装配式建筑质量通病防治措施

装配式建筑质量通病防治措施装配式建筑施工质量控制要点及质量通病防治措施一、装配式建筑施工质量控制要点预制构件进场时应全数检查外观质量，不得有严重缺陷，且不应未设置粗糙面；键槽或抗剪(抗拉)钢筋缺失或不符合纵向受力钢筋有露筋构件主要受力部位有蜂窝构件主要受力部位有孔洞构件主要受力部位有夹渣构件主要受力部位有疏松构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位有影响结构传力性清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷设置的粗糙面不符合设计其他钢筋有少量露筋其他部位有少量蜂窝其他部位有少量孔洞其他部位有少量夹渣其他部位有少量疏松其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位有少量不影响结构传力性能的缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷未按设计要求将结合面设置成粗糙面或键槽以及配置抗剪(抗拉)钢筋构件内钢筋未被混凝土而外漏混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外漏混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度混凝土中局部不密实缝隙从混凝土表面延伸凝土内部构件连接处混凝土缺陷动缺棱角、棱角不直、翘预制构件有粗糙面时，粗糙面相关的尺寸允许偏差可适当放松。预制构件尺寸允许偏差及检验方法板、梁、柱、桁架(mm)板、梁、柱、桁架截面尺寸墙板的高度、厚度板、梁、柱、墙板内表面表面柱板板梁、板、桁架设计起拱梁、板、桁架、下垂口尺寸、深度预埋件锚板中心线位置预埋件锚板与混凝土面平面高差预埋螺栓中心线位置埋螺栓外漏长度预埋套筒、螺母中心线位置预埋套筒、螺母与混凝土面平面高差线管、电盒、木砖、吊环在构件平面线管、电盒、木砖、吊环与构件表面长度、宽度、深度钢尺量一端及中部，取其中偏差绝对值较大处向拉线、钢尺量最大弯曲处53505550，-52+10，-520，-50，-103+5，-55高(厚)度平整度曲l长边的长度(mm)；2检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中偏差较大值。预制构件进场检查合格后应构件上进行合格标识。许偏差值而使后续构件无法所有吊装控制线进行认真的会同监理工程师验收构件的时依据下表结合中国建筑第七工程局有限公司下发的《工程实体质量装配式结构构件位置和尺寸允许偏差及检验方法桁架楼板梁、板外露不外露外露不外露接缝宽度85553558平的施工误差进料应进行浆料流动性检测，留置试块，然后才可以进泵内残留的灌浆料浆液如已超过30分钟(自制浆加水开始计算)，不得继续使用，应废弃。的特点，从思想上重视其所从事的灌浆操作；另外，通过工作人员灌制要点。现场存放灌浆料时需搭设专门的灌浆料储存仓库，要求该仓库防雨、通风，仓库内搭设放置灌浆料存放架(离地一定高度)，使灌浆燥、阴凉处。预制墙板与现浇结构结合部分表面应清理干净，不得有油污、浮物，构件周边封堵应严密，不漏浆。序尽量依次铺在预制板吊装结束后，就可以分段进行管线预埋的施工，在满足设使其合理化，线盒需根据管网综合布置图预埋在预制板中，叠合层仅、楼梯施工质量控制要点校对预制段斜向长度，以避免预制楼梯段支座处接触不实或搭接长度起的支承不良。安装后及时对楼梯孔洞处进行灌浆封堵。安装休息板应注意标高及水平位置线的准确性。避免因抄平放线不准而导致休息板面与踏步板面接槎不齐。方体抗压强度不宜小于2、安装精度差，墙板、挂板轴线偏位，墙板与墙板缝隙及相邻高防治措施:装配式结构施工前，宜选择有代表性的单元或构件进行试安装，根据试安装结果及时调整完善施工方案，确定施工工艺及工序；安装施工前应按工序要求检查核对已施工完成结构部分的质量，测量放线后，做好安装定位标志；强化预制构件吊装校核与调整:预制墙板、预制柱等竖向构件安装制叠合类构件、预制梁等横向构件安装后应对安装位置、安装标高进拼缝尺寸进行校核与调整;预制装饰类构件应对装饰面的完整性进行校防治措施:叠合楼板的预制板的板端与支座(梁或剪力墙)搁置长度不应少于板端支座处，预制板内的纵向受力钢筋宜从板端伸出并锚入支座梁或墙的现浇混凝土层中，在支座内锚固长度不应小于5d且宜伸过支座中心线。单向预制板的板侧支座处，钢筋可不伸出，支座处宜贴预制板顶面在现浇混凝土中设置附加钢筋；单向预制叠合板板侧的分离式接缝应配置附加钢筋，并用专用的模板支撑、起拱以及拆模进行严格控制，以防叠合楼板安装后楼4、安装顺序不对，叠合楼梯安放困难等，而工人操作时乱撬硬防治措施:加强技术交底，严格按程序安装，对于复杂接点可用安装防治措施:采取定位架或格栅网等辅助措施，提高精度，保证预留钢筋位置准确。对于个别偏位的钢筋应及时采取有效措施处理。墙板找平垫块宜采用螺栓垫块找平，抄平时直接转动调节螺栓，灌浆前应制订灌浆操作的专项质量保证措施，灌浆操作全过程应有专职检验人员负责现场监督并保留影像资料；灌浆料应按配比要求计量灌浆材料和水的用量，经搅拌均匀后测定其流动度满足规范要求后方可灌注；灌浆作业应采取压浆法从下口灌注，当浆料从上口流出时应及时灌浆作业应及时做好施工质量检查记录，每工作班应制作一组且防治措施:浇注混凝土前，模板或连接处缝隙不能用发泡剂封堵，因为发泡材料易进入现浇结构里面，建议用打胶封堵；模板或连接处缝隙封堵应加强质量控制与验收，保证现浇结构质8、与预制墙板连接的现浇短肢墙模板安装不规范，影响现浇结构与预制墙板连接的现浇短肢墙模板应位置、尺寸准确，固定牢固，防止胀缩模及偏位，并注意成型后的现浇结构与预制构件之间平宜采用定型钢模版、铝模板，并用专用夹具固定，提高混凝土观9、模板支撑、斜撑安装与拆除不规范。叠合板作为水平模板使用时，其下部龙骨应垂直于叠合板桁架钢筋，竖向支撑可采用定型独立钢支柱、碗扣式、插接式和盘销式钢管架等，其上部可调支座与钢管竖向中心线一致，伸出长度符合要求，不得过长，支撑间距应符合要求并进行必要的验算；当叠合层混凝土预制墙板临时支撑安放在背后，通过预留孔(预埋件)与墙板连接，不宜少于2道，当墙板底部没有水平约束时，墙板每道支撑应包括上部斜撑和下部支撑，上部斜撑距板底的距离不宜小于板高的2/3，且不应小于板高的1/2。支撑应在预制构件与结构可靠连接后，且上部构件吊装完成后方可拆除。连接缝开裂，外挂防治措施:叠合墙板开裂防治主要从提高叠合墙板质量，加强进场验收，不合格的不准使用。叠合墙板固定和浇注混凝土时应有防叠合墙板开裂的措施，可使用自密实混凝土。与现浇结构、其它墙体连接部位应有外挂板裂缝，外挂板与外挂板缝防治。提高安装精度，控制缝隙宽度，选择合适的嵌缝材料和密封胶。外挂板安装后不要受到额外应内隔墙与周边裂缝防治，内隔墙与周边应有钢筋、键槽、粗糙面等连接构造措施。缝隙应选择合适的嵌缝材料处理，并用钢筋网片或加强成品保护，严禁在预制构件时开槽打洞。预制外墙板的接缝和门窗洞口等防水薄弱部位，宜采用构造防水和材料防水相结合的防排水做法，并应满足热工、防水、防火、环保、隔声及建筑装饰等要求，做到材料耐久、便于制作和安装；预制