文化商业街地下室施工组织总设计施工组设

技术标中国一冶集团有限公司技术标中国一冶集团有限公司~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~崇阳文化商业街地下室工程施工组织设计PAGE99目录第一章编制综合说明 31.1编制依据 31.2编制说明 31.3编制原则 3第二章工程概况及特点 52.1工程概况 52.2工程重点、难点 5第三章施工部署 73.1施工总体部署 73.2项目组织体系部署 73.3施工准备工作 103.4建筑新技术应用 12第四章主要分部分项工程施工方案 144.1施工测量方案 144.2土方工程方案 164.3地下结构施工方案 174.4上部结构施工方案 204.5砌筑工程 264.6装饰工程 294.7屋面工程 404.8水电安装工程 424.9脚手架工程 58第五章施工主要机具及周转材料配置 615.1周转材料的调配原则 615.2施工周转材料需用量计划和进场计划 615.3主要施工机械设备配置情况 61第六章劳动力安排计划 646.1劳动力计划编制原则 646.2劳动力计划 64第七章确保工程质量的技术组织措施 657.1质量目标 657.2质量控制和保证的指导原则 657.3质量保证体系 667.4各阶段的质量控制内容 677.5防止质量通病措施 68第八章确保安全生产的技术组织措施 758.1施工安全目标管理 758.2施工安全保证与监督体系 758.3安全管理制度 778.4安全生产的保证措施 788.5消防、保卫措施 84第九章施工总进度计划编制与保证工期措施 869.1编制原则说明 869.2计划编制及工期安排 869.3工期保证组织措施 869.4保证工期技术措施 889.5工期发生延误时采取的补救措施 89第十章环境保护与确保文明施工的技术组织措施 9010.1管理目标 9010.2环境保护、文明施工管理措施 9010.3地下管线及地上设施的加固措施 92第十一章特殊季节施工措施 9411.1雨季施工措施 9411.2冬季施工 9511.3高温季节施工措施 9511.4夜间施工措施 96第十二章施工总平面布置 9712.1施工平面布置 9712.2现场管理规定 9813.3施工平面布置图 98第十四章附件 99第一章编制综合说明1.1编制依据(1)崇阳文化商业街地下影院工程招投标文件。(2)由太平洋筑设计有限公司设计的工程图纸(3)我公司近年承包施工类似工程的施工经验和技术档案、技术总结。(4)现场及周边环境条件。(5)按GB/T19001－2008idtISO9001：2008(质量管理体系—要求)、GB/T24001－2004idtISO14001：2004(环境管理体系—要求及使用指南)、GB/T28001－2001idtOHSAS18001：2001(职业健康安全管理体系—规范)标准制定的《质量、环境、职业健康安全管理手册》和《质量、环境、职业健康安全程序文件》，以及公司颁布实施的有关企业标准和操作规程。(6)业主对安全文明施工的有关规定。(7)建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。(8)本工程招标文件规定的及国家现行施工验收规范及验评标准。1.2编制说明我公司在认真阅读施工图纸、招标文件和勘察现场的基础上，经过认真分析研究，编制了此施工组织设计。在本施工组织设计中对施工部署、重点工艺措施作了详细说明，它是我们对本工程质量、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，用以指导本工程的施工和管理，确保优质、高速、安全、文明完成本工程要求的全部施工任务。1.3编制原则本施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则，二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主方要求的原则。总体原则：本公司按照优质、高效、安全、文明施工原则，以合同为准则进行施工。以以崇阳文化商业街1#、2#、3#商业楼工程为对象，按照项目管理的方法，建立一个高效的工程项目管理组织体系，代表我公司对本工程进行全过程、全权的管理。运用网络技术原理，科学合理地制定网络进度计划，设立阶段性里程碑节点，按照里程碑组织阶段性的施工，保证里程碑节点的实现；采取使业主能信服的保工期措施，确保本工程总工期的实现。以完善的项目质量管理体系和专业、工序质量管理措施、项目质量的奖优罚劣制度为基础，制定保证关键工序的质量创优和对“质量通病”的防范、处理、控制的措施，实现本工程的质量目标。以建立项目安全、文明施工体系和措施为保证，实现本工程的安全、文明施工目标。组织管理方面工期控制方面质量控制方面安全文明施工方面总体原则

第二章工程概况及特点2.1工程概况本工程位于湖北崇阳县新建路27号。1、2、3#商业楼为地上二层，局部三层，主要屋面高度分别为9m、13.2m的平屋面商业建筑。本工程建筑结构体系为框架结构体系，基础形式为柱下独立基础。设计使用年限50年，建筑结构安全等级二级，建筑物耐火等级二级，建筑抗震设防类别丙类，抗震设防烈度6度，我单位负责土建、给排水、电气、暖通、建筑初装修工程等的施工。墙体：地下部分采用非粘土烧结实心砖，M10水泥砂浆砌筑。地上部分：采用加气砼空心砌块砌筑，M5混合砂浆砌筑。墙身防潮：除砌筑在钢筋混凝土地梁上的墙体外，均在标高-0.060以下处设20厚1:2水泥砂浆（内加3～5%防水剂）的墙身防潮层。底层室内相邻地坪有高差时，应在高差处墙身的侧面加设防潮层。楼地面做法：主要有细石混凝土楼面、防滑地砖楼面、石材楼面以及水泥地面（地下室）。开工时间：2012年竣工时间：2012质量标准：要求达到市优质工程。文明施工指标：保证现场文明施工，创建文明施工标准工地。施工范围：建筑部分、装修部分、安装部分。具体施工内容以甲方提供的施工图纸为准。2.2工程重点、难点2.2.1在施工中，边坡支护、土方开挖、主体结构、内墙粉刷、外墙涂料、外墙瓷砖、玻璃幕墙、卫生间及屋面防水等，在施2.2.2关键工序：测量放线、地基处理、混凝土施工、饰面施工等。2.2.3特殊工序：地下防水砼施工、地基处理工程施工等。2.2.4本工程为框架结构，框架梁数量多，分布广，跨度大，弧形状较多，增加了模板工程工作量和难度，特别针对框架柱易胀模的特点，工程中应制定相应的模板加固措施，尤其要注意柱根部上下层接头位置的加固以保证工程质量。2.2.5商业建筑参与施工的专业工种多，土建施工单位应积极与其他专业队伍配合好，对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，加强对现场的管理和调度。2.2.6施工期间的防雷击本工程施工工期恰好处在多雨季节，在施工期间，将不可避免的遇到雷雨天气，受雷击的可能性将越来越大。因此，在施工过程中必须经常检查塔吊、施工电梯及外脚手架的重复避雷接地情况，以及在安全围杆上进行防雷接地，形成均压环，防止出现雷击2.2.7本工程为公司重点工程之一，对文明施工的要求为创建文明样板工地，故现场规划必须合理并在施工过程中必须保持连续性。

第三章施工部署3.1施工总体部署严格遵循先地下后地上，先深后浅，先竖向后水平，先室内后室外，先主体后辅助，先关键线路后非关键线路的一般施工原则，统筹组织施工，将此工程按施工现场平面布置分区有序地施工。根据工程特点配备足够的劳力、资源、设备，按基础、主体结构、装饰装修、机电安装等不同阶段，分别考虑和安排，作到连续均衡施工。按不同阶段施工需要，配备足够的劳动力以满足施工进度要求。3.2项目组织体系部署3.2.项目经理项目经理技术负责人项目副技术负责人项目副经理办公室质监站安检站物资设备部办公室质监站安检站物资设备部财务部经营部工程部各施工专业队各施工专业队3.（1）施工管理根据批准的总进度计划，监督、指导分包单位履约形成进度计划；会同业主、监理方选择分包单位；负责各分包单位的施工协调，专业配套单位的工作协调，政府主管部门、地方政府间协调；施工分包单位的操作质量监控；施工总平面施工的管理；检查、监督、落实业主的指令及有关会议的决议；负责向业主、监理方提交工程进度完工验收报告；对工程进度、操作质量、分包单位协调负全责。（2）设备管理按施工图及合同规定，负责材料设备的保管；整理保管好一切材料、机电设备的原始资料和报告证件等；对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。（3）技术管理按合同和设计图纸要求编制施工组织设计，落实工程的测量、试验，负责图纸会审、技术复核、砼浇捣令会签、技术交底、联系设计变更或技术核定，管理技术资料，对工程技术负全责。（4）质量监督管理按确定的工程质量总目标制定质量监督管理、网络；监督、检查、评定、检验原材料和机电设备；使之按合同设计、规范要求予以实施；进行隐蔽工程验收；组织分部分项工程质量评定，开展操作班组内的质量自检互检和交接检；参与业主、监理方对产品的抽查，评定原材料和设备；参与对分包单位的资质考察；对工程产品的最终施工质量负全责。（5）预算成本管理负责对工程承包价的控制；分包单位报价的审核；工程总费用使用的监控；合同条款执行的监督负责向业主及相关单位提供合同规定文本，必须递交的证明文本；负责与业主方办理工程款收取、支付；组织经济活动分析；对工程造价控制及成本控制负全责。（6）现场安全文明标化管理组建专门管理班子，建立定期检查、随时抽查，由该班子全面负责此项工程，其职责必须实现确定的目标要求。达到安全生产受控，目标实现定量的考核标准。3.项目经理：贯彻执行国家和湖北省政府有关法律、法规和政策，执行单位的各项管理制度，认真履行已签订合同的各项内容；负责组织编制项目质量保证计划，组织质量保证体系的现场实施；负责组织编制工程进度计划，实施质量目标和工期目标；认真执行有关规范与标准，积极推广“四新”技术；作好文明施工，认真执行企业形象管理；对质量、安全、进度全面负责；协调处理施工中的问题；组织制定项目的各项管理制度及各类管理人员的职责权限。项目技术负责人：负责施工现场工程技术管理工作，主持编制和审核施工组织设计、施工方案、技术措施并组织实施、监督、检查。协助项目经理作好质量、安全管理工作。主持技术攻关、负责新科技成果的推广与应用，及时解决施工中存在的技术问题。参与结构验收与竣工验收，组织作好各项施工技术总结工作。组织协调土建、安装、装饰等工种之间的关系，促使各工种密切配合，共同完成本工程的施工任务。项目副经理：协助项目经理开展工作，全面负责工程的生产准备、计划，协调监理、业主的关系；负责项目土建施工调度、生产统计、文明施工，处理施工出现的各种问题。协助项目经理作好质量、安全管理工作。负责对物资供应进行控制管理，负责施工工程竣工验收及工程成品、半成品的保护。经营部：主管项目的工程合同，认真履行合同内容，负责施工月报、工程预、决算的编制。负责编制成本计划及工程款的结算。负责定期的成本分析、财务报表及成本的控制。工程竣工后及时办理财务结算。工程部：负责制定土建生产计划并组织施工，组织实施施工现场管理、进行施工部署。做好各种施工记录的收集和整理。组织结构验收与竣工验收工作。及时向领导汇报施工生产情况。技术质量部：编制施工组织设计、施工方案，进行技术交底，办理工程变更、联系函件，负责工程技术资料的收集、整理。组织材料的检验、试验，编制项目《质量保证计划》及各分部分项工程技术交底工作。解决施工中出现的一切技术问题。参与结构验收与竣工验收。物资部：根据施工进度及材料需用量计划，负责项目工程施工材料、施工机械工具的购置、运输、标识、保管和发放管理工作。监督、控制现场各种材料的使用情况。负责施工机械设备的安装、拆卸、维修、保养及现场临时用水、用电的管理协调工作。办公室：负责人事、后勤、保卫、文件的传达管理等工作，负责根据项目领导的安排，对工程管理人员和劳务人员进行调配、工资管理，确保施工现场管理人员和劳务人员的素质。3.3施工准备工作3.3（1）临建搭设及现场布置本工程拟结合现场实际，并在业主的总体安排下科学、合理地布设临建设施。办公区、生活区活动房在已搭设。现场堆场设置模板、钢筋材料场，钢筋加工棚等。（详见施工平面布置图）。（2）控制坐标的移交验收组织协调好控制坐标的移交验收工作，验收工作包括工程水准点，定位主控坐标及标高；我方将会同业主、监理方，搞好前期阶段的施工管理，同时办妥各个方面的设施资料的移交，及各有关未处理事宜清单等。3.3（1）全面熟悉理解设计图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题进行汇总。（2）进行设计交底和图纸会审，作好记录和办理图纸会审纪要。（3）组织有关人员并编制施工方案及单项作业方案，确定主要分部分项工程的施工方法，完成施工方案的审批工作。（4）对施工重点、难点部位，进行研讨，并结合现场实际情况采取有效措施。（5）作好材料、机械、半成品和劳动力需用计划。（6）制定各项管理制度，编制各项作业指导书。（7）做好施工图纸预算编制，提出资源计划。3.3工种按施工阶段投入的劳动力基础主体结构装修工程水电暖安装等工程工长4442测量工2222木工3070200钢筋工4050100混凝土工3050100架子工40602010泥瓦工2040602机械操作工14141020塔吊操作工6660反铲司机8220汽车司机321642起重工6661电工2224焊工1220105氧割工4842水电安装工5203010普工30304010合计303424282923.4建筑新技术应用3.4.1通过学习、推广和应用建筑业新技术，在工程建设中预防质量通病、提高工程质量水平、缩短建设工期、总结创新施工工艺、实现施工信息化、降低建设成本等方面取得突破和提高。3.4.2本项目拟推广新技术及序号项目名称项目适用情况资源保障技术保障组织保障结论1构筑物薄壁需要抗渗防裂，本技术适用材料、人员、环境有保障砼配比已验证，材料已检测公司领导层和技术职能部门对推广应用建筑新技术非常重视，组织结构完善。可行2本工程竖向粗钢筋连接较多，工期紧，本技术适用设备、电焊工、资金满足施工要求技术已使用多年，属熟练工种可行3该技术适用于本工程场地宽阔、结构非规则形状，精度要求高的特点全站仪数量足够、测量人员持证上岗仪器在检定周期内，有测量方案可行4该技术适用与本工程多层建筑的承重墙体及框架结构填充墙周边市场材料充足，能保证正常供应技术已成熟，设计已有体现可行5该技术适用与本工程中卫生间等非外露防水工程材料供应有保证设计已有体现，技术已使用多年可行3.5主要分部与分项工程施工要点（1）基础工程基础施工阶段，土方开挖与基坑围护同时进行。基础均为柱下独立基础施工顺序：测量放线→土方开挖→边坡支护→基槽验收→搅捣垫层→绑扎承台、基础梁、底板钢筋→预埋柱、墙钢筋→安装基础侧模→搅捣基础混凝土→绑扎0.00m以下柱、梁钢筋→安装柱、梁模板→搅捣柱、梁砼→拆模养护→隐蔽验收→土方回填（2）主体结构工程主体结构具体施工方法见后述施工顺序：抄平放线→柱钢筋绑扎→水电等专业预留、预埋→隐蔽工程验收→柱梁板模板支设→柱砼浇筑→绑扎梁钢筋→绑扎板钢筋→水电等专业预留、预埋→绑扎板面筋→隐蔽工程验收→浇筑梁板砼浇筑→砼养护（3）内装修工程施工顺序：弹楼层标高线→顶棚抹灰→墙面抹灰→管线安装→楼地面→电器、洁具安装→面层装修（4）其余分项工程1）砌体工程主体结构施工至中间时，进行中间验收，验收合格后可穿插进行砌体结构施工。2）屋面工程当顶层钢筋砼结构施工完成后，进行屋顶结构验收，验收合格后，立即进行屋面保温层、防水层等结构施工，以便为室内装修创造条件。3）装修安装室内外装修施工在主体结构封顶后即可从上至下进行。在二次结构施工完成过程，及时把墙面抹灰厚度的标点做好，把窗口的中心线弹好，把＋50cm标高线弹好，以便准确进行门窗框的定位安装，使门窗框边侧墙的厚度一致。给排水、喷淋管线的安装，应在墙面抹灰刮腻子、顶棚吊顶刮腻子之后进行安装，完成后再做顶棚墙面的涂料。楼地面的装修应在穿过楼面的立管安装完成后进行，卫生间的防水层、保护层，必须在穿楼面的管线完成之后才能施工。装修施工是工序交叉较多的工程项目，每道工序必须进行科学合理的安排，为了把工作面展开，在平面上可分段，在立面上可分层，进行循环流水、穿插作业施工，避免出现混乱的局面。第四章主要分部分项工程施工方案4.1施工测量方案根据本工程建筑外形及建筑轴线的特点以及不同施工阶段对工程测量的实际需要，制定±0.000以下和±0.000以上两种测量方案。4.1.1(1)业主提供的测量控制点；(2)本工程设计总平面图；(3)《工程测量规范》(GB50026-2007)；4.1.本工程的标高由国家水准点引测到现场稳固的地方和导线控制桩位上，并定期复核，作为施工中控制现场标高的重要依据。4.1.根据业主及设计提供的现场规划红线座标、桩位图及总平面图中建筑物座标，并复核建筑物外轴线与规划道路，建筑红线相关的间距尺寸，符合要求后，即进行总体轴线定位控制。4.1.4±通过Leica全站仪测量，连接主要轴线，并通过科学计算完成施工座标。然后使用Leica全站仪（Tc1100型）进行实地测量，形成轴线控制网。同时根据现场实际情况须设置加密控制点，以提高基坑施工放线的精度。该轴线控制网还将作为基坑施工中定期复核平面主轴线的依据。4.1.5主楼在±0.000标高的楼层平面上设置垂直控制基准点，本工程垂直控制基准点不少于6个，基点具体位置按现场实际情况设置，基准点位的误差严格控制在±1毫米以内，并以所布置的垂直控制基准点作为进行各楼层平面轴线投放的依据。同时，在上方每层的楼板基准点位置开设200×200mm的方孔，供垂直控制轴线传递之用。垂直控制轴线基准点的转换，原则上每隔15轴线复核：各个基准点投测完毕，在该层的楼板面上将经纬仪架在投测点上，经复核校正各投测点之间的精度误差后，才能在楼层平面上投测轴线的正确位置，并交付施工使用。主楼在施工中，每层楼面上都必须认真复测轴线，且每层楼层，需会同监理方、业主对楼层所开测的轴线位置进行复核、检查、签证。4.1.根据设计图纸的设计要求进行布设，利用国家水准点引入标高进行观测。结构每完成一层以后进行一次沉降观测，装饰施工阶段每月进行一次沉降观测，沉降观测采用精密水准仪，并作往返闭合测量。4.1.7(1)在砌块砌体施工过程中，根据主体施工时每一层楼面引出标高，用50m钢卷尺，从各楼层测出固定标高标准控制点，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖，同时作好控制门窗洞口的要线。(2)用水准仪找平，操作程序如下：1)安水准仪。2)确定楼（地）面一个固定高度的点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。3)根据已定的点，用水准仪确定塔尺的读数,塔尺底部要与点对平。4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的标高控制点。5)用墨线连接所有的做好的点位，于是本层的水平线就测量完毕。4.2土方工程方案4.2.1本工程地下条件，根据崇阳县金厦建筑勘察设计有限公司于2011年9月所作《崇阳宾馆地块改造项目1、2、3#楼岩土工程勘察报告》，独立柱基础以第二层粉质性粘土作为持力层，深入持力层大于300mm，基础设计底标高为-2.50m，±0.00m相对于绝对标高74.60m。挖土机械选用2台1.0m3液压反铲挖掘机同时作业，采用1:1一次放坡，基底预留500mm工作面。开挖顺序先开挖1#、3#楼，再开挖2#楼，由西向东依次开挖，且挖且退，出土道路利用南侧地下室停车场坡道，以紧邻的围挡出口运出，土方运至现场指定的集中堆土场卸土，余土部分运至场外。每个承台基础用反铲开挖至距设计标高200㎜处，余下的土由人工修挖。土方开挖过程中，测量人员与施工人员密切配合，做好坑底标高控制和基坑排水工作。人工清底至设计标高后，及时组织业主、设计或者地勘单位进行地基验槽，做好各项隐蔽记录，基槽验收合格后立即进行垫层砼施工。4.2.由于开挖基坑期间雨水较多，准备足够的彩条布、雨衣、雨鞋和其它必备的防雨设施，视基坑开挖后实际情况，可沿基坑底周边挖宽300×300mm的排水沟，并设集水坑，其尺寸为500×500×500mm。排水沟内积水可流入集水坑内，通过水泵排出坑外。基坑上周边2m4.2.基坑开挖后，沿基坑边线四周2m处用Φ48钢管做1.2m高围挡，并用安全密目网或彩条布封闭。4.3地下结构施工方案4.3.1投点放线→垫层支模→垫层混凝土浇捣→垫层养护→基础底板钢筋下料、绑扎→基础外围模板支设→混凝土浇捣→混凝土养护→柱、墙板钢筋绑扎、予埋安装验收→柱梁节点开孔、钢筋绑扎→柱、墙板顶板制模→混凝土浇捣防水施工→基坑回填土4.3.2基础底板钢筋、模板、砼浇筑方案（1）模板工程承台基础外围依图纸采用1220×2440×18mm胶合板，底板混凝土施工由于混凝土流动性大，浇捣过程中通过模板拼接处及时排除泌水和浮浆。浇捣过程中积于集水坑中的水，用水泵抽出。（2）钢筋工程所有钢筋的交叉点均应采用镀锌铁丝扎牢。按设计的钢筋保护层厚度预制混凝土垫块，下层钢筋先铺放在垫块上。（3）混凝土工程本工程底板混凝土具体浇捣路线按现场实际情况布置浇捣路线图。混凝土坍落度控制在16±2cm，终凝时间为10小时以内。采用汽车泵送（条件满足可配以固定溜槽）基础混凝土随浇随振，插入式振动器沿斜面自上而下振捣，每一振点须保持15～20秒时间，移动间距应控制在振动棒作用半径的1.5倍以内，振动棒应插入下层混凝土54.3.4地下室结构施工方案1）模板顶板、墙、柱模均采用九夹板。墙、顶板模一次支撑完成，主体结构的梁顶板模板支撑均采用Φ48钢管组成的排架支撑体系，楼板的排架支撑间距为50cm，沿层高范围1300设一道Φ48钢管连杆，确保稳定，楼板搁栅的间距控制在25cm左右。楼板应表面平整，标高准确，支撑牢固；墙板由双管围檩并由对拉螺栓固定，螺栓间距控制在横向60cm，垂直向70cm。模板必须横拼以提高刚度，每垛长度在6m以内的墙板应在中间加设二道斜撑，2）地下室钢筋施工首先进行柱、墙板钢筋绑扎，待顶板模支撑以后，绑扎梁筋，然后浇捣柱、墙板混凝土，再进行楼板钢筋施工。楼板下皮筋绑扎后应穿插水电予埋管道安装施工，然后再绑扎上皮筋。所有柱、墙板预留插筋必须采用电焊固定，确保其位置正确无误。每次浇捣混凝土时，须派专人值班，及时修正施工中造成的钢筋位移。所有的钢筋应严格按设计图纸和现行的施工规范进行施工。3）地下室柱、墙、顶板混凝土施工砼浇捣施工顺序为先浇捣柱，后浇捣外墙、梁、板。砼浇捣前：应隔夜浇水湿润模板；应检查模板、钢筋的施工质量，如发现异常情况，必须立即修复；应对预埋件、预留孔、预埋螺栓的固定是否牢固，预留管口是否堵塞加以检查；应清除模板内的垃圾、刨花、木块等，铺好跳板，清水湿润模板，但不允许留有积水，在用水湿润后，模板中尚未胀密的缝隙应加以嵌塞。地下室墙模、柱模待砼达到拆模强度再考虑拆除。地下室顶板模板排架撑将在上部结构(三层)施工完毕，达到拆模强度后，方可拆除。4.3.5地下室墙板裂缝的预防措施本工程地下室外墙混凝土标号为高标号混凝土，因此要采取防裂缝措施：严格按设计要求配制微膨胀密实防水砼。粗骨料选用针片状颗粒含量少，空隙率小于45％，最大粒径不大于40mm的碎石；砂采用洁净的中砂，含砂率在35～40％左右；砂石材料应按设计配合比严格计量；浇筑砼时自由下落高度要严格控制，防止砼产生离析；尽量采用低水化热水泥，如矿渣硅酸盐水泥。在征得设计单位同意的前提下，砼采用后期60天强度代替28天设计强度，以此减少水泥用量，降低水化热；适当掺和减水剂和粉煤灰，以减少水泥用量，改善砼和易性和可泵性。砼配合比在满足可泵性前提下尽量降低砂率（42％～45％），塌落度选用小值，减少砼的收缩变形；砼浇捣时以薄层连续浇捣、不出现冷缝为原则，以利散热。浇捣结束待砼初凝并基本收水后应及时安排在墙模与混凝土空隙之间不断浇水养护。4.3.6回填土(1)回填土前首先割除外墙的拉墙螺栓，凿去杂物，并用1：2防水砂浆修正，突出墙面一公分，并待防水层施工完毕，并验收合格后开始施工。(2)拆除坑内模板，清除有机杂物，填土前应在甲方及监理与质监站验收合格后方可进行。(3)回填土质应符合设计要求并分皮分层夯实，土方回填应两面对称，并有专人指挥，回填过程要进行分层夯实，并现场取样试验。4.4上部结构施工方案4.4根据本工程特点，按照保证工程质量，安全施工及施工现场标准化的要求，结合我公司的施工特长及设备、资源供应情况，进行施工。施工顺序:扎柱子柱筋→隐蔽工程验收→封模→支楼板模→柱子砼浇捣→扎楼板筋→安装配合→浇捣楼板砼→砼养护。下层循环。4.4本工程配置1台QT63ZG塔吊，回填土完毕后配置1台JK-2.2T施工人货电梯。具体布置见平面布置图。4.4（1）总体要求柱模板采用定型木模板拼装，柱的阳角用两根，50×100木枋竖直内楞包夹，防止漏浆，中间竖直内楞采用50×100木枋，每道柱箍由两根Φ48钢管组成，采用对拉螺栓固定。为保证柱模的稳定和不变形，柱模与柱模之间每边两端分上中下加三道钢管水平支撑及一道剪刀撑，支撑应与顶板支撑排架相连。梁、顶板模板采用胶合板木模，施工按常规支模工艺，即顶撑、牵杆、隔栅。顶撑、牵杆采用Φ48钢管，隔栅用50×100木枋，梁侧模用50×100木枋作隔栅，Φ48钢管作夹管，小梁用钢管斜撑固定，大梁用对拉螺栓固定。沿排架设钢管水平连系支撑及剪力撑，使支撑排架连成整体，以确保支撑体系的稳定性。预埋件及插筋按要求位置用电焊固定在主筋或箍筋上，预埋件位置应准确，预留孔及管道孔均应先做木框，用铁钉固定在模板上。模板、配件、支撑等应分批进场，专人验收，合理堆放。堆放在楼面上时，须注意控制堆放数量，并均匀分堆，防止楼面超载。模板的垂直运输，部分可通过电梯井洞口或外挑操作平台用塔吊进行垂直运输，部分可通过楼梯或洞口用人工搬运。（2）施工缝处理水平施工缝留设在板面。在施工缝上继续浇筑混凝土时，首先要清除垃圾、水泥浮浆、表面上松动的砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，并用水冲洗干净及充分湿润，残留在混凝土面上的积水要清除。（3）模板安装与拆除用吊线法检查模板垂直度，用钢卷尺检查模板上口截面尺寸，调整模板的垂直度，控制在3mm以内，并复核墙模的上口宽度；预埋件和预留孔洞必须位置准确、安设牢固。墙柱模板底面要找平，下端紧靠定位钢筋或基准。两侧模板均必须利用斜撑调整和固定其垂直度，墙模板上的对拉螺栓孔要平直相对，而不能斜拉硬顶。模板安装时，要注意架设的电线和使用的电动工具采用低压电源，登高作业时，各种配件要放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板和脚手架上；各种工具要系挂在操作人员的身上或放在工具袋内，不得掉落。模板的拆除与存放：一般情况下，包括柱模、墙模、梁侧模等侧模在混凝土强度达到1.2MPa以上方可拆除(常温约12～24小时)。承重模板拆除时间以同条件养护混凝土试块强度为准。任何情况下，都要保证拆模时不粘模、棱角完整。拆除、存放模板时应注意以下事项：①拆模时应按一定顺序进行，并且上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠。②拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应暂停拆除，经处理或采取有效措施后方可继续拆除。③拆除时严禁使用大锤，应使用撬杠等工具。④模板拆除下后要及时清除残留混凝土，并涂刷隔离剂后按类分别堆码整齐，损坏的模板应及时挑出派专人修理。⑤模板拆除后，按规定应支撑固定，防止倾覆。4.4.4钢筋工程（1）钢筋进场和检验验收钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，分批验收，每批重量不超过60吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在业主工程师、监理公司指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用。（2）钢筋加工及运输所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋加工厂统一进行，制作时先按单放样，试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特别情况下不得更换，钢筋末端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍，钢筋起点处不得有裂痕，所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，在下料前应料学合理编排，科学使用，钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。钢筋调直、截断、弯曲、连接都要符合规定的要求钢筋半成品在现场内主要用吊运及装载机倒运至施工部位。如果吊运的钢筋较长，则在允许的情况下在作业面加工制作。需采用焊接接长的钢筋，焊工必须持证上岗。施工时应先试焊，确定焊接参数，经试验合格后才能大面积进行操作，并按规定数量对正式焊接的接头抽样试验合格后方可进行钢筋绑扎。（3）钢筋的绑扎及安装1）基础钢筋绑扎：本工程基础为独立基础，基础梁连接各个基础。进行基础钢筋绑扎的顺序为：先绑扎独立基础钢筋，再绑扎基础梁钢筋。基础钢筋设计为底板钢筋，施工中较简单，但需严格按规范进行施工。绑扎基础梁钢筋时，若基础梁模板选为木模，则先支设一个侧面的模板，另一侧留设施工面，等钢筋绑扎完并验收后方可封另一侧模板。2）梁柱钢筋绑扎：梁柱钢筋的一般绑扎顺序为先绑扎柱钢筋至梁底，再穿梁底筋，再绑扎梁柱节点的柱箍筋，再绑扎梁面钢筋和梁箍筋。由于梁柱节点的钢筋较密，同时梁柱节点处受力较复杂，必须保证柱的箍筋绑扎到位、梁的锚固到位。梁柱钢筋定位：钢筋绑扎时必须严格控制骨架的轴线位置、垂直度以及标高，特别是框架节点处的钢筋骨架标高较难控制，也是直接影响下一工序木模板的表面平整度的主要因素。梁、板钢筋水平度和标高控制的重点部位是框架节点处，此处一旦绑扎后发现骨架偏移则很难纠正，造成支模困难和保护层误差。另外，梁跨中附近的梁面标高偏低是易出现的质量问题。为此，在板筋绑扎前先将梁垫块垫好，以确保板面负筋的高度，如因梁骨架过重造成部分梁用垫块无法垫起渠时则可用“八”字形短钢筋支撑将梁钢筋骨架撑起。本工程的基础柱多数在承台基础上插筋，为保证柱插筋不偏位，必须保证投测在钢筋网片上的柱边线准确，同时在插筋出承台面处加设固定箍筋并焊在已形成的钢筋网片上。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢同，防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、墙钢筋均应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱钢筋采用焊接施工，在施工中必须确保柱的主筋同心，并且焊接符合质量要求。3）施工配合：钢筋施工要与模板施工及脚手架搭设配合，钢筋绑扎时为支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使模板支设时能确保几何尺寸及位置达到设计要求。同时，必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，并做好看护工作。混凝土施工时，派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，柱插筋位置准确。4.4.5混凝土工程混凝土全部采用商品砼。所用材料必须符合相关技术规定和有关规范要求。（1）施工缝的留设1）水平施工缝的的留设①地下室外墙水平施工缝的留设地下室外墙施工缝留设位置为：底板顶面以上500m处和楼板面以上500mm处；②地下室内墙、框架柱水平施工缝留设在板底(梁底)；③地上电梯井筒墙、框架柱水平施工缝留设在板底(梁底)。2）竖向施工缝的留设地下室以结构设计后浇带为竖向施工缝的留设位置（2）混凝土的泵送本工程的混凝土浇筑采用泵送。根据工程施工特点采用臂长37m或者46m的汽车泵输送。为保证混凝土泵送过程中不出现离晰，坍落度损失过大，保证混凝土强度，利用一泵到顶的混凝土泵送技术。设备最大泵送能力应有一定的储备，以保证输送顺利、避免堵管。砼泵送工艺，砼泵送前，泵管内先用水泥浆润滑泵管；砼泵送过程中，保持送料的连续性；天气温度较高时泵管加盖麻袋及时浇水降温。混凝土浇筑完毕，泵车及泵管及时清洗干净。（3）泵管堵塞及爆管预防措施①由搅拌站技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查碎石应符合连续的颗料级配，偏粗规格不予使用。黄砂选用中粗砂。②碎石率控制在40%左右，细度模数以2.5左右为佳。③合理配置混凝土搅拌机与泵送速度相适应，施工前，必须先试拌。施工时，加强前台与后台的联络，以便及时解决问题。④浇注混凝土前，对输送泵等机械进行维修，并加强保养。浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查，以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部损坏的现象。⑤随泵管高度的增加及天气条件的变化，对混凝土坍落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。（4）砼浇筑1）主体梁、板、墙、柱混凝土浇注和振捣梁、板、墙、柱一次浇筑成型，浇筑时采用先墙柱后梁板的原则。浇注墙柱时，不留施工缝，为防止砼的离析，采用分层浇注的方法，每次的浇注高度不得超过0.5m。因墙、柱和梁的砼强度等级有不同，节点区砼按高强度等级砼施工，分界面应在墙、柱外边500mm处。砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在20～30秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。2）剪力墙混凝土浇筑、振捣①墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。②洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣。③振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。④墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。预制楼板安装宜采用硬架支模，上口找平时，使混凝土墙上表面低于预制楼板下皮标高3～5cm。⑤混凝土试块的留置：拌制100m3⑥拆模养护：常温时混凝土强度大于1MPa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到4MPa时拆模，保证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。⑦质量标准：混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合规范的要求。混凝土振捣密实，墙面及接槎处应平整，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。（5）砼表面的处理混凝土浇筑到设计标高后，振动棒振捣密实，用长刮尺刮平，在混凝土浇筑2～3h后，用铁滚筒反复碾压数遍压实，用木拍打磨，等混凝土收水后，终凝前再第二次用木拍反复抹平压实，以防止出现收缩裂缝。4.5砌筑工程4.5.1砌体材料、砂浆要求本工程砌筑工程主要是填充墙的砌筑，±0.00m以下室外土中部分采用非粘土烧结实心砖≧MU10，M10水泥砂浆砌筑；±0.00m以上部分采用加气砼空心砌块砌筑，干密度≦5.5KN/M3，强度等级不低于MU3.5，M5混合砂浆砌筑。(1)墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫干净，洒水湿润。(2)根据墙体各个部位情况，认真排砖。组砌方法合理，便于操作。(3)拌制砂浆砂浆的配合比应采用重量比，并应经试验确定。水泥计量精确度控制在±2%的以内、砂、石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉的计量精确度控制在±5%以内。砂浆应采用机械搅拌，先例砂子、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间不得少于l.5min。砂浆应具有良好的和易性和保水性。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h或4h内使用完毕,严禁使用过夜砂浆。每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少应制作—组试块(每组6块)4.5.2砖墙砌筑的一般顺序是：抄平→放线→摆砖→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。4.5.3对砌块填充墙，灰缝每皮砖不大于8～12mm，控制厚度为15mm。砂浆的饱满度：水平灰缝厚度不低于90%，竖直缝不低于70%，与柱子拉结筋拉结处填水泥砂浆，当砌到梁底约200mm应停留五天，再用斜砖将梁下口顶紧、压实。在门窗洞口的四周，要预留好门窗洞口的安装预制块；窗下墙部分，则加做一道60mm4.5.4在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。同时按抗震要求设置好锚拉筋，严禁漏设。4.5.5根据规范要求，砌体的端部（无混凝土墙、柱时），以及转角、丁字接头和大于2.5m的门窗洞口两侧，必须加设构造柱及拉结筋；当墙长≥6m时，需每隔3m加设一根构造柱。构造柱纵筋上下必须锚入混凝土梁或板中≥(1)施工注意事项砌筑采用主舰格砌块为主，镶砖为次，砖块错缝搭接，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的l/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋网片，加筋长度不少于700mm。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。不同于密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖灰砂砖不视为混砌。(2)常见质量缺陷及处理加气混凝土砌块砌筑时容易出现以下质量缺陷，施工时应予以避免：1)墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。2）砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。3）灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时未挂准线或准线过长未收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前未进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。4）门窗洞口构造不合理。造成原因：过梁两端压接部位末按舰定砌四皮实心粘土砖或放混凝土垫块；门洞顶末加设钢筋混凝十过梁。5）砌体不稳定。造成原因：砌筑时排砖及局部做法末按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度未按设计规定位置理设。4.6装饰工程4.6.1施工中制作样板间，以样板引路；装饰装修工程遵循室内外同时进行的原则。4.6.装修工程施工前，应对已完成的结构进行全面的测量，并将数据提交装修放样人员，以便依据实际结构情况进行放样工作。装修施工的放线应依据结构控制线施测，对地面、墙面、吊顶、屋面装饰测量基线应顾及结构现状，按设计图纸进行必要的分格调整。4.6.3（1）工艺程序基层处理（纯碱清洗板面）→弹天棚水平线→喷水润湿→刷107胶水泥浆→抹底层糙灰→找平层检验→抹罩面灰（2）施工要点1）基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用l：2水泥砂浆分层补平。2）抹灰①靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较火的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。②抹灰前一天将板面浇水湿透。③抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1：1：6纸筋砂浆底糙灰，养护2～3d后抹找平层糙灰。④抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，应用软刮尺刮平，冉用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。⑤找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。4.（1）抹灰墙面1）工艺程序基层处理→柱、墙抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰。2）施工要点①基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线做灰饼，每隔1.2～1.5m打一个灰饼，灰饼砂浆配合比和糙灰相同，灰饼砂浆凝同后进行出柱，柱两侧应割整齐，灰饼及结构的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角和护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。②抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆钗缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。③抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶半，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表而毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及涂料。（2）面砖墙面1）施工顺序选砖→基层处理与抹底灰→排砖、弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴面砖→镶贴边角→擦缝。2）施工做法基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，再浇水湿润或采用毛化处理方法。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：每层打底时以灰饼为基准点进行冲筋，使底灰做到横平竖直。抹底层砂浆：底层砂浆宜分层分遍进行，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护，待第一遍六至七成干时，抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护。弹线分格：基层达到六至七成干时，按图纸要求分段分格弹线。要求竖向每间隔两块釉面砖弹一道控制线，水平方向每间隔一块釉面砖弹一道控制线，保证仿石材砖间隙均匀，符合设计要求。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，保证釉面砖缝隙均匀，大墙面和垛子排整砖。浸砖：仿石材砖应清扫干净后放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后使用。镶贴：用1:2砂浆，在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面厚度5mm左右，注意边角满浆，面砖就位后用灰铲木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰铲将缝拔直。勾缝：墙面面砖勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。（3）乳胶漆墙面1）准备工作①材料准备：内墙刮墙腻子、封底漆、乳胶漆。②施工工具：基层处理工具有刮刀、扫帚等；涂刷工具有毛剧、涂料滚子、托盘、于持电动搅拌器、空气压缩机、喷枪；劳保用品有口罩、手套、工作服等。③作业条件：对涂料施工有影响的其他装饰冀水电安装工程均要求已施工完毕，并预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需要必要的遮挡；抹灰墙面不得有起皮、起砂松散等缺陷，正常气候条件下，一般抹灰面不得少于14天，施工环境温度应高于5℃；相临施工环境不得有明火施工。2）施工工艺①基层处理：基层清理，将墙面基层处的粘杂物清理干净，提前一天湿润基层。②内墙为石膏复合板时应先刷一道掺有107胶水的素水泥浆。③找规矩、做灰饼：用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线然后按基层平整度弹出墙角线。随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。④冲筋：在灰饼间抹灰厚度与宽度与灰饼间上下水平抹灰应在同一铅垂面内。一般情况下，冲完筋约4h左右可以抹底灰。⑤底灰分层分遍与冲筋抹平。底灰为15mm厚，第一层抹灰厚度为6～7mm。⑥底子达5—6成干时即可抹罩面灰。罩面灰为5mm。3）刷乳胶漆①基层清理：检查基层平整度，将墙面基层处的粘杂物清理干净，将影响面层厚度的凸出部位剔除平整。②枪查基层，填补缝隙，局部处刮腻子。③满刮腻子一遍：腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性。干燥后应粘结牢固，不起皮、龟裂和粉化。作为乳胶漆的基层的腻子必须具有足够的强度，自配的腻子应掺入适量的白乳胶和白水泥，刮腻子层不能过厚，以免开裂。④刷涂用毛刷操作。刷涂的顺序是先左后右、先上后下。待第一遍乳胶漆干后，方可刷第二遍。两次涂间隔时问4h以上。4）质量要求①掉粉、起皮不允许；②漏刷、透底不允许；③返碱、咬底不允许；④流坠、疙瘩不允许；⑤颜色、刷纹颜色一致，无砂眼，无刷纹；⑥装饰线分色线平直偏差不大于1mm。5）施工注意事项①各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中，应经常搅拌。②涂料的存入与运输按使用说明书的规定进行。一般水性涂料应密土寸存放在0℃以上的室内。溶剂型涂料还需严防烟火。③唢刷涂料后至面膜前应避免淋水，风雨天应停止施工。风力在四级以上时，不得进行喷涂施工。4.6.5（1）作业条件抹灰面表面平整，表面的灰尘、污垢，粘附的砂浆清除干净、裂缝、麻而凹陷处用腻子填补平整，基层干燥。且无酥松、脱皮、起砂、粉化、空鼓现象，操作环境温度在5度以上，作业时12小时内避免雨水浸润，雨、雾天时不得施工。（2）材料准备涂料使用前，按出厂说明书规定，开桶后加水用电动搅拌器搅拌均匀后使用，涂料工程使用的腻子密实牢靠，不得粉化、起波纹。在施工过程中严禁随意掺水或随意掺加颜料，避免在夜间灯光下施工。（3）施工要点先刮腻予二至三遍，腻子的塑性和易涂性需满足施工要求，干燥后要坚固，涂料喷涂时分段进行，以分格缝、墙的阴阳角或落水管为界线。在刷涂料前，刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实，干净，粘结性能好并节省涂料，涂刷时涂刷方向和行程长短一致，在前一度涂层表于后进行后一度喷涂，前后两次涂刷的相隔时间不少于3h。喷涂时勤蘸、快喷、厚薄一致，喷涂均匀。外墙喷涂工程以以下施工工序进行：清扫→填补缝隙→局部刮腻子→磨平→阴阳角细部处理→第一遍满刮腻子→磨平→阴阳角细部处理→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍喷涂→点补磨平→第二遍喷涂。4.水泥砂浆楼面工程：（1）材料水泥：宜用42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，过期、受潮结块的水泥和安定性不合格的水泥，均不得使用。严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：洁净的中、粗砂，含泥量不大于3%并筛去杂物。（2）作业条件1)在四周墙面弹出标高基准墨线。2)门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。3)各种立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。4)基层结构及其它有关作业内容的隐蔽验收手续办理完成。5)前置施工的顶棚(天花)、墙柱饰面施工完毕。6)施工环境温度应符合规范要求，或采取防护措施。（3）工艺流程处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→基层刷素水泥浆结合层→铺面层水泥砂浆→第一遍压光→第二遍压光→第三遍压光→抹踢脚线面层→养护（4）操作工艺1)打灰饼、做冲筋根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的标高基准墨线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，应用水准仪测出基层的平均标高并计算面层厚度，然后边测标高边做灰饼。2)刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，但一次涂刷面积不宜过大。3)水泥砂浆地面操作①混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团、不泌水为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1：2(水泥：砂)，操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用压尺以冲筋为准刮平，并对低凹处填补砂浆，并用木抹子搓压、拍实，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉砂水催干)，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆(水灰比约为0.6～0.8)均匀满涂地面上(约1～2mm厚)，再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。②第二遍压光：在水泥浆初凝前人站在上面有脚印但不下陷，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。③第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，封闭表面孔隙，达到压平、压实、压光。④养护：水泥砂浆压抹完毕后，要适时(夏季宜在24小时、冬季在48小时后)表面覆盖湿润养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。养护期间不得上人或使用。（5）质量标准1)保证项目①面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和现行施工规范规定。检验方法：检查试验报告和测定记录。②面层与基层结合必须牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。2)基本项目①水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：合格：表面无明显脱皮和起砂，局部虽有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。优良：表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。检验方法：观察检查。②地漏及泛水应符合以下规定：合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏(管道)结合处严密平顺。检验方法：观察或泼水检查。③踢脚线的质量应符合以下规定：合格：高度一致，与墙柱面结合牢固。局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。优良：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。检查方法：用小锤轻击、尺量和观察检查。④踏步台阶应符合以下规定：合格：宽度基本一致，相邻两步高差不大于20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。优良：宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。检验方法：观察和尺量检查。⑤镶边应符合以下规定。合格：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层、不同颜色的邻接处不混色。3)允许偏差水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检验踢脚线上口平直度4拉5m长线，不足5m拉通线和尺量检验格缝平直度3拉5m长线，不足5m拉通线和尺量检验（6）施工注意事项1)避免工程质量通病①起砂、起泡其原因有：水泥质量不好(过期或受潮至使强度降低)，水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经检验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm(以标准圆锥体沉入度计)；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后、终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，保证有不少于7天的连续养护时间。②面层空鼓其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应处理好底层(清洁、平整、湿润)，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，随刷随铺。2)主要安全技术措施①清理楼面时，禁止从窗口、预留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。②在潮湿区域和地下室施工时，应采用36V或以下低压照明设备。③非机电人员不准乱动机电设备。④用卷扬机钢井架(上落笼)作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平台停定后再进行装卸操作。3)产品保护①使用推手推车时应避免碰撞门口立边和栏杆、墙柱饰面。门框要有适当的保护措施，以防手推车轴头碰撞门框。②注意保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。③沾污的墙柱面、门窗框及设备管线要及时清理干净。防滑地砖：(1)施工流程基层清理→现场放线→弹线→做灰饼→浇水扫浆→预选磁砖→铺贴磁砖(铺1：3水泥砂浆)→匀缝养护。(2)施工准备1)材料水泥：42.5MPa以上普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥。砂：粗砂或中砂。砖：抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凹凸和翘面。2)作业条件室内外抹灰已完。弹好墙身+50cm水平线。地砖应在使用前一天用水浸泡，水泥花砖应淋水湿润。地砖应按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔除，标号，品种不同的板块不得混杂使用。地砖等材质均应有出厂证明：且地砖表面要求光滑，图案花纹正确，颜色一致，板块的长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm。平整度用直尺检查空隙不得超过±0.5mm。对复杂的地面应绘制施工大样并做出样板间。(3)操作工艺1)清理基层、找规矩：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净。如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔扫干净。2)扫素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应根据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。3)抹灰饼，房间中隔1m左右冲筋一道，有地深漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用于硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。4)装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子浆砂浆摊平，拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，24小时后浇水养护。5)对铺设的房间检查净空尺寸，找好方，在找平层上弹出方正的垂直控制线(找平层一般分为"软底"和"硬底"，在当日抹好的找平层上铺砖，称为"软底"，在已完成硬化的找平层上铺称为"硬底"，找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线)。按施工大样图计算出铺贴的张数，若不是整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。6)铺地砖时，应在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，当尺寸不足整块的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根据控制线，并严格控制方正。从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为筋压线，从里面向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上；砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比不小于1:2.5，厚度不小于10mm。因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖砌到浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线，用木板垫好，木锤砸实找平。7)将已铺好的砖块拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将同砸实，如有坏砖应及时更换。8)用1：1水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上。撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥灌实，最后用干锯末扫净，同时修理高低不平的砖块。9)养护铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。4.7屋面工程本工程屋面主要做法有如下：做法：保温屋面（从上至下）1)40厚C30细石防水混凝土（内配Φ4@150双向钢筋网）2)20厚1:3水泥砂浆找平3)50厚挤塑聚苯保温层4)1.5厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材5)20厚1:3水泥砂浆找平；6)1:6水泥炉渣找坡（最薄处20厚），（结构找坡屋面无此条）7)现浇钢筋混凝土屋面板4.7.1(1)组织准备1)使用我单位长期合作的有资质的专业防水施工单位，防水施工人员均需持证上岗。2)进场材料有合格的出厂合格证，现场材料经监理见证抽检试验合格。3)和相关专业施工队伍密切配合，确保进度和质量。(2)技术准备施工作业前，组织管理和作业人员，学习有关规范、规程、制度，熟悉设计要求，作业方法，工艺流程等方面。特别强调对结构细部构造的防水层处理，每道工序向工人进行交底，使大家都明确工程的总体质量标