新桥煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则

主题词：采掘规范化考核通知进工作面质量规范化考核细则全生产，参照《河南省国有煤矿生产矿井安全质量规范化规范及考规范化考核领导小组组长：采煤专业分管矿长、总工程师、掘进专业分管矿长成员：生产科科长；生产科采煤、掘进专业负责人；生产科设计人员；机电科、安检科、调度室各业务负责人及生产科采掘专业矿设立采煤、掘进质量规范化考核办公室，办公室设在生产科，生产科科长任办公室主任；成员由生产科采掘专业人员组成，负责采掘质量规范化考核及资料整理汇总工作。员检查到的工程质量问题等都将作为月末安全质量规范化评定等级的依据。日常动态检查出来的工程质量及文明生产问题，由问题单位班长或以上级别的人员签字认可方为有效，对存在问题拒不认账的，检查人员升井后向分管领导汇报，由分管领导签字认可并对拒不签字人员做出处理。日常动态检查查出的问题按照《采煤工作面2.对查出的问题不按期整改或不整改的单位，按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以加倍处罚，并责令其停产一般设在每旬的旬末，旬检前一天由生产科通知。旬检由生产科组织机电科、安检科、调度室、企管科参与检查，各施工单位技术负责人或主管队长参加，生产科根据各科室职责合理分配检查表格，相关科室依据分配的表格逐项进行检查，检查记录由队陪检人员签定当月增加一个检查点，第一个检查点由施工单位确定，其他检查点由检查人员等距离选取，检查前，各施工队必须把中线和腰线挂好。个施工单位技术负责人或主管队长参加，对所有采掘工作面工程质量及零星工程进行验收，生产科根据各科室职责合理分配检查表格，相关科室依据分配的表格逐项进行检查，检查记录由队陪检人员签2.考核以面(头)为单位，施工单位有两个或多个工作面时，分工作面考核打分：独作为一个考核面(头)进行考核。合为一个考核面(头)进行考核，其日常动态检查扣分和旬检得分按比例纳入考核。为推行工程质量终身负责制，施工单位必须做好施工原始记录，作为原始资料保存。立健全台帐，不得弄虚作假，一经发现，按《河南煤业化工集团员工奖惩暂行规定》对相关人员进行处理。(一)工程质量等级评定采取日常动态检查和旬检、验收相结合的办法。工程质量等级评定严格按省规范规定执行。进工作面安全质量规范化日常检查表》中的扣分规范进行扣分。旬检及月末验收对工程质量进行考核打分，其中上、中旬旬检质量规范化综合得分＝旬检得分之和×30%+月验收得分×40%-(五)在公司每季度进行的质量规范化检查评比中，获得第一名的区队，在当月质量规范化综合考核得分中对受检区队加5分，获得第二名的对受检区队加3分，获得第三名的不奖不罚，获得第四(六)在矿、公司进行的质量规范化检查中，各采掘面(头)好的做法或亮点被提出表扬或推广应用的，每次分别对责任区队当月(十)凡涉及采掘质量规范化的相关工程或工程，没有按期、按(十一)验收总评后，生产科负责通报施工单位存在的质量问题及质量等级，对照各施工地点制定出有针对性的整改意见及措施。为不合格品(三级)。(二)分头面按质量规范化综合得分从高到低进行排名，对获得前三名的面(头)，分别奖励责任区队工资总额3万元、2万元、1获得倒数后三名的头面，分别对责任区队及队干、班长、验收员按前三名奖励规范的50%进行处罚。(三)采掘工作面质量规范化为不合格的，对责任区队队长、书折算；经二次验收仍不合格的，责任区队停产整顿三天，停产期间(五)每月对各科室参加日常动态检查、旬检及月末验收检查人员共奖励2万元，奖金进行切块分配。根据参加检查的次数、具体责任及日常检查隐患情况由生产科进行分配后，报分管领导及矿长1.在旬检、月末验收过程中，对生产科以外的其他科室参检人2.对生产科参加日常动态检查、旬检、月底验收的检查人员实人员最终得分，根据所包区队工程质量经管效果由采掘专业负责人信息日报》发至生产科公共信箱并将质量规范化日常检查表送交采掘质量规范化资料建档经管人员处，建档人员对所查问题进行审核并纳入考核，最终由建档人员将问题汇总后发至当日值班科长信箱。(3)进行旬检、验收时，各检查组组长确实履行参检职责(由组员进行监督)的每次得10分/次，否则不得分；检查资料汇总人员(4)对生产科当月采掘专业负责检查资料建档经管人员每月加个人得分=基础分+日常动态检查得分+旬检、验收得分+资料建(六)在公司每季度进行的质量规范化评比中，根据采掘专业在煤矿安全质量规范化经管制度》的规范执行奖罚。年月质量标准化检查验收汇总表所所占比例实际得分——查检查评比奖罚评定结果——12345标采煤工作面安全质量标准化日常检查表题存在题准050202准05020202050502050502050505050205050205123456789标准无浮离、空吊，道钉、螺栓齐全牢固风水管路吊挂平直，无漏风、漏水水沟平直，流水畅通，无堆矸积淤流水槽铺设平直，无歪斜、脱离；槽堆矸积淤顶板支护完好，无碎矸网兜铰顶区、架棚区支护完好，各技术参数符合规定材料摆放规范，有材料标识牌；标识准确详尽绞车四压两戗有防倒措施，吃劲完好，地脚螺栓紧固齐全阻车器使用得当，牢固安全完好无损，干净整洁记录本完好无损，书写规范，字迹清详尽乳化液浓度为3%-5%；乳化液表层杂质清理及时；有浓度检测仪器乳化泵使用自动配比仪，各部件完好无损，无漏液，压力不小于30MPa隔爆水棚横向吊挂平直，各水袋编号管理，水量充足，检查及时，管理牌板完好无损，干净整洁；水袋外侧与上(下)帮壁间距不小于100mm净化水幕安设规范超前支护长度不小于20m；支护形式符合作业规程单体柱防倒措施符合要求单体柱完好无损，编号管理，无弯曲标准底板松软时，单体柱穿柱鞋，钻底量不大于100mm扣分实际办法扣分020505050505050505020502020205金属铰接梁插销到位，铰接率不小于端头支架侧护板(顶梁)外侧与上(下)帮壁间距不大于800mm700mm，20m范围内巷高不小于1.8m无伞檐煤无浮煤、撒煤，不随意留顶煤、底煤支架初撑力不小于24MPa，压力表完好无损，便于读数倒架、分家架支架架间隙不大于200mm2/3；底座台阶不大于邻座高的1/3前梁接顶严密，无接顶不实、空顶支架前梁、护帮板使用得当，端面距不大于340mm采煤机不缺截齿，有停止刮板运输机的闭锁装置且无故障；各部件完好无位符合要求拉架成线，运输机、煤壁平直运输机与转载机搭接合理，底链不拉各转载点喷雾设施完备巷道无浮矸淤煤，无大量积水尽消防点内各消防器具、物品数量符合新桥煤矿采煤工作面安全质量标准化检查验收标准及评分办法工工作面名称：质量标准(1)车场(锚喷支护)顶板完好，无浆皮开裂现象。如有浆皮开裂，必须安排人员找顶并建立专项记录台账。(2)顺槽(锚网带支护)顶板完好，无易落网兜现象。如有易落网兜，必须采取处理措施。护网完好，网破时必须补网。顶板离层仪完好无损，有观测记录牌板，牌板干净整洁；定期观测，数据填写工整准确；每套离层仪有专用观测记录台账，顶板离层量≥50mm或顶板异常破碎时，必须有加强支护措施。局部悬顶和冒落高度≯2×5m，否则两巷必须有加强支护措施，并坚持卸顶锚索及mm。不准随意留顶煤开采(厚度大于100mm视为顶煤)。不得不留顶煤，托夹矸(伪顶)开采时，必须有批准的专项措施。工作面支架梁端至煤壁的顶板冒落高度≤m顶板完好时，工作面支架前梁距顶板高度≯100mm；100-300mm之间视为接顶不实。检查评分办法得分每小项不符合检查内容槽顶板情况离层检测情况塘垮落情况板是否留有顶煤面冒高架前梁接顶情况合计位：项目一、顶板管理工作面标准分11110.5116.5检查人检查时间：年月日存在问题附表：工作面进尺及采高项目项目测点距煤壁进尺测点距机侧进尺检查人备注轨顺进尺皮顺 (m)平均架号采高采高 (m)平均9、支架分家9、支架分家机新桥煤矿采煤工作面安全质量标准化检查验收标准及评分办法被检单位：项目工作面检被检单位：项目工作面检查时间：年月日检查内容质量标准距煤全料柱轨得规架堆现座工工背不效定空≤((((((((m起工、6间矸板方％可现、下下的检查内容质量标准距煤全料柱轨得规架堆现座工工背不效定空≤((((((((m起工、6间矸板方％可现、下下的本，立面架或大力0内平3枕平架子整前头；)~5超泥≤5字无浮观端使弄空正正，的对压梁用作5大，。25。1m，检查人存在问题检查评分办法得分分 式支架初撑录、检修记录、一坡三挡记离2、安全出口4、支架错差110.51(3)严禁代签。(3)严禁代签。01501500mm，喷条两头必须有喷嘴，喷嘴方向为00mm，喷条两头必须有喷嘴，喷嘴方向为本大项共22.5每小项不符合为止。程质量管理11挤架、咬架112、液压系统1开启架间喷雾。开启架间喷雾。本大项共14分。每小项不符合。每小项不符合顺、皮顺超前各任意选测不工在配装m0，喷机尾好护不喷机死正不留固煤。。P底°时必，透直或活，留架有。出气柱煤外，要专喷m度。置好压得用可施长超防良20、底煤顶六、安全管理六、安全管理11头支柱和切顶本大项共14分本大项共14分10.5111本大项共15.5柱本大项共15.5前支护质量四、一通三防五、机电设备一根不合格扣前支护质量四、一通三防五、机电设备一根不合格扣每小项不符合1111为止。11、支架仰俯角度12、支架端面距13、支架护帮板支护煤壁情况5、采煤机合计1015101510.51本大项共22.5为止本大项共22.5为止。0.510.51层。不超过200mm，中厚以上煤层不超过程质量管理mm (8)端头老塘必须悬挂挡风帘，mm好，悬挂整齐，符合要求。好，悬挂整齐，符合要求。1注液口无泄液现象。如有漏液柱或憋帮柱16、运输机平直度111必须及时更换或整改，否则一律视为初撑不够。注液口无泄液现象。如有漏液柱或憋帮柱16、运输机平直度111必须及时更换或整改，否则一律视为初撑不够。。期或损坏的灭火器，各消防器具、物。期或损坏的灭火器，各消防器具、物10151面作垂线，从(2)所有人员熟悉灭火器材的使用方法。。上沿300mm，偏差不超过±100mm。(5)接地保护完好无损。填(。间管路)、四连杆后座、平面。——(2)支架大立柱明柱、支架牌号无明显煤——防爆及三大保护17、运输机机机搭接合计合计0.50.50.50.5合计、工作面卫生0.50.540.50.54、巷道顶板8、管线吊挂新桥煤矿采煤工作面安全质量标准化检查验收标准及评分办法：项目工作面检：项目工作面检查时间：年月日存在问题检查内容1、巷道净高2、巷道水沟检查内容1、巷道净高2、巷道水沟检查人检查评分办法得分质量标准巷道净高不得低于1.8m。(1)流水槽铺设平直，无高低不平、弯曲、脱离等现象。(2)流水槽内干净，无淤泥、杂物。(1)巷道无积水(长5m，深0.1m)。(2)无浮渣，杂物。(1)巷道顶板上无绳头、铁丝头、起吊环分10.53、巷道底板0.50.50.50.50.51(2)挡雨棚吊挂必须平整，不能有水兜。本大项共10.5本大项共10.5每小项不符合为止。断开现象。 (1)帮锚无螺丝松动或缺少螺丝、垫板等15、巷帮5、巷帮生产0.510.50.510.50.50.50.50.50.5.5在内。支护支护巷道；卡缆、螺栓、垫板齐全；无空顶。(1)各类材料、设备摆放整齐。7、材料管理(7、材料管理牌内容填写准确、完整，字迹工整。(3)材料标志牌与材料对应一致。(1)管线吊挂整齐，行人侧宽度≥0.7m。(2)管线干净整洁。(3)各种管路不得出现跑、冒、滴、漏现评定等级掘进工作面安全质量标准化日常检查表存在问题存在问题存在问题未使用临时支护或使用不合要求不按规定画轮廓线定眼位未导向打眼、少打炮眼挖未作处理施工高度不够、底板不平整、严重空帮拉线拱部正顶无喷厚眼砼的配比不符合《作业规程》要求冲洗回收回弹料顶板离层仪距离工作面超过《作业规定顶板离层仪少安装一套顶板离层仪不按规定安装、没有挂牌或无观测记录顶底板起锚高度超作业规程规定或少锚杆托板未紧贴岩面螺帽未上紧上牢、外露超长锚杆少用锚固剂使用顶、帮锚杆起吊、拖拽重物、挂杆使用锚杆初锚力检查不合格二倍标准实扣分存在问题地点一地点二接处锚杆不压网片少使网片、网片距底板超过规定棚腿未架在实底上切未加垫木鞋度不够宽扭斜、错口严重螺栓扭矩和卡揽间距小于设计值拉杆、撑木少于作业规程规定歪扭、不成直线迎山角度不符合规定永久水沟滞后工作面超过规定毛水沟滞后工作面超过规定水沟盖板响动、水沟毛边、盒子板变形量不合要求不合要求施工图板不规范、齐全施工图板或图板有误风水管路电缆吊挂不符合《规程》码放不整齐无材料牌、无标志牌采取防倒、防滑落措施管路、电缆浮尘多永久支护距迎头距离超过《作业规程》检查人：实扣分扣分标准地点一地点二表月日2345中线中心一侧允许偏差0~+150(使用刮板输送机的，检查点只涉迎头点，煤巷超过100m后每增30m(综掘巷道50m)增加一个检查点。)锚索头(或锚杆头)至底板距离：0~+150(使用刮板输送机的，检后每增30m(综掘巷道50m)增加一个检查点)。一点不合格一点不合格巷道净高12666掘掘进质量规范化锚、网、带支护煤巷质量检查验收分项检查验收原始表检查存在问题1观测经管测仪，并及时填写观测记录，若遇破碎带及时补加顶板离层仪，顶板离层仪安装必须有一处不合格或记录填写处离层仪及记录牌板脏范实得分实扣分标准规定检查工程年月42345其它经管顶板经管使用铁质流水槽时，里侧距巷帮100mm，搭综掘永久水沟距迎头不超过50m，炮掘永久水沟距迎头不超过30m，毛水沟均距迎头不1、煤壁片帮＜300mm；2、帮锚(上部3根)作业现场要有正确的施工作业图板和必要的巷道布置平面图、巷道断面支护图、临时支护图、炮眼布置图及爆破说明书(包括装药圆拱巷道要有轮廓线图；图表清晰、正确，文字要打印，保护完好；图板悬挂位置合理 人员观看；施工作业牌板吊挂位置：岩巷距掘进工作面控顶距离符合规程规定；巷道掘禁空顶作业，锚杆支护巷道还必须及时打齐倒装置；掘进巷道内无空帮空顶现象，失修巷道能及时处理；临时支护必须有备用。永久水沟距迎头距离超3366文不清或悬挂不合理扣现场检查人数不少于3人，不熟知每人次扣1分，其余一处不合格扣22护不符合规程要求扣1分，一处巷道失修未处引药制做不合格扣0.5放炮撤人距离和警戒设置符合作业规程要求，严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮撤人距离和警戒设置符合作业规程要求，严格执行“一炮三检”和“三人联锁”6爆破经管爆破时，必须放置在警戒线外；炸药箱必须底眼必须使用彩色阻燃胶带，坚持使用水炮2三检”和“三人联锁”药箱雷管箱没分开安全号不连续或底眼未使用月日标标准规定岩巷要湿式凿岩；煤巷、半煤岩巷使用湿式钻眼；综掘机内、外喷雾完好；各转载点要有喷雾装置；后巷要有两道全断面风流净化水幕，喷嘴迎风，方向下迎定期冲洗巷道；个人随身佩戴防尘口罩；有冲尘记录，无漏签、代签现象；经管牌板吊挂符合规定；煤巷按照规程要求设置隔爆水棚，挂牌经管，按规定检查做风筒吊挂整齐，有环必挂，不漏风，风筒口距迎头距离：煤巷≤10m，岩巷≤15m，并必须安设风筒传感器(岩巷作业线距离风筒吊挂耙矸机导向轮前后5m范围内，煤巷掘进工作面吊挂距离风筒出风口不大于30m)。掘进面应按要求悬挂瓦斯传感器(岩巷作扣分标准到要求扣2分，尘厚超过牌板吊挂不符合规定扣2传感器未挂或位置不对扣2局部通风经管牌板不按要检查工程综合防尘局部通风12实得分实扣分标准分检查存在问题63标准分实扣分实得分标准分实扣分实得分检查工程扣分标准检检查工程扣分标准检查存在问题业面：耙矸机作业工作面吊挂在求填写扣3分。无风筒传感耙矸机导向轮上方，岩巷作业线器扣3分。吊挂在设备列车上风流10－15m范围内，掘进工作面：吊挂在风局扇必须实现双风机双电源，并实行风电闭锁，每天按要求进行一次风机自动切换实验。局部通风经管牌板按要求填写。两风门之间、风门前后各5m，不准放置始表始表年月日规范规规范规定下)锚杆必须检查1组，每组75°，帮锚≥85°)±5°。齐全，禁用非规范件。-100~+50纵横基本成直线扭距＜100起锚高度符合要求，帮部最下一根锚杆间排距，±100；外露长度、预应力符合要求，距迎头距离满足规程要求。范检查工程力锚杆角度锚杆构件锚杆间排距钢带安装纹外露起锚高度锚索质量554235323123456789实得分实扣分检查存在问题实实得分实扣分顶板平焊顶板平焊铁丝网、两帮钢筋网搭接不少的网茬；阻燃多孔网搭接用连网绳按间用14#铁丝将钢筋网与顶板平焊铁丝网二者搭接不小于100mm，阻燃多孔网也行连接，且绳头打死结；挂网不得露出帮顶；沿空掘巷片帮剪开帮部钢筋网填满煤块后，需要使用比该范围边缘各大作业规程符合《煤矿安全规程》及上级有关规定；内容齐全，图文清晰，审批贯彻手续齐全；特殊地点须有补充措施、数字准确。一工程一规程(或措施)，没有扣2分；一处错误扣0.5彻记录不规范不齐全扣0.562序检查工程号标准规定扣检查责任单位：企管科分标准检查存在问题年月日标准分实得分实扣分实得分实扣分标准分检查工程标准规定扣分标准检查存在问题巷道平整无杂物(无直径在50mm以上的浮煤(矸))，无淤泥，无积水(淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过沟淤积不超超过水沟深度的2/3；巷道底板平整，铺皮带段距底托辊不小于0.1m，铺溜子段有挡煤板段底板与溜配电点必须按规程要求配置须备有2个8kg灭火器和消防胶管及水枪。三无不合格有一项扣1分；材料、工具码放不齐，一处扣15掘进质量规范化锚、网、带支护煤巷质量检查验收分项检查验收原始表检检查工程标准规定实得分实扣分扣分标准检查存在问题标准分实得分实扣分标准分123检查工程轨道及运输设备铺设掘进安全机电设备标准规定轨道运输：轨距误差不大于5mm；不小于2mm；接头间隙不大于5mm，内错差不大于2mm；轨枕间距：轨道大巷及道枕端头齐，外露出道渣1/3，道板螺丝齐全。溜子运＜6°上平台摘挂处要设有阻上岗。检查存在检查存在问题部露出超标，不一头齐一处扣2222绳连接使用规范件或不符合要表月日标标准规定00(使用耙矸机的，检查点只涉耙矸机尾轮后，不少于300只涉耙矸机尾轮后当月巷道，不少于3个检查实测用记录23墙中墙脚拱基墙中左肩右肩拱顶左肩查位1拱基墙中左右拱顶左肩上下范检查点墙脚拱基右肩拱顶检查工程巷道净宽巷道净高中线拱基线2掘进质量规范化光爆锚喷巷道工程质量验收分项检查验收原始表日实实扣得日实实扣得分分标准规定范检查工程检查存在检查工程起锚位置、滞后迎头距离一处不合格扣锚索布置方式、距迎头距离不符合要求一处不合格扣1分3巷道断面的1/3超过规定一次扣1.5与轮廓线角度或岩层夹角顶锚≥75°，帮锚≥85°；构件齐全；间排距，-100~+50；锚杆外露20~50；托盘三角紧贴力≥80kN(20MPa)；起锚高度 符合规程要求；锚索间排距，mm双排扣绑钢筋网铺到两侧底板；网必须伸展；永久支护后，迎头以及紧接迎头未支护到底板的帮部留有不mm杆必须上出现直径＞500、深度顶＞m(3)岩面无明显炮震裂缝(4)定 锚杆(锚索)铺网质量其它经管2335456顶板经管爆破经管作业现场要有正确的施工作业图板和必要的制度牌板，施工作业图板包括巷道工程简介、巷道布置平面图、巷道断面支护图、临时支护图、炮眼布置图及爆破说明书(包括装药结循环图表和避灾路线图，综掘要有切割路线示意图，半圆拱图板悬挂位置合理(图板上沿人员观看；施工作业牌板吊挂半煤岩巷、煤巷距迎头不超过300m；现场作业人员熟知施工作业图板内容；班长、验收员掘进工作面控顶距离符合规程规定；巷道掘进放炮后必须采须及时打齐顶部锚杆；架棚巷m置；掘进巷道内无空帮空顶现象，失修巷道能及时处理；临时支护必须有备用。放炮撤人距离和警戒设置符合作业规程要求，严格执行“一安全地点，爆破时，必须放置在警戒线外；炸药箱必须有人看管，有备用火药箱；必须使用炮头牌、底眼必须使用彩色阻燃胶带，坚持使用水炮泥；0mm刷红白相间的安全色。分；班长、验收员不熟知轮尺号眼每人号不连续或底眼未使用彩色阻燃胶带mm曲，622日实扣分月标准分 光爆锚喷巷道工程质量验收分项检查验收原始表检查责任单位：生产技术科检查责任单位：生产技术科扣分规范检查工程标准检查工程标准规定检查存在问题号不低于80%；按巷道轮廓挂九道1喷浆质量1喷浆质量迎头第一排帮顶锚的以及紧接迎头帮部支护未到底板的最下部一排锚杆头必须露出喷浆面1分2222基础深度3辅助设施4巷道坡度水沟中心位置(巷道中线至水沟外沿)偏差：±50mm；水沟上沿标高(上沿至巷道腰线)偏差:±5水沟85水沟8用5mm花纹钢板制成，宽度600mm)与水沟外沿平齐，偏差不超过±5mm；水沟盖板与墙角之间空隙不填充；永久水沟、临时水沟滞后迎头距离符合规程规定。6作业规程26作业规程2殊地点须有补充措施、数字准全扣0.5分；补充措施不及时扣1月日实得分实扣分实得分实扣分标准分序号12检查工程综合防尘局部通风标准规定岩巷使用湿式钻眼；综掘机断面风流净化水幕，喷嘴迎风，方向下迎30°，距迎头巷道；个人随身佩戴防尘口安设风筒传感器(岩巷作业线耙矸机作业面吊挂耙矸机导进工作面吊挂距离风筒出风口不大于30m)。掘进面应按要求悬挂瓦斯传感器(岩巷作业线吊挂在设备列车上风流10－15m范围内，掘进工作间、风门前后各5m，不准放置矿车、材料等。检查存在检查存在问题6633通风经管牌板不按要求填写扣始表实得分实扣分标准分1检查工程标准规定巷道平整无杂物(无直径在50mm以上的浮煤(矸))，无淤泥，无积水(淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过沟淤积不超超过水沟深度的2/3；巷道底板平整，铺皮带段距底托辊不小于0.1m，铺溜子段有挡煤板段底板与溜配电点必须按规程要求配置须备有2个8kg灭火器和消防底验收位置标定。检查存在检查存在问题5三无不合格有一项扣1分；材5料、工具码放不齐，一处扣1序号123程掘进安全机电设备标准规定轨道运输：轨距误差不大于5mm；不小于2mm；接头间隙不大于5mm，内错轨道大巷及采区轨道上下山、煤巷顺槽及车场为700mm，胶带大巷及采区胶带上下山、轨道大巷临时车场为800mm，偏差±20mm。道枕端头齐，外露出道渣1/3，道板螺丝齐全。溜子运输：机头和机尾固定牢固，机尾有护罩，不飘链，不缺螺栓及刮板，螺栓不松动；皮带运输：皮带不跑偏，各种保护齐全，机头及机尾固定牢固并有护栏，螺栓齐全不松动，卸料点不撒煤，皮带不损伤、接头完＜6°上平台摘挂处要设在下部设一道挡车器；＞6°、＞50m设两道挡车志，做到行车不行人，行齐全；设备安装位置合2222无护绳或主绳磨损超过规使用规范件或不符合要求表检查责任单位：生产技术科检查人：年月日序号1234检查工程巷道净宽巷道净高斜：迎山角棚距规范规定中心一侧允许偏差0~+150(使用刮板锚索头(或锚杆头)至底板距离：0~+150(使用刮板输送机的，检查点只涉道50m)增加一个检查点)。不得退山。主要巷道：±50一般巷道：±100范一点不合格一点不合格一架不合格检查部位1中线检查点实测用记录23456标准分5533检查工程标准规定范检查存在问题1观测经管巷道开口及每50m(切眼每25m)设一离层观测仪，并及时填写观测记录，若遇破碎带及时补加顶板离层仪，顶板离层仪安装必须有效。一处不合格或记录填写离层仪及记录牌板脏扣0.5分，安装不合格扣24使用铁质流水槽时，里侧距巷帮巷道底板平，两侧用煤偎实，平直永久水沟距迎头距离超2(10m范围内误差小于50mm)；综掘33其它经管1、煤壁片帮＜300mm；2、帮锚(上3456顶板经管爆破经管作业现场要有正确的施工作业图板括巷道工程简介、巷道布置平面图、布置图及爆破说明书(包括装药结构示意图、炮眼连线图)、正规循环图要有轮廓线图；距迎头不超过200m，半煤岩巷、煤巷距迎头不超过300m；现场作业人符合规程规定；巷道掘进放炮后必须采用有效的超棚巷道距迎头10m内必须有防倒装放炮撤人距离和警戒设置符合作业用水炮泥。不清或悬挂不合理扣2长、验收员不熟知轮尺号放炮后不及时打锚杆(每根)扣1分，临时支护不有按要求超前支护扣1.5分，临时支护设施不齐全引药制做不合格扣0.5分；不执行“一炮三检”没分开安全放置扣1.5分。炮头牌号不连续或底眼未使用彩色阻燃胶带622标准分实扣标准分实扣分实得分 梯形棚支护煤巷质量检查验收分项检查验收原始表月日序号12检查工程合防尘通风标准规定岩巷使用湿式钻眼；综掘机断面风流净化水幕，喷嘴迎风，方向下迎30°，距迎头巷道；个人随身佩戴防尘口安设风筒传感器(岩巷作业线耙矸机作业面吊挂耙矸机导进工作面吊挂距离风筒出风口不大于30m)。掘进面应按要求悬挂瓦斯传感器(岩巷作业线吊挂在设备列车上风流10－15m范围内，掘进工作间、风门前后各5m，不准放置矿车、材料等。检查存在检查存在问题6633通风经管牌板不按要求填写扣 梯形棚支护煤巷质量检查验收分项检查验收原始表年月日序号123456789检查工程力锚杆角度锚杆构件锚杆间排距钢带安装螺纹外露起锚高度锚索质量规范规定下)锚杆必须检查1组，每组75°，帮锚≥85°)±5°。构件齐全，禁用非规范件扭距＜100起锚高度符合要求，帮部最下一根锚杆间排距，±100；外露长度、预应力符合要求，距迎头距离满足规程要求。顶板平焊铁丝网、两帮钢筋网搭接不少的网茬；阻燃多孔网搭接用连网绳按间用14#铁丝将钢筋网与顶板平焊铁丝网二者搭接不小于100mm，阻燃多孔网也范检查存在问题2221222222规程数量柱窝深度棚梁水平度棚梁扭距棚梁接口其它经管作业规程符合《煤矿安全规程》及上级有关规定；内容齐全，图文清晰，审批贯彻手续齐全；特殊地点须有补充措拉杆、撑木(撑拉杆的可不打撑木)，构动。位置正、数量全、背紧背牢在实底上，深度符合设计要求。主要巷道≤40一般巷道≤50主要巷道≤80一般巷道≤100离合、错位≤5肩窝成线(3)撑木拉杆、拉板、背木成2、钢棚无严重变形。一工程一规程(或措施)，没有扣2分；一处错误扣0.5彻记录不规范不齐全扣0.5≯±30)和顶、肩窝成线一处棚子有严重变形，一架扣123221223掘进质量规范化梯形棚支护煤巷质量检查验收分项检查验收原始表检检查工程标准规定实得分实扣分扣分标准检查存在问题标准分实得分实扣分标准分1检查工程标准规定巷道平整无杂物(无直径在50mm以上的浮煤(矸))，无淤泥，无积水(淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过沟淤积不超超过水沟深度的2/3；巷道底板平整，铺皮带段距底托辊不小于0.1m，铺溜子段有挡煤板段底板与溜配电点必须按规程要求配置须备有2个8kg灭火器和消防收位置标定。检查存在检查存在问题5三无不合格有一项扣1分；材5料、工具码放不齐，一处扣1检检查工程标准规定实得分实扣分扣分标准检查存在问题标准分实得分实扣分标准分123检查工程轨道及运输设备铺设掘进安全机电设备标准规定轨道运输：轨距误差不大于5mm；不小于2mm；接头间隙不大于5mm，内错差不大于2mm；轨枕间距：轨道大巷及1/3，道板螺丝齐全。溜子运＜6°上平台摘挂处要设有阻检查存在检查存在问题部露出超标，不一头齐一处扣2222绳连接使用规范件或不符合要月日序号1234检查工程巷道净宽巷道净高平：前倾后仰斜：迎山角棚距标准规定(使用耙矸机的，检查点只涉耙矸机尾轮后当月巷道，不少于300只涉耙矸机尾轮后当月巷道，不少于3个检查平巷偏差±1°(一M垂线主要巷道：±50一般巷道：±100范分一架不合格扣检部中线拱基线查位1拱基墙中左右拱顶左肩上下检查点墙脚拱基右肩拱顶实测用记录23墙中墙脚拱基墙中左肩右肩拱顶左肩5533123检查工程锚杆(锚索)铺网质量其它经管标准规定与轮廓线角度或岩层夹角顶锚≥距，±100；锚杆外露20~50；托盘板以上300mm起锚，水沟侧200mm布置方式、距迎头距离符合规程要m以及紧接迎头未支护到底板的帮部(2)不准出现超挖、欠挖(光面上出现直径＞500、深度顶＞250、帮＞200mm算一处超挖)(3)岩面无明显炮震裂缝(4)打眼相关参数符合规程规定(5)迎头积矸不超过巷道断标实实范检查存在范55构件不齐全扣0.5分；间排距一处不合格扣1分；锚杆外露一处不合格扣1分；托盘贴岩面一处不合格扣0.5分；预紧力、锚固起锚位置、滞后迎头距离一处不合格扣2分；锚索外露长度一处距迎头距离不符合要求一处扣2333矸机前浮矸多,高度达到巷道断456顶板经管爆破经管作业现场要有正确的施工作业图板括巷道工程简介、巷道布置平面图、布置图及爆破说明书(包括装药结构示意图、炮眼连线图)、正规循环图要有轮廓线图；距迎头不超过200m，半煤岩巷、煤巷距迎头不超过300m；现场作业人符合规程规定；巷道掘进放炮后必须采用有效的超棚巷道距迎头10m内必须有防倒装放炮撤人距离和警戒设置符合作业用水炮泥；后巷备用不少于3根φ刷红白相间的安全色。缺一项图表扣2分，图文不清或少于3人，不熟知每人次扣1分；班长、验放炮后不及时打锚杆(每根)扣1分，没有按要求超前支护扣1.5分，临时支护设施不齐全、不完分，一处巷道失修未处理扣0.5距离不够扣1.5分；不执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制开安全放置扣1.5分。炮头牌号不连续或底眼未使用彩色阻燃胶无备用药箱扣2分。不使用水炮422年月日序号12345检查工程基础深度辅助设施巷道坡度水沟标准规定喷层厚度≥设计值；效果严密，不存在露网露筋；表面平整度≤20；墙基无“伸腿”现象；喷浆料回配有配比容器、搅拌铁板腰线至永久轨面或底板之水沟中心位置(巷道中线50mm；水沟上沿标高(上沿30mm；水沟深度偏差：±30mm；水沟壁厚及铺底：不小于设计值；砼标号不度600mm)与水沟外沿平沟盖板与墙角之间空隙不填充；永久水沟、临时水沟滞后迎头距离符合规程范因混合料配比不合格造成浆挖处理不当造成浆皮开裂的检查存在问题标准分22243其它经管3其它经管作业规程符合《煤矿安全规程》及上级有关规定；内容齐全，图文清晰，审作业规程符合《煤矿安全规程》及上级有关规定；内容齐全，图文清晰，审批贯彻手续齐全；特殊地点须有补充措施、数字准位置正(底板往上200mm、6作业规程2贯彻记录不规范不齐全扣1拱基线和肩窝位置各一副，前后两棚连接板紧密拱基线和肩窝位置各一副，前后两棚连接板紧密螺丝紧固可靠，不符合设连接板的位置和数量27分棚后密实柱窝深度或棚后密实柱窝深度或梁铺设搭接长度48按设计规定柱窝落在实底上，底梁铺39设在实底上，深度符合设3933月日标标准规定喷雾完好；各转载点要有喷雾装置；后巷要有两道全断面风流净扣分标准检查工程合防尘检查存在问题1标准分实得分实扣分6标准分实扣分实得分标准分实扣分实得分检查工程扣分标准检查工程扣分标准佩戴扣1分/人。牌板吊挂和填写一项不符合规定扣2检查存在问题定期冲洗巷道；个人随身佩戴防尘口罩；有冲尘记录，无漏签、代签现象；经管牌板吊挂符合规定；煤巷按照规程要求设置隔爆水棚，挂牌经管，按规定检查做2台，消防主管路末端距迎头不得超过30m，配备消防胶带不得少于50m，并主管路上有快速接感器未挂或位置不对扣2分，未进行风机切换实验或局部通风经管牌板不按要通风23风，风筒口距迎头距离：煤巷≤10m，岩巷≤15m，并必须安设风筒传感器(岩巷作业线距离风筒出风口不大于50m，耙矸机作业面吊挂耙矸机导向轮前后5m范围内，煤巷掘进工作面吊挂距离应按要求悬挂瓦斯传感器(岩巷作业面：耙矸机作业工作面吊挂在耙矸机导向轮上方，岩巷作业线吊挂在设备列车上风流10－在风筒的对侧，距离迎头不超过5m)。局扇必须实现双风机双电源，并实行风电闭锁，每天按要求进行一次风机自动切换实验。局部通风经管牌板按要求填写。两风门之间、风门前后各5m，不检检查工程标准规定扣分标准检查存在问题标准分实得分实扣分标准分标准分实扣分实得分1检查工程三无两齐标准规定巷道平整无杂物(无直径在50mm以上的浮煤(矸))，无淤泥，无积水(淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过沟淤积不超超过水沟深度的2/3；巷道底板平整，铺皮带段距底托辊不小于0.1m，铺溜子段有挡煤板段底板与溜配电点必须按规程要求配置须备有2个8kg灭火器和消防收位置标定。检查存在检查存在问题5三无不合格有一项扣1分；材5料、工具码放不齐，一处扣1检查工程检查工程标准规定扣分标准实得分实扣分检查存在问题标准分实得分实扣分实得分实扣分标准分序号123检查工程轨道及运输设备铺设掘进安全机电设备标准规定轨道运输：轨距误差不大于5mm；不小于2mm；接头间隙不大于5mm，内错差不大于2mm；轨枕间距：轨道大巷及1/3，道板螺丝齐全。溜子运＜6°上平台摘挂处要设有阻检查存在检查存在问题部露出超标，不一头齐一处扣2222绳连接使用规范件或不符合要新桥煤矿采煤工作面文明生产经管规范(一)锚喷支护顶板完好，无浆皮开裂现象。如有易落浆皮，必m人员找顶并建立专项记录台账，班班检查，出现异常情况时必须及时(二)锚网带支护顶板无碎矸网兜。顶板出现碎矸网兜时，必须及时捣掉易落碎矸；网破时，必须及时用铁丝或同型号网片重新连补，以不再漏渣为准，严禁使用联网绳补网。如因顶板破碎网兜无法消除时，必须采用铁丝网配合木点柱加强护顶(木点柱要求直径(三)顶板上严禁有废旧闲置的绳头、铁丝头、起吊环、花篮螺须坚持拆卸巷顶锚索、锚杆，最大限度的回收托盘、钢带等。(六)顶板下沉量不得影响安全行人高度。坚持正确使用顶板离层仪，动态保持离层仪干净整洁。(一)帮鼓不至影响安全生产。巷帮收敛量不得大于巷道原设计m煤流。(三)轨道连接件齐全有效，滑床板符合要求，无杂拌道，道钉齐全、无浮离，地辊、道拉杆以及相关安全设施符合设计规定。(一)水沟使用铁质流水槽时，一般指顺槽内的水沟，必须保证流水槽平直。平：流水槽外沿与巷道底板平齐，里沿使用碎煤等填实拍平，并与水槽沿平齐；直：拉线铺设，水槽沿与直线偏差不大于±20mm。流水槽无脱节、浮离现象。顺槽内施工横向水沟或掘砌(二)使用水泥、黄沙等掘砌水沟时，必须符合设计要求，一般指车场内的水沟：规格为400×400mm，铺底厚度和壁厚均不低于六、电缆按监测、通讯、信号、低压、高压的顺序自上而下分档吊挂。电缆与管路不得同侧吊挂，如因条件所限，电缆与管路必须敷设在同一(二)电缆吊挂整齐，不落地、不脱钩、不交叉、不淋水，电缆上不得吊挂其他物品，电缆走向牌齐全准确。(三)电缆跨巷道时，应在巷道顶帮处，按顺序用欧姆卡固定或放入专门制作的防护罩内，电缆排列整齐、平直。缆间距大于100mm。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于m(一)风水管路铺设在工作面两巷回采煤墙帮，使用强度足够的花篮挂钩吊挂，不得使用铁丝或尼龙绳等吊挂。mm300mmm(六)供风管刷黄漆，供水管刷绿漆，管接头刷红漆。所有管路(七)巷道拐弯时，管路按照巷道弧线弯曲，避免急弯。多趟管路并列拐弯时，过渡管路材料及管卡材质一样，方向一致。(八)巷道冲尘软管使用后及时盘放整齐。备用千斤顶、液压胶管接头采取防尘措施。注液枪使用后要及时盘放吊挂好，严禁乱扔乱放，枪口严禁淤煤(泥)。0.2m，高度为水泵高度的1/2~2/3。在顶板专用起吊锚杆上。多台潜水泵排水时，水泵排列成直线，高(三)泵坑入水侧加设滤网。水泵底阀(笼头)加设滤网，滤网确的排水系统图和供电系统图，并悬挂矿统一制定的水泵经管牌板。(五)泵坑必须安装安全护网，护网的规格型号符合相关要求。(六)泵坑内无杂物，各水泵正常工作，无故障。用80#槽钢加工“L”架，顺帮码放，一端整齐(锚杆使用专用工具积。回收的风、水管路用专用槽钢隔架隔开并顺帮分层码放，一层靠的防护措施。码放位置：原则上要求码放在钻场内，特殊情况下可以码放在巷道内或车场内，但必须保证不影响运输和行人。单体柱要根据型号和好坏进行分类码放(并注明单体柱型号和向一致，大把统一朝上，三用阀卸掉(集中交库房保存)并使用封盖或破布进行封堵，并有牢固可靠的防护措施，码放数量符合作业规程规定。码放位置：原则上要求码放在钻场内，特殊情况下可以码放在巷道内或车场内，但必须保证不影响运输和行人。三、圆木、半圆木、圆杂木业规程规定。码放位置：原则上要求码放在钻场内，特殊情况下可以码放在巷道内或车场内，但必须保证不影响运输和行人。备用设备及大件：所有大件分类集中码放，一般要求码放在钻场内，如果条件不允许可码放在巷道内，但必须保证不影响运输和行人。设备配件严禁直接放置在底板上，必须垫木实，对设备配件采取相应保护措施(接线盒、轴承、管接头等)，并采取防倒措施。。净(二)各种牌板保持完好、整洁，并吊挂整齐一致，固定牢固。牌板悬挂于巷道的上帮，置于同一铅垂面内。吊挂顺序自外向里依次为巷道通尺牌、避水灾害路线指示牌、避火(瓦斯、煤尘)灾害路线指示牌。无脱落、分离、重叠等现象。(五)工作面三图一表等牌板吊挂整齐牢固，悬挂于设备列车处下帮行人侧，动态保持干净卫生。集中竖直存放，排列整齐，挂牌经管。每种油配置专用油抽及油桶。油抽分类采用挂钩挂放，油抽挂放的下部放置统一规格的接固定装置必须根据设计要求采用混凝土基础固定；尾轮与其固定座靠托(压)绳轮装置；托绳轮装置50m设置1组，在巷道突起部位 片、压块要齐全紧固；泵站：泵箱内油量充足，泵站及管件连接正确、可靠，无渗漏现象，无缺损件，压力表指示正确，换向阀等操作可靠，抱闸千斤顶和拉紧千斤顶开启压力分别不得超过规定值，安全阀锁紧螺母上紧后不得随意调整；漏泄式信号通讯系统：(1)漏泄缆线不得强拉硬拽，不得出现硬弯、曲折现象；(2)基地台放置要方便司机观察信号，设备条件许可的情况下要加入信号红灯和声光信号装置(绞车司机前面)或增设视频监控系统。(三)胶带输送机安装要达到平、直、稳，运行平稳。机头架、动滚筒无损伤变形，转动灵活。胶面滚筒的胶层没有脱层和裂口现的连接螺栓无缺少或不到位现象。托辊应齐全完整，转动灵活，无清扫器，机尾(或转载机机头)、装载点、卸载点设置挡煤板。转载多余垃圾可经工作面上、下隅角扔入采空区或装车升井；铁质杂物不准进垃圾筒，必须单独存放回收。隙不得小于100mm，水袋底部至顶板(或顶梁)的垂直距离不得大于(二)有经管牌板，经管牌板固定在距隔爆水棚第一棚行人侧下火器，各消防器具、物品数量符合要求。(三)消防点处不得缺少消防经管牌版，记录填写完整。第二条巷道中设固定料场，原则上设在车场内或巷道较宽地段，有专兼职人员经管，负责材料、工具的看管、发放、回收及料(九)易受潮材料在底部垫一层道木，高度为0.15~0.2m，道木(宽