大型机械设备维修保养计划

大型机械设备维修保养计划

为了确保公司挖掘机的正常运行和使用安全，防止机械安全事故的发生，保障员工和公司财产安全，我们制定了以下挖掘机维修保养计划及要求。人员管理要求：1.操作挖掘机的人员必须经过相关培训，并通过考核后方可上岗。要求持上岗资格证书的操作人员，必须经过政府相关部门的培训考核合格后方可上岗。2.操作挖掘机的人员必须掌握机械设备使用过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能采取有效防范措施。3.操作挖掘机的人员必须掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。机械设备隐患控制措施：1.经常检查挖掘机线路，检查控制开关及触保完好情况，防止线路短路引起的火灾和设备漏电引起的触电事故。2.经常性检查挖掘机的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员是否遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害事故的发生。挖掘机检维修保养：1.建立挖掘机管理台帐，根据设备检修维修操作规程实施检修。2.日常维护保养按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作，包括勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等；勤听电机、轴承、设备等有无异声；勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味；勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况；勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。3.检查挖掘机安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。4.局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。5.加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。6.如果挖掘机不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。以上是我们公司的挖掘机维修保养计划及要求，希望我们的员工能够认真执行，确保挖掘机的正常运行和使用安全。1、日常保养：定期检查、清洗或更换空气滤芯、清洗冷却系统内部、检查和拧紧履带板螺栓、检查和调节履带反张紧度、检查进气加热器、更换斗齿、调节铲斗间隙、检查前窗清洗液液面、检查、调节空调、清洗驾驶室内地板和更换破碎器滤芯（选配件）。清洗冷却系统内部时，应待发动机充分冷却后，缓慢拧松注水口盖，释放水箱内部压力，然后才能放水；不要在发动机工作时进行清洗工作，高速旋转的风扇会造成危险。2、启动发动机前的检查项目：检查冷却液的液面位置高度（加水）、检查发动机机油油位并加机油、检查燃油油位（加燃油）、检查液压油油位（加液压油）、检查空气滤芯是否堵塞、检查电线、检查喇叭是否正常、检查铲斗的润滑、检查油水分离器中的水和沉淀物。3、每100小时保养项目：动臂缸缸头销轴、动臂脚销、动臂缸缸杆端、斗杆缸缸头销轴、动臂、斗杆连接销、斗杆缸缸杆端、铲斗缸缸头销轴、半杆连杆连接销、斗杆、铲斗缸缸杆端、铲斗缸缸头销轴、斗杆连杆连接销、检查回转机构箱内的油位（加机油）和从燃油箱中排出水和沉淀物。4、每250小时保养项目：检查终传动箱内的油位（加齿轮油）、检查蓄电池电解液、更换发动机油底壳中的油和发动机滤芯、润滑回转支承（2处）、检查风扇皮带的张紧度，并检查空调压缩机皮带的张紧度，并作调整。5、每500小时保养项目：同时进行每100和250小时保养项目、更换燃油滤芯、检查回转小齿轮润滑脂的高度（加润滑脂）、检查和清洗散热器散热片、油冷却器散热片和冷疑器散热片、更换液压油滤芯、更换终传动箱内的油（仅首次在500小时时进行，以后1000小时一次）和清洗空调器系统内部和外部的空气滤芯、更换液压油通气口滤芯。6、每1000小时保养项目：同时进行每100、250和500小时保养项目、更换回转机构箱内的油、检查减振器壳体的油位（回机油）、检查涡轮增压器的所有紧固件、检查涡轮增压器转子的游隙、发电机皮带张紧度的检查及更换、更换防腐蚀滤芯和更换终传动箱内的油。7、每2000小时保养项目：先完成每100、250、500和1000小时的保养项目、清洗液压油箱滤网、清洗、检查涡轮增压器、检查发电机、启动电机、检查发动机气门间隙（并调整）和检查减振器。8、4000小时以上的保养：每4000小时增加对水泵的检查、每5000小时增加更换液压油的项目。、清洗空气滤清器，更换燃油滤清器。4、检查液压油箱油位，如低于规定液位则应添加液压油；清洗液压油箱滤网。5、检查发动机冷却液液位，如低于规定液位则应添加冷却液；清洗冷却液中的杂质。6、检查制动液液位，如低于规定液位则应添加制动液；清洗制动液中的杂质。7、检查转向器油位，如低于规定液位则应添加转向器油；清洗转向器油中的杂质。8、检查发动机散热器和液压油散热器是否有积尘和杂质，清洗散热器。9、检查液压油管路和接头是否有漏油现象，如有则应紧固或更换。10、检查各液压油缸、油缸支架和液压管路是否有松动或损坏，如有则应紧固或更换。11、检查各电气连接器是否松动或脱落，如有则应紧固或更换。12、检查工作灯和车辆灯光是否正常，如有损坏则应更换。13、检查刹车片和制动鼓是否磨损严重，如有则应更换。14、检查轮胎气压是否符合规定，如不符合则应调整。15、检查车辆各部位是否有异常声响或振动，如有则应检查并修理。16、清洗车身外表面和发动机周围的杂质和污垢，保持车身清洁。推土机的保养计划及要求推土机是一种重型机械设备，为了保证其正常运行和延长使用寿命，必须进行定期保养。以下是推土机的保养计划及要求：一、每100小时保养1.检查和拧紧履带板螺栓、主链节连接螺栓；2.清理散热器散热片；3.清理或更换发动机空滤器。二、每500小时保养1.应同时进行每250小时保养；2.更换发动机油底壳的油及更换机油滤油器滤筒和旁通滤油器滤筒；3.更换发动机燃油滤清器滤筒；4.检查和补充最终传动箱油位；5.检查和补充液压油箱油位。三、每1000小时保养1.应同时进行250和500小时保养；2.加注润滑脂，润滑部位包括各操纵轴、万向节、张紧缸等；3.检查和补充支重轮、拖轮、引导轮油位；4.更换后桥箱、变速箱、变矩器的油和更换精滤器滤芯，清洗粗滤芯；5.更换液压油箱的油和更换精滤器滤芯，清洗粗滤芯；6.检查和补充最终传动箱的油位，更换防腐蚀器滤芯。四、每2000小时保养1.应同时进行每250、500和1000小时保养；2.检查和补充枢轴腔的油位。五、需要时的保养除了以上定期保养，还需要注意以下项目的保养：1.冷却液：每年更换二次（春、秋季）；2.履带：检查松紧度；3.引导轮：调整间隙；4.链轨节节距：检查；5.履板齿高度：检查；6.支重轮外径：检查；7.刀角和切削刃：翻转和更换；8.减速踏板、制动踏板、转向操纵杆：调整行程；9.推土板倾斜量、球接部补偿：调整。六、设备维护保养应注意的安全事项1.设备维护保养时，应遵守推土机安全操作规程，应挂好“禁止操作”的警告标牌，应接合停车制动装置；各位置做好保险措施；2.非特殊情况，不允许在发动机运转的情况下进行保养工作；3.进行维护保养前必须释放工作装置的系统压力；4.释放履带张力时，拧松排放螺栓不要超过一圈；未经允许不得拆卸张紧弹簧；5.检查发动机燃油系统管路时，必须关闭发动机并等待至少30秒，让系统内部压力降下；6.设备保养工作完成后，应及时清理机体上因保养工作留下的碎布、油污等杂物，确保操作安全。以上是推土机的保养计划及要求，希望能对大家有所帮助。1.每季度至少清洗一次变速箱。首先在变速箱热状态下，停车拧开变速箱侧端的放油螺塞，把箱内润滑油放出。然后灌入煤油，起动柴油机，使变速箱低速运转2-3分钟，停车放掉煤油，清洗油塞并拧到变速箱上。注意清洗干净煤油，以免润滑油与残留煤油混合而失去润滑效果。最后加入新的润滑油，加至油面到油尺的标志线。变速箱使用20号齿轮油。2.经常检查和调整变速操纵机构和换向机构的定位装置，使齿轮保持在适当的位置，以免引起脱档事故。3.经常检查变速箱各密封处的渗漏情况，如果密封件损坏要及时更换。要经常检查变速箱与机架联接螺栓，必要时拧紧，勿使松动脱落。二、液压系统保养1.检查滤清器、阀、马达、油泵、油缸等的安装螺栓是否松动，各接头处是否漏油。2.观察油箱侧面的油位计，当液压油过少时应添加同样牌号经过过滤后的液压油。3.液压油箱半年清洗一次并换油，添加或换油时，千万注意不要将杂质污物混入油箱，添加或换的新油必须事先经过滤清。液压油使用68号抗磨液压油。4.液压油滤清器每使用500小时后要进行清洗或更换滤清器滤芯。三、振动轮保养1.每1000小时更换一次振动轮润滑油，随时检查润滑油是否有漏损。检查油位时应将加油口转至正上方，打开放油口，使油漏出到不漏或少漏为止。2.更换振动轮润滑油时，应注意清洁。润滑油使用CD级30号柴机油。3.行走轴承的润滑保养，应在整机使用平均20天后，在相应的油杯位置加注足量的钙基质润滑脂。四、主离合器保养1.主离合器除随时注意调整其操纵机构外，还应注意检查和调整其3只分离杆的末端位于同一平面内，并使其与分离轴承保持一定的间隙(0.4～0.7毫米)。2.主离合器接合和脱开时均应平稳缓和，不得用力过猛。离合器接合时必须使离合器踏板回到原来位置，使离合器完全接合。离合器在脱开时，必须将踏板踏到底，使离合器完全脱开。在操纵时，必须防止使离合器处于半离合半接合状态，以免将离合器烧坏。3.经常检查主离合器，避免摩擦片和压板的表面沾染油污。五、侧传动保养侧传动由于转速低，负荷大，又易受灰尘泥砂的沾染，应经常注意检查其润滑情况，定期将齿轮上的泥、砂、细石屑污垢清除，并涂上一层新的钙基润滑