研磨与抛光技术报告书剖析

可以插入相关图标 第一部分概述1.1研磨的概念确的尺寸、准确的几何形状和很小的表面粗糙度。这种加工方法称为研磨。1.1.1研磨的基本原理粒(磨料)被压嵌在研具的表面，成为无数个刀0.1~1.00.1~1.0.1.2研磨的作用糙度1.6~800.4~50.1~2.5车的情况磨0.05~0.0.05~0.2表1-1的尺寸通过研磨后的工件，尺寸精度可以达到0.001mm~0.005mm。三、提高零件几何形状的准确性以通过研磨的方法来校正。延长了零件的使用寿命。1.3研磨余量每研磨一遍所能磨去的金属层不超过0.002mm，短。通常研磨余量在0.005mm~0.03mm范围内比较适宜。有时研磨余量就留在1.2抛光的概念抛光是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。2.1抛光技术不到任何表面缺陷。抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米／秒以上)压向工件，使磨2.2抛光工序第二部分研磨分析2.1研磨技术2.1.1研磨的目的1表2-12.1.2常见研磨产品的分类研磨产品也是分为多种种类的，现分别以固结磨具、涂附磨具、无纺布(尼龙)磨具三类作为例子，具体如表2-1所示。固结磨具是用磨料(磨削材料)与结合剂制成的具有一定形状和一定磨削能力的工具。涂附磨具是指粘结剂把磨料粘附在可挠曲基材无纺布(尼龙)磨具无纺布磨具是指粘接剂把磨料粘附在无纺布基材上的磨具。比固结磨具轻便，平整、一致性好。无纺布比较有弹性，可以对工件进行抛光清2.2研磨产品细化解析2.2.1涂附类研磨产品的结构2.2.2涂附研磨产品四大要素(7542)77矿砂5背基4胶粘方式2植砂方式石榴石(Garnet)铝(A/O)碳化硅(SiC)锆刚玉(Zirconia)钻石(Diamond)纸paper布cloth薄膜film钢纸fiberse表2-2表2-3表2-4表2-52.2.3研磨产品的粒度②矿砂粒径分布范围越窄，表明该粒度的矿砂粒径对平均尺寸的偏离小，即当中粗和细的矿砂所占比例就少。2.3砂纸在研磨中的应用2.3.1砂纸的选用影响表2-7度表2-6图2-5BBAAA2.3.2砂纸的对比分析AB氧化铝胶动物胶加树脂胶树脂胶纸纸CC有有砂纸粒度P800P800表2-8BB图2-10的，比如在普车中，砂纸也被应用在很多轴类零件的加工。2.4研磨分类①湿研:又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在②干研:又称嵌砂研磨，把磨料均匀在压嵌在研具表面层中，研磨时只须在③半干研:类似湿研，所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨机上进行。工件在研磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度，地遍及整个研具表面，以利于研具均匀磨损;要小，以保证工件运动平稳;2.5研磨方法2.5.1研磨外圆轴向往复移动。②机械研磨外圆在研磨机上进行，一般用于研磨滚珠类零件的2.5.2研磨内圆说明:研磨内圆需在精磨、精铰或精镗之后进行，一般为手工研磨。研具为2.5.3研磨平面说明:研磨平面一般在精磨之后进行。手工研磨平面时，研磨剂涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直线往复运动或"8"字形运动。研磨一定时间后，将工件调转90°~180°，以防工件倾斜。对于工件上局部待研的小平面、方孔、窄2.6工艺特点及应用③可加工各种钢、淬硬钢、铸铁、铜铝及其合金、硬质合金、陶瓷、玻璃2.7研磨机的介绍第三部分抛光分析3-13.2抛光原料3.3尼龙抛光轮的应用3.4纳米磁性液体磁性液体(简称磁液)是一种重要的新型功能纳米材料，是由纳米级(103.5研磨抛光机过施加交变高频梯度磁场产生超声振动使工件表面与由磨料形成的研磨层发生3.6抛光的类别3.6.1化学抛光化学抛光是金属表面通过有规则溶解达到光亮平滑。在化学抛抛光材料，解速率大于凹下部位的溶解速率;而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行，只是3.6.2工艺流程化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化工作环境:传统抛光工艺工作环境恶劣，抛光过