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欢迎阁下参加深圳德信诚培训中心本次课程,本课程将为您打下一个良好的基础,提高您的能力和水平。请注意以下的几点:1、手机请将您的手机开为振动或关闭。2、吸烟在课堂内请不要吸烟。3、其它课期间请不要大声喧哗,举手提问;不要随意走动。第一节概述一、仓储及仓储管理仓储是企业物流系统的一部分,在原产地、消费地、或者在两地之间存储物品,并且向管理者提供有关存储物品的状态、条件和处理情况等信息。仓储管理的目的就是利用恰倒好处的仓储活动来实现仓储、生产运输成本之间良好的、经济的平衡。二、仓储的必要性1、降低运输—生产成本仓储及相关的库存增加费用,但也可能提高运输和生产效率,从而降低运输—生产成本,达到新的平衡。2、协调供求3、生产的需要4、营销的需要联合慈善公司经常为酬款活动准备资料。公司将资料印好,并分发到各地的活动站。合同签定以后,通常是整公司的劳动力和印刷设备完全投入进来,为某一活动准备资料,常常加班加点。印刷完备后,由UPS直接将资料由印刷厂送到各地的批发点。公司的总裁考虑如果在美国各地租用仓库可能会降低总成本。他认为虽然那样仓储费用会增加,但可以先将资料整车运到各个仓库,然后由UPS从大约35个仓库做短距离运输,送到当地分拨点。因为当地分拨点可以从仓库提货,而不必直接向印刷厂订货,因而不需要常常改变生产计划,所以生产成本也可能回因此下降。

该总裁针对500万册资料的典型活动作了一个粗略的成本估算:从工厂直接运输通过35个仓库运输成本变化生产成本运输成本(至仓库)运输成本(至当地)仓储成本500000025000004250005000010000075000-75000+50000-150000+75000总计750000650000-100000三、仓储系统的功能1、存储2、集中如果货物供应来源较多,建立货物集中地的方法或许更为经济。3、拆装以低费率大批量运输的货物运进仓库后,在根据客户的需要以小批量送到客户手中。4、混合利用仓储设施进行产品混合的方法。四、仓储的类型1、直接存储送货2、接驳式转运3、契约式仓储4、公共仓库仓储的典型职能和流程保存存储及托盘分拣补货补货货箱分拣拆箱分拣集中、分类、包装、使用运输接收直接保存直接分拣接驳式转运第二节仓库的选址一、选址需要考虑的因素这一地点的承运商的质量和运输的多样性劳动力的成本工业用地的成本和质量建设成本仓库设施的成本和可用性扩张潜力二、选址的主要评价方法1、分级加权评分法步骤:1)确定权数-------对影响因素的相对重要性程度打分。2)确定评价标尺并为各因素定级____评价标尺是为影响因素对选址的影响程度规定的一组评价等级。3)计算评价值——计算每因素的权数与等级得分的乘积得到评价值。4)计算总评分——将每个选址方案各因素的评价值总加求和,取总评分最高者为所要选择的最佳厂址。例:某电视机公司因业务发展需要,决定建一新的仓库,有3个备选地址,用分级加权评分法求出最优地址。影响因素权数备选地址ABC土地资源482123气候条件1111122水资源31246293资源供应条件6183244122基础设施条件7284213284市场空间7213284213生活条件5204153102劳动力资源2844242地方法规5204153102总评分136126104822、重心法重心法是一种布置单个设施的方法,这种方法要考虑现有设施之间的距离和要运输的货物量。重心法使用的公式是:Cx——重心的x坐标Cy——重心的y坐标dix——第i个地点的x坐标diy——第i个地点的y坐标Vi——运往第i个地点的货物量应用事例:海奥克塔恩精炼公司要在其长滩的精炼厂和主要批发点中间设立中间仓库。其坐标如图所示:1002003004005001002003004005001002003004005005004003002001000千橡树(25,450)阿纳海姆(400,150)长滩(325,75)拉哈伯(450,350)格兰德乐(350,400)5004003002001000千橡树(25,450)阿纳海姆(400,150)长滩(325,75)拉哈伯(450,350)5004003002001000千橡树(25,450)重心(308,217)阿纳海姆(400,150)长滩(325,75)拉哈伯(450,350)新重心(297,237.5)重心坐标为:3、精确重心法)

求解过程包括下列7个步骤:(1)确定各产地和需求地点的坐标值X,Y,同时确定各点货物运输量和直线运输费率。(2)不考虑距离因素di,用重心公式估算初始选址点Vi——I点的运输量;Ri——到I点的运输费率di——从位置待定的仓库到i点的距离。式中:K代表一个度量因子,将坐标轴上的一单位指标转换为更通用的距离度量单位,如英里或公里(3)计算di(4)精确重心的坐标值为:(5)根据修正的坐标值,再重新计算di。(6)重复步骤4和步骤5直至的坐标值在连续迭代过程中都不再变化,或变化很小,继续计算没有意义。(7)最后,如果需要利用下式计算最优选址的总成本式中TC——总运输成本例子利米特经销公司LimitedDistributors,Inc.

有两个工厂向仓库供货,由仓库供应三个需求中心。工厂和市场的空间分布如图。要寻找使运输成本最小的单一仓库的位置。可将一张方格图叠放在公路地图上,很方便地得到各点的相对位置,并用几何坐标来表示各工厂和需求中心的位置。产品A由P1负责供应,产品B由P2供应。这些产品随后再被运到市场。坐标、货物运输量和运输费率见表。

109876543210012345678910利米特经销公司的仓库XM1P2M2P1M3XY横坐标纵坐标Y图6—4工厂P1,P2和市场M1、M2、M3及建议的仓库位置图表市场和供应地的坐标,货物运输量和运输费率地点,i产品,s总运输量Vi(担)运输费率(美元/担/英里)①坐标值X1Y11—P1A20000.050382—P2B30000.050823—M1A﹠B25000.075254—M2A﹠B10000.075645—M3A﹠B15000.07588iXiYiViRiViRiViRiXiViRiVi13820000.050100.00300.00800.0028230000.050150.001200.00300.0032525000.075187.50375.00937.5046410000.07575.00450.00300.0058815000.075112.50900.00900.00

625.003225.003237.50利用式(6—5)和(6—6),我们可以确定仓库的初始位置,或大致位置。以表格形式来对方程求解,可以简化计算。即:现在,我们得到=3,225.00/625.00=5.16和=3,237.50/625.00=5.18如图所示,这些坐标值限定了仓库的位置。与该位置相关的总运输成本可以从表得出。表利米特经销公司仓库选址的运输成本的计算

(4)(5)(6)7)=4×5×6iXiYiViRidi(英里)成本(美元)13820000.05035.52355628230000.05042.63639532525000.05731.65593546410000.05714.48108658815000.05740.024503

总运输成本①这些距离精确到1/100英里。②由式得到di=10英里=35.52英里。21471

(2)(3)(4)(5)(6)=2/5(7)=3/5(7)=4/5iViRiViRiXiViRiYidiViRi/diViRiXi/diViRiYi/di12150.001200.00300.0042.633.51928.1497.0373187.50375.00937.5031.655.92411.84829.621475.00450.00300.0014.485.18031.07720.7185112.50900.00900.0040.022.81122.48922.489

20.249102.009102.388修正后的坐标值计算如下

100.00300.00800.0035.522.8158.44622.523=102.009/20.249=5.038和=102.388/20.249=5.057使用LOGWARE中的COG模块,可以完成100次迭带过程.在该问题中,总成本在11次以后就不在下降.迭带次数X坐标Y坐标总成本(美元)15.1605.18021471.0025.0385.05721431.2234.9905.03121427.1144.9665.03221426.1454.9515.03721425.6964.9405.04221425.4474.9325.04621425.3084.9275.04921425.2394.9225.05121425.19104.9195.05321425.16114.9175.05421425.15----1004.91021425.142、多设施选址该问题可以归为以下几个基本规划问题:(1)物流网络中应该有多少仓库?这些仓库应该有多大规模?应位于什么地点?(2)那些客户指定由那些仓库负责供应?各工厂、供应商或港口应指定由那些仓库负责?(3)各仓库应存放那些产品?那些产品应从工厂、供应商或港口直接运送到客户手中?2、混合——整数线性规划法使用该方法可以找出物流网络中仓库的数量、规模和位置,使得通过该网络运送所有产品的固定成本和线性可变成本在下列条件约束下降至最低:(1)不能超过每个工厂的供货能力;(2)所有产品的需求必须得到满足;(3)各仓库的吞吐量不能超过其吞吐能力(4)必须达到最低吞吐量仓库才开始运营;(5)同一消费者需要的所有产品必须由同一仓库供给。例子(小型多产品仓库选址问题)现有3个客户需要2种产品,但每一个顾客只能由同一个仓库供货。这就需要在两个仓库之间进行选择。具体数据如图:工厂P1生产成本=4美圆/担生产能力=60000担工厂P1仓库W1搬运=2美圆/担客户C150000担工厂P2生产成本=4美圆/担生产能力=无限制仓库W2搬运=1美圆/担0美圆/担5美圆/担5美圆/担2美圆/担2美圆/担4美圆/担3美圆/

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