药型罩材料技术发展现状及趋势

在测试手段、计算技术、模拟技术等方面都进行了术的不断更新，对破甲技术的要求也越来越高。空术的结合使之成为目前最具威力的反装甲武器，近并取得很多进展。药型罩有两大基本类型，即角度小于700的锥形药型罩和角度大于120“的盘形或球缺形药型罩。当炸药引爆之后，锥形罩内表面形成轴向射流，而外表面材料朝与射流相反的方向形成一个大的柞体。射流头部速度之后，盘形或球缺形药型罩向前翻转，形成弹丸。人们称这种弹为爆炸成形弹(EFP).它们的应变速率和应变比锥形罩的低得多，但破孔较大。因此，爆炸成90年代以来，国外在铜药型罩的基础上，研究了铝、钨、镍等单金属及钨合金、徕合金、超塑合金和非晶态合金等锥形罩罩材。对这些罩材的研究涉及材料的化学成分、静态和动态力学性能、显微结构等内容，涉及到电铸、单稳定、延性好、速度高和抗旋等特点的高质量射流，以便有效侵彻现代复合装研究和实践证明，材料的塑性、密度和声速与侵彻性能直接相关。塑性好的材料易于加工成形，可形成侵彻性能较好的长射流。而射流的长度与侵彻深度成正比关系。此外，总侵彻深度还同射流密度与靶密度之比的平方根成正比关系，因而罩材的密度越高，侵彻深度将越深。材料的声速越高，射流的伸长速度越快，有利于射流侵彻装甲。因此，材料的塑性、密度和声速是选择药即塑性好，密度和声速较高，最终获得延性射究了铜药型罩的影响因素，研究了不同显微结除了传统的制造工艺外，还研究了多种制造工艺，如电铸药型罩、单晶铜药型钨具有高声速和高密度，是一种药型罩侯选材料。虽然钨材在室温条件下非常脆，但是，钨罩可获得延性良好的射流。目前，钨罩由于射流破断性能不稳定，而限制了实际应用。国外对钨罩射流的脆性破断性能进行了研究，得射流的头部速度为11400m/s，比铜罩形成射流种良好的药型罩侯选材料。目前，美国的海尔法导弹串联战斗部的主装药已采用电铸镍药型罩。法国、德国均试验了镍药型罩，研究了晶粒尺寸与射流延性近几年来，国内外都在积极寻求更高性能的药型罩新材料。其中一条途W一Cu合金因具有高密度，用作药型罩可改善射流对均质钢靶的侵彻性能。但W与Cu不能互相溶解，难以用常规工艺制造，所以其发展相当法国研究了具有超塑性细晶Zn一Al,Cu一Zn合金药型罩可产生理想射流，但是由于这些材料的射流对靶板强度敏感而缺乏实用性。合金缺点就是合金密度不均匀，射流性能不稳定。需要解决的问题是精密制粉和精密粉末冶金技术，目标是使材料微区密度均匀，没有缺陷，并且可获得高致密2爆炸成形弹丸(EFP)技术爆炸成形弹丸(EFP)是反坦克弹药的一个新支。它的爆炸成形类似于破甲弹射流的形成，不同之处是药型罩为大锥角，因而在压垮过程中药型罩要翻是把破甲和穿甲联系于一体的一种新型弹丸。爆炸成形弹丸(EFP)与普通破挂了反应装甲的坦克，而且后效又大，所以是一个应用前景广泛的新弹种。它爆炸成形弹丸(EFP)是末敏弹的关键部件之一。美和瑞典等国也都开展了末敏弹的研究。我国从70年代即开展了末敏弹的可行性型罩材料:钨合金密度高、强度高，侵彻效果好，但由于其脆性和不易成型，应用难度较大。国外目前广泛采用钮罩，但其成本高，我国尚未进行试验。目前爆炸成形弹丸(EFP)的罩材目前主要是软钢或紫铜。研究表明，罩材特性如强度和密度对形成爆炸成形弹丸(EFP)有着重要影响。如果罩材强度、塑性差，则跟不上变形速度，在变形过程中罩体会破碎。因此，为形成弹丸，减小变形过程中的质量损失，必须选择韧性、塑性较好的材料，尤其要考虑材料的两个口部朝向完全相反的球缺形药型罩。这两个球缺形药型罩口部与战斗部飞成一前一后在同一弹道上飞行的两个弹丸。前一弹在装药量给定的条件下，双药型罩产生的爆炸成形弹丸质量要比单药型罩的大，而且在弹道上的现代的动能弹和优化破甲弹的高速射流相比。然接触被侵彻靶而发生作用，而且因为爆炸成形弹质量较大，所以在侵彻之后它具有比破甲弹更高的二展，利用爆炸成形弹自动对付装甲车辆新系统的研料与技术研究取得了一系列重大进展。除传统的铜药型罩材料外，又逐步研究了多种