深井水泵试验步骤及故障判断

深井水泵试验步骤及故障判断1.启动前检查(1)水泵串动量的调整。调整的方法如下：旋转传动装置轴上的调整螺母，使传动轴提升，一般在工作状态时，叶轮口环端面离壳体密封环端面2--3mm为宜，由于传动轴在自由状态时是受压缩的，且有一定的弯曲，在用调整螺母的同时，应转动水泵传动轴，当水泵传动轴由转动较沉变为转动较轻时，则可以认为叶轮端面与壳体刚刚脱离开，此时作为调整串动量的零点，从这一点开始往上调的量即是水泵的串动量。由于水泵在工作时，要受到水推力的影响，传动轴将再一次受到拉伸，所以提上来的量要比要求叶轮脱开的间隙大一些，一般从零点开始向上调整4--6mm，然后拧紧锁锭螺母。(2)水泵底座水平调整合格，基础螺栓已紧固，盘根填料压盖螺栓松紧合适。(3)防倒转装置灵活有效，手动盘车检查应转动灵活，无蹩劲。(4)电动机轴承润滑油合格，充足。(4)水泵出口阀门开启。(5)深井泵试验前须检查润滑水系统工作正常，并加水预润滑橡胶轴承，水泵启动上水后停止供应润滑水。2.启动抽水试验(1)电动机与泵转向为从电动机向下看为逆时针，与铭牌箭头方向相吻合，水泵无异常振动和声响。(2)电动机与泵传动装置的润滑应正常，电动机轴承部位温度不应大于70℃(3)盘根填料处温升正常，漏水均匀。(4)扬水管各法兰面把和紧密，无渗漏现象，出水口压力表指示正常。(5)泵在额定负荷下连续运行时间不应小于2小时。(6)在投入运转过程中，有下列情况，必须停泵检查：①电流表波动较大或电流超过额定值时。②水泵有明显的振动时和明显声音异常。③电动机或其它传动装置上的轴承部位温度超过75℃时。④水泵、电动机或其它传动装置有异常现象时。⑤试运转以后，应停机检查，若无异常现象，既可投入正常运行。3.典型故障原因及处理：故障原因消除方法电动机通电后不转且有不正常响声定子单相短路。电源一相无电。线圈的接头与接线板接得不对。电机转向不对。像胶轴承涨大。修理电机。查出断电原因并消除之。清理定子线圈相位，重新接好。调换接头。拆泵更换。电动机启动后转速低线绕组首末端接错。电压过低。清理相绕组、重新接到线板上。升高电压后再用泵。电动机运转时有不正常响声并发热1.绕组短路。1.修理电动机绕组。水泵出水量显著降低井中动水位下降低过深。转速不对。滤网被异物堵塞。扬水管或壳体联接处漏水。个别叶轮松脱，转不动。电源频率太低。泵密封环磨损严重。叶轮与中壳斜面间隙过大。在可能的情况下，增加扬水管、传动轴。调整使其满足额定转速。拆泵，清理滤水网。更换损坏零件。拆开泵体组装，重新装配。解决频率使之达到要求。更换密封环，并修理叶轮口环。减少叶轮与中壳的轴向间隙。填料函漏水太多填料或电机轴磨损。填料过硬。填料没压紧。轴弯。因深井含砂，轴或填料磨损。更换填料或电机轴。更换填料压紧填料压盖。校直轴。换轴，填料函并检查井水含砂量。填料函处过热电机轴弯曲。填料函处漏水太少或不漏。校直电机轴。松动填料压盖，放松填料。传动装置中的止逆装置失灵止逆销磨损或有油污。止逆盘糟孔磨损。更换止逆销或清洗之。加深糟孔或更换止逆盘。传动装置中轴承部位温度过高轴承负荷太大或轴承已损坏。润滑油不足或过多。润滑油不清洁或太稠。更换轴承。补充或减少润滑油。换合适的润滑油。电动机电流在泵运转中升高电压降低。电动机轴承损坏。叶轮与壳体有磨擦。泵吸入大量泥砂。停泵、升压后再启动泵。拆检、更换轴承。停泵、重新调节轴向间隙。拆泵、洗井或修理井。水泵不出水或出水不连续动水位降至滤网处。传动轴断轴。扬水管破裂。适当增加1---2根扬水管和传动轴。拆泵、找出损坏原因。更换损坏件。水泵剧烈振动启动时末予润滑轴承。运转中叶轮与壳体磨擦。传动轴及电机轴弯曲。橡