仪表巡回检查制度

仪表专业巡回检查管理制度1.1总则为及早发现安全隐患、及时消除跑冒滴漏、确保现场仪表设备的平稳运行，特制订本制度。仪表管理员负责口常巡检工作，每天巡检两次，原则上分别为8:30和13:30,因参加生产调度会议或处理夜间遗留问题时可相应延迟。巡检人员应具备如卜.素质：（1）熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料•：了解工艺流程及该仪表在其中的作用；（3）掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识；（4）掌握该仪表常见故障判断的基本技能。巡检区域以牛•产装置及其控制系统为单位、根据筑理员的配置情况合理划分，各管理员可以按一定的时间为周期，轮流巡检不同的区域。巡检时带好必需的工具，巡检结束后，必须做好详细的记录。巡检路线121巡检包括：公用工程（包括纯水站、循环水站、污水站、雨水站、空压站等）、DCS和地磅，其中DCS系统包括远程操作站和远程控制站。巡检路线原则上按主工艺流程的前后顺序进行。巡检内容普遍关注的情况（1）查看DCS操作记录和调度型设备报修单、设备缺陷反馈登记表，询问DCS和岗位操作人员，了解与仪表设备运行的有关情况。（2）观察操作站系统状态画面，确认是否存在系统报警：进入机柜间，检查DCS控制站、I/O卡件和交换机等的指示灯状态是否正常，环境温度和湿度是否满足要求。（3）检查仪表供电系统包括UPS、电源箱、各开关、熔断器等部件，确认仪表电源（AC220V或DC24V）、UPS是否工作正常。（4）检查现场仪表与控制室二次仪表或DCS、PLC操作站显示值是否一致。（5）检查调节器输出或DCS、PLC调节输出与现场执行器信号是否一致。（6）检查报警、联锁运行情况。<7）检查仪表气源压力及供气质量，确认压力、灰尘、油份、水份是否在标准规定的范围内。（8）检查现场仪表本体（包括各类变送器、阀门、一次仪表、分析仪表、称重仪表、可燃性和有毒性气体报警器等），确认是否有振动、泄露、腐蚀等异常情况，查看仪表完好状况。（9）检查仪表显示是否正常，是否在最佳运行范围（通常要求10%~90%之间）。（10）检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。确认有无漏气、漏液或腐蚀现象。（11）检查仪表和工艺接口泄漏情况，井及时紧固螺栓、更换垫片。<12）检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性软管、穿线盒、进线口有无破损、电缆有无裸露，并及时消除不安全因素。（13）检查仪表防护设施是否完好，检查防冻、保温（冷）、防水、防台（风）情况。（14）检查仪表定期润滑、定期防腐的执行情况。重点关注的情况（1）对强酸、强碱等强腐蚀性介质特别是盐酸介质的在线仪表作仔细检查，严禁有任何泄露。（2）检查控制阀门尤其是衬氟调节阀、隔膜阀的振动和泄露情况，有异常发生时•殷应采取相应的处理措施。（3）对每一台分析仪表作仔细全面的检查。pH/ORP计的电极不得有渗液而污染电解质的情况发生，护套压力下降后，应及时充气保压；对冷却部件（如水冷器）、高压减压阀、采样系统的流量、压力和温度、连接管路泄露情况作检查或必要的调整。（4）每天详细了解重点岗位重点设备的在线运行状态及联锁的投/切状况。异常处理步骤141巡检过程中发现问题，应安排检修。仪表的检修应在遵守公司的检修制度的前提下，按照《仪表维护检修规程》中规定的程序和“仪表检修管理”的条款执行。在对生产不造成任何影响的故障进行处理时，本专业人员可以独立组织完成，但必须向工艺岗位操作人员说明情况。143在对生产可能造成影响的故障进行处理时，应由调度中心统一调度安排，办理交出手续后，在岗位人员的配合下，山专业、本公司检修队伍或外协完成检修，非专业人员检修时，应在专业人员的指导下进行。144检修结束并经专业确认满足投运条件后，调度中心安排恢复仪表正常投运的后续工作，专业予以配合。145对需要停车检修、无备件而暂时不能检修、遇突发事件等，专业应向调度中心和主管领导汇报，确定临时处理方案。记录巡检和检修应有记录，要求真实、及时、完