙分布筋若需搭接时，外侧竖向筋搭接应距支座1000mm以上，搭接长度40d，接头要求同上。外侧水平筋搭接应在跨中三分之一部位，搭接长度40d,接头要求同上。内侧竖向筋及水平筋搭接应在支座部位，各筋入支座35d。6）连系梁上、下纵向钢筋伸入墙内的锚固长度为40d，且长度不小于600mm，顶层连系梁伸入墙内的锚固长度范围内，箍筋间距为150mm，其直径同连系梁箍筋直径，连系梁范围内主筋不同意采纳搭接接头。７）墙体上非连续的小洞口，当洞口每边的尺寸≤800mm,且≥200mm时，洞口每侧附加钢筋面积应不小于洞口宽度内被切断钢筋面积的一半，且不小于2φ14。（4）现浇板：１）各层楼板布筋时应将下筋搭接在支座，各筋锚入支座水平段长度不小于5d,且伸至梁中心线。上筋锚入支座长度不小于35d.2）布筋时应将要紧受力方向钢筋放在外排，并采取措施保证上层钢筋位置准确。３）各层现浇板布筋时应尽量将钢筋拉通放置。电气管线应放在楼板负筋的下面、板厚的中间1/3范围内，防止管线位置靠下造成楼板裂缝。铝制管线不同意埋在砼构件中，以免铝与砼及钢筋发生电化学反应，若必须采取铝管时，其表面必需有可靠的爱护层。管线外径应不大于楼板厚度的三分之一（管线交叉处不受此限）。4）楼板开洞时，洞口每边加筋不小于被截断钢筋的二分之一，且不小于2φ12。5）钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；墙、柱、暗柱纵向筋错开50％。6）接头部位：基础底板基梁上铁在支座处搭接，下铁在跨中1/3范围内搭接；其余部位梁板的上铁宜在跨中1/3范围内搭接下铁在支座处搭接；墙体钢筋搭接部位应在楼地面上大于净高/6且≥500处。7）顶层钢筋锚入墙或梁板内；楼板内主钢筋应锚入梁和墙内，下铁锚固长度应不小于板厚及5d，上铁锚入剪力墙内。8）当竖向钢筋采纳电渣压力焊时，其接头位置应错开35d且大于等于500；采纳搭接焊时焊缝长度还应满足单面焊10d，双面焊5d。（6）机械连接：直径≥22mm的钢筋均采纳剥肋直螺纹机械连接。其连接要求：1）钢筋机械连接头满足接头强度及变形性能要求。2）接头的抗拉强度值均不小于该级不抗拉强度的标准值，同时尚不应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度值。3）接头等级为A级。4）受力钢筋机械连接接头位置相互错开40d，受拉区钢筋接头按50%错开；受压区接头位置不限。5）认真检查直螺纹套丝长度，要求连接后无丝扣外漏,拧紧力矩达到要求。（7）接头施工现场检验与验收：1）由技术提供单位提交有效的型式检验报告。2）钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验：每种规格钢筋接头试件许多于3根。3）现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。4）接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采纳同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收。5）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，按A级接头性能进行检验与评定。5、基础底板钢筋绑扎：（1）工艺流程：基础放线→弹钢筋位置线→铺设基础梁钢筋→机械连接绑扎→铺设底层钢筋→机械连接→放花岗岩垫块→敷设专业管线→检查验收→安放上层钢筋支架→标识上层钢筋网间距→铺设上层钢筋→机械连接→柱、墙、暗柱插筋→申报隐检→隐检签证→转入下道工序。（2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线、基础梁及墙、柱的边线，并分不标出。6、墙体钢筋绑扎：（1）工艺流程：修整预留搭接筋→绑扎、搭接竖筋→画横筋分档标志→绑二根横筋→画竖筋分档标志→绑横、竖筋及拉结筋。（2）各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和操纵线。（3）依照所弹墙、暗柱的边线校正插筋。在墙两边立钢梯，在下部１m处绑扎２根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后焊其余竖筋、绑扎墙筋，绑扎时墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧。双排钢筋按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采纳塑料卡子和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置和爱护层厚度准确。（4）墙体节点及门窗洞口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计、规范及抗震要求施工。7、柱钢筋：（1）柱钢筋绑扎：1）工艺流程：放柱边线→沿线切割并剔凿砼软弱层→钢筋调直→绑扎柱竖向钢筋→套箍筋→画箍筋分档操纵线→绑扎箍筋→安装爱护层塑料垫块→验收2）绑扎柱筋前，测量工按柱截面尺寸放出柱边线，用无齿锯沿柱边线切割成槽，然后用錾子剔除柱内砼软弱层，用气泵吹洁净砼残渣，将柱筋调整顺直，然后开始绑扎柱钢筋。3）再立好的竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋位置，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采纳缠扣绑扎。4）柱主筋与箍筋交点逐点绑扎，箍筋弯沟处应沿柱主筋方向交错布置绑扎。5）柱箍筋绑扎完后，在柱主筋上每隔1m交错安装塑料垫块，以保证爱护层厚度准确。（2）框架梁钢筋绑扎：1）工艺流程：梁模板验收完→在模板侧帮上画箍筋分档标记→放箍筋→穿梁下铁筋并与箍筋绑扎→穿梁上铁钢筋并与箍筋绑扎→安装爱护层垫块→验收2）箍筋入模前，用气泵将模内的木屑吹出，然后按照箍筋间距在模板侧帮上画分档标记，将箍筋放入模内后，按照先下铁、后上铁的顺序将梁主筋与箍筋绑扎牢固。3）梁主筋与箍筋交点处采纳套扣绑扎方法逐点绑扎。4）绑扎完毕后，用撬棍将梁位置挑直，并每隔1m交错安装塑料垫块。8、楼板钢筋绑扎：（1）工艺流程：核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马凳→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。（2）双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。（3）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺设脚手板作行走平台，供人行走。（4）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于250mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于250mm时应按设计要求设置洞边附加筋。9、每段墙、柱钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能阻碍闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后绑扎附加筋。10、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发觉钢筋位移和变形及时修复。11、钢筋爱护层最小厚度：序号部位爱护层厚度垫块形式1基础底板下筋、端部40花岗岩垫块2墙基础底板上筋、地下室外墙内侧25花岗岩垫块地下室外墙外侧50花岗岩垫块其它墙15塑料卡子3楼板20塑料卡子4柱30塑料卡子5框架梁30塑料卡子6露台、楼梯等25塑料卡子钢筋爱护层最小厚度除应满足上述要求外，还应不小于相应纵筋直径等规范附注条款的相关规定。12、钢筋定位措施（1）底板钢筋定位1）底板下层网片采纳花岗岩垫块，上层钢筋网片采纳马凳，保证钢筋网片的架空高度。马凳采纳Ф25的钢筋制作，间距1800mm，上部铺Ф25通长钢筋现成支撑网并与马镫焊接牢靠。2）为防止墙、柱、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱、暗柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定。（2）墙体钢筋定位：1）竖直钢筋：竖直钢筋位置和爱护层用水平钢筋梯子和塑料卡进行内挤外顶操纵。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同。2）水平钢筋：水平钢筋间距及爱护层厚度采纳竖向钢筋梯子进行操纵。梯子间距为800～1000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，在钢筋网片上用塑料卡子保证钢筋位置，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。（3）柱钢筋:框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧，见图，并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发觉钢筋位移和变形及时调整。13、质量要求：钢筋工程严格按规范要求进行验收，质量标准如下：钢筋绑扎同意偏差（mm）项次项目同意偏差检查方法1绑扎骨架宽、高±5尺量长度±102绑扎网片间距±10尺量排距±53箍筋、构造筋间距±10尺量连续五个间距4受力主筋爱护层基础±5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱±3墙板、楼板第五节模板工程工程力争达到清水混凝土的标准，该工程全部采纳新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。1、模板体系（１）墙体模板：１）地下室外墙支模：依照要求，地下室底板上250高的外墙必须与底板砼一次浇筑，该墙体内侧采纳吊模支护，内外模均用定型小模板拼装。２）衬墙体模板：采纳12厚多层板拼装，Ф16螺栓加固,外墙采纳有止水片的穿墙螺栓且加胶合板木垫，穿墙螺栓水平距离600mm，竖向距离450mm，螺杆的一端跟地连墙钢筋焊接。模板拼装后，先支竖向立杆，后支水平横杆，每道杆均由2根Ф48×3.5钢管组成。加固用的斜支撑沿墙长3m许多于两道,墙长3m以上的每1.5m加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。3）模板要加三角形支撑防止模板上浮。4）为了保证模板接缝处的平坦度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，取消大模板与大模板和大模板与角模之间的接缝安装间隙，让其在爱护层中调整，所有模板横向接缝均采纳企口连接，接头处加海绵条。（２）楼板模板：1）面板采纳15mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用双根Φ48×3.5mm的钢管，间距900mm。为满足板面平坦度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。主体施工时期，要掌握好拆模时刻，保证砼质量，顶板模板按3层配置。2）阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。3）竖向支撑采纳钢管扣件脚手架，立杆间距900mm，上面设可调顶托,设二～三道水平杆。4）支撑系统稳定性计算：①钢筋自重：板为1.1kN/m3；②混凝土自重:24kN/M3；③模板及支架自重:0.75kN/m2；④施工人员及设备自重:取均布荷载2.5kN/m2及集中荷载2.5kN中弯矩较大者；取1米宽进行计算:均布荷载2.5kN/m2时,M=ql2/8=2.5×0.92/8=0.253kN.m集中荷载时M=ql２/4=2.5×0.9２/4=0.5625kN.m故取集中荷载进行计算,脚手管间距为900×900总荷载Q=(0.9×0.9)×[(1.1+24)×0.3+0.75+2.5]×1.2=10.48kN每根外径Φ48、壁厚3.5的钢管承受压力为10.48kN。钢材抗压强度设计值为ｆｃ＝180N/mm2截面积为254.14mm2故能承受压力为P=180×254.14=45750N即为45.75kN>10.48KN满足要求。⑤板模板主龙骨两根钢管(间距900mm)的挠度计算。采纳叠加法进行计算(按简支梁,两侧与支座等距两集中力作用),查表得挠度公式为:fmax=(Fa1l2/24EI)×(3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI)×(3-4a22/l2)其中:E=2.1×105N/mm2I=3.14×(d-d14)/64=6.81×104（mm4）故EI=1.43×1010N.mm2a1=150mma2=350mmL=900mmF=3.585×103N因此fmax=0.617mm∠L/1000=0.9mm（3）梁模板：1)下返基础梁模板模板采纳砖胎模,高度在一米以内的梁侧模用M5水泥砂浆砌240厚,每3米加一370×370的砖垛;高度超过1米的梁侧模用M5水泥砂浆砌370厚,每3米加一490×490的砖垛。砌筑时梁砖模宽度应等于梁宽加上两边防水爱护层厚度、防水层厚度、抹灰层厚度20。胎模深度为梁高加上防水爱护层厚度、防水层厚度、抹灰层厚度20。2）梁模板采纳防水胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，侧模及底模用Ф48×3.5mm钢管配可调支撑。当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加一根Ф12的对拉螺栓，间距为800mm。2、支模质量要求:（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（２）模板的接缝不大于2mm。严格按企业标准检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测同意偏差如表所示。模板安装同意偏差（mm）项次项目同意偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±5尺量墙±24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平坦度22M靠尺、楔型塞尺3、技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点操纵刚度、垂直度、平坦度，特不注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。4、模板拆除：（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（2）侧模板拆除时，混凝土强度必须达到临界强度（4Mpa）并能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100%。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。施工层以下要保证3层模板连续支撑。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。第六节混凝土工程：该工程主体结构混凝土均采纳泵送预拌混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，采纳混凝土地泵泵浇筑。1、底板混凝土：（1）采纳C40抗渗混凝土，抗渗等级为P10，底板厚度为700mm。1）原材料：采纳标号不低于425#的一般矿渣硅酸盐水泥，水泥用量操纵在350Kg以下。混凝土中掺加粉煤灰、减水剂、UEA微膨胀剂、缓凝剂，降低混凝土水化热，提高混凝土的抗渗能力。2）按基础底板混凝土强度等级及防水等级要求，提早作好砼试配。3）底板砼采纳浇筑，为满足混凝土的防水要求，基础底板与地下室外墙下部0.25m高墙体一起浇筑。4）在泵送管出口处配置２根振捣棒，先分不在斜面上、下两端同时振捣摊平，后再全面振捣，并严格操纵振捣时刻，移动间距不得大于370mm，既要保证振捣密实，又要幸免过振造成漏浆跑浆。5）混凝土的浇筑分层和振捣方式：为了在浇筑过程中不出现冷缝，采纳斜面分层法，“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的浇筑方法，混凝土浇筑厚度采纳水准仪进行定点测平，用拉小白线操纵。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50～100mm，使层间结合良好。6）大体积混凝土测温：依照大体积混凝土施工要求，在砼养护期间每6小时测温一次，测温前，绘好测温孔平面布置图，派专人进行测温，作好记录，及时分析砼质量。7）混凝土养护：混凝土浇筑完6－12小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜和防火草帘进行保温养护。8）泵送混凝土：混凝土中要掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的塌落度损失，保证泵送效果。操纵泵送混凝土砂率，砂率高能够增加混凝土的可泵性，然而，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要操纵在一个合理的范围内，楼板操纵在38％～40％。墙体操纵在38％～42％。9）混凝土配管设计：配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故障和清洗，特不是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定，本工程部分采纳结构内布管的形式，即配管从首层地面进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑部位。10）配管的固定：水平管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。11）泵管要在以下部位进行固定：泵管与拖式输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采纳埋入地下的混凝土墩固定；泵管进入楼层，在门口处进行固定——采纳钢管夹住门口侧并通过木楔固定泵管；在首层由水平管变成立管处进行固定——通过架钢管借助上下楼板将泵管固定；垂直管在每层楼板（洞口）进行固定——垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处顶紧。（2）施工缝的留设：底板水平施工缝留在高出基础梁上表面250mm的墙体处，留成平缝，施工缝处加设3mm钢板止水带，内墙留在底板上平。2、衬墙、柱混凝土施工：（1）墙体、柱浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约5至10cm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（2）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度操纵在50cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时刻不得超过混凝土初凝时刻。（3）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边15～20cm。（4）混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要幸免过振造成漏浆跑浆。（5）混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫洁净。（6）砼冬期施工养护应用防火草帘将框架柱包裹住，防止砼受冻，3、楼板混凝土施工：（1）混凝土依照设计要求配合比中均掺加微膨胀剂，以防结构楼板超长而开裂。（2）地上部分楼板混凝土按流水段划分为两段浇筑。（3）楼板混凝土施工采纳平板振捣器振捣。梁砼采纳插入式振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。4、施工缝的留置要求：（1）墙、柱：水平施工缝留置高度＝层高—板厚（梁厚）＋混凝土软弱层厚度＋5mm,并留成平缝,以便在下次混凝土浇筑前剔除其表面的软弱层，使施工缝不外露，混凝土整体观感好；剪力墙竖向施工逢宜留置在门窗洞口跨中1/3L范围内。（2）楼板：楼板分流水段浇筑，施工缝设在跨中1/3范围内，施工缝处设钢板网及竹胶板做模板，防止混凝土渗漏。（3）柱施工缝留在主梁下面。（4）施工缝处混凝土浇筑要求：1）当原混凝土的强度达到4.0N/mm2后方可浇筑新混凝土。2）对已硬化的混凝土表面，应清除混凝土软弱层，并用气泵吹洁净，在新老界面处浇筑5至10cm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆（5）混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应依照结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。底板、外墙为抗渗混凝土，抗渗混凝土连续浇筑量为500m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250m3—500m3时应增留两组抗渗试块。冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。5、质量验收标准：混凝土工程严格按高于国家规范标准施工，质量标准如下：混凝土结构工程同意偏差（mm）项次项数目同意偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量柱、墙、梁52标高±5水准仪、尺量3截面尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±24垂直度5经纬仪、吊线5表面平坦度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺第七节大型材料垂直运输施工方案1、在所有的施工面展开之前先确定大型材料垂直运输位置；2、确定位置为原施工洞旁边靠地连墙一侧；3、在拆除此板之前要对周边结构先加固，并先出具施工方案报监理审批方可进行施工；4、在施工作业面地面上安排一台20T吊车，提供材料垂直运输。5、在现场每层配备1个信号员和两个材料协调人员。6、在起吊钢筋等长材料时，不能够水平起吊，只能水平起吊，同时钢筋等材料不能超过6m长。第八节水平运输采纳4套地牛、2台叉车（2T）并配备8辆小推车。第九节施工人员及小型材料垂直运输1、利用原楼板预留孔洞设置一台切合实际的小型的施工电梯供人员及小型材料垂直运输；2、在施工电梯四周做好必要的安全维护；3、在切割四周楼板时要先做好电梯与建筑物的连接点的加固施工方案，确保安全没有问题后报监理审批，方可在进行下道工序；

第八章：文明施工与安全生产保障措施第一节、文明施工1项目施工现场必须严格执行市建委颁发的“四项差不多标准”，各职能部门的治理人员必须协同运作，为创“天津市安全文明工地”打好基础。食堂宿舍整洁卫生，有关手续证件齐全。项目施工现场的垃圾渣土，必须设置垃圾分捡站，杜绝材料白费，严格执行成品爱护措施，切实加强现场治理。依照现场的实际情况，认真做好消防爱护的预案，切实加强易燃、易爆的物品及明火作业的治理。2各材料按施工条件布置堆放，派专人负责治理。施工中建筑垃圾，在指定地点集中存放，及时清运出场，保持工地的清洁。3施工临电线路、设施要符合总平面图及施工验收规范的要求，实现三相五线制，横担架线，表箱有门锁。4防尘、减少噪音排放、环境爱护、排污措施4.1垃圾基士出运应要清扫汽车与建筑物四周的残余垃圾，严禁汽车出运时带动垃圾到处飘飞。4.2严禁施工人员在场区附近大小便，搞好文明施工。4.3建筑垃圾、生活垃圾要远弃深埋在指定的垃圾场，不得场地区域内外随意堆放弃置。4.4施工所排放的废污水要以暗沟或布管的方式排放于市政污水井中，不得对环境造成污染，必要时应采取相应的净化处理。4.5操纵施工噪音排放，选用的机械设备必须是能耗低、噪音小、污染轻的机械设备，限制施工作业时刻，尽可能避开夜间施工，以减少扰民。4.6经常走访邻近的住户，沟通感情，取得附近居民的谅解和支持，防止因村民不满而对工程的正常施工带来不便，保证工程的顺利进行，为工程大干快上制造良好的氛围。5处理睦邻关系措施5.1在处理与相邻相关单位的关系问题上，充分发挥地点队伍与相邻相关的单位人员比较熟悉的优势，经常走访沟通感情，取得邻近群众的理解和支持，协助建设单位搞好与周围群众的关系，防止因不满而对工程和正常施工设置障碍，保证工程的顺利进行，建立以项目经理为主的协调小组，专门处理与相邻相关单位的各项关系，为工程大干快上制造良好的氛围。5.2工地全部工作人员要注意维持附近道路卫生，如有违反将进行经济罚款，并负责清扫洁净。6成品爱护措施为提高效益，幸免不必要的损耗，一定要加强成品爱护。首先要对现场所有治理人员及作业人员进行有关教育。装饰工程开始后，在楼内搬运物品动作要轻，防止碰撞；对门口、台阶、地面等尤要注意，严禁在成品墙面上涂抹、刻画；无关人员不许随意进入现场。对违反要求、不听劝阻，造成损失的人员，要处以经济处罚。第二节、安全生产1.施工中，严格按照《建筑安装工程安全技术操作规程》，严格遵守现场各项规章制度，加强内部安全治理。2.建立安全领导小组，设立现场专职安全员，制定“防火安全治理制度”，经常督促、检查消防安全工作，落实治理条例。3.签写安全协议，安全事故由责任方承担责任。4.做好安全教育工作，对工人进行入场教育；做好安全技术交底及安全检查、监督工作；严格按有关规定办事。治理人员不违章指挥，工人不违章操作，专门工种持证上岗，严禁无证操作，严格按操作规程安全作业。5.非施工人员不得进入现场。现场施工人员必须戴好安全帽；高空作业人员必须系好安全带，所使用的工具必须系好、装好，以免掉落；使用电器机具设备人员，必须戴绝缘手套，安全操作。6.夜间施工要有足够的照明设施，临时用电、施工用电必须按“安全用电”有关条例执行，用电设备设两级爱护，并注意及时检查更换。结束作业要关闭开关并拆除不用线路。7.防止高处坠落物或其它物体砸击事故，做好“四口”防护工作，充分利用“三宝”,即安全帽、安全带、安全网。8.支撑的搭设，要有详细方案、技术交底；搭设后，经安全员及有关人员检查后方可投用使用。9.非机电工不得随意拆改机械。若机具发生故障时，应送回基地由专人修理，杜绝现场修理。10.电源、电器有专人负责，紧密注意电箱、机械的漏电、接地是否灵敏有效，如有异常现象及时报告，配专人处理。11.施工现场严禁烟火。12.现场人员严格服从治理，不得随意离岗、走动。13.现场人员严格按照正确的操作方法操作机具，并做好机具的保养工作。第三节、施工安全保障措施1．施工脚手架梁板加固采纳碗扣脚手架，立杆横距1.80m，纵距为1.20m，步距为1.50m，横杆间距1.80m。门式脚手架要紧放置在梁板以下范围内，即梁下梁侧的位置，以便操作人员站立进行梁板加固施工。碗扣脚手架之间除按照规定设置连接件外，还应该用横杆和剪力撑加强整体脚手架的稳定性，保证施工安全，碗扣脚手架周转使用。2.洞口防护2.1楼板拆除后，洞口应设置防护栏，防护栏高度不低于1.2m，并能承受任何方向1000N外力。2.2防护栏必须设置扫地杆，自下而上用米姆安全网封闭，如未用安全网封闭的在栏杆下边缘应设置高度不低于180mm的挡脚板。3.拆除工程3.1施工前必须了解拆除工程的图纸和资料，并依照建筑结构拆除特点。进行实地勘察，严格按照经审查批准的施工组织设计或专项施工方案实施。3.2为从事拆除作业的人员办理施工意外损害保险，制定拆除工程安全生产事故应急预案，成立救援组织，配备抢险救援器材。3.3确定拆除施工危险区域。对有可能阻碍公共安全和临边正常活动的区域，在施工前做好安全可靠的防护措施，必要时设专人监控。3.4拆除施工现场应设置不小于4米的通道，并保证畅通。施工时应对拆除现场区域内被拆除的部位洒水降尘或采纳遮蔽式拆除。3.5乙方对拆除工程的安全负责直接的责任。在拆除作业中，假如发觉不明物时，须停止施工，采取相应的措施爱护现场并及时上报上级。3.6当发生险情或异常情况时，应当即制止施工，并组织有关技术人员查明缘故，及时排除险情；当发生安全事故时，要立即组织抢救、同时爱护现场，立即上报有关部门。3.7拆除工程应从上至下进行。分段拆除时，作业人员应在脚手架或稳固的结构上进行操作。严禁立体交叉作业。水平作业时，各工位之间应有一定的安全距离。3.8使用机械拆除时，供机械使用的场地必须稳固并保证足够的承载力，确保机械设备有不发生塌陷、倾覆的危险。3.9拆除作业人员必须站在安全、可靠的装置上，作业时应严格遵守建筑施工高出作业安全技术规范的有关规定。3.10拆除工程除遵守本规程外。尚应遵守其它有关的安全技术规程。3.11室内使用的脚手架，必须平稳、牢固、可靠，脚手板跨度不得大于2m，在同一跨度内作业人员不得超过2人。3.12作业人员戴好安全帽等安全防护用品，支顶交接验收、自检、使用、维修、保养等措施。4.机械设备4.1加强对机械设备安全治理，建立健全机械设备使用保养制度，使各种机械设备经常处于良好的使用状态，具有良好的机械性能。4.2机械设备进入现场后，按照要求架设在高度合理、坚实的砼基础上，夜间作业要有充足的照明。4.3各种机械设备，手持工具必须坚持“三级操纵，两级爱护”，做到“一机一保”，加强对机械设备和操作人员的爱护。4.4加强对操作人员的思想教育工作，使操作人员有良好的精神状态，操作时精神集中，不擅离岗位。4.5坚持对机械设备维修保养，对安全设施不齐全的设备严禁使用，禁止机械设备带病运行。4.6机械设备操作人员必须通过有关部门的培训，具有实际操作经验，坚持持证上岗的工资制度。5.临时用电5.1临时用电系统，由总包方指定电源，设供电电缆，引至专用电闸箱，施工单位仅接下线，共生产和照明用电。5.2为保证工期，施工将昼夜奋战。因此，请总包保证在各层有足够的亮度及良好的施工条件，并请总包在各层的施工操作面附近提供水电源，有施工单位负责提供机具线路和水平引水管，平行引至施工操作面。5.3现场用电按照规定达到“三级操纵，两级爱护”分配电箱，开关整齐划一，专人巡视，作好记录；机械设备、手持工具要做到“一机一保”，确保漏电爱护装置安全有效。5.4建筑物内的照明系统自成一体，采纳36V以下的安全电压，灯具采纳36V碘钨灯和36V白炽灯，低压变电系统设置要合理，足以满足建筑物内部各部的施工照明要求。5.5开工进场后与总包单位签订安全用电协议，遵守总包单位规定的用电范围、时刻、负荷。检查本单位的用电执行情况。6.临时通风依照施工现场的条件及施工范围，因为是地下室四层，在拆除砼和爱护层凿毛时会产生大量的灰尘，顾在施工现场设置送风和排风体系。6.1送风体系采纳主管为D=800的通风管道，每层设计通风管道为D=400，在地面上设计轴流风机（3000m3/h）6.2排风体系采纳主管为D=800的通风管道，每层设计通风管道为D=400，在地面上设计轴流风机（4500m3/h）6.3每层必须设置多个风口。7.临时水依照施工现场的条件及施工范围，因为是地下室四层，在拆除砼和爱护层凿毛时会产生大量的灰尘，在施工前应先将凿除面用水湿润。7.1给水体系采纳主管为D=50镀锌钢管，每层设计通风管道为D=327.2因为在施工用水时可能会出现大量的废水，顾还要设置排水管道排到地面上去，水泵为扬程不小于50m，7.3在施工区域内每层必须设计消防水系统，消防水短颈为D=65，每层设计一个消防箱（带水枪），在地面设计一个200m3的消防水箱。8．零层板处设计防雨防水罩8.1采纳轻钢结构做一高出零层板面1.5m的框架，在上面铺2层防雨布。8.2在零层四周砌240厚高1000的维护砖墙，并用防水砂浆抹灰，确保下雨时四周的雨水可不能倒灌到施工现场内。9.关于地铁站结构和设施爱护措施9.1严格遵守《天津市轨道交通治理规定》、《地铁安全爱护区范围内施工项目审批治理方法》中关于该工程的各项规定；9.2加固施工严格操纵尺寸，模板定位准确、支