给水管道施工方案完整版

施工方案给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水名称名称管径(mm)材质长度(m)备注DN1000，800，700，Q235-B483500180，65，15DN500，400，300DN800,600，UPVC波纹管砼246；⑤管道焊接；⑥管道(6)全厂给排水施工图纸(中国天辰工程有限公司)图纸会审方案编制管道材料验测量放线制 工机具准管管道安分段系统试隐蔽前检土方回填最终水压试交工验收1.1参加由建设单位组织的四方(设计单位，建设单位，监理单位，施工单位)图纸会审，并做好易出问题的地方，要求对每一条管线应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注有关单位向施工单位进行现场交桩。 1序号序号检查项目允许偏差1水准点测量高程闭分差±20√L(mm)2导线测量方位角闭合差±40√n(mm)3导线测量相对分差1/30004直接量测距两次较差1/5000下料坡口加组对焊接检查坡口尺坡口尺寸加工形式及组对间隙度备注α65~753~910~26P0~1.50~2坡称C0~20~42管道预制应考虑运输和安装的方便，并留有调整活口。预制完毕的管段应将内部清理干净，封方可进行焊接。 m开挖1123D——管道结构的外缘宽度(mm)1b——管道一侧的工作面宽度(mm)按规范选取1b——管道一侧的支撑厚度，可取150-200mm2b——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)35.1．钢管及球墨铸铁管：采用原土直埋，如遇回填土应作相应的基础处理。。除锈涂底漆缠防腐缠保护补口 6.3在除锈合格并除去表面粉尘的钢管上涂刷底漆使其形成均匀薄膜，待底漆表面干后(手触不粘带应除去管端防腐层的松散部分，除去焊缝处的焊瘤、毛刺和其他污物。道在水压试验前，除接口外管道两侧及管顶以上500mm7.3沟槽回填前清除槽内的杂物，保证沟槽内不得有积水，井点降水应将水位保持在槽底以下以上部分可采用蛙式夯，压路机等机械工具结合起来进行夯压。7.4管道两侧回填土的压实度应满足：对钢管道，其压实度不小5%；沟槽位于路基范围以内，其管顶以上250mm范围内回填土表层的压实度不小于87%，其它部位回填土的压实度符合规范规定。沟槽位于路基以外，其管顶以上高为500mm应松填，其压实度不大于85%，其余部位不小于90%。7.5管道试压及试水合格，接口防腐完毕后，可进行回填。 度与第一层焊接厚度一致，钢管的纵向焊缝与螺旋焊缝处不得点焊。点焊长度及间距符合下表。管径(mm)点焊长度(mm)环向点焊点(处)350-50050-605600-70060-706.1.8组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接，应在无阳光直照和气温较低时施焊；与法兰接检查项目技术要求不得有熔化金属流到焊缝未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光顺，均匀，焊道与母材应平缓过渡未焊满不允许允允许偏差(无压力管道)允许偏差(压力管道)道施工8.2.1(UPVC)塑料管采用承插式连接，施工中保证涂刷粘胶均匀饱满，插口进入取口内后旋转一无压力管道压力管道0~-150~+100~-15项目管道基垫混凝土层础础肩宽砂或砂砾支承角侧边高程管轴线位置道D≤1000管道内底高程安D＞1000装刚性接口相邻D≤1000管节内底错口D＞1000+10~-5.0%不小于设计规定153530358.3管.道系统试验方案单独编制。序号序号名称数量(人)备注1施工队长12技术员23管工44起重工15焊工76油工67测量工18电工19力工810安全员111合计32称称S21234567台台台台套个套台1121111名mmmmV0.6/7H台台台台台台台套台把把把把89422序号序号名称及规格备注1脚手架管φ48×3t32扣件套3篷布24镀锌铁丝8#道木200×200×2500mm根6毛刷4″把7腻子8钢板Q235Aδ=16mm2499块m两相电源线m安装检测参数名称参数允许偏差配备器具名器具准确度单位数量称中心线按规范全站仪0.1mm台1标高按规范水准仪0.5mm台1长度±1.0mm钢盘尺1mm把2长度±2mm钢卷尺1mm把6垂直度±0.5mm经纬仪0.5mm台1压