水泥粉磨生产线可研报告书

第一章总论1一、工程背景1二、工程简况3三、结论5第二章市场预测6一、国际市场分析62前景1415第三章建设规模与产品技术方案16模1616厂址选择与建设条件17地理位置现状1717第五章技术技术方案、设备技术方案及工程技术方案22第六章主要原辅材料及燃料供应333第七章总图运输与公用工程36637第八章企业组织机构与人力资源配置388九章节能41境影响评价42劳动安全卫生与消防46建设工期和进度计划49第十三章投资估算50估算依据501第十四章融资技术方案55金555第十五章财务评价56附加估算57指标58第十六章结论62第一章总论一、工程背景1、工程名称吕梁楼桥新型材料有限公司60万吨/年粉磨站工程工程负责人：许海明2、工程承办单位简况吕梁楼桥新型材料有限公司成立于2007年4月，注册资金为100万元，公司厂址为山西省吕梁市离石区田家会街道办车家湾村，经营范围为矿渣微细粉加工、水泥加工、混凝土加工。3、可行性研究报告编制的依据和原则3.1编制的依据 (1)编制本可行性研究报告的咨询业务委托书。 (3)国家现行的行业规定，产业政策，法律法规，设计规范。 (4)委托方提供的有关基础资料。3.2编制的原则 (1)工程建设以生产设施为主，辅助生产设施和公用工程要满足生产设施的需要； (2)核心设备采用先进规范，保证产品质量； (3)整体设计体现技术先进，稳妥可靠，安全适用； (4)总图布置做到流程顺畅，运输方便，厂容美观整洁，功能分区明显，充分考虑预留； (5)严格执行国家和地方有关节能、环保、劳动安全、工业卫生、消防等有关规定、规范和规范，贯彻三废治理“三同时”原则，做到安全生产、文明生产。4、中国水泥工业运行状况水泥是重要的投资类基础原材料工业，其产值约占统计口径建材工业40%左右。截止2005年，全国统计规模以上水泥企业共有方面行政性限制措施很少。世纪90年代相比，热耗、电耗分别降低5-10%和10-15%，系统代国际水平。2005年1-12月中国水泥制造行业实现累计工业总产值2683.84亿元，同比增长13%；全年实现累计产品销售收入2608.35亿元，同比增长亿元，同比降低了63.09%。2006年1-12月中国水泥制造工业企业实现累计工业总产值3341.09亿元，同比增长25.63%；全年实现累计产品销售收入3216.92亿元，同比增长24.73%，产销率为二、工程简况1、工程建设地点本工程选址位于山西省吕梁市离石区田家会街道办车家湾村。2、建设规模与目标3、主要建设条件本工程符合国家政策要求，符合当地规划；工程所在地吕梁地区建材消费量巨大，市场前景好，有利于产品的销售；工程所选厂址位置优越，交通便利，有利于产品、设备和原材料运输；工程建设地矿产资源丰富，工程所需原材料等供应充足。4、投资及效益情况本工程总投资2660.55万元；其中建设投资2111.61万元，铺548.94万元。年利润总额为901.91万元；投资利润率(税后)16.55%，投资利税率46.68%，内部收益率(税后)23.37％。5、主要经济技术指标技术指标一览表序号项目名称1年产量(1)P.S32.5--P.S52.5矿渣水泥2主要原材料(1)水泥熟料(2)粉煤灰(3)矿渣(4)石膏(5)钢球3动力消耗(1)年用水量(2)年用电量(3)年用煤量5劳动定员(1)生产工人(2)管理人员6占地面积7投资总资金总投资其中：建设投资流动资金铺底流动资金8正常年销售收入9正常年销售税金附加及增值税10成本正常年总成本费用其中：可变成本固定成本11正常年利润总额12正常年所得税额13正常年税后利润单位万吨万吨万吨万吨万吨吨吨万Kwh吨人人平方米万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元万元数量60.0037.583.0327.002.47108.0051000.003600.005741.6079.0059.0020.0021333.443650.542660.542111.601538.94548.9415000.00802.3413295.7512689.48606.27901.91297.63604.28备注折合32亩114财务评价指标(1)财务内部收益率所得税前所得税后(2)投资回收期所得税前所得税后(3)财务净现值所得税前所得税后(4)投资利税率(5)投资利润率所得税前所得税后(6)自有资金利润率(7)借款偿还期(8)盈亏平衡点32.64%23.37%4.445.493341.281877.4946.68%24.71%16.55%41.37%3.2240.20%投资回收期及借款偿还期包括建设期一年；计算财务净现值的折现率为11.00%%%年年%%%%年%三、结论本工程工艺技术成熟可靠，生产设计规模合理，工程投产后，可以创造良好的经济效益和社会效益，并符合国家对新型建材行业的发展策略及省、市工业结构调整的方针。企业自身经管能力及技术力量雄厚，当地交通运输及原材料供应，供水、供电条件较好，工程实施条件比较优越。通过市场、技术和经济效益的研究，认为第二章市场预测水泥作为发展国民经济的主要的原材料，世界各国都根据本国的经济、资源等各方面不同的条件和情况，采用不同的发展策略。近20年来由于国际水泥工业技术的巨大进步，国际跨国公司的出现，水泥成品包装形式(散装)的推广以及运输方式和费用的降低等因素的影响，世界各国水泥工业的发展无不从整个世界经济的发展的角度来调整自己的发展战略，经济全球一体化的进程在水泥工业的发展中有了明显的体现。进入新世纪以来，在市场需求强劲增长的拉动下，我国水泥生产能力和产量持续快速增长，新型干法水泥生产线的建设也呈现了前所未有的建设高潮，水泥工业结构调整也取得了非凡的成绩。一、国际市场分析便宜，但在建筑成本中占有很重要的份额。当前，水泥工业具有很多全球化特征。全球水泥工业预计每年增长3%，目前随着水泥消费量以接近世界经济发展的速度稳定增从水泥消费量看，中国名列第一，印度及美国紧随其后。2005年，美国为满足其需要从加拿大、中国及泰国共进口水泥量超过3000万吨。一些水泥企业热衷于建新厂和扩大现有产能，这种热潮预计可看出，少数发达地区水泥产量的增长明显快于多数北美及欧洲地区成熟的市场。可以说水泥在发展中国家还是朝阳产业，而在发达国家的发展则是具有一定周期性的。二、国内市场分析1、宏观分析改革开放以来，随着我国国民经济建设的快速发展，水泥工业也得到了前所未有的大发展，为国民经济的快速持续健康发展做出了贡献。庞大的生产企业群体。多种生产工艺，干法生产技术并存发展的生产格局。在生产技术装备方面既有我国自行研制开发的技术成果，又有引进国外多项水泥生产专有技术及装备。在品种方面，我国在特种水泥理论研究和批量生产也取得一我国已经成为名副其实的水泥生产大国，从1990年到1995增长了2.6亿吨，平均年增长5000多万吨；从1995年到2000年水泥产量由4.7亿吨到万吨。从改革开放开始时的1978年到2000年的22年间，水泥产量增长了9倍。这在世界水泥发展史上是罕见的。世纪90年代相比，热耗、电耗分别降低5-10%和10-15%，系统运转率超过92%，主要技术经济指标达到当代国际水平。2005年1-12月中国水泥制造行业实现累计工业总产值润总额80.49亿元，同比降低了63.09%。2006年是实施“十一五”规划的第一年，为贯彻“节能降耗”能耗比“十五”期末降低20%左右。2006年1-12月水泥制造工业企业实现累计工业总产值3341.09亿元，同比增长25.63%；全年实现累计产品销售收入计利润总额150.37亿元，同比增长92.58%。国家出台有关政策引导，以及企业的兼并重组和集约化经营是2006年该行业效益大幅水泥产量月度增幅波动较大：前9个月，增幅最高的为5月份，同比增长20.7％；最低的为3月份，同比仅增长2.6％；累计同比增速基本稳定：从前9个月逐月累计同比增速变化看，除1~2月因季节性因素累计同比增长23.8％外，3~9月逐月累计同比增速变化不大，基本稳定在14.4~16.1%的增幅范围；产量增速呈稳中有降5月份增速减缓0.1个百分点，1~7月份较1~6月份减缓0.6个百分点，1~8月份较1~7月份增速减缓0.4个百分点，1~9月份累计增幅继续稳定在1~8月份水平。2、市场销售情况2.1水泥市场外部环境良好经济快速增长和宏观经济高位景气，为水泥市场继续利好提供了良好的外部环境。据国家统计局初步核算数据，上半年国内生产总值106768亿元，同比增长11.5%，比上年同期加快0.5个百分度和上年同期提高6.3和10.1点。1~8月制造业采购经理指数为54%，比上月回升0.7个百分点。同时，由于外贸顺差不断扩大，市场的流动性非常好，导致大量资金不断涌入市场，两方面因素将使下半年水泥市场逐渐走好。据国家统计局数据，1~8月全国完成房地产开发投资14277其中，经济适用住房投资449亿元，增长28.8%。短期内，水泥市场国内需求仍将保持旺盛。水泥产业是典型的投资带动型产业，固定资产投资增长加快无疑对市场利好。从中长期来看，随着我国中部崛起战略的落实，西部大开发进一步推进，国家在重庆市和成都市设立全国统筹城乡综合配套改革实验区，全国交通、水利等基础设施的建设、城镇化建设和建设社会主义新农村步伐逐步加快，都将促进水泥国内需求的2.2国际市场需求旺盛强劲，出口价格连续数月上涨，一直维持净出口局面。据海关总署数据，我国水泥出口增长加快，自3月份以来，水泥月出口一直在在出口数量增加的同时，水泥出口价格保持高位。2~3月水泥比年初上涨了4了2.7个百分点，总体仍然高于国内同期平均价格；7月份为255元/吨；8月份出口平均价突然上涨到273元/吨，比上月上涨了6.72.3主要城市水泥价格上涨性回升。据发改委价格监测中心统计，8月份全国36个大中城市42.5级、32.5级普通硅酸盐水泥平均价格分别为每吨345.7元和317.77元，比上月分别上涨0.5%和0.9%；比上年同期分别上涨和2.1%。据估计，这一趋势短期内仍将持续。分城市看，主要品种普通硅酸盐水泥(P.O)42.5级深圳地区价格较高，8月出厂均价为372元／吨，与上月相比上涨了52元/元/吨；广州地区(P.O)42.5级稳定在350元／吨。普通硅酸盐水泥(P.O)3..5级深圳、南宁地区价格较高，分别为370元/吨、365元/吨，北京、广州等地区价格较低，分别为290元/吨和280元/吨。进入9月，全国多数地区水泥平均销价均表现为高位运行、小3、山西水泥山西省是我国重要的能源和重化工基地，其煤炭资源在我国占有重要位置。改革开放以来，全省国民经济取得了长足的发展，经济实力不断增强，2006年地区生产总值完成4746．5亿元，增长社会固定资产投资2321.5亿元，增长25％；城镇居民人均可支配截止2006年末，山西省统计规模以上的水泥企业445家，水泥固定资产投资28.70亿元。到2006年，全省水泥产量8,851.13万吨，位居全国第4位，水泥熟料产量7,835.01万吨。销售收入降87.91%。随着全省经济的不断发展和投资规模的逐步扩大，对三大建筑材料之一的水泥的需求，无论是质量上，还是数量上都提出了新的要求。尽管经过行业的结构调整，却依然不能完全适应经济发展的要求，集中表现在：①水泥产品品种单一，品种结构存在较严重的问题：低品质水泥占主导地位；②企业生产规模小，技术水平落后，平均生产能力低于全国平均水平。“十一五”期间,山西省发展水泥产业的基本方针是控制总量、淘汰落后、优化结构、提高产业集中度。加快推广新型干法水泥生产技术,重点发展日产4000吨以上新型干法水泥生产线,经济和交通不发达地区可适当发展日产2000吨以上新型干法水泥生产线。在废渣丰富的地区,提高水泥产品中工业废渣利用比例,要求50%以上的水泥企业取得废渣利用免税资格。鼓励在大城市周边及工业废渣集中地建设100万吨/年以上能力的大型水泥粉磨站和砼搅拌站,扩大散装水泥规模。积极推广低温废气余热发电、粉磨节能等技术,降低能耗。行业部门根据实际情况提高行业准入门槛,逐步淘汰污染排放和能耗不达标水泥企业。三、水泥工业结构调整针对当前我国水泥工业发展存在的突出矛盾和潜在产能过剩风险，为加快推进水泥工业结构调整，引导水泥工业持续快速健康发40号)和《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》(国发〔2006〕11号)精神，国家发改委等八部委联合印发了《关于业结构调整指导思想和目标。1、指导思想全面贯彻落实科学发展观，切实转变经济增长方式。坚持总量控制，依靠发展促调整，通过调整促提高。加强资源节约与综合利用，发展循环经济。推动企业重组，提高产业集中度。积极参与国际竞争，实现水泥工业由大变强和可持续发展。2、调整目标企业平均生产规模由2005年的20万吨提高到40万吨左右，企业户数减少到3500家左右。水泥产量前10位企业的生产规模达到规范煤,采用余热发电生产线达40%,水泥单位产品综合能耗下降25%。粉尘排放量大幅度减少，工业废渣年利用量2.5亿吨以上。石灰石资源利用率由60%提高到80%。到2020年，产业集中度达到较高水平，水泥工业基本实现现代化，并具有较强的国际竞争能四、水泥制造业能源消耗2006年水泥制造业能源消耗总量1.31亿吨规范煤，比200500年以来仅次于2003年的第二高增长速度。在水泥产量的拉动下，2006年水泥制造业能耗总量增长幅度比2005年上升4.51个百分点，但低于水泥产量增长幅度。无论从水泥或是水泥熟料综合能耗来看，2006年水泥产品单位能耗的确比2005年下降。吨水泥熟料综合能耗142千克规范煤，比上年减少6千克规范煤，降低幅度4.01％；吨水泥综合能耗120千克规范煤，比上年减少7千克规范煤，降低幅度5.24％。2006年建材企业原煤年平均购进价格每吨达到362元，比年上涨5分。近年来能源价格上涨特别是原煤价格上涨加速了水泥年水泥产品单位煤耗和电耗均比2005年下降。吨水泥熟料实物煤成规范煤耗130千克规范煤，比上年减少7千克规范煤，降低幅度5.17％；吨水泥实物煤耗136千克，比上年减少8千克，降低幅度5.48％；吨水泥熟料电耗77千瓦时，比上年减少2千瓦时，降低幅度2.99％；吨水泥电耗92千瓦时，比上年减少3千瓦时，降低2006年因水泥产品单位能耗下降减少煤炭消耗约700万吨，减少电力消耗约20亿千瓦时，减少能源消耗总量约600万吨规范煤。因煤炭和电力消耗量的减少而减少二氧化硫排放10万吨。五、产品市场前景近几年，随着国家加大基础设施建设，加大中西部地区开发，对重点工程的投资幅度将越来越大，市场对高质量、高标号水泥的需要也将愈来愈大，特别是刚刚兴起的低碱水泥，由于其具有特殊的使用性能与特点，市场前景将十分看好，颇受施工单位的宠爱。目前在京建设的各大工程用水泥都对碱含量要求相当严格，大有愈演愈烈的趋势，今后水泥市场的竞争，将是水泥中碱合量的竞争。国家经济的高速发展，需要高质量高标号优性能的水泥。未来几年，我国厂矿基建技改，水利水电工程，乡镇村道路建设等都需求优质水泥。目前山西省只有大同市云中水泥厂生产这种类型水泥，在全国也只有为数不多的几家，所以进一步开发低碱水泥的生产规模，将带来前所未有的经济和社会效益。六、销售技术方案1、产品定位产品用可广泛用于建筑、大坝、道路、桥梁及机场跑道、地铁观经济发展所带来的企业发展机遇，努力争取市场分额。2、销售策略根据目标市场定位和竞争力分析，在市场营销战略上，应注重以下两个方面：一是在产品质量相差无几的情况下，价格就成为高利用与目标市场相近，且交通便利的优势，发展稳定而灵活的销售机制。二是通过有效的经管，提高生产负荷，降低成本，以具有竞争力的产品价格，销售用户满意的产品。第三章建设规模与产品技术方案一、建设规模根据市场需求的研究分析，考虑原材料供应能力和生产经管需工程计算期第二年生产能力达设计能力的80%，产量为48万60万吨。表3-1产品生产负荷表年份年份234567891011生产符合80%100%100%100%100%100%100%100%100%100%产量(万吨)48.0060.0060.0060.0060.0060.0060.0060.0060.0060.00二、产品技术方案三、价格分析综合考虑该产品在国内外整体市场稳定的情况下，并遵循稳妥可靠的原则，以下价格作为本工程的研究价格，具体如下：P.S32.5-P.S52.5标号水泥(加权平均价)：250元/吨(含税价)。第四章厂址选择与建设条件一、厂址所在地理位置现状本工程厂址位于吕梁市离石区田家会街道办车家湾村，为独立工矿区，在信义工业集中区。厂区在小东川河西北岸，西北靠石山，东北东南与车家湾耕地相连，周围地势平坦。道路出入方便，雨水、二、主要建设条件1、厂址地理位置离石区位于山西省西部，吕梁市中西部，吕梁山脉西侧，地理坐标东径110º35′~111º55′,北纬37º21′~37º42′之间。区域东西长地，是吕梁市的政治、经济、文化中心。厂址具体位于吕梁市离石区田家会街道办车家湾村。2、水资源条件厂址紧靠小东川河，常年有水，上游的千年水库正在建设。厂3、供电条件厂内现有一台1250KVA变压器，可以满足生产需要。4、土地权属与利用情况该厂址原属离石市凤山水泥有限公司，土地已办理征用手续，面积30余亩。二00三年由山西楼桥水泥有限公司董事长许来保兼并收购，收购后从事机立窑水泥生产。根据国家产业政策和环保政设备。镇规划厂址所在地在市区政府规划的信义工业集中区的建材工业区。6、法律支持条件本工程已经吕梁市经贸委吕经审(投资)字[2007]56号文件备案。离石区环境保护局“关于污染物总量控制指标的批复”。7、交通条件距正在修建的太中银铁路信义货场2公里、孝柳铁路离石站20公8、其他条件互联网及网通、电信、移动、联通、铁通等通讯十分发达，国际长途畅通无阻，工厂与当地通讯部门接网，外部联系十分方便。本地金融、保险业务门类齐全，政府服务周到便捷，投资环境十分三、社会及自然条件1、地形、地貌离石区属晋西北黄土高原，离石盆地中部，整个地势呈东高西低，北高南低，呈东北向西南倾斜之状，海拔889~2535m之间，m处为东北边境骨脊山，最低处为三川河交汇处交口街道办河谷地带。地形结构为高山大川与梁峁交织，丘陵沟壑与河谷相嵌，东北部为低中山区，西南部为黄土丘陵区，中部为2、水文地质与地质构造离石区主要的河流有北川河、东川河、南川河三条河流汇集而成的三川河，三川河属黄河一级支流，是吕梁市最大的河流，自东向西流入柳林县，最终汇入黄河。离石地下水属柳林泉域的一部分，位于泉域的径流补给区。地下水类型为砂岩层间岩溶裂隙孔隙含水组，岩溶水的补给来源包括大气降水的入渗补给、地表径流的渗漏补给和相邻岩水岩组中地下水的入渗补给。地下水富水层主要为第四纪冲积层砂砾石层孔隙水(浅层水)，石炭系石灰岩裂隙岩溶水(中层水)和奥陶系夹层灰岩裂隙岩溶水(深层水)。3、气候特征离石区属暖温带大陆性气候，四季分明，冬冷少雪，春旱多风沙，夏热雨量集中，秋季温凉。年平均气温8.9℃，全年无霜期为165天，平均降雨量500mm左右，年主导风向为东北偏北风，平均风速2.1m／s。工程所在地受地形影响，主导风向为西风，次主4、矿产资源大理石、石膏、石棉、石英、萤石、云母等。5、植被及生物多样性离石区境内植被类型有森林、草甸、草灌草原、草原等。尤以森林资源丰富，林地面积为84.23万亩，覆盖率为40％，其中用材林地4.2万亩，未成林造林地6.43万亩。主要乔木树种有松、桦、柳、杨、槐、榆等；经济林树有苹果、梨、桃、杏、枣、核桃等；灌木有醋柳、柠条、丁香、腊梅等。境内野生动物主要有兽类、鸟和鱼虾类。6、地震烈度7、环境条件工程所在地无自然保护区、名胜古迹、风景区和重要的文物景观，无水源地及水源保护区，无珍稀动物保护区，无文教环境敏感8、社会环境吕梁是著名的革命老区，2003年10月23日经国务院批准撤销地区建制、设立吕梁市。全市现辖1区2市(县级)。总人口347万，面积21095平方公里。吕梁是资源富区，资源十分丰富，已探明矿藏有40多种，含矿面积占全市国土面积的90%以上，主要有煤、铁、铝矾土、白云岩、煤气层等。其中含煤面积11460平方公高、埋藏浅，预测储量达4.4亿吨，为山西之冠；铁矿石已探明储量9.87亿吨，占全省的29.41%。地上红枣、核桃、沙棘等经济资源得天独厚；野生动物有国家珍禽褐马鸡以及金钱豹、鹿、獐等，全，质优量大。2007年吕梁市地区方公里公路密度达到62.9公里。约6.15万户，总人口约23.54万人，其中农业人口约13.7万人，占总人口的58.2％左右，非农业人口约9．84万人，占总人口的地，是吕梁市政治、经济、文化中心。吕梁楼桥新型建材有限公司厂址所在地车家湾村，行政区划属田家会街道办事处，据2006年统计资料表明，田家会街道办事处农村经济总收入9.9亿元，其中工业经济总收入9.6亿元，农业经济总收入305万元，林牧业经济总收入118万元，其它经济总收入2751万元。全办事处现辖15个行政村，总户数有3933，总人口为13300人，总耕地面积26600亩，年人均纯收入1490元。第五章技术技术方案、设备技术方案及工程技术方案一、技术技术方案1、概述原料粉磨成生料，然后经过煅烧形成熟料，熟料再经破碎，与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。由于生料制备有干湿之别，所以将生产方法分为湿法，半干法或半湿法，干法3种。水泥生产的基本流程，以干法生产为例包括以下几个主要工序：原料开采--破碎--烘干--配料--粉磨--生料贮存--均化--煅烧--熟料冷却及破碎--配料(加石膏和混合材)--粉磨--水泥贮存--装运。新型干法生产则在各贮存环节上都加强了均化，具体为：原料开采--破碎--预均化--配料--粉磨并烘干--生料粉贮存均化--煅烧--熟料冷却破碎--熟料贮存均化--配料--粉磨--水泥贮存均化--装运(或混配搅拌--装运)。2、水泥粉磨站若把水泥生产工艺过程作为一个完整的工艺系统来看，最终产品是水泥，熟料是半成品，所以可以将这个系统分开，从原料采掘到制成熟料是一段，由熟料制成水泥和装运发货是第二段。一般情况下这两段应放在一起，从而少占用土地，方便经管，用人工也少，可以完全集中控制。然而在有些特殊情况又以分开更为有利，原料基地不一定在水泥市场附近，这时也可将水泥粉磨站建在水泥市场区，用高效率的大型水泥窑集中生产熟料，在水泥市场分散粉磨。3、工艺流程本工程生产工艺流程详见工艺流程图(图5—1)。输输送提升散装汽车矿渣粉煤灰粉磨输送提升包装水泥出厂包装机园库散装机散装水泥出厂4、主要工艺4.1水泥熟料的储存水泥熟料出窑后，不能直接运送到粉磨车间而必须经过储存，其目的是：(1)降低熟料温度，保证磨机的正常工作。过热的熟料加入磨机种会降低磨机产量并对其安全运转不利，而磨内温度过高，将使石膏脱水过高，引起水泥凝结时间不正常；(2)改善熟料质量，提高易磨性。(3)保证窑磨生产的平衡，有利于控制水泥质量。出窑的熟料可根据质量的好坏，分堆存放，以便搭配使用，保证水泥质量的稳定。熟料储存期要求为5-7天。4.2混合材料的种类及作用混合材料可按其活性的大小分为活性(水硬性)和非活性(非。矿渣单独存在时水硬性较弱，而与石膏、石灰或熟料混合粉磨后，便具有相当的水硬性。活性大小取决于矿渣中含玻璃物质的多少及增加产量、降低成本，而且在一定程度上能改善水泥的某些性能，满足工程上对水泥的某些特殊技术要求。4.3石膏的作用一般所见的石膏含有两分子结晶水，叫做二水石膏。石膏能延缓凝结时间，一般只要参加3%——6%就能使水泥的凝结时间正3常。对于CA含量高的熟料，应多加石膏。对于矿渣硅酸盐水泥，3石膏又是促进水泥强度增长的激发剂。4.4水泥的粉磨经过煅烧多得到的熟料必须经过粉磨，并在粉磨中加入适量的石膏及混合材料或外加剂，达到一定细度，才为水泥。通常水泥的细度越细，水化速度也快，也越易完全水化，对水泥胶凝性质的有效利用率就越高，水泥的强度也就越高，而且能改善水泥的泌水性、4.4.1熟料破碎工艺水泥粉磨中,磨前采用破-磨结合生产方式,将物料的破碎过程移至磨外进行,提高粉磨效率。粉磨系统中均选择使用了立轴破作为磨前预破碎设备,其破碎后熟料粒度平均在5~6mm。4.4.2水泥粉磨工艺内分三仓:一、二仓单层隔仓板,二、三仓双层隔仓板,中间设筛分装置。衬板形式:一仓阶梯式,二、三仓均为波纹式。设计上考虑两台用来粉磨熟料粉,另一台用来粉磨矿渣微粉,粉磨后的熟料粉和矿渣粉经双轴搅拌机搅拌混匀后入成品水泥库。另外,实际生产中考虑到单独粉磨配制生产水泥时会出现两台磨机产能不平衡问题,其中一台磨也同时进行混磨生产。4.4.3配制生产工艺设计上考虑以熟料、矿渣单独粉磨、配制生产水泥为主,以石膏作调凝剂,在熟料、矿渣单独粉磨时以相同的比例加入一同进行粉磨。熟料经皮带称计量后,掺加石膏经粉磨后入熟料粉圆库,矿渣经皮带称计量后掺加石膏经磨粉磨后入矿渣粉圆库,二者在粉磨过程中磨头加入少量的干粉煤灰,起到一定的助磨提产作用。配制水泥时,矿渣粉、熟料粉经各自库底螺旋计量称计量后按比例进入双轴搅拌机经搅拌混匀,再由提升机提入水泥成品库。4.5水泥输送与储存出磨水泥不能直接出厂，必须经过输送设备送入储存库内储存一定时间，经检验合格后方能出厂，一般应看到3d强度检验结果，确认28d抗压强度有富余25MPa以上的把握。圆库储存水泥具有少，布置灵活等优点。出料的方式、库底结构均未有充气装置的平底库或斜底库，方便均化。水泥的输送分为出磨水泥的输送和出库水泥的输送，一般为出磨进库水泥多采用空气输送斜槽方式入库，出库水泥的输送一般采用空气输送斜槽，皮带输送机和链运机等方式输送。出水泥储存库的水泥一路进入汽车散装，一路进入包装车间。4.6水泥包装与散装水泥成品出厂有袋装和三装两种发送方式。水泥经包装车间后，将袋装水泥输送至站台。散装水泥具有节约包装材料、运输途中损失少，混凝土搅拌站水泥自动化上料方便，粉尘污染少等优点。散装系统由库底或库侧出料系统及水泥散装机组成。4.7检验水泥粉磨站设立化验室，做熟料全分析，对水泥也要做细度、3颗粒级配、化学分析，特别是SO含量、烧失量、碱含量测定，做3全套物理性能检验，保证出厂水泥符合规范要求。若熟料来自几家水泥厂还要保证水泥质量的稳定性，不要受更换熟料的影响，不同厂家的熟料对混凝土外加剂会有不同的相容性，对此应特别注意。二、主要设备技术方案1、主要设备选型本工程设备主要为吕梁楼桥新型材料有限公司60万吨/年粉磨站生产线设备及辅助生产设备。本工程主要设备选型如下：SM-500200*100mm(SM-500)立轴锤式碎煤机一台，GXDF高XVMKW动筛及电机一台，BGYJ--4四嘴固定式水泥包装机一台，气箱脉冲脉冲袋收尘器十二台等设备。2、主要设备工程所需设备详见设备清单表(表5—1)。序号设备名称主要生产车间设备一矿渣烘干1立轴锤式碎煤机2电机3斗式提升机4减速电机5圆盘喂料机6电机7高温烟气沸腾炉8鼓风机9电机10除铁器11皮带机12电动滚筒13顺流式烘干机14气相式袋收尘器15电机16减速机17皮带机18玻纤袋收尘器19反吹风机20电动机21离心通风机22锁风翻板阀23螺旋输送机24星形摆线针轮减速电机25螺旋输送机二水泥均化及储备库1斗式提升机2斗式提升机3减速电机4链式输送机5减速电动机6单向螺旋闸门7库底卸料器8电机9减速机10斗式提升机规格型号SM-500200*100mmY132M-4ME30-14.13-60-左装SWD2.2-5-47TK8ZS-32GXDF9-19NO11.2D右1800Y225-4B500*49.30mD=500mm2.4*18.35JLPMZX5C—920MY255M-6JZQ850-3B500*6.40mLFEF4*358-HSY/H4-72-11N6AY112-44-72N10C-右90400*400LS315*18mXWD4-6-59LS315*6mNE50-30.13-60-左装NE50-30.23-60-左装XWD11-7-29FU410-20.95-11-X1左装XWD11-9-71400*400KX350下料点间距2*2005.5KWBWY27-35-5.5NE50-28.13-60-右装单位台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台数量1111111121121111111111221113121444111链式输送机FU410-32.15-90-15X1右装台12减速电机XWD15-9-71台13链式输送机FU500-33.1-160-11-X1左装台14减速电机XWD30-11-47台15斗式提升机NE150-28.6-112-左装台16减速电机XWD18.5-8-29台17链式输送机FU500-36.31-160-11-X1左装台18气箱脉冲脉冲袋收尘器JLPM6A-150型台19行星卸料装置YJD-16台20离心通风机4-72N0.5A-右90台21电动机Y160M-2台22稳流螺旋喂料机HQ-25台23电动机4KW台24三点悬挂式螺旋计量秤LJ300*200台25电动机XWD2.2-4-43台三水泥粉磨台1高细水泥磨机2.6*13m台32主电动机YR1600-8/1430台3主减速器JD*1000台4辅助电机YEJ225M-8台5辅助减速器ZSY315-1台6链式运输机FU270*15m-X-左装台7减速电动机XW5.5-6-47台8斗式提升机台9气箱式袋收尘器JLPM5C-460台10螺旋输送机LS400*5.0-45台11减速电机XWD5.5-7-1/59台12星形卸料装置YJD-16台13减速电机YJD-16台14离心通风机4-72Ne10C-右900台15电动机Y225S-4台16带式输送机TD75台17外装式电动滚筒TDY505-7.5台18粉干机2.4*18m台19主电动机570KW台20主减速器台21辅助电动机1KW台22辅助减速器台23气箱式袋收尘器PPCS32-6台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台套套套24离心通风机25电动机四熟料储存及水泥配料库1斗式提升机2减速电机3带式输送机4外装式电动滚筒5气震式袋收尘器6收尘器风机7电动机8斗式提升机9减速电机10细鄂式破碎机(石膏)11电动机12减速电机13脉冲单机袋收尘器14风机电机15螺旋闸门16调速计量称17外装式电动滚筒五水泥包装及成品库1振动筛及电机2中间仓3螺旋闸门4四嘴固定式水泥包装机5带式输送机6外装式电动滚筒7螺旋输送机8减速电机9气箱脉冲脉冲袋收尘器10行星卸料装置11离心通风机12电动机辅助生产设备1变压器2高压配电盘3低压配电盘4地中衡4-72Ne6C-右900Y160-2NE50-31.13-60-左装XWD7.5-6-29TD75WD-3-125-550LPM4B-250型4-72-1IINO8C逆900Y180M-2NE50-31.63-60-左装XWD15-8-29PEX250*750Y225M-630KWXWD5.5-5-29HMC-805.5KW400*400DEL0820T4TDY505-7.5PZS-60XVM10-60.75KWBGZC-12-412m3BGLZ--4BGYJ--4TD75Y132S-4WD-55-100-65*63右LS200*10500mmTSDY100-3-67JLPM6A-180型YJD-164-72N0.5A-右90Y160M-211113211111111112511111111111111111三、工程技术方案本工程拟建的主要内容包括：主要生产工程建筑(构)物、公用与辅助配套建筑(构)物、总图运输设施。1、主要生产工程建筑(构)物主要生产工程有联合磨房、圆库12座等。联合磨房建筑面积19M。2、公用与辅助配套建(构)筑物公用与辅助配套建(构)筑物包括原料库、堆场、成品库、化验室、配电室、办公及宿舍、食堂、浴室、蓄水池、泵房等。成品库及原料库为独立柱基础，钢架结构，砖围墙；办公室、化验室食堂浴室、配电室等建筑为砖混结构，条形基础，地面采用C20砼加浆压光，水、电、暖等设施齐全。3、总图运输总图运输包括场区道路、场区地面硬化、围墙大门、绿化等。合土底基层，砼硬化面层，围墙为2M高砖围墙。以上各建(构)筑物几何尺寸、结构特征、建筑面积等详见《主要建(构)筑物估价一览表》(表5—2)。表5—2主要建(构)筑物一览表个米序号23建筑物、构筑物名称层数一主要生产车间一联合磨房一成品库一一原料库一设备基础一公用与辅助工程一化验室堆场配电室办公及宿舍食堂浴室池泵房总图运输场区及道路硬化绿化一及控制室一单位平方米座立方米建筑规模.00490.006000.00400.00300.008.85750.0040.50结构形式框架砖混砖混钢架钢架砖混砖混砖混砖混砖混钢筋砼砖混砖砖混长*宽*高M×M×M293.550*8*450*6*320*5*23*5*2.69*4.5*3第六章主要原辅材料及燃料供应一、原材料供应生产硅酸盐水泥首先要煅烧出硅酸盐水泥熟料，然后再用熟料磨制成水泥。硅酸盐水泥自然是由硅酸盐水泥熟料加入适量石膏共同磨细而成，同时加入一定量的混合材。在水泥含量≥6％的为主要组分，≤5％的为次要组分或填充料，即水泥的组成应为主要组分，次要组分，石膏和外加剂。次要组分材料都对水泥性能的发挥起一定作用，都是为获得优质混凝土所不可缺少的材料。1、水泥熟料融，所得以硅酸钙为主要成分的产物”。水泥熟料主要由4种结晶矿物组成，即阿利特，贝利特，铝酸盐和铁铝酸盐，它们紧密地交织在一起，另外还有少量游离石灰，方镁石，玻璃体和孔隙。产水泥熟料2万吨左右，目前还有几家日产2000吨以上熟料的工程正在兴建，山西楼桥水泥有限公司和川东水泥有限公司距厂区仅二公里，这些企业的熟料除生产水泥外，尚有大量熟料需要外销。60万吨／年粉磨站按60％熟料计算，共需36—4O万吨熟料，完全可以满足供应。运输距离为5公里、40公里、最远处在100公里之内。以楼桥水泥有限公司生产的熟料为例，其化学成份见表1表4-1熟料化学成份98.31aO64.331MgO0.14.52KH0.8868pnLOSS5H245232342232、混合材在我国将水泥中除熟料和石膏以外的组分都称为混合材，它是为改善水泥性能，调节水泥标号的矿物质材料。常用的混合材有粒化高炉矿渣，粉煤灰，火山灰质混合材，石灰石，粒化电炉磷渣，，如火山灰、凝灰岩、浮石、沸石岩、硅藻土和硅藻石。另一类是人有一定的质量要求和掺加量限定，今后的发展趋势是加大工业废渣的掺加量，减少熟料使用量，为保护环境多做贡献。石膏石膏又称缓凝剂，作用为调节水泥凝结时间，常用的为天然石42膏矿，42外也有半水石膏CaSO·1如陶瓷工业的石膏模，烟气脱硫石膏等。石膏的用量约为5％左右，O该工程采用灵石石膏矿的石膏作水泥缓凝剂，该石膏产量大、质量好，年用量3万吨，可以满足生产要求。石膏用汽车运输进厂，4、外加剂水泥中允许加入不超过水泥重量1％的外加剂，主要是助磨剂。这些外加剂不应损害对钢筋的保护性能，以及水泥和混凝土的其他有关性能，所以水泥中的外加剂应慎重使用，以加在混凝土中为好，以免与混凝土的外加剂相抵触。5、矿渣足供应，汽车运输运距40km。表4-2矿渣化学成份SS2MgO∑-0.8223234二、辅助材料供应2.1燃料烘干所用燃料采用当地烟煤，发热量在26909KJ／kg以上，灰份小于20％，燃煤由汽车运输，运距约40km，年需用量为1000需要。2.2水厂址紧靠小东川河，周围公共用水设施完善，足以满足工程用2.3电工程年耗水量为3600万KWh。该厂用电由信义变电站供应，第七章总图运输与公用工程一、总图运输1、总平面布置本工程拟建生产车间联合磨房1300M2，Φ8*22圆库10座,Φ6*19圆库2座，公用及辅助建筑物2867.50M2，成品库及原料库MM面积21333.44M2，大门位于厂区西南角，并设地中衡一座，堆场设厂区北面位于配料圆库附近，熟料库设于配料库另一侧附近，联合磨房建于配料库西侧，水泥储存库建于磨房旁侧附近，包装车间及成品库建于水泥储存库东侧，联合磨房北侧建有化验室及配电室，配电室旁建有200立方蓄水池一座，厂区内并设有绿化隔离带。2、竖向布置厂区地势比较平坦，为保证交通运输方便，车间标高的确定应与厂内道路、排水设施等连接点的标高相适应。厂区雨水采用管道系统排水方式，将地面水直接排出厂外。二、场内外运输工厂所需大宗材料从厂外直接运至车间旁的原料库及堆场，燃料从厂外直接运至锅炉房附近的堆场，成品由生产车间转入成品仓本工程运输量135万吨/年，其中运入量75万吨/年，运出量60万吨/年，可通过社会车辆解决。三、厂区道路厂区道路以环形主干道为主，主干道直接进入车间，主干道宽M布置尽可能满足工厂生产、运输和消防的要求，使场内外运输顺畅、行人方便，合理分散物流和人流。四、厂区绿化为创造一个良好的生产环境，在厂区内建筑物周围植树种草，起到美化环境，遮风挡沙，降低噪声的目的，从而调节厂内气候保五、公用辅助工程1、给排水工程1.1给水工程企业自备深井一眼，符合用水规范，供水量可满足本工程需要。1.2排水工程本工程生产过程中排出的污水经排入沉淀池中沉淀处理达标2、供电工程工程设计有配电定额为630KVA变压器一台，配电定额可满足3、通信设施本工程所选厂址附近通讯电缆便利，厂里安装有程控电话，用于企业行政经管机构对内对外联系之用，另外生产车间各装有一部内线电话，作为生产调度人员及时了解生产情况进行生产调度之用。4、供热设施本工程生产、采暖所需蒸汽和热水由企业自备锅炉供给。5、设备维修设备的大修、中修外协解决，日常维护保养由生产技术工人定6、仓储设施本工程新建1500M2成品库一座，用以贮存产成品。第八章企业组织机构与人力资源配置一、组织机构1、工程法人组建技术方案本工程由吕梁楼桥新型材料有限公司负责组织实施。详见工程组织机构图：图8-1工程组织机构图营营销科供应科质检科办公科财务科动力科技术科生产车间厂长厂长厂长2、机构适应性分析本工程组织机构的组建技术方案按照《公司法》和国家有关规定的要求，实行现代企业制度的经管要求，组织机构的层次和运作方式能满足建设和生产运营的需求。工程法人代表具有丰富的经管经验，具备指挥能力、经管能力和组织协调能力，并承担工程的筹资、建设、生产运营、偿还债务等责任；生产、供应、销售、财务等执行机构符合工程的建设和生产运营经管的要求；经管人员全部聘请经验丰富的专业技术人员，生产工人招聘熟练工人。工程建成后各直属科室、各车间班组均按企业《章程》进行经管、运行，以顺利实施。二、人力资源配置1、生产作业班次本工程按生产工序需要安排为三班制，每班工作8小时。全年生产期为300天，实行三班制生产，其余为设备保养检修日。2、劳动定员数量该企业生产车间参照原工业部颁发的《工业企业劳动定额试行规范》及设备的自动化程度和各工序的特点而编制，辅助车间及经管部门结合国内同类行业定员情况而定。1234567893、职工工资福利普通工人工资按12000元/年计算，技术人员工资按18000元/年计算，经管人员工资按24000元/年计算，福利费按工资总额的4、员工来源及招聘技术方案由于水泥生产企业的现代化程度越来越高，因此对经管和操作工人要求有较高的文化程度。经管人员、技术人员、供销人员需聘用有相关技术专业的人员担任；工程从业人员的招聘需经过严格的笔试、面试考核，择优录取。5、员工培训计划新招聘的从业人员，由公司统一安排内部培训，培训后考核，考核合格后持证上岗；工程运营后从业人员要定期接受技术培训、考核，对于考核不合格的人员，要暂时离岗接受再培训，经培训合格的可以安排上岗，不合格的将被辞退。第九章节能一、能耗指标分析本工程能耗计算见下表：算表序序号123合计煤电水每吨产品耗煤折标准煤系数折标准煤4593.2856100.0075237.28.13耗量5741.603600.0051000.00单位万Kwh/aM3从能耗计算表可知，本工程总能耗75237.28吨规范煤/年，每吨规范煤。二、节能措施1、工艺流程尽量采取节能新技术、新工艺和新设备。2、对工艺装置、热力管网系统分别采取有效的保温措施。保证设备的工作点位于效率最高区，以节省电耗。4、供电系统均采用合理输送工艺，尽可能降低途中损耗，充分利用自然条件，白天各主要房间及大面积场所利用自然通风和自然采光；采用高效节能灯并组合分区控制；在建筑物走道及楼梯间、卫生间采用声控开关，以达到节约用电的效果。5、生产过程中调整好作业时间和顺序，尽量避免出现设备空转现象。第十章环境影响评价一、编制依据及规范1、编制依据 (2)《建设工程环境保护经管法》(86)国环字003号； (3)《建设工程环境保护设计规定》(87)国环字002号； (4)山西省贯彻《建设工程环境保护经管办法》的实施细则， (86)晋环字2号文； (5)国务院1998年发布的《建设工程环境保护经管条例》； 2、采用的规范 (1)《环境空气质量规范》(GB3095—96)二级规范； (3)《污水综合排放规范》(GB8978—88)二级规范； 二、工程建设厂址与环境现状本工程厂址位于吕梁市离石区田家会街道办车家湾村,周边环良好，无明显污染源。三、主要污染源与污染物1、熟料库堆放及运输原料时的扬尘。2、烘干机烘干矿渣时的扬尘。3、联合磨房进行粉磨时的扬尘。4、水泥储存库存放水泥时的扬尘。运送助剂时的扬尘。6、包装机及散装机在包装水泥时的扬尘。7、水泥磨机筒体淋水后的废水。8、沸腾炉、锅炉排放及生活污水。9、沸腾炉及锅炉房产生的废渣。10、破碎机、烘干机、沸腾炉、水泥磨机、包装机、散装机、输送机及各种电机、风机产生的噪声。四、控制措施与预期效果1、废气(粉尘)治理措施及预期效果1.1在定购设备时要求制造厂家在设备制造时充分考虑设备的密闭性和增加防尘措施。1.2在工艺设备中的扬尘点设降尘设施。1.3脉冲袋滤器选质量好、寿命长的玻璃针刺毡滤材。1.4经采取上述措施后，将粉尘的飘散降到最低程度，达到国家2、废水治理措施及预期效果从水泥磨筒体淋水后的废水和锅炉房排废水无任何化学污染，和生活污水一起经沉淀池处理后排出厂外。3、噪声治理措施及预期效果本工程是噪声污染比较严重的工厂，但由于厂址选在工业园区，也不会对外造成污染。对内防噪声的主要措施有：3.1、在破碎机周围设立隔声墙。3.2、在水泥磨等高噪声设备旁对工人操作室实行隔声保护。3.3、对风机等设备加隔声罩。3.4、在生活福利设施和生产区之间建防护林带。3.5、采取上述措施后，噪声将不会对周围环境造成污染，也不会对操作工人造成危害。4、废渣的治理措施及预期效果炉渣作本为本工程的原材料，不会污染周围环境。五、环境保护措施1、粉尘治理为了有效地控制各个扬尘点的粉尘，工艺设计中将尽量采用密闭设备和密闭式的储库、降低物料转运的落差，含尘气体经高效除尘设爸净化后有组织的排放；各除尘系统所排放的废气中含尘浓度将小于70mg/N时，除尘器收下的粉尘将回到各自的工艺流程中，出。煤粉制备时产生的废气含尘浓度高，为了达标排放，本次设计中选用气箱脉冲袋式除尘器，该除尘器滤料为覆膜滤袋，允许进口浓度大、除尘效率高、使用寿命长，且有防爆功能，允许进口浓度600个g/m3,废气温度150oC-100oC；含尘废气经净化后排放，粉尘浓度小于70mg/Nm3。物料的储存与输送、原料配料站、生料，均化、熟料的输送、水泥粉磨等工艺过程中都设置了脉冲袋式除尘器对各点产生的含尘气体进行净化处理，低于50mg/Nm3后排放。经采取上述措施后，将烟尘和粉尘的飘散降到最低程度，达到2、噪声治理由于水泥厂中产生噪声的设备比较多，并且声级也比较高，因此在设计时选用注意加工精度高、装配质量好、产生噪声低的设备；压机、风机等，在设计时将在设备的气流通道上加装消音器；固定岗位设立隔声值班室；利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播。通过以上措施对噪声加以控制，使厂界噪声达标。采取上述措施后，噪声将不会对周围环境造成污染，也不会对3、污水处理本工程生产用水绝大部分循环使用，循环率在85%以上，将生产过程中排出的废水统一收集进入蓄水池，经沉淀后可继续再利用，用于绿化灌溉及冲洗厕所，不会对周围环境造成污染；只有少量化验室排出的含有酸或碱的废水，将作生化处理后排放。4、绿化设计中将厂房的周围及道路两旁等凡能绿化的地带均尽量种植以参第十一章劳动安全卫生与消防一、编制依据及采用的规范年10月1日3号令)；5、《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》(GBJ50088—二、安全卫生措施技术方案1、生产安全从总体来看，工程工艺并不存在较为严重的易燃、易爆、剧毒等危险因素。工程生产的锅炉、转动设备，加入化学物品等过程有一些存在危险，危害的操作设备，必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，采取有力措施以确保安全生产。2、减振降噪措施对振动和噪声大的设备设立隔声墙，使厂界噪声达到《工业企3、其它防护措施生产环境为工人操作创造良好的条件，车间应设置天窗及排风扇，配置设备尽可能做到工人背光操作，高大设备避免靠窗布置，各人行道、管沟、坑池边、安装孔等均设有栏杆、围墙和盖板。对所有机械传动部分均设防护罩，全厂高、低压电器设备均接零保护，并在各车间入户处重复接地。在生产过程制定安全操作规程及规范，对各设备的安全性能定期检查，并定期对主要操作人员进行安全知识教育及培训，要求做到简单故障会及时处理并制定奖罚措施，以保证正常生产及职工人4、卫生保健措施根据《中华人民共和国国家规范(GB17405-1998)》规定，生产人员必须按照有关操作规程进行操作，具体要求主要有： (1)所有生产人员需经体检合格由当地卫生监督部门颁发合格 (3)生产操作应衔接合理，传递快捷、方便，防止交叉污染。应将原料处理、中间产品加工、包装材料和容器的清洁、消毒、成品包装和检验等工序分开设置。三、消防设施1、总图布置原厂区各生产车间之间的安全防护距离，能满足消防车辆和人2、建筑生产厂房的防火要求根据工艺生产火灾危险性分类而采取必要的措施，按规定有足够的泄压面积，利用门窗洞口泄压，厂房门窗均向外开启，各生产厂房建(构)筑物均有两个以上的出入口。3、电气为保证消防设施的可靠运行，所有消防设施均设可靠电源供电，消防水泵等设施采用自动起动等控制措施。并在主要生产场所设事故照明。所电气安全规程》规定执行。为防止火灾，爆炸引发的火灾，对建筑物采用独立的避雷针、避雷带，防止直击雷和感应雷。4、消防给水本企业消防水源利用厂区畜水池，发生火灾时完全能满足消防水的压力要求。给水量完全能满足火灾延续2小时的用水要求。为保证生产运行的安全，企业车间经管人员中设兼职消防人员5名，定期监督检查消防工作，担负各班组的防火、灭火任务。消防安全：为确保消防安全，工程主办单位现已遵照《建筑设计防火规范CTJ16——74》等有关安全，均安装了消防栓和干式灭第十二章建设工期和进度计划一、工程建设工期二、工程实施进度安排具体安排如下：1个月完可行性研究报告报批等工作；1个月完成工程设计；4个月完成建筑工程施工，同时5个月完成设备订货、安装等工作；1个月完成设备调试；1个月完成生产物资订货及职工三、工程实施进度表12—1工程进度计划表123456789101112可行性研究报告编制及报批工程设计准备及建筑工程施工设备购置、安装设备调试生产物资订货及职工培训联合试运转、交付使用第十三章投资估算一、投资估算依据1、简况该工程为吕梁楼桥新型材料有限公司60万吨/年粉磨站工程。建设内容有：主要生产工程建筑(构)物的联合磨房、园库等；公用与辅助配套建(构)筑物的原料库、堆场、成品库、化验室、配电室、办公及宿舍、食堂、浴室、蓄水池、泵房等；总图运输的场区道路、场区地面硬化、围墙大门、绿化等。2、编制依据2.1根据各专业提供的建筑安装工程量和设备清单；2.2设备价格为询价；2.3设备运杂费率参考《资产评估常用数据与参数手册》(第二版)；2.4设备安装工程主要依据设备购置费及有关规定的费率；2.5其他费用依据《山西省建设工程其他费用规范》(2002)；2.6业主提供的有关资料；二、建设投资估算说明1、建筑工程费：本工程拟新建的主要内容包括：主要生产工程建筑(构)物、公用与辅助配套建(构)筑物、总图运输等。2、设备及工器具购置费：设备原价按研究期各设备生产厂家报3、安装工程费：安装费率按设备购置的10%估算。4、工程建设其他费用①建设单位经管费包括建设单位经管经费、质量监督费等。②勘察设计费包括工程建议书和可行性研究报告编制费、勘察费、设计费、施工图预算费等。③建设监理费为施工阶段建设工程监理费。④联合试运转费按设备购置费的1.5%考虑。⑤生产准备费包括生产人员培训费、生产单位提前进厂参加施工、设备安装、调试等以及熟悉工艺流程及设备性能等人员的工资⑥办公及生活家具购置费：包括能满足本工程初期正常生产、使用和经管所必须的办公和生活家具、用具的费用。5、基本预备费取一类工程费用和二类其他费用之和的8%。6、价差预备费根据目前物价状况，按零计算。三、流动资金估算流动资金按分项，详细估算法进行估算，估算总额1538.94万元，其中铺底流动资金548.94万元，流动资金借款990万元。流动资金估算表见附表1。四、投资估算表2、总投资估算汇总表详见表13—2；4、工程建设其他费估算表见表13—4；6、分年投资计划与资金筹措表见附表2。根据投资估算表：本工程总投资为2660.55万元。其中建设投资2111.61万元。铺底流动资金548.94万元。表13—1总资金估算汇总表序序号工程或费用名称1建设投资1.1建设投资静态部分分2流动资金3项目投入总资金合计(万元)2111.612065.71762.26874.7383.31192.39153.0145.9045.901538.943650.55投资比例(%)57.84%56.59%20.88%23.96%2.28%5.27%4.19%1.26%0.00%1.26%42.16%100.00%表13—2总投资估算汇总表序序号工程或费用名称1建设投资1.1建设投资静态部分分2铺底流动资金3项目总投资合计(万元)2111.612065.71762.26874.7383.31192.39153.0245.9045.90548.942660.55投资比例(%)79.37%77.64%28.65%32.88%3.13%7.23%5.75%1.73%0.00%1.73%20.63%100.00%序号工程或费用名称1.1主要生产车间3.1基本预备费3.2涨价预备费4、建设投资(不含建设期利息)762.26529.05196.4836.73762.26874.73833.0841.6583.3183.31874.7383.31其他费用192.390.0013.7672.8650.008.4629.2513.12.953.00153.02153.0245.90391.31计1720.30192.39153.02153.022065.7145.902111.61表13—4工程建设其他费估算表序号序号费用名称1建设单位管理费2勘察设计费3研究试验费4建设单位临时设施费5工程建设监理费三、与未来企业生产经营有关的其他费用1联合试运转费2生产准备费2.1职工培训费(内培)2.2职工培训费(外培)3办公及生活家具购置费合计0.80%1.50%1720.29874.730.00174.3213.7672.8650.008.4629.2418.0713.12.95.203.00192.39建建筑物、构序号层数单位筑物名称1主要生产车间1.1联合磨房一平方米1.2圆库座1.3圆库座1.4成品库一1.5原料库一1.6设备基础立方米2公用与辅助工程2.1化验室一2.2堆场2.3配电室一2.4办公及宿舍二2.5食堂一2.6浴室一2.7蓄水池一个2.8泵房3总图运输3.1场区及道路硬化3.2绿化3.3围墙米3.4门卫及控制室一合计单位成本 800.00100000.0090000.00950.00950.00450.00500.0050.00500.00600.00500.00500.0045000.00400.0045.0030.00100.00500.00长*宽*高M×M×M(万元)529.05104.00100.0018.00142.50142.5022.05196.489.0030.009.38108.0020.0015.004.500.6036.7314.4012.807.502.03762.26建筑规模1300.0010.002.001500.001500.00490.00180.006000.00187.501800.00400.00300.000015.003200.024266.69750.0040.50框架混混钢架钢架混混混混混钢筋砼混砖混第十四章融资技术方案本工程共需资金3650.55万元，拟通过自筹资金及银行贷款的一、自筹资金本工程需要自筹资金1460.55万元，其中：1、自筹建设投资865.71万元，自筹建设期利息45.90万元；2、自筹铺底流动自己548.94万元，用于整个工程运行的铺底所需自筹资金由公司股东按出资比例自行筹措。二、债务资金筹措1、本工程固定资产贷款1200万元。万元。三、融资技术方案分析1、自有资金占总资金的比例为：40.01%。、贷款占总资金的比例为：59.99%。分年投资使用计划与资金筹措详见附表2。第十五章财务评价一、概述本工程的经济分析是在完成市场预测、生产规模和产品技术方案、原料、燃料和动力供应、建厂条件、公用