天津汇洋项目工艺管道安装施工方案

天津汇洋石油物流有限公司南疆港区燃料油仓储项目部 本工程内容按部位分为罐区内储运系统、罐区外网储运系统、装车栈台管 1NA120.176.E16.00-0512-01-112NA120.159.E16.00-03仪表流程图12-01-113NA120.159.E16.00-05车装车栈台管道布置图11-12-134NA120.159.E16.00-03汽车装车栈台管道及仪表流程图11-12-135NA120.083.E16.00-03库区外管工艺及公用工程管道系统图6NA120.083.E16.00-04架布置图7NA120.083.E16.00-05库区外管管道布置图12-6-27类别类别施工规范B业安全卫生管理体系标准，石化行业的安全管理标准；我司质量、环境及职业安全卫生管理手册、程序文件及其支持性文件以及我司企业管理制度汇编等各3.1.1、图纸会审和设计交底。图纸会审应详尽、全面、仔细；对于施工中可能出现的问题要考虑周全；设计交底前已做好充分的准备，将图纸上的问3.1.2、组织本安装工种技术人员熟悉设计图纸，充分了解和掌握设计意3.1.3、在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底，本专业可结合本工程的特点，组织进行技术攻关和交流。物物资材质单位数量供应日期名称螺旋钢1管2无缝钢-7-10-7-1序号mm管无缝钢3管无缝钢4管无缝钢5管无缝钢6管无缝钢7管无缝钢8管无缝钢9管无缝钢管阀20#20#20#20#20#20#20#20#碳钢DN700碳钢DN700碳钢DN250碳钢DN200mmmmmmmm个个个个65802012-7-102012-7-102012-7-102012-7-102012-7-102012-7-102012-7-102012-7-102012-8-102012-8-102012-8-102012-8-10部管(螺杆入 (YB2315M-4W-132KW)T4，(YB180L-4)个个个台台台2012-8-16902012-8-13602012-8-13602012-8-102012-8-1052012-8-1序号123456789WS3002T(手拉35T(手拉3XK21-218-0S1M-FF-125A81111171113良2010好良2009好良2010好良2008好良2010好良好良2009好良2009好良2011好良2009好良2010好间2012.7.自备52012.7.自备52012.7.52012.7.52012.7.自备52012.7.自备52012.7.52012.7.自备52012.7.52012.7.自备52012.7.522012.7.12干湿温度计901型52012.7.13电焊机BX3--3005良好良好(1)修筑施工临时便道，平整施工场地。(2)接通水源、电源确保施工生产需要。(3)搭建工具房、现场办公室、材料库及焊材库。(4)选定材料及半成品堆放场地。(5)搭建电焊机棚等设备堆放场地。(6)铺设预制平台。(7)施工现场的布置应符合安全技术规程的规定。原材料领出、运输、复验、标识管道喷砂、底漆防腐管段图绘制、确认交底焊接工艺评定准备不合格返工施工方法5.1管道预制装时固定口的管子切割采用氧乙炔火焰或等离子方法切割，但必须用磨光机将5.2管道组对(1)管段组对前要进一步核实各管段的尺寸、方向，下料后要用记号笔在管段两端标注与管段图相一致的焊缝编号，并严格按管段图所标焊缝编号进(2)组对的管道必须将管内的焊渣、沙土、铁屑及其它杂物清除干净，并用管帽包封管端。(3)安装前核对基础、设备、管架、预埋件、预留孔位置是否正确，对于最后封闭的管段，留有充足的调整余量。(4)合理选定自由管段和封闭管段，自由管段和封闭管段的加工尺寸符合允许偏差。5.3管道支架预制(1)管道支架在管道安装前根据设计需用量集中加工、提前预制。(2)管道支架的形式、加工尺寸符合设计要求。(3)钢板、型钢采用机械切割，切割后清除毛刺。切口剪切线与号料线(4)管道支架的螺栓孔用钻床或手工电钻加工。(5)管道支架的卡环(或U型卡)用扁钢弯制而成，圆弧部分应光滑、(6)管道支架焊接后应进行外观检查，角焊缝应焊肉饱满，过度圆滑，漏焊、欠焊、烧穿、咬边等缺陷。(7)制作合格的管道支架，涂防锈漆，并标识后妥善保管。对合金钢管道支吊架作相应的材质标记，并单独存放。5.4管道安装5.4.1安装准备工作(1)与管道有关的土建已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续；(2)与管道连接的设备经找正合格、固定完毕，二次灌浆达到要求，并取得允许配管的通知；(3)校对设备上为安装或焊接管道支吊架用的护板，其位置及数量应能(4)管子、管件、阀门等已检验合格，并具有所需的技术证件，其内部(1)先地下管道后地上管道；(2)先大管道后小管道；(3)先高压管道后低压管道；(1)预制管道应按管道系统号(管号)和顺序号进行安装。安装前应清除管内异物、铁锈等杂质。(2)法兰连接应与管道同心，应保证螺栓自由穿入，法兰螺孔应跨中，(3)管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直(4)管子对口平直度：管道连接时不得强力对口，加偏垫或加层等方法来消除接口端面的空隙，偏斜，错口或不同心等缺陷。5.5管道焊接(1)本工程工艺管道焊接工艺采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。(2)焊接前必须编制焊接工艺评定，以指导焊工施焊操作。(3)焊材选用：钨极氩弧焊采用02.0mm、02.5mmH08Mn2SiA焊丝，手工mmmmJ427焊条；坡口形式和尺寸见下图，坡口尺寸见αα75焊件厚度(mm)0-20-30-20-3(4)焊接的一般要求入保温桶内恒温。(5)管道的焊接5.6管道支架安装(1)管道支架要与管道安装同步，尽量减少临时支架的使用。(2)正确安装滑动管托、导向管托和固定管托。管道支架焊接按支架标准图进行，不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。和法兰部件安装(1)阀门在安装之前必须试验合格。(2)阀门吊装应吊装阀体，严禁吊装阀门手轮。(3)有特殊流向的阀门，如止回阀、截止阀等必须保证阀门所示流向和介质流向一致。(4)法兰在连接前检查其密封面，不得有缺陷，并清除法兰表面铁锈、毛刺和尘土等。(5)法兰连接时保持接合面的平行度和同心度，垫片放入前要保证对应法兰面的平行度符合要求，保证螺栓自由穿入。(6)法兰螺栓，按设计文件和单线图料表准确使用，材质、规格对号入5.8管道试压工艺管道安装完后进行强度和严密性试验，以检查管道焊缝及管道连接部位、法兰阀门密封处等的严密性，确保改造工程试运时无泄露。5.8.1管道试压程序(1)管道安装工程包括仪表一次部件的安装已经完成；(2)管道的无损检测、消除应力热处理工作已全部完成；(3)管道上的仪表部件，如调节阀、流量计、安全阀、孔板等不应参加试(4)不参与试压的设备的管口法兰已经装上临时盲板；(5)与待试管道无关的管道或管件已用盲板或其它措施隔开；(6)试压用的压力表已经校验，并在有效期内。配备两块以上的、精度不(7)试验时需要加固的管道已经加固；(8)试压有关资料已经施工业主方复查合格，(9)试验方案已经施工业主方及监理批准，并已进行了技术交底。(10)试验过程中，单独试压的系统管道可以按试验压力进行，压力等级倍。5.8.3水压试验(1)试验压力：管道的水压严密性试验压力为管道的设计压力，最小为0.3Mpa，最大的为0.9Mpa。管道水压强度试验压力为设计压力的1.5倍，最小要进行5.9管道吹扫扫。空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，在排气口设点贴白布或涂白漆的标准及控制要点6.1管道安装质量要求(1)自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差见下表N100≤DN≤300DN>300偏差项长目度(2)管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，平直度允许偏差如(3)管道预组装时，总体尺寸与局部尺寸的偏差应符合下表要求：DNmmDN300mm偏差值(4)管道安装的允许偏差见下表：项项N交叉管的外交叉管的外壁或绝热层间距20检验(1)焊缝外观：焊缝余高：表面不得低于母材；100%射线检测焊接接头，其余高△h≤(b1为组对后坡口最大宽度)(2)内部射线质量：焊接接头经射线检测百分率及合格等级如下表(SH3501-200及2设计规定)；检验评定按《压力容器无损检测J4730的规定(3)管道无损检测委托采用“日委托”。检人员，决定抽查焊缝探伤的数量和位置，同时向无损检测单位递交检测委托。七、环境和职业健康安全管理措施系及措施天津汇洋石油物流有限公司南疆港区燃料油仓储项目安全保证体系图如质检部工程部材料部(2)施工人员入场必须经公司、项目部、班组的三级安全教育，交底人和人员花名册、(3)对特种作业人员，除按规定进行安全教育外，应建立特种作业人员登记表，记录类此人员的基本情况、操作项目、操作证号和发证机关，以便统一(4)安全教育要务实，内容应包括国家安全生产法规，公司安全制度，本工种安全技术操作规程和岗位责任制。新工人受教育后，现场安全员发给个人急事件及自救、互救措施等。班组教育内容：岗位安全职责、岗位安全技术操作规程、岗位安全设施使用方法等。施工班组班前要进行作业前安全讲话，由班长负责组织开展工作危险分(3)施工现场应经常对职工进行安全教育，结合实例开展多种形式的安全教育活动。要组织、指导各班组人员对现场施工情况、气候条件和事故苗头安排教育内容，并将学习活动情况记录于安全台帐中。觉遵守安全规章制度，对不安全作业能及时指出意见，并有权拒绝违章指令，发生事故或有事故苗头时应立即向现场负责人报告。位工程开工前，进行安全技术总交底。对各个工种作全面、具体、有针对性的书面安全技术交底，交底人与被交底人双方履行签字手续。(2)现场中的安全技术交底，应由现场施工员向该工程项目的班组长交底签名，并督促他们根据交底内容对操作人员作具体落实。上岗”制度，并落实负责人不断地对班组进行抽查，对抽查情况应做好记录，的通报表扬，差的责令改正。(4)班前安全技术交底，对当天施工任务的危险性进行预测和安全技术交护，并做好交底记录。理负责确保所有的安全缺陷在规定的期限内进行整改。检查前要确定检查的依据、检查的范围及检查的内容等，检查后要有总结会并有记录。安全检查内容主要是查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作日常检查由安全监督员进行，并组织施工员及班组长解决处理查出的问题。由安全监督员完成安全检查报告并报送安全经理。现场监督员不能解决的全经理完成，发现的安全问题将在安全例会上讨论并解决。对查出的问题应及时地落实人员限期整改，并应根据气候变化和特殊部位的施工情况，采取相应的(3)施工现场水源、电源、火源有专人负责，施工危险区域设置醒目的安全警告标志，夜间设红灯示警，并根据安全活动的需要张挂必要的横幅和标语安全意识。砂、钢筋及周转材料堆放严格按现场布置要求整齐有序，各