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文档简介

安全生产指标考核管理规定一、总则为了规范企业生产中的安全行为，提高生产安全水平，构建安全生产标准化体系，确保员工和企业财产安全，制定本《安全生产指标考核管理规定》。二、考核内容生产区域安全环境指标：包括生产区域消防设施的安装情况、电线排布及接地情况、机器设备的机械防护及周围的安全区域设置等。生产流程安全指标：包括生产流程的风险识别、评估、控制与监测等；生产设备的安全性、人员操作的安全性等。作业场所安全指标：包括作业场所的清洁整齐、卫生状况等；工具机械设备的管理及维护情况。职工自身安全指标：包括职工的安全意识及个人防护用品的戴用情况等。生产事故的处理指标：包括对生产事故的报告、应急预案、事故原因分析及改善措施等。三、考核方法设立专门的安全检查与考核组，并根据考核需要分别负责不同区域的考核；根据不同考核内容的重要程度，确定合理比例的分值；依据考核项目的分值，制定评分级别并设定考核标准；采用定期检查、日常抽查和突击检查等方式进行考核。四、考核结果处理有关部门应对企业存在的问题及时进行整改，并对整改情况进行反馈；对考核不达标的企业，要建立整改方案，以确保其安全生产水平的提升，同时还要考虑对相关人员的处理；对考核达标的企业，应予表彰奖励，并鼓励其在班组、部门、公司范围内推广安全生产经验。五、考核时限和周期设计生产区域后，需在一周内完成初步的检查；进入正式考核阶段，盘点期为一个月。每月27日前向总部安全专项管理部门提交安全检查报告，24小时内督促部门进行改正并汇报处理结果。设定临时检查和抽查目标，在临时检查、抽查时，所有未达到标准的要求立即整改。六、考核结果考核的重要性安全生产事故率居高不下；企业在逐利过程中忽略安全；市场竞争趋于激烈，企业为争夺增长，不断逼近安全底线；员工对于安全行为的不重视，自身安全素质欠佳。七、考核结果考核标准企业安全行为指标有项目安装调试方案及验收报告。消防设施达到规定标准。电线系统按照规范程序进行安装，接地线使用规范。机器设备已完成机械防护并安装警示设施。周围安全区域得到合理设置。生产流程安全指标风险评估应用于生产流程；生产设备待运营前安全检查已完成；操作过程中大型设备操作获取专业技术证书；操作性质极其危险过程使用了最新型的保护设施。作业场所安全指标操作场所保持干净整洁；工具机械根据要求进行维护管理。职工自身安全指标实现了员工安全教育培训；在所有人员都达到安全技能方面的能力情况下，做好日常巡检。生产事故的处理指标按要求完成事

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