公路施工组织设计范例二

长珲公路江蜜峰至黄松甸第05合同段2005年施工性施工组织设计（6）、在各工点配备必要的抗洪物资。（7）、在多雨期间，结构物圬工施工完后，现场施工员应根据当日的天气情况确定是不采取防雨措施。（8）路基填方施工做好路面及边坡排水设施，防止路面积水和冲刷边坡。六、重点工程的施工方案、方法及工艺（一）路基挖方施工1、土质路基挖方(1)路基挖方利用挖掘机挖装，自卸汽车运输，推土机配合。开挖边坡时，预留厚度30cm左右由人工刷坡清除。(2)土石方开挖按设计自上而下进行，利用挖方作路基填料。2、石质路基挖方(1)软石采用大功率推土机配松土器松动，并集中成堆，装载机装车，自卸汽车运输。(2)次坚石、坚石采用爆破法松动，挖掘机装车，自卸汽车运输。爆破后产生的大块石采用挖掘机配液压破碎锤改小。根据路堑挖深不同分别采用深孔爆破和浅孔爆破，挖深小于5米时用浅孔爆破，挖深大于5米时用深孔爆破。a)浅孔爆破设计浅孔爆破采用小型凿岩机钻孔，炮孔直径38～50㎜，孔深2～4米，根据开挖深度分一个或两个台阶进行爆破，边坡采用预裂爆破。炮孔方向：中间主炮孔取垂直孔，边坡预裂孔与边坡坡率相同。(a)主爆区爆破参数初步设计以炮孔深度H=3m、次坚石为例设计，底板抵抗线Wp=1.1m、超钻深度h=(0.1～0.33)Wp=0.2m、炮孔间距a=（1.0～1.5）Wp=1.4m、炮孔排距b=（0.9～1.0）a=1.2m、单位用药量（软石为0.4、次坚石为0.45、坚石为0.5）取q=0.45kg/m3，则前排炮孔单孔用药量Q=qWpaH=0.45×1.1×1.4×3=2.08kg，取为Q=2kg。后排炮孔单孔用药量Q=（1.15～1.3）qWpbH=1.2×0.45×1.1×1.2×3=2.14kg，取为Q=2.2kg。(b)预裂孔的爆破参数初步设计钻孔间距取a=0.4m、孔深H=3.2×1.12（按1:0.5边坡率计）=3.6m、线装药密度q’=155～215g/m取q’=180g/m，则预裂孔的单孔装药量Q=180×3.6=648g，取Q=600g，即为袋装2#岩石炸药3条（每袋2kg/10条）。预裂孔的堵塞长度取为1米（0.8～1.3m）。预裂孔内采用分散不藕合装药，具体方法是将以上3条炸药分别绑扎于长2.4米、有一定强度的竹签两端和中间上，每条炸药各插入一个毫秒雷管。装药时仔细地牵住雷管线，将绑有炸药的竹签缓慢放入孔底，在竹签顶端塞入20㎝水泥纸，再在水泥纸上面填入1米粘土堵塞并夯实。预裂孔装药结构示意图如下：雷管脚线雷管脚线粘土堵塞水泥纸堵塞竹签炸药及雷管以上爆破参数通过爆破效果检验后进行调整。浅孔爆破使用毫秒雷管起爆，每排用同段雷管同时起爆，各排按从前到后的顺序起爆。b)深孔爆破设计深孔爆破采用微差挤压梯段爆破。大型潜孔钻机钻孔，钻头直径为90㎜，成孔直径为100㎜，孔深5～10米，路堑挖深大于10米时分层开挖，边坡采用预裂爆破或光面爆破。路堑挖深较大边坡设置变坡时，在变坡点高度处分层。除预裂孔和光面孔按坡面坡率钻孔外，其余中间主爆孔均为垂直孔。(a)主爆孔爆破参数设计以梯段高度H=6米、次坚石为例初步设计如下：取底板抵抗线Wp=3.2米，超钻深度h=μWp=（0.15～0.25）×3m，取h=0.6米，则孔深为6.6米，炮孔间距a=0.7Wp～1.3Wp=3米，炮孔排距b=0.8Wp～1.0Wp=2.5米，取单位耗药量q=o.43㎏/m3，则每孔装药量Q=qWpaH=0.43×3.2×3×6=24.7㎏，取为Q=24㎏。采用袋装乳胶炸药，每箱24㎏/12条，每条2㎏，长度为40㎝，直径80㎜，装孔后长度会压缩，故炮孔堵塞长度Ld在2米以上。临近边坡的主爆孔孔底距边坡的保护层厚度为1.5米。(b)预裂孔爆破参数设计岩石完整性较差，f值较小时边坡采用预裂爆破。钻孔间距取a=1.0m、孔深H=6.6×1.12（按1:0.5边坡率计）=7.4m、线装药密度q’=280～390g/m取q’=340g/m。深孔爆破预裂孔采用孔底加强装药，加强段长度取为1米，加强段装药密度q”=2.5q’=2.5×340=850g/m，则预裂孔的单孔装药量Q=340×6.4+850×1=3366g，取Q=3400g。预裂孔的堵塞长度取为1米（0.8～1.3m）。预裂孔内采用分散不藕合装药，具体方法是将以上炸药分散绑扎于长6.4米、有一定强度的竹杆上，其中底部1米装药量为其余段的2.5倍，分散装入3个毫秒雷管，竹杆长度不够时采用搭接绑扎加长。装药时仔细地牵住雷管线，将绑有炸药的竹杆缓慢放入孔底，在竹杆顶端塞入20㎝水泥纸，再在水泥纸上面填入1米粘土堵塞并夯实。深孔爆破预裂孔装药结构示意图如下：炸药及雷管炸药及雷管雷管脚线粘土堵塞水泥纸堵塞竹杆(c)光面爆破参数设计岩石较完整，f值较高时边坡采用光面爆破，光面爆破在主爆破后进行，光爆层预留厚度b为1.5～2.0m，钻孔直径d=100㎜，孔距系数n取为10（8～12），则孔距a=nd=10×0.1=1m。孔深仍以台阶高度6米为例计算H=6×1.12=6.7m。单位炸药消耗量q=0.14～0.26㎏/m3，取q=0.2㎏/m3。则每光爆孔装药量Q=abHq=1×2×6.7×0.2=2.68㎏。光爆孔内装药结构与预裂爆破相同，孔底采用加强药包，其余采用分散装药，堵塞长度为1米。装药结构图如下：雷管脚线雷管脚线粘土堵塞水泥纸堵塞竹杆炸药及雷管（二）高填方路基施工1、先做好原地面的清理工作，重点要抓住粒径、分层和压实三个环节，严格控制石料的最大粒径，石料的最大粒径在底层（路床底面1.5m以下）不超过分层厚度的2/3；应采取措施分层填筑、碾压，一般厚度不超过30～402、由于高路堤的固结形变历时较长，在固结过程中高路堤会产生不均匀沉陷，因此要有足够的碾压。只有路堤的密实度接近重型击实验法的最大干密度，则路堤一般不再产生固结形变。因此提高压实能力，完善压实工艺，以高标准进行路基的压实是保证路基应有强度和稳定性的一项最有效的技术措施。3、高填土路堤在填筑时应分层铺筑，严格控制压实厚度，以防填土沉陷过多，但在其路面铺筑前仍具有一定的自然沉落量，故在铺筑时应加2%高度的沉落量以保证设计高度的要求。4、在土石混填的高填方路堤，宜利用雨季使其进一步密实和稳定，每碾压层内部和表面石块之间的空隙，用碎石，石屑、砂砾和砂等材料填充，使用大功率的振动压路机碾压，以增加路基的密实度和稳定性，避免因填筑不当，压实不足引起路基不均匀沉降而局部开裂。（三）、K126+470分离式立交桥1、基坑开挖及基础砼施工该桥墩台基础均为扩大基础，采用明挖基坑施工基础砼。基坑开挖前先在基坑周围挖排水沟，防止雨水冲刷边坡。基坑开挖完后，检测基底承载力是否符合设计要求，如不符设计要求，及时上报监理及设计单位作出处理方案，尽量避免基底暴露时间过长。2、墩台身（盖梁）施工墩台身（盖梁）模板采用定制大块钢模板施工。大块钢模板用钢板卷制，外以角钢竖向肋和横向钢板围带加固，大钢模之间以螺栓联结。桥台肋板模板采用组合钢模。墩台身分两次浇注砼，一次浇注完盖梁以下砼，第二次浇注完盖梁及盖梁上的垫石和耳背墙砼。墩台身混凝土施工要点如下：（1）、模板组装前，应在基础顶面放出墩台中线及墩台实样。（2）、在每层砼灌筑前，应将已浇砼表面泥土、石屑等清扫干净。混凝土基础要凿除表面浮浆，整修连接钢筋。（3）、砼灌筑速度：桥梁墩台混凝土的灌注必须保证连续不间断施工，灌注墩台的混凝土自由倾落高度，一般不超过1.5m，超过时应用滑槽、串筒或减速串筒来降低自由倾落度，尽量减少离析现象。墩台混凝土的灌注要水平分层进行，分层厚度按捣固条件确定。（4）、在砼灌筑过程中，应随时观察所设置的预制埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位应及时纠正。砼墩台面层预埋的支座钢板，在灌筑时务须使板下充满密实的砼，而且不得使钢板下沉或上浮，设计许可时可在板上打孔，以排出空气或多余的水分。（5）、垫石随同盖梁一起浇注并严格控制垫石标高。3、后张法预应力T梁施工（1）、预制场地的选择：预制板梁场地的选择要以地势平坦开阔、交通方便、排水通畅、水电满足供应为主要原则。根据现场调查比选，我部拟将预制场设在0号台后的路基上。T梁施工前先将0号台后的路基（长100米）施工平整出来作为预制及存梁场地。制梁台座采用混凝土台座。为防止由于地基承载力较低而产生沉降，台座施工时，先夯填10厘米厚碎石作为底基层。同时台座四周均要作防水、排水处理。（2）、T梁预制施工方法及工艺：T梁施工的混凝土采用集中搅拌站拌和，混凝土采用罐车输送，搅拌站设在黄松镇原细木板厂内。模板采用定制钢模板，其中中梁模板1套，边梁模板半套。①模板制作及施工为保证制梁质量，全部采用定制大块组合钢模板制梁。钢模板具有刚度大、抗振动能力强、制造的梁体尺寸形状准确且外形整洁美观的特点。并且经久耐用，损坏率低，使用过程中可以加快装拆速度，减少修配工作。侧模采用4mm钢模板，50×50×5mm角钢作横、竖向加劲肋(配合6mm扁钢)，50×50×5mm角钢作连接角钢，φ16连接螺栓孔，2mm底模采用C30水磨石砼。底模宽做成60cm，厚5cm，两侧安放30×30×5mm角钢并用φ8钢筋对拉预埋。立模前模板要清理洁净，均匀喷涂脱模剂：底模采用熔融的纯机油加蜡（1：1）均匀涂抹，端模及侧模采用纯机油。立模时模板间的接缝要严密平顺。模板要随时整修。模板安装完毕后要严格检查，合格后才允许进入下一道工序。②钢筋制作及施工钢筋加工在预制场内的钢筋加工场地进行。按图纸将各型号的钢筋在钢筋棚下好料，弯制成型，成型钢筋分类堆码，做好标示。梁体钢筋选择在台座上整体绑扎成型。先进行梁体钢筋的绑扎，然后立侧模及端模，最后进行桥面钢筋的绑扎。定位网钢筋应位置准确，以确保梁体预应力管道平顺无死弯。当梁体的钢筋与预应力管道相碰时，可适当调整梁体构造钢筋或进行适当弯折。③梁体混凝土施工混凝土集中拌合楼拌制，混凝土罐车运输。施工中采用活底吊斗，由龙门吊提升移动灌注入模。梁体混凝土自两端向中间水平分层连续灌筑，梁体混凝土每层灌筑厚度不大于30cm，混凝土坡度不大于1:1。混凝土的振捣以附着式震动器为主，插入式为辅。附着式震动应集中控制，灌什么部位振什么部位，严禁空振模板，附着式震动器与侧模震动架要密贴，保证混凝土最大限度地吸收振动力。采用插入式震动器振捣时，为防止漏浆及损坏外模，振捣时间不宜过长，一般控制在30秒以内，原则是保证砼密实，砼不再下沉，表面平整泛浆，不再出现气泡。施工中设专人负责检查模板及附着式震动器的运行情况，出现问题及时采取处理措施。混凝土灌注完后，表面做二次赶压抹平。在终凝前，用高压水冲洗预应力管道，以冲出渗漏进管道内的水泥浆。梁面用麻袋覆盖，洒水养护，保持砼面潮湿状态。待砼强度达到设计强度的30%后即可拆模，拆模后继续对混凝土浇水养护直至达到设计强度为止。拆模前先松开模板上部拉杆及下部的顶紧器和拉杆，拆除两相邻模板间的连接螺栓。人工利用导链使模板脱离梁体，模板拆除后移离梁体一定距离后再起吊，以避免损伤梁体外观。④预应力张拉施工A、张拉前准备工作⑴对千斤顶、油表等张拉设备进行定期标定。⑵钢绞线进场后先进行外观检查，再对其力学性能按规范要求进行试验，各项指标合格方能投入使用。钢绞线必须存放于干燥处,避免潮湿锈蚀。⑶锚具和夹片必须妥善保存，不得生锈或有裂纹。必要时要经过清除浮锈后才能使用。张拉前夹片与锚圈孔要涂抹一层油或石蜡以防止松张后夹片取不出来。⑷波纹管的安装波纹管的连接采用大一号型的波纹管。接头管的长度为200～300mm，其两端用密封胶带或塑料热缩管封裹，安装时，应事先按设计图中预应力筋的曲线坐标在侧模或箍筋上定出曲线位置，固定时应采用钢筋支托，间距为600mm。钢筋支托焊在箍筋上，箍筋底部应垫实。波纹管固定后，用铁丝扎牢，以防浇筑混凝土时螺旋上浮而引起严重的质量事故。⑸预应力钢绞线下料钢绞线的下料用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。钢绞线切割时，在每端离切口30～50mm处用铁丝绑扎。⑹预应力筋穿入孔道钢绞线采用整束穿束，穿束工作由人工进行。穿束时束的前端扎紧并裹胶布，以便顺利通过孔道。对于曲线束，加工一个特制的牵引头，前头牵引，后头推送，保持前后二端同时出力。B、预应力筋张拉施工⑴张拉顺序：砼强度达到100%设计强度时方可张拉钢束，分5次张拉，对一片T梁中相同钢束编号的钢束同时两端对称张拉，以免造成主梁横相弯曲。⑵张拉分两次进行。第一次张拉主要目的是通过超张拉以减少预应力筋的松弛损失；第二次张拉要求达到设计的控制应力。张拉步骤为：初应力（0.1σK）→超张拉至1.05σK→（持荷5分钟）回油至零→张拉至设计控制应力。⑶预应力钢束采用张拉力与伸长值双控张拉施工，即锚下张拉力和延伸量，以锚下张拉力为主，延伸量校核。施工中应根据锚具损失值调整实际张拉力，张拉力从油表读取。规范要求实测值与理论值之差应小于±6%，否则要检查原因，研究处理。C、孔道压浆施工⑴在压浆前，用吹入无油分的压缩空气清洗管道，接着用含有0.01kg/L生石灰或氢氧化钙的清水冲洗管道，直到将松散颗粒除去及清水排出为止。再以无油的压缩空气吹干管道。⑵压浆时自梁一端压入，而在另一端流出，流出的稠度须达到规定的稠度。采用一次性压浆，压力控制在0.5～0.7Mpa之内。⑶当气温或构件温度低于5摄氏度时，不得进行压浆。水泥浆温度不得超过32摄氏度。管道内水泥浆在注入后48h内，结构混凝土温度不得低于5摄氏度，否则应采取保温措施。4、T梁架设施工本桥T梁架设拟采用双导梁架桥机架设的方案：在桥头路基上拼装双导梁架桥机，预制场内用龙门吊把梁吊至运梁平车上，再用运梁平车运至桥位处，最后采用双导梁架桥机架设。（1）、双导梁式架桥机的构造及操作程序①、双导梁式架桥机的构造双导梁式架设机由主梁、前后及中间支腿、龙门吊车、运送台车等组成。龙门吊车底面每侧有四个车轮,用液压千斤顶和眼板起重。架设机组拼好后，依靠两面台运送台车（能自行）托住主梁上的开闭式活动横梁（这时活动横梁闭合）前进；架设机定位以后，可打开活动横梁退出运送台车，供装运Ｔ梁使用。该机与一般架设机不同之处是：主梁的前、中、后三个支腿全部支托在桥梁外边的桥墩顶面上，已架设的梁并不承受架梁荷载。同时采用送梁台车配合活动横梁来移运架设机，以及在三个支腿底部设置千斤顶，以便顶起和落下架设机时对运梁台车进行加载或脱载的办法也是独特的。②、双导梁架桥机过孔的操作程序：a、用龙门吊车在已架好的梁顶上铺设线路；b、关闭中、后活动横梁两台龙门吊车移到后端作压重顶高各支腿约200mm；c、两台运梁台车进入架设机对准中、后活动横梁,落支腿使架设机落在台车上紧锁；d、台车自行，架设机悬臂过渡到前方墩对位——顶高支腿退出台车；e、调平两片主梁，检查架设机中线是否正确，并打开活动移动。（2）架设Ｔ梁的施工程序a、根据现场施工条件,T梁架设施工时拟由0#桥台1#桥墩2#桥台方向逐孔架设,每孔梁架设顺序先中间、后两边，同一孔架设完毕后才能进行下孔的架设施工（3）T梁架设方法①支座安装：架梁前先对全桥进行一次测量，放出墩台十字线和支承垫石的十字线，对各垫石的标高进行测量，在十字线与标高均符合要求的情况下才能架梁，支座按十字线的位置准确放置。另外在盖梁内侧贴上橡胶缓冲垫片。②在桥头路堤上预先填筑好运输路段，并在其上铺设轨道至桥台尾，在轨道上拼装架桥机，再将架桥机推移至要安装的第一孔。推移时，纵移横车应置于导梁后端，以增加后端平衡重，并须确保倾覆系数大于1.5。架梁前端接近墩顶时，将前支架先安装在墩顶预埋螺栓上，再推移至设计位置，使前支架垂直后，固定好架桥机，并将交叉拉杆拉紧，以保证横向稳定。③运梁：采用轨道运梁平板车运梁，梁与平车间用钢丝绳与拉葫芦捆扎结实以保证运梁过程中的稳定。④吊梁、喂梁：用动梁平车将梁片运至架桥机后跨内后，两端同时起吊，横移小平车应置于梁跨正中并固定，梁片起吊高度应使梁底超过架桥机中间横梁顶面，最后再纵向移梁至桥位处。⑤落梁：将梁片横移至安装跨，用止轮器固定纵移行车后，用横移小车将梁片横移到设计位置下落安装就位。T梁匀速平缓下落，在支座上空10cm～20cm时,调整梁底纵，横向与桥梁设计坡度基本一致，仔细检查支座与梁底情况,若无质量问题,精确对准落位。⑥待一跨的梁片全部安装完毕后，将纵移车退到后端，再稍前移架桥机，拆除前支架与墩顶联结螺栓，把前支架挂在鼻梁上，重复上述工序进行梁片安装T梁架设程序见下页示意图1.1.移动架桥机架设方向2.喂梁、吊梁3.运行、落梁架桥机基本操作程序图5、桥面系施工桥面系施工均安排在列车运行间歇时间进行，在梁下设安全网，上面覆盖篷布。浇筑桥面整体化砼时采用吊模施工。模板为整体式自制钢模板，加大模板厚度，增加加强肋板数量，安装时确保连接件连接牢固，使模板的刚度、强度均能保证安全。在浇筑砼前经质检工程师严格检查模板安装质量，确保砼浇筑时不会出现跑模漏浆现象。浇筑桥面铺层砼时，在两侧设挡板围护。安装护栏底脚螺栓时使用磁力扳手，避免螺栓、螺母坠落。(四)石灰、水泥、砂土底基层1.拌和场平面布置图，卡车卡车皮带运输机拌和机水泵房皮带运输机冷料机水泥库碎石（或砂砾）装载机道路2.施工工艺流程(1)拌和工艺流程流流量计消解过筛石灰料斗粉煤灰料斗粉碎机粉碎粘土粘土料斗粘土料斗粉碎机粉碎粘土拌和出料水装载机电脑计量皮带输送装载机电脑计量皮带输送皮带输送电脑计量皮带输送皮带输送电脑计量皮带输送(2)摊铺工艺流程接缝处理路槽准接缝处理路槽准备施工放样运输摊铺碾压养生及交通管制①路槽准备二灰土底基层施工前，对路基按监理程序和质量要求进一步处理，做到表面平整、密实，无松散弹簧现象，其平整度、压实度、宽度、标高、横坡度等指标均符合《规范》要求，并培好路肩土。在摊铺二灰土前用洒水车适量洒水，保持路基表面轻微湿润。②施工放样恢复中线，直线段每10—15m放一中桩，曲线段每5-10m放一中桩，并在单幅底基层两侧边缘外设指示桩，然后打出钢筋桩，挂ф③拌和二灰土混合料用WBC500A稳定土厂拌设备集中拌和，按程序先调试厂拌设备，经调试确认机械运转正常，拌和均匀，材料配比准确后，正式拌和混合料。砂土用装载机装入粉碎机料斗进行粉碎后直接输送到厂拌料斗。拌和时，严格控制混合料含水量(比最佳含水量大1-2%)和石灰、水泥剂量，做到配料准确，拌和均匀，土块粒径符合技术规范要求不大于15mm④运输采用自卸汽车运输，运输能力与拌和能力相适应，并略有富余，以保证施工的连续性，远距离运输时，适当增加混合料含水量，车上混合料加以覆盖，以防水份蒸发过多及污染沿线环境。⑤摊铺本标段底基层结构厚度有四种，摊铺时分一层或两层摊铺：15cm、20cm按一层摊铺，25cm、30cm按15⑥碾压摊铺后，按试验段确定的碾压长度用46t的羊足压路机和钢轮压路机配合及时碾压。碾压时，遵循先轻后重，先慢后快的原则，在单幅全宽进行碾压。碾压应保湿碾压，必要时调整混合料含水量接近于最佳值。碾压路线直线段由边到中，起高段由内侧向外侧，碾压轮迹与路中线平行，碾压时后轮重叠1/2轮宽。碾压一直进行到技术规范要求的压实度标准为止，然后用钢轮压路机消除轮迹。并尽量缩短碾压成型时间。⑦接缝处理施工时避免纵向接缝。横向接缝处理，接缝为垂直衔接，待碾压完成后，并挂线挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头是否处理到位。⑧养生和交通管制碾压完成并经检验合格后开始养生，或按规定的时间完成第二层的摊铺。养生采用洒水养生法，养生期间每天洒水次数视气候条件而定，始终保持表面潮湿或湿润，不使表面干燥，也不忽干忽湿，养生期间，或养生期满后不施工上层时，设置明显交通标志牌及交通障碍以控制车速及车辆类型进入成型路面。养生期间发生路面破坏，及时修整到规定要求，不得用薄层贴补的方法进行修整。4.保证二灰土底基层工程质量措施。(1)严格按技术规范要求和监理程序准备原材料，控制混合料组成的配合比。(2)开工前在技术规范规定时间内，按监理工程师批准的试验段实施方案铺筑规范规定长度的二灰土底基层试验段，对计划用于本工程的材料、配合比、拌和机、摊铺机，压实设备和施工工艺进行试验，取得满足规范要求并经监理工程师批准认可的强度、密实度和松铺系数等的试验数据，以指导施工。(3)安排在气温+5℃以上和非雨天施工。若气温低于5(4)施工前对路槽进行严格检查、修整，使之符合规范要求。(5)车辆运输混合料时，采用蓬皮覆盖或其他措施，防止粉末飞扬，污染环境。(6)施工中配料准确，拌和均匀，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规范要求。(7)拌和机与摊铺机以及运输设备的生产能力相互协调均衡，以保证施工的连续性。(8)施工中避免纵向接缝。(9)严格按技术规范要求组织施工，做到灰剂量压实度、强度、标高、平整度等均达到技术规范要求。雨季施工时，石灰、粉煤灰要覆盖，防止结团，计量失准。(10)严格控制摊铺厚度，充分碾压，不采用薄层贴补的办法进行找平。(11)保湿碾压，如有“弹簧”、松散、起皮现象，及时用能达到技术规范要求质量的方法处理。(12)严格按规范要求进行,养生和交通管制（五）、水泥稳定碎石基层（1）、施工工艺流程：同底基层；（2）、施工步骤：同底基层七、施工总进度计划（一）、进度计划编制说明2005年度计划有效总工期为6个月（2005年5月-2005年10月）。为保证按时、按质、按量完成业主下达的施工任务。我部作如下工作按排。（二）、施工工期计划情况简要说明如下：2005年总体计划目标：完成路基工程（200章）剩余的土石方开挖及填筑施工、完成100%的路基排水及防护工程；完成路面工程（300章）100%的路面垫层及90%底基层施工、20%的路面基层施工；完成桥涵工程（400章）剩余的主体及附属工程。⑴路基工程（200章）：①完成2004年剩余的土石方开挖及填筑。土石方开挖262094m3，路基填筑：施工时间：2005.4.25～2005.6.30②完成路基防护及排水工程。路基防护：27286m排水工程：22842m施工时间：2005.4.15～2005.10.30⑵路面工程（300章）：①完成路面砂砾垫层：72.676km2施工时间：2005.6.10~2005.9.20②完成路面90%的石灰水泥砂土底基层：236.663km2施工时间：2005.6.10~2005.9.15③完成路面20%的水泥稳定碎石基层：51.001km2施工时间：2005.7.1～2005.9.15⑶桥涵工程：①完成2004年剩余的桥涵混凝土结构工程。施工时间：2005.4.15～2005.7.31②完成预制T梁的预制、安装。施工时间：2005.4.15～2005.9.30③完成桥涵附属工程。施工时间：2005.4.15～2005.10.15（三）、具体年度工作量实物指标见“2005年工作量计划表”。八、工程施工保证措施（一）保证计划工期措施1、强化组织指挥，组建精干、高效的基础管理层和作业层，经理部对本工程全面管理，工程开工前，人、机、料按计划组织到位，施工期间主要管理人员稳定不变，经保证各项管理工作能够有条不紊的进行。2、基础实行内部工期质量责任制，建立考核体系落实目标责任，以质量、工期、安全、材料消耗为主考核指标，每个生产班组与项目经理部签订内部承包合同，全部管理人员实行风险抵押承包，分阶段进行各项指标的考核兑现。3、在劳动力投入上，根据施工的进行，和工作面的逐渐展开，提前半个月落实好劳动力的进场计划，并组织相关技术培训，从劳动力数量和劳动力素质上保证工期的实现。4、在工序的宏观安排上，通过及时安排后续工序的插入，尽量利用现有的工作面，缩短各工序占工期的绝对时间。5、精心制订施工方案，合理配备施工机械减轻工人劳动强度，提高效率加快班组作业速度。根据施组安排的需要选择机况好、效率高的机械及先进的检测仪表，一旦施工机械设备进场进行全面检测，施工过程中搞好“养、用、管、修”保证机械设备的完好率，机械设备使用实行动态管理。6、加强施组的动态管理，项目经理、项目总工程师和分项负责人对劳动机具的增减和工序的衔接要超前考虑，以免考虑不周或不及时影响工程进度，一旦客观条件发生变化，应及时修改施组，高速整体部署，确保工程按时完成。7、加强与业主、监理、设计、地方政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我公司将从大局出发，从有利于工程施工出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。（二）保证工程质量控制质量保证体系图：质量保证体系质量保证体系思想保证经济保证施工保证技术保证质量管理保证行政管理保证强化巩固质量意识工程回访项目经理总工负责制制订质量政策贯彻质量标准组织协调施工调配技术方案质量监控有序改进工作质量工程回访经济责任制签定包保责任状完善计量支付手续制订奖惩条令优质优价施工队长技术主管责任制分工区负责任人工程质量终身责任制经济兑现奖优惩劣提高经济效率精心组织，合理安排，突出重点专业化施工精干高效的项目部和专业施工队伍配套齐全的机械设备和测试仪器标准化作业制定创优规划完善创优措施检查创优效果质量评定执行部颁规范技术标准岗位培训持证上岗制度制定完善各种技术管理制度积极推广新技术新工艺提高技术水平建立完善的质量管理体系与管理制度经理部安全质量部队专职质检工程师工三查制度三不交接五不施工反馈良质量保证体系框图2、施工测量控制（1）、本工程测量放样复核均全部采用全站仪配合DJ2经纬仪进行，由公司精测组进行整个施工路段的精密控制测量。特别是桥、涵构造物的标高要求精度高，必须严格控制。全标段加密水准基点测设采用DS1级水准仪进行，DS3级水准仪进行道路工程施工测量。各类测量精度均满足设计和规范要求。（2）、开工前进行道路及结构定位测量，准确定位，并埋设必要的护桩，设置水准基点。施工期间定期进行中线及水平复测，确保道路及结构位置和各部位标高准确无误。3、路基施工质量控制按照现场调查资料及云贵，机械要配套，施工能力和型号能满足施工需要，通过试验决定路堤各层松铺厚度、最佳含水量和压实遍数，保证每层各处达到压实度标准，不合格填料不得用来充作填料。开工前，先进行施工测量，准确确定线路中桩、边桩的位置、高程。路基填筑前应进行基底处理，尽量提前施工路堤排水沟，排水涵渠，做到永久和临时工程相结合，保证排水通畅。路基工程施工要提高机械化作业程度，要配足开挖、装运、平土和碾压机械，台后、涵边大型机械压不到的地方，应配小型碾压及夯实机械，以保证路基工程质量。路基施工前，必须先选择填料料场，对料场土源的表层和下层取样做土工试验，以确定填料性质、组类，为选择填料提供依据。选择好填料后，须在现场选择一般路堤作试验段，试验段长度不小于100米。试验时分细粒土、粗粒土，分别从试验段工艺中取得压实机械类型、摊铺厚度、压实遍数、最佳含水量等工艺参数，以指导大面积路基施工。碾压要按中型和重型机械配套，静压与振动碾压配套。路基填筑要按最佳含水量控制，含水量大时，应先晒干或晾干，含水量小时，应洒水并用扒土机翻拌，检验合格（按最佳含水量±0.02）后，再送料摊铺。台后、涵渠缺口选择渗水填料用小型压路机或液压振动夯压料。松铺厚度（一般20-50cm）、压实机械和遍数按试验段取得的参数实行。填土时，路堤两侧应按予留加宽进行填筑，必要时进行边坡夯实，确保路堤边缘和边坡的压实密度。中基宽度及纵横向坡度符合设计要求，基面平整，不积水，路拱明显，坡面平顺。路基边缘线清晰顺直，无缺损、低洼、裂纹。4、隐蔽工程施工质量控制结合ISO9002（GBT19002）标准管理和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。隐蔽工程检查以班组自检为基础，质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合。施工班组在下班前应对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的由质检工程师下令进行返工。各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人及质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到遭到次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序者应当严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。每道工序完成并经自检合格后，申请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得进行下道工序的施工。未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检、复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的手续。按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。在工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术要求及检查验收部位等，签认栏应有技术负责人及质量自检人员签名。5、主要分项项质量控制程序路基施工质量控制程序前期准备阶段1、图纸会审、施工组织设计(施工方案)及技术交底。2、填料：土料必须符合现行规范和标准的规定，测定含水率及进行土工试验。3、作业条件：1)清除表土、挖台阶、平整场地；2)排水处理；3)施工机械设备准备；4)测量放线、设置标准水准点及定位控制桩。施工阶段1、施工放线；2、路基开挖及填筑；3、土工试验(密实度检测)4、；整修边坡、进行边坡防护及加固。验收阶段1、土工试验报告；2、测量、测试数据记录；3、隐蔽工程验收记录及施工记录；4、施工图、施工质量检验评定记录。软基处理质量控制程序前期准备阶段1、图纸会审、施工组织设计(施工方案)及技术交底。2、材料准备：山皮石、土工格栅及风化砂质量必须符合规范和标准的规定。3、作业条件：1)充分了解地质、水文情况；2)确定地基处理方案和处理范围；3)施工机械配备；4)设置测量、观测的永久标准桩。施工阶段1、清表土；2、换填山皮石；3、井字沟施工；4、井籽沟间填风化砂、铺土工格栅（三层）及格栅层间填山皮石；5、土工试验及荷载试验。验收阶段1、原材料的合格及试验报告；2、测量、测试数据记录；3、荷载试验记录(触探检验记录)；4、施工记录；5、施工图、地质勘探资料；6、施工质量检验评定记录。（3）、空心板梁、T梁预制及安装质量控制程序前期准备阶段1、图纸会审、施工组织设计(施工方案)及技术交底。2、材料：原材料合格证和试验报告、砼试验配合比的确定。3、作业条件：1)预制场、存梁场的设置及场地硬化，砼拌合站的设置。2)张拉台座的设置；3)施工机械设备准备。施工阶段1、钢筋制作、张拉机具校验；2、安放钢筋骨架、穿预应力钢绞线、模板安装3、浇注砼、制作砼试块及压试块；4、拆除模板或调整初始应力、张拉；5、构件出槽及堆放；6、复测桥墩(台)位中线、水平，安装支座；7、预应力箱梁、板梁的运输及安装；8、伸缩缝的安装、质量检验、进行桥面铺装施工。验收阶段1、材料的合格证及试验报告；2、测量、测试数据记录；3、隐蔽工程验收记录；4、施工记录；5、施工图、施工质量检验评定记录。（4）、路面底基层及基层质量控制程序前期准备阶段1、图纸会审、施工组织设计(施工方案)及技术交底。2、混合料：必须符合现行规范和标准的规定，符合设计配合比的要求。3、作业条件：1)稳定土拌和厂的设置，场地的硬化。2)施工机械设备准备；3)测量放线、设置标准水准点及定位控制桩。施工阶段1、施工放线，准备下承层；2、稳定土配合比的确定，拌和混合料；3、运输、摊铺、平整、碾压、找补、养生；4、取样试验、弯沉值检测。验收阶段1、原材料试验报告；2、测量、弯沉值检测数据记录；3、隐蔽工程验收记录；4、施工记录；5、施工图、施工质量检验评定记录。6、材料质量控制（1）、进场前材料检查：订货前，提取样品向驻地监理报送拟购材料名称、规格、型号、产地、数量及使用的工程部位等。附有关材料性能试验报告及样品，征求监理工程师意见，监理工程师同意后订货、购料。（2）、进场材料质量控制按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作，向监理工程师审批试验报告，积极配合监理工程师复核检验。材料质量检查结果，作为有关工程审批申请开工报告的依据之一。（3）、施工中材料质量控制每次使用前，提前一天请示监理工程师，会同监理工程师现场察看，根据进场材料数量、规格，在监工程师指令下，做材料试验项目和测试频率，试验报告等，合格后方可使用。（4）、采购前派专职人员赴现场考察供料方的构件施工工艺及质量控制情况。签订合同前，向驻地监理工程师书面报告外购件计划，详列拟购件的名称、规格、数量及应用工程部位，同时产品的质量检验证书及抽样测试技术报告等到必须齐全。（三）、保证工程安全措施在项目施工中贯彻执行<<施工现场安全生产保证体系>>DBJ08-903-98标准，建立现场安全生产保证体系。严格按照<<建筑施工安全检查标准>>JGJ59-99标准要求进行施工作业。建立健全安全生产保证体系在本项目施工中，成立以经理为组长，项目副经理、专职安全员为副组长的安全生产领导小组，以施工安全、人身安全、财产安全为首要职责，层层签订安全责任书。项目经理部安全领导小组项目经理部安全领导小组组长：项目经理副组长：副项目经理，总工程师项目工程队安全小组各作业层工程管理部长安全质量部长物资设备部长计划财务部部长办公室主任安全管理组织机构图组长：队长，副组长：副队长、技术主管防触电事故防触电事故安全保证体系组织保证目标保证制度保证工作保证项目经理项目总工安质人员职能部门保证施工中无重伤以上人身事故，无重大、大火灾、中毒、爆炸、交通等责任事故，创无事故工程。基础工作防范重点各级领导分责任包保落实配齐安检机构人员各部门按职能分工做好工作建立群体保安全格局作业班组做好岗位安全工作开展安全预想、预测、预防工作抓好安全宣传教育工作加强安全培训考试合格持证上岗加大各类安全防护用品资金投入严格执行劳务工安全管理规定防高空坠落事故防物体打击事故防机具设备伤害事故防人身伤害事故安全责任制安全例会制易发事故控制点制事故处理报告制安全管理台帐记录制安全违章隐患处罚制安全生产考核奖罚制安全文明标准工地建设制班前安全讲话制安全技术交底制安全交接班制安全挂牌制安全检查制工程队安质室安全责任制项目经理安全责任制项目总工程师安全责任制物资设备部长安全责任制工程管理部长安全责任制安质部部长安全责任制项目副经理安全责任制防火灾、爆炸、中毒、交通事故安全保证体系图立各种安全生产制度项目经理部建立健全安全生产管理制度，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和政策、标准。定期进行安全检查，发现问题及时解决，制定好安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把安全的因素消灭在萌芽状态。建立健全项目安全检查监督制度由于本工程实行公司和项目两级安全管理，所以项目施工安全由公司专职安全监督员和项目部安全员相互监督、管理，从而达到施工安全。强化安全教育，增强安全意识。施工人员上岗前必须进行安全思想教育和技能培训，加深操作人员对操作规程和防护技能的象，并不定期“摸底”考核，经考核合格和工人才能进入工作面工作。认真实施标准化作业，搞好安全生产。施工中严守操作规程，杜绝违章指挥与违章操作，保证施工现场安全防护设施及时到位。使安全生产建立在完善的制度、先进的技术、可靠的防护设施上，做到“安全第一，预防为主”。（四）、保证文明施工措施1、遵循建设工程文明施工管理的有关规定要求，做好文明施工管理体的工作。施工现场按施工总平面图进行施工隔离（施工区、工程材料堆放区、生活区）。2、积极推行现代企业管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。做好文明施工管理的工作，争创文明工地。3、做到“二通、三无、五必须”“二通”指施工现场人行道路通畅；施工工地沿线单位和居民出入方便。“三无”指无重大管线事故；施工现场周围道路平整、无积水；无重大伤亡事故。“五必须”指施工区和非施工区域必须严格分开；工地现场必须挂牌，管理人员要配卡上岗；工地现场材料必须堆放整齐；工地生活设施必须清洁卫生；现场必须开展以文明工地为主要内容的思想政治工作。4、施工生产区文明施工措施做到施工现场区外人行道通畅，施工工地沿线单位和居民出入方便，达到便民、利民、爱民的要求。采取各种措施降低施工噪声，尽量避开夜间噪音大的工序施工，确保周围居民休息。施工现场的主要地标准设置铭牌，作业区要按标准悬挂相关的操作规程。易燃品存放远离主要施工及生活区域，并进行与之隔离。施工单位应保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态，保持施工现场整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方，设置明显的导向标志。提供和维修非夜间施工的照明工作、围栏设施，并负责做好施工范围内的各项安全保卫工作。雨季、汛期、夜间都要想到周围居民，采取有效措施，为居民排忧解难，增添方便。加强电线路的合理布放，按文明施工总要求管理一切电器设施，各种电器设施符合标准，定期检查或检修。加强材料规范管理，堆入有序、标识明确，切实做到工完料尽。生活区文明施工措施生活区现场设置各类必要的生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。生活环境整洁，充分利用空地搞好绿化并落实专门人员负责搞好日常清扫管理和绿化养护工作。关心职工生活。职工食堂要符合施工现场食堂卫生管理的有关规定，职工宿舍要干净、整洁。寝具要叠放整齐，宿舍内不得乱拉电线，私接插座。会议室，办公室的各类上墙图表要整齐，统一、完备。生活区设卫生所，做好医疗保健服务，并落实除四害措施，控制四害孳生。协助地方公安部门搞好施工场区治安工作，对外来人员进行登记，施工区域内不得随便留宿外来人员。治安、消防措施治安消防工作必须坚持“预防为主、确保重点”和“预防为主、以消为辅”的指导思想，确保杜绝施工过程的治安案件。（1）、尊重当地的民风、民情。搞好工地现场就近单位、民众的关系，不与当地民众发生矛盾和冲突。在施工现场设立派出所，协调路地关系。（2）、广泛开展法制宣传教育和“四防”教育，提高广大职工保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。（3）、加强对民工的管理，并对其进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，并向当地公安机关申报临时户口。对民工中的可疑人员进行调查了解，做到心中有数，防止流窜犯、在逃犯等坏人混入外来施工队伍中。（4）、加强对施工现场的重要物资、重要器材和大型设备的管理，严格有关制度。在施工现场设置防护设施和报警设备，防止物资被盗窃或破坏。保证国家、人民财产不受侵犯。（5）、按消防的有关规定，在生活、生产现场设置消防设施，并保证消防器材的有效性。（6）、严格执行<<施工现场用电安全管理规定>>和<<施工现场动用火管理规定>>，经常开展以防火、防暴、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患及时处理。（7）、加强与当公安、消防部门的联系、实行治安联防、消防联防，积极配合公安部门、消防部门任何进修开展的各项活动。基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计基于单片机船舶电力推进电机监测系统基于单片机网络的振动信号的采集系统基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究基于单片机的叠图机研究与教学方法实践基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现基于AT89S52单片机的通用数据采集系统基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究基于单片机系统的网络通信研究与应用基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究基于双单片机冲床数控系统的研究与开发基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现变频调速液压电梯单片机控制器的研究基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现单片机嵌入式以太网防盗报警系统基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现单片机监测系统在挤压机上的应用MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用单片机在高楼恒压供水系统中的应用基于ATmega16单片机的流量控制器的开发基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发锅炉的单片机控制系统基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制一种RISC结构8位单片机的设计与实现基于单片机的公寓用电智能管理系统设计基于单片机的温度测控系统在温室大棚中的设计与实现基于MSP430单片机的数字化超声电源的研制基于ADμC841单片机的防爆软起动综合控制器的研究基于单片机控制的井下低爆综合保护系统的设计基于单片机的空调器故障诊断系统的设计研究单片机实现的寻呼机编码器单片机实现的鲁棒MRACS及其在液压系统中的应用研究自适应控制的单片机实现方法及基上隅角瓦斯积聚处理中的应用研究基于单片机的锅炉智能控制器的设计与研究超精密机床床身隔振的单片机主动控制PIC单片机在空调中的应用单片机控制力矩加载控制系统的研究项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！单片机论文，毕业设计，毕业论文，单片机设计，硕士论文，研究生论文，单片机研究论文，单片机设计论文，优秀毕业论文，毕业论文设计，毕业过关论文，毕业设计，毕业设计说明，毕业论文，单片机论文，基于单片机论文，毕业论文终稿，毕业论文初稿，本文档支持完整下载，支持任意编辑！本文档全网独一无二，放心使用，下载这篇文档，定会成功！目录TOC\o"1-2"\h\z\u66441.概述 2310191.1项目名称 28181.2项目建设单位 3177371.3项目性质 363851.4项目产生背景 3248041.5建设地点 4200261.6工期 5196711.7项目内容与规模 5313751.8项目主要技术经济指标 5154692.编制原则及依据 6324332.1编制原则 695902.2编制范围 763712.3编制依据 8138493.项目现状与必要性分析 9112513.1项目所在地社会经济发展概况 915713.2项目现状 1460903.3项目建设必要性分析 15184024.项目选址及合理性分析 17305574.1项目选址 1773804.2选址合理性分析 18305075.项目建设方案 1952835.1建设依据 19206575.2