水泥混凝土路面监理实施细则

-水泥混凝土路面施工监理细则不宜>9.0%不宜>12.0%不得>1.5%不得>6.0%不得>4.0%疑心有碱活性集料时≤0.6%,不宜>7.0%不宜>15.0%不得>1.0%不得>5.0%不得>3.5%NaO+0.658KO≤0.6%铝酸三钙铁铝酸四钙游离氧化钙三氧化硫碱含量-不得掺窑灰、煤矸、火山灰和粘土，有抗盐冻要求时不得掺蒸煮法检验必须合格不宜>30%不得>5.0%宜在300～450m2/kg筛余量不得＞10%不于1.5h不迟于10h不得＞0.10%不得＞3.6kg/㎡不得掺窑灰、煤矸、火山灰和粘土，有抗盐冻要求时不得掺雷氏夹或蒸煮法检验必须合格不宜>28%不得>3.0%宜在300～450m2/kg筛余量不得＞10%不于1.5h不迟于10h不得＞0.09%不得＞3.6kg/㎡标准稠度需水量μM初凝时间28d干缩率3〕采用机械化铺筑时，宜选用散装水泥。散装水泥的夏季出厂温度：南不宜高于65°C北不宜高于55°C;南不宜高于60°C,北不宜高于50°C,且不宜低于10°C。4〕当贫混凝土和碾压混凝土用作基层时，可使用各种硅酸盐级公路、二级公路及有抗〔盐〕冻要求的三、四级公路混凝土路面使用的粗集料别低于II-碎压碎指标〔%〕巩固性〔按质量损失计%〕针片状颗粒含量〔按质量计%〕有机物含量〔比色法〕硫化物及硫酸盐〔按SO3质量计%〕岩抗压强度表观密度松散堆积密度碱集料反响技术要求<10<12<5<5<0.5<0<0.5<20<16<12<20<1.5<0.5<1.0火成岩不应小于100MPa；变质岩不应小于80MPa；水成岩不应小于60MPa>2500kg/m3>1350kg/m3经碱集料反响试验后，试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%2Ⅲ级粗集料的针片状颗粒含量，用做路面时，应小于20﹪;用做下面层或基层时，可小于2)路面和桥面混凝土粗集料不得使用不分级的统料，应按公称2.364.759.5016.019-级配级配4.75～164.75～194.75～26.54.75～31.54.75～9.59.5～169.5～1940～6060～7570～9075～900～1595～10095～1000～1030～4560～7500～1540～6090～10090～10095～10095～10095～10095～10095～10095～10095～10000～1525～400～525～4040～600～520～3500～1025～4000～5配0～10级00-888——6-—————————注：①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩除含气量外，表中数据为掺外加剂混凝土与基准混凝土差值或比值；4表7钢筋的力学、工艺性能-°aaaaaa〔mm〕σs率R5δ5δ5δ5δ注:各类胀缝板吸水后的压缩应力不应小于不吸水的90％,木板应去除结疤,沥青浸泡后木板厚度应为〔20～25〕±1mm。2〕填缝料可选用沥青橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、沥青-00注:低弹性型适宜在气候寒、寒冷地区使；高弹性型适宜在炎热、温暧地区使用。-材料水砂-333测33次333次水-批批四、施工过程控制和质量保证1、混合料拌和、运输2〕水泥混凝土路面拌和、运输，应按照"公路水泥混凝土路面施工技术规"〔JTGF30-5〕施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具工具有各种试验仪器等进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和7〕搅拌站的配备应符合"公路水泥混凝土路面施工技术规"〔JTGF30—2003〕中表的8〕每台搅拌楼在设入生产前，必须进展标定，并试拌正常。在标定有效期或搅拌站搬量-测测VC值及稳定性测10〕应根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。总运力应比拌和能11〕运输到现场的拌和物必须具有适宜摊铺的工作性。不同摊铺工艺的混凝土拌和物-*指施工时间的日间平均气温，使用缓凝剂延长凝结时间后，本表数值可增加0.25~12〕摊铺钢筋混凝土路面、桥面或搭板时，禁任机械开工上钢筋网。13〕滑模摊铺机的施工参数设定、校准或摊铺操作技术要领信摊铺中间问题的鼾等14〕滑模摊铺过程中应采用自动抹平板装置进展抹面。对少量局部麻面和明显缺料-15〕滑模摊牌铺完毕后，必须及时做下述工作：2、模板及其架设与撤除板，不应使用木模板、塑料模板等其他易变形的模度3、三辊轴机组铺筑-4〕其他施工铺助配套设备承包人可根据施工需要选配。5〕辊轴机组铺筑面层工艺流程宜按"公路水泥混凝土路面施工技术规"〔JTGF30-2003〕7〕混凝土拌和物布料长度大于10m时，可开场振捣作业。密排振捣棒组间歇时间宜为8〕面板振实后，应随即安装纵缝拉杆。单车道摊铺的混凝土路面，在侧模预留中应按设9〕三辊轴整流器平机作业a)三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长度宜为料c)三辊轴整平机在一个作业单元长度，应采用前进振动、后退静滚式作业，宜分-f)外表砂浆厚度宜控制在4±1mm，三辊轴整平机前外表过厚、过稀的砂浆必须刮除技10〕应采用3～5m刮尺，在纵、横两个向进展精平饰面，每个向不小于两遍。也可采用旋转抹面**实精平饰面两遍。刮尺、刮板、抹面机、抹刀饰面的最迟时间4、小型机具铺筑1〕摊铺a)承包人在混凝土拌和物摊铺前，应对模板的位置和支撑稳固情况及传力杆、拉杆的设2〕插入式振捣棒振实a)在待振横断面上，每车道路面应使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿b)振捣棒的振捣法及考前须知宜按"公路水泥混凝土路面施工技术规"〔JTGF3〕振动板夺实a)在振捣棒已完成振料的部位，可开场振动板纵横交织两遍全面提浆振实，每车道路面-a)每车道路面宜使用1根振动梁。5〕整平饰面c)在抹面机完成作业后，应进展清边整缝，去除粘浆，修祉缺边、掉角。应使用6〕小型机具施工三、四级公路混凝土路面，应优先采用在拌和物掺外加剂，无条件时，脱水工艺的机具及施工工艺要求应按"公路水泥混凝-5、接缝施工-缝法施工。切缝作业应按"公路水泥混凝土路面施工技术规"8〕填缝6、混凝土路面养生-也可采用覆盖土工毡、土工布、麻袋、水7、特殊气候条件下的施工-夜平均气温低于5℃,夜间最低气温低于-3℃.在日照较强，空气枯燥的多风季节或经常刮风的8、混凝土面板的移除及更换2〕凿缝围应是横向接缝间的全部混凝土，并将基底清理干净-9、拆模10、取样试验