铁塔基础施工方案

二、工程概况三、施工方案计文件是否符合实际情况。若需改动,施工人员立即与项目管理人员及时反馈,等项目管理人员与建设单位、设计单位、监理单位协商后调查时应确认基础下无地下水和无湿陷、液化、孔穴、塌方等不良地质情况.地基开挖后,经验槽持力层符合设计要求后方能确定设计文件内容符合相关标准后，可对现场施工人员及进行安全、技术交底，然后根据设计文件确定基础坑位置定位放线。分路口站为既有车站，因此,在开挖前,一定跟电务段维护人员调查确认基坑位置下面是否有既有缆线，如有既有缆线则需设计院出变更设计,如不确定是否有既有缆线，则在基坑开挖时要先挖探施工进度计划安排工程项目施工准备基坑开挖钢筋、模板混凝土施工承台施工养护期序号12345678944南站一工程项目施工准备基坑开挖钢筋、模板混凝土施工承台施工养护期序号123456789312南站二工程项目施工准备基坑开挖钢筋、模板混凝土施工承台施工养护期序号123456789人员、材料及机械配置序号序号序号1技术员28钢筋工62质检员19焊工13测量员184安全员125钢筋翻样2挖机操作工1主要机具、工器具配置机具、工器具名称平刨机手持电锯手持电钻插入式振捣器交流电焊机机具、工器具名称平刨机手持电锯手持电钻插入式振捣器交流电焊机潜水泵振动压实机挖掘机机具、工器具名称全站仪J2经纬仪DS3水准仪50m钢卷尺汽车泵水平运输车辆工具车钢筋切断机钢筋弯曲机爆破用钻孔机序号台123456789主要周转性材料：材料名称模板脚手管0.4m3材料名称模板脚手管0.4m30。2t序号34材料名称122、施工方案面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况，考虑施工需要，从而定出挖土边线和进行放灰线工作。可用装有石灰粉末的长柄勺靠2、基坑开挖本次施工车站为既有车站，塔架施工区域为点位施工，单座基坑土方工程量预估为60m³,因施工条件有限,故本次土方开挖、运输、填筑与压实等施工主要采用人工作业方式完成。以保械开挖。在既有车站开挖基坑时，应先小心挖出探沟,不能在地下缆线情况不明的情况下大力开挖，宁可放慢施工进度，也要保基坑开挖应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度,0.8m，以利于使用水泵降低水位.据土质情况及坑的深度，在坑顶一定距离（一般为0。8m)内不得3、打垫层、浇筑砼基础基坑挖好后，将地基表面的积水和杂物清理干净，基层表面砼浇筑，垫层砼标号为C15.浇注时要用振捣器进行振捣，以保证砼中没有气泡。待振捣均匀后找平.4、钢筋绑扎不合格的钢材不得进入施工现场，钢筋进场时，验收清单中除各类钢筋数量外,还必须有初始合格证及材质证明,并按要求堆码整齐且做好钢筋标识。按规范要求对进场钢筋进行机械性能的抽样检验，检验合格方可使用，不合格的钢筋一律退场.当纵向受拉钢筋搭接接头面积率不大于25%时,其绑扎搭接长度根数、骨架的高度、宽度、长度,受力钢筋的间距、排距、弯起点的钢筋安装位置的允许偏差和检验方法网长度壳钢筋搭接和弯钩尺寸必须按规范规定施工,焊接钢筋应先做须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部分。焊接或绑扎竖向放置的钢筋骨架时,不得站在已绑扎好或焊接好的钢筋灰色调和漆二度,基础骨架混凝土部分涂凡士林油.基础梁及圈梁侧模采用15mm厚酚醛板,次龙骨采用50×100mm木方沿梁纵向布置；侧模支设示意如下图所示:——垫层支模工艺流程：验线→拼装支设基础垫层侧模—-施工前，轴线、模板线（或模边界线）放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点.——板承垫部位，沿模板内边线用1：3水泥砂浆,根据给定标——将梁模板内杂物清理干净，安装侧模板，把两侧模板固定牢固.——装后,校正梁中线、标高、断面尺寸,检查保护层厚度，本应先拆除梁侧模加固附件再拆除侧模。拆模时,砼强度能保证其表面及棱角木因拆除模板受损坏方可拆除.拆下的模板及时清理并集在砼浇筑时现场应有模板工配合，保证砼的截面尺寸.板安装质量检现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法5度梁+456825底模拆除时的混凝土强度要求达到设计的棍凝土立方体抗压强度标准值的达到设计的棍凝土立方体抗压强度标准值的>86、混凝土施工本次基础工程所使用的混凝土等级及相关部位见下表混凝土坍落度控制：在不影响混凝土泵送的前提下，尽可能减小混砼的配合比应经试配而得。砼的各项原材料要满足相应的国足泵送砼水泥的最小用量宜为300kg/立方米。砂率为38-45%为宜，并掺入适量的减水剂及掺和料增加砼的和易性及可泵性，满砼的配合比由实验室进行适配，经试验合格后方能进行正式新搅拌，使混凝土恢复流动性和粘聚性后再进行浇筑。混凝土运为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土自高处倾落时的自由高度不得超过2m.若混凝土自由下落高度超过2m,要沿为了使混凝土振捣密实，必须分层浇筑。每层浇筑厚度与捣实方法与基础结构的配筋情况有关，应符合混凝土施工规范的规应尽量缩短，并要在前层混凝土凝结（终凝）前，将次层混凝土再浇筑管底以上砼，并要保证新旧砼的结合，以及管基砼与管壁布导管垂直灌入桩孔内，并连续分层浇筑，每层厚度不超过1。5m。浇筑时振动棒布点要均匀，间距不得超过振动棒有效作用半径的1.5倍（即500mm每点振捣时间控制在20-30s，以振至混混凝土浇筑入模板后，由于内部骨料之间的摩擦力、水泥砂混凝土浇捣后，能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力,另外水份过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩缝纹，影响砼的盖和浇水，保持砼具有足够的润湿状态在个别地方不大于设计厚度的858+85>5m7、安装地脚螺栓曲变形，若有则要重新校正。还要检查焊缝是否有裂纹、断开情况,若有则必须重新补焊，补焊时要符合焊接技术要求.只有符合b.地脚螺栓的定位将地脚螺栓与铁塔基础的纵向柱筋焊接，要求每个螺栓必须8、土方回填土工具压实。本铁塔基础回填土压实采用人工振动夯实，压实度机械±管地(路）面基础2查9、接地体竖向钢筋与下层水平钢筋网焊接，连系梁主筋与基础内竖向钢筋c.接地装置完成后，应测试一次接地电阻，要求接地电阻必须进行防腐处理.采用全站仪坐标控制的方法确定承台平面位置.高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测定承台范围内的地面标高.开挖施工.承台开挖后，进行承台垫层和桩基检测工作钢筋骨架在承台底以下长度1%123456模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进3.若孔内水位较高,无法通过抽水的方式排净,则轴线位移截面尺寸表面平整度预埋钢板中心线偏移预埋螺栓中心线偏移预留管，预留孔中心线偏移预留洞中心线偏移检验方法尺量检查用水准仪或拉线尺量检查尺量检查用2m靠尺和塞尺检查尺量检查尺量检查尺量检查尺量检查允许偏差（mm)+15,—10855项次12345678在施工过程中严格按照设计文件进行施工，若遇设计文件与认设计文件与现场不符时后，需设计院做出设计变更，出示变更五、施工安全措施:确保行车安全的有关规定、办法。在工程开工前,对员工进行施工技既有线安全保证组织机构,逐级实行安全生产责任制。项目经理第一，预防为主"的方针落实到实际工作中，以高度的责任感强化既层层落实项目安全责任制，真正做到步步设防、责任到人.施工前与相关部门签订安全施工协议.如有影响行车安全的施工现场设专人防护，配齐防护用服装、信号旗、喇叭等用具和通信联络器材。防护信号及防护方法按《铁路技术管理规程》有关规定执行.施工现场由施工负责人统一指挥,保证通信联络畅通,施工6、施工时注意自身防护和他人防护.危险源辨识、评价表1铁塔基础填土打夯触电伤人人身伤亡2铁塔基础基础开挖机械伤害人身伤害3铁塔基础浇注混凝土触电伤人人身伤害4铁塔基础钢筋制作机械伤害人身伤害5铁塔基础钢筋制作触电人身伤害6铁塔基础钢筋运输交通事故人身伤亡7铁塔基础模板制作机械伤害人身受伤8铁塔基础模板制作火灾事故财产损失9铁塔基础模板制作触电人身伤亡铁塔基础模板运输交通事故人身伤亡铁塔基础混凝土浇筑触电人身伤亡通信工程基站（土建、铁塔）安全生产应急预案最大限度地减少人员伤亡和财产损失,维护正常的生产秩序.现场施工人员.制，审核施工方案中的安全管理专项方案.依据.事故发生事故发生应急人员到位应急物资调配现场预案启动事故判断报警预案启动，赶赴现场应急救援行动人员救助秩序维护、警戒人群疏散技术指导事态控制现场清理解除警戒调查处理总结善后处理恢复生产应急恢复应急结束一、土建工程中监理应关注的危险源配备合格的安全防护用品，提高预留洞口的防护亡、设备毁坏等标志设置做好围圈、安全警示标志清楚且位置摆放合理将立杆基础夯实将焊接的钢管全