将军国际健康城别墅工程施组设计

将军国际健康城别墅工程施工组织设计PAGEPAGE2将军国际健康城别墅工程施工组织设计建设单位：北京龙安华诚建筑设计有限公司编制单位：北京市中麒鑫桥建筑装饰工程有限公司编制人：刘海超编制时间：2012年8月3日摘要本施工组织设计是针对将军国际健康城别墅工程施工组织设计的纲领性文件，也是组织将军国际健康城别墅工程施工的指导性文件。编制时对项目管理机构设置、施工总体部署、施工准备、主要分部分项工程施工方法、工程质量保证措施、安全及文明施工措施、施工现场管理措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。关键词：工程、施工将军国际健康城别墅工程施工组织设计PAGEPAGE41编制依据1.1施工图图纸类别图纸编号出图日期将军国际健康城别墅13#、15-23#建筑图建施————1-132012年5月将军国际健康城别墅13#、15-23#结构图结施————1-92012年5月将军国际健康城别墅13#、15-23#暖通图暖通————1-42012年5月将军国际健康城别墅13#、15-23#设备图设备————1-52012年5月将军国际健康城别墅13#、15-23#电气图电气————1-82012年5月1.2主要图集主要图集名称编号建筑标准设计图集05J105J3-105J3-308BJ5-105J605J7-105J805J9-105J11-105J11-21.3主要规程、规范、标准名称编号房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2001建筑采光设计标准GB/T50033-2001建筑地面设计规范GB50037-96建筑制图标准GB/T50104-2001民用建筑设计通则GB503502-2005屋面工程技术规范GB50345-2004住宅设计规范GB50096-19992003版工程概况2.1总体简介序号项目内容1工程名称将军国际健康城别墅13#、15-23#2工程地址河北省承德市兴隆县3设计单位北京龙安华诚建筑设计有限公司4监理单位5施工单位北京中麒鑫桥建筑装饰工程有限公司6结算方式中标价加变更洽商调整7合同工期天2.2建筑设计概况序号项目内容1建筑功能民用住宅2建筑特点别墅3建筑面积250.11地上2层5建筑高度8.45m一层3.5m二层3.3m6建筑平面横轴编号1-6纵轴编号A-H横轴距离13.04m纵轴距离15.74m7耐火等级二级8外墙面保温聚苯板9外墙装修外墙装修基层墙面刷界面剂，DP砂浆找平，DEA砂浆粘贴d厚聚苯板，抹3-5厚聚合物砂浆中间压入一层耐碱玻纤网格，涂料饰面。门窗工程外窗为断桥铝合金中空窗，户门为（四防门、子母门）成品保温防盗门，户内门分别为普通木门和铝合金推拉门。屋面工程保温为挤塑聚苯板，屋面防水等级为二级，防水卷材为3mm厚SBS复合防水卷材防水层2.3结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式墙下条形基础主体结构形式砖混结构填充墙烧结页岩多孔砖屋盖结构形式全现浇楼板2地基地基承载力需做地基处理，fak≥320kPa3混凝土强度等级基础垫层C15隔墙基础C15±0.000以下梁、板、柱及基础C30其他构件C254抗震等级工程防烈度7度剪力墙抗震等级二级5钢筋类别6钢筋接头形式绑扎搭接,机械连接或焊接。施工部署3.1施工部署原则为确保工程质量目标的实现，我公司选派刘海东担任项目经理。该项目经理具有项目经理资质，并有丰富的施工管理经验，同时配备一些素质高、责任心强的施工技术管理人员参与施工，做到分工明确，各负其职。本工程于2012年8月日开工，进行基础局部的土方开挖，配合地基处理单位进行垫层施工，验槽，办理移交手续，开始进行C15垫层浇筑，预计在201年月日以前完成。总施工顺序：根据该工程现场实际及工程特点，精心安排工作面，遵循“先地下后地上，先土建后设备，先结构后装饰”的原则，合理安排好电气、采暖、给排水、预埋管件、预留洞与土建的穿插配合，使施工科学有序地进行，以保证任务如期完成。3.2组织协调3.2.1根据总进度计划，安排季度计划、月计划、旬计划和周计划，并将计划报给监理和建设单位，根据实际施工情况进行月工程量统计。3.2.2每周召开一次现场生产会，由现场生产、技术、材料部门和劳务承包队伍有关人员参加，对一周内施工过程中发现的各种进度、质量、安全、材料等问题进行认真分析，根据施工情况随时调整下一周的安排，对所存在问题进行分类，限期由责任人解决。凡是需要与其他单位或周边单位协商解决的，在监理例会或建设单位协调会上提出，由建设单位或监理协助解决。施工准备4.1施工技术准备4.1.1技术资料准备本工程建设单位提供施工图纸5套，在工程开工之前，组织各专业有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和设计交底工作。按照设计图纸要求和本工程特点，将所需要的图集、规范、规程、标准、法规等准备齐全。4.1.2器具配置根据工程规模，配置相应的测量、计量、检测、试验工具，仪器仪表4.1.3技术工作计划（1）测量放线方案（2）混凝土工程施工方案（3）钢筋工程施工方案（4）模板工程施工方案（5）架子方案（6）屋面工程施工方案（7）电气工程施工方案（8）暖卫工程施工方案（9）通风空调工程施工方案（10）装修方案（11）雨期施工方案（12）临时用电施工方案4.2生产准备4.2.1临时供水供电现场建临时水泵房一座，由建设单位提供的水源接入，然后支管引至消火栓及设定截门处。水泵房内设两台高压水泵，保证工程总用水量：因生产、生活用水远远低于消防用水。主干管管径确定：由于室外消火栓给水管道不能小于100m，通消火栓环网管径均为DN＝100mm。消防支管为DN40，管材采用普通焊接管，管子埋地敷设0.8m。现场建临时配电室一座，电源由建设单位现场配电室提供缆送至各分配电盘。根据现场总用电量，合理配备，保证施工阶段用电需要。4.2.2临时道路及围墙施工现场全部硬化处理，临时道路以满足消防通道及材料运输，保证畅通，主干道宽为3.5m，现场围挡。4.2.3生产生活临时设施工长办公室、木工加工棚、钢筋加工棚及材料库房均安排在施工区，便于指挥和施工。管理人员办公室、民工队宿舍安排在现场东侧建设单位给定的区域内。主要分项工程施工方法及技术措施5.1测量放线5.1.1测量依据建设单位提供的现场红线控制桩的桩点位置及控制线位置；建设单位提供的“将军国际健康城别墅工程施工图纸”；《工程测量规范》GB50026-93和《建筑工程施工测量规程》DBJ01-21-95。5.1.2测量放线的步骤依据钉桩成果、现场条件编制施工方案→对钉桩成果进行复测→确定建筑物轴线定位桩→公司、监理单位现场复测验收→确定轴线控制网桩位→基础放线→监理单位验收→各楼层放线→监理单位逐层验线→测量竣工报告→监理单位验收。5.1.3根据钉桩坐标成果通知单、现场红线控制桩点位置及13#、15-23#施工图纸，测设出13#、15-23#A轴、1轴，作为建筑物主轴线。5.1.4根据已测设出的主轴线控制网，采用极坐标法，测出13#、15-23#楼纵横轴线控制桩，并采用网络法互相闭合。5.1.5所有轴线控制桩均设置在建筑物四周易于保存的地点，并进行保护，同时要经常检查，以防意外。5.1.6首层放线验收后，应将控制轴线引测至结构外立面上，作为各施工层主轴线竖向投测的基准。5.1.7建筑物围护结构封闭前，必须将控制轴线引至结构内部，作为室内装修与设备安装、放线的依据，控制线可采用平行借线法引测。5.1.8为保证测量精度，所用仪器工具必须经过校核，并在有效期内，量距时要进行温差、尺差、高差修正，测量仪器设专人保管，专人使用，轻拿轻放，不得碰撞，坚持持证上岗制度。5.1.9为保证投测质量，安置仪器一定要严格对中并整平。5.1.10测量的原始记录必须真实可靠，字迹清楚，不得随意涂抹更改，各方签字手续齐全。5.2基础工程5.2.1施工流程1、施工准备→定位、标高测定→基坑挖土→基础垫层→垫层面放线→基础钢筋→基础支模→基础砼浇筑→放线→墙板钢筋绑扎→支模→顶板钢筋绑扎→地下室砼浇灌→养护拆模、防水→基础验收→回土。5.2.2基坑开挖方案1、土方工程基坑开挖采用放坡开挖，放坡系数为1：0.5。机械挖土时，拟挖到基础底标高上300mm左右，局部虚土由人工铲除后夯填级配砂石，余土由人工及时配合铲平，及时组织相关单位进行地基验槽，应挖好一段，垫层及时浇捣一段。2、回填土工程回填土必须等地下结构出地面后，经监理及有关部门验收后，方可进行土方回填，土方回填采用无腐败的有机物及大块杂质，最好是粘土，每回填30cm厚土层进行夯实，按实际情况布置环刀取样以检验回填土质量。5.2.3基础工程主要施工工艺1、基础垫层基坑最后300mm余土由人工修至设计标高，并请设计、监理、勘察、质量监督站等单位组织地基验槽，施工时严格用水准仪抄平，严格控制标高，垫层采用自行搅拌混凝土，混凝土浇捣后表面要求拍平。试块每台班一组。在基坑四周按要求用钢管搭设高度不小1.2M的围护，并搭设临时扶梯供施工人员上下。在挖土至基坑底标高后，在基坑边应设置排水沟及集水井，排水沟尺寸为250×300，集水井尺寸为φ600深1000的水泥管，垫层施工时应有排水措施，使基坑保持无积水状态。若遇超挖时，应用粗砂回填，并分层夯实后做钢筋贯入度试验。2、基础施工（1）基础钢筋钢筋加工主筋≧Ф18采用对焊连接，一般钢筋采用绑扎搭接，保护层垫块统一采用水泥垫块，钢筋绑扎后，须经隐蔽验收合格后方可浇砼作业。①钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损坏，油漆、铁锈在使用前清除干净，颗粒状、片状、老锈钢筋不得使用。②钢筋铺设时，应保证上下皮钢筋方向一致，梁、板钢筋铺设时须按正弯矩钢筋放在支座处搭接，负弯矩钢筋放在跨中搭接的规定。③柱墙钢筋配料长短错开，焊接绑扎接头按设计要求设置。④根据抗震要求，箍筋拉结筋端部均需做135°弯钩，且弯钩平直部分长度大于10d。⑤所有焊接接头施工前必须试焊，合格后方可正式施焊，操作焊工应有上岗证。⑥焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。⑦绑扎铁丝注意变换方向，即应按“八”字型，每个绑扎接头用三道双股铁丝扎牢。⑧梁柱箍筋应与受力筋方向垂直设置，弯钩叠合处应错开。⑨梁柱节点处箍筋不可漏放，在梁筋未伸入柱内时，将柱箍拉结筋按规定数量临时绑扎，待梁伸入后再绑扎就位。⑩底板筋、柱插筋定位可采用与底板筋焊接，框架柱必须设置定位箍，用电焊点牢。（2）基础模板条形基础模版采用竹胶板拼装，采用钢管、木方进行加固，利用基槽（或基坑）进行支撑。集水坑等落深区采用砖胎膜。模板安装好后，根据平面尺寸、轴线、标高等进行复核，填好技术复核单。（3）基础砼浇捣本工程混凝土浇捣均采用商品混凝土。①根据设计图纸，我们将根据各单体的施工工期和其基础的规模、砼的方量，综合制定具体的浇筑方案，原则上一次性浇筑完整个单体基础砼。②浇捣混凝土前，仔细检查模板的轴线尺寸、钢筋及预埋件位置、模板支撑情况，办好隐蔽工程验收手续，经监理验收审批后方可浇筑基础砼。③严格清除模板内垃圾杂物，施工缝处应隔夜浇水湿润，浇捣前进行接浆处理。④混凝土浇捣必须两面对称进行，防止模板支架产生侧向位移变形。⑤混凝土浇捣时，派管理人员、木工、钢筋工、电工等专人值班，发生问题及时处理。⑥混凝土要求连续浇筑，不留施工缝，如因特殊需要必须设置施工缝，应事先确定，符合规范要求，留在结构受剪力较小部位。⑦注意做好砼养护工作：采用在砼表面遮盖草包，浇水保持砼表面经常湿润。5.3主体结构工程根据我项目部的施工技术、管理及资源设备的调配能力，在确保工程质量、施工安全和施工现场标准化的前提下，根据施工计划安排，以工程量较大的结构为关键路线，进入上部结构后，为控制施工工期的关键路线，根据施工可展开面配备相应的施工劳动力，来控制工期，进行生产劳动力和周转材料设备的总体调配。为了保证工期要求，尽量安排交叉施工，如：柱钢筋绑扎的同时进行外排架、模板支架架及梁底模的施工；水电不单独安排作业时间，穿插于钢筋施工内。5.3.1主体结构施工流程楼层弹线→砖墙砌筑→砖墙验收→柱钢筋绑扎（预埋）、搭排架→柱钢筋验收、支梁及板模、板钢筋绑扎(水电配合、预埋)→支柱模板并加固→梁、板钢筋、模板自检→梁、板钢筋、模板验收→浇混凝土→养护5.4模板工程5.4.1模板要求（1）梁、板模板根据不同层高设置纵横向剪刀撑，以组成稳定的模板支撑体系，确保施工安全和质量。模板板面标高用水平仪监测，以保证平整度和标高准确，特别是坡屋面的屋脊模板两端标高必须保持一致。（2）楼梯模板斜面支撑系统采用钢管扣件搭设，底板采用竹胶板，搁栅用50×100mm木方，下支撑用Ф48钢管搭设满堂排架，间距为700×700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50×100mm木方用连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑点承点，以防踏步向下滑动。（3）模板工程施工中，操作工艺严格按照清水砼墙面的质量要求进行施工和验收，弯曲、变形的模板未经修整严禁使用。(4)、安装工程预留孔洞模板：采用木模制作，由专人负责安装，安装与土建密切配合施工。(5）为保证支模标高正确和受力均匀，支模前在结构不平处用1:3水泥砂浆找平。(6)对柱脚(楼面上50mm)，每隔一定距离(柱每边不少于2处，间距≯1500)电焊φ12限位钢筋，在端头焊50×50×6钢板。5.4.2模板工程质量检测控制：（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板的接缝不大于1.0mm。（3）柱、梁节点，梁、板节点，墙、板节点等处模板，其接缝必须平整顺直，棱角分明。（4）浇筑砼施工时，必须派专人值班，以防发生模板移位，爆模等意外事件。（5）模板的允许偏差必须符合《GB50204-2002》规范标准规定，其合格率严格控制在90％以上。5.4.3在封模前钢筋、水、电、风等管线必须通过监理验收，并仔细检查，核对位置是否正确，预埋件、预留洞是否遗漏，并清除模板内杂物。模板安装好后，根据平面尺寸、轴线、标高等进行复核，填好技术复核单。5.4.4模板的拆除侧模：拆模时混凝土强度以能保证拆除时混凝土表面不粘模、不掉角，强度>1.2Mpa为准。已拆除支架的结构，在混凝土强度符合设计要求后，方可承受全部荷载。底模：混凝土强度符合《GB50204-2002》规范标准即可拆除。本工程拆模强度为：板、梁跨度≤8m时强度＞75%，跨度＞8m时强度＞100%；悬挑构件强度＞100%。对已拆除的模板及时分类堆放，及时清理保养，并刷隔离剂.5.5钢筋工程5.5.1钢筋分项施工准备工作钢筋进场后，必须按配料单要求及时清点规格、数量，并进行复核，如有遗漏或规格不齐，需及时联系解决。所有进场钢筋必须有质保书并及时进行复试，对焊接接头，必须事先进行试焊，合格后方可正式投入施工。每次混凝土浇捣完毕，弹出轴线后应对钢筋作全面检查，对极少量发生位移的钢筋应按1:6要求缓慢弯折到位。由施工技术人员对施工班组进行技术交底，明确施工顺序。操作要求，注意事项等。5.5.2钢筋加工钢筋加工必须根据设计图纸、有关规范，加工后的形状、尺寸必须符合设计要求，表面洁净、无油渍、损坏现象，铁锈、漆污等应在使用前清除干净。钢筋必须按配料单要求分批堆放，不准放在低洼积水处，并做好标识和维护工作。Ⅰ级钢末端应做180°弯钩，平直部分长度≥3d。为防止钢筋弯曲时出现颈缩现象，必须保证钢筋弯曲半径满足要求。箍筋、拉结筋末端应作135°弯钩，且弯钩平直部分长度≥10d。填充墙拉结筋在现浇柱内钻孔植筋，拉结筋末端应做弯钩，并与柱墙内钢筋点焊连接。5.5.3钢筋的保护层及位移控制钢筋的保护层厚度应符合设计要求。楼板下皮筋每隔800mm梅花式布置砂浆垫块，梁底部及梁侧每隔800-1000mm设置砂浆垫块（侧面用串铁丝垫块）。混凝土浇捣前应对柱、梁、板、楼梯等钢筋进行隐蔽验收，浇捣混凝土时注意变形、位移等。根据设计图纸和规范要求，施工中随时检查钢筋，对各钢筋分项工程进行自检、互检、专检，发现问题及时整改。5.6混凝土工程5.6.1商品混凝土的控制：本工程全部采用商品混凝土，使用混凝土汽车泵直接布料入模。每次浇筑必须要求其提供级配单，坍落度测定每隔2小时在现场测定（随时解决坍落度过大或过小问题），现场决不允许随便加水，如发现坍落不符合要求时，应及时和搅拌站联系后进行调整，必要时要作退货处理。每100立方米混凝土制作试块一组，另增加1组拆模试块，同条件试块根据工程情况进行制作，龄期28天后供应商必须提供质量保证资料5.6.2混凝土浇捣前准备工作(1)对施工部位应提前浇水湿润，但不得有积水，在浇捣前要用高压水枪、吸尘器、钢针等严格清除模板内垃圾杂物，必须切实执行。(2)混凝土浇捣前，应仔细检查构件截面尺寸、预埋件、预留洞位置、标高及模板的支撑情况，在自检合格的基础上再请监理、业主进行核对验收，办好隐蔽工程验收记录和签发浇捣令。(3)准备好施工设备和操作用工器具浇捣柱时，每班配备不少于4台振动器（并有备货）和一台小直径高频振动器，浇筑楼板时，增配平板振动器1-2台。夜间施工时配备足够的照明设备，浇捣墙板混凝土时，每台振动器配备低压行灯，以防墙板漏振，采用“小太阳”时必须注意安全。配备足够数量的平锹，长短括尺、铁抹子、木抹子、麻线、铁滚筒等。配备足够的覆盖物，如塑料薄膜、麻袋等，以适应冬雨季施工需要。(4)安排好钢筋工、木工、电工、机修工若干名进行值班，以便发生问题能及时处理。5.6.3混凝土的施工方法⑴、上部结构砼按单体划分每层现浇一次，所有混凝土均采用商品混凝土浇筑，用汽车泵直接布料。⑵、浇筑方向：因建筑物单体较小，浇筑时从远端向近端依次浇筑。⑶、浇筑顺序：先浇柱、后梁、板楼梯，一次成型。⑷、在浇捣砼的过程中，应由专人（管理人员）在施工面上统一指挥控制调度，合理进行供料控制，特别对柱、梁砼，要适当增加振捣次数，以防下皮砼超过初凝时间。⑸、泵车的浇捣区要求以2-3人为一组一台振捣器，共4组人员，其中二组跟出料头子，一组振捣构造柱砼，一组在后面振捣流淌的砼，随着砼浇筑工作向前推进，以确保砼的密实度，操作时要分清每组的振捣范围，采用插入式振捣器分层振捣，振捣时要详细交底，并派老工人指导，在振捣柱砼时，要由有经验的技工在下面配合敲击模板，以确认砼的密实度，振动器要求快插慢拔，间距＠500左右一点，振动器在每部位的振捣时间，应以混凝土表面是否已泛水和已不再出现气泡为准。振动器插入砼深度应是插入下一皮砼5-10cm，以保证上下层砼的密实，上层混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝之前。浇捣时要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。⑹、在浇捣时，应有专人看模、看铁，经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱、墙插筋等有无移动、位移、变位，发现问题要及时处理。⑺、在砼浇捣至面标高后的2—3小时，应派专人用铁滚筒反复碾压数遍，再用木抹子打磨压实，等砼收水后用平板式拖动机碾压，再第二次用木抹子抹平实，以防止出现收水裂缝。在插筋较密处，滚动无法压实，应用木抹子数次拍实。⑻柱混凝土应分层振捣密实，严禁一次性浇满以后再振捣，下一层混凝土振实后上层方可继续下料，每次下料高度不得超过80cm。5.6.4混凝土工程技术措施⑴、正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性。在泵送过程中，输送管内砼拌合物处于运动状态，砼中各部分呈均匀分布状态，泵送中断时，剩下的粗骨料易造成输送管堵塞。当再次继续泵送时，剩下的粗骨料易造成输送堵塞。⑵、按照浇捣方案，组织全体施工人员进行大型技术交底会，使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。⑶、全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。⑷砼搅拌车进场，砼品质严格把关。检查搅拌车运输时间、砼坍落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格砼进入泵车输送各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。⑸、砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣。泵的砼浇注面不少于4只振动棒进行振捣。⑹、砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。⑻、砼表面处理做到“三压三平”（1）首先按面标高用铁鍬拍板压实，长刮尺刮平。（2）其次初凝前用铁滚筒碾压数遍。（3）最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。⑼、砼泵使用完毕后应及时清洗，输送管边也应清洗干净，以防砼残留在管道中影响下一次砼泵送。⑽、混凝土浇捣后，应进行覆盖浇水养护，浇水次数以能保持混凝土表面湿润状态为准，当室温15℃以上一般一天不少于两次，当平均室温低于5℃5.7砌体工程6.7.1准备工作1、材料准备砌块：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单。水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用425#普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证和试验报告方可使用，不同品种的水泥不可混用砂：宜用中砂，不得含有机杂物，配置强度等级等于或大于M7.5的水泥砂浆或水泥混合砂浆时，砂的含泥量不得超过5%。强度等级小于M7.5时，砂的含泥量不应超过10%石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石膏。其它材料：连接钢筋、预埋件、木砖、防水粉剂等均应符合设计要求。所有材料必须现场取样送实验室检测合格后方可使用。2、现场准备工作a砌体砌筑前应作好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。做好材料的送样检测工作。b砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复核，检查合格，方可施工，基础墙应弹基础轴线和边线、水平，并按结构总说明要求植好墙体拉结筋及构造柱。标高；应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线。c楼层墙砌筑前外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收，符合安全和使用要求。d砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求、砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；根据皮数杆的最下面一层砖的标高，可用拉线或水平仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖中间填心找平的方法。5.7.2施工顺序定水平、轴线位置→按皮数杆排版→拉紧弦线→砌墙（水、电等配合留设）→将柱、墙中拉结筋放在砌体中→工完场清→自检→互检→专检5.7.3砌体施工1、砌筑前，应将钢筋砼基础表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙。填充墙应在主体结构施工完毕后，逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载。填充墙砌至板梁底后应留3-5cm空隙，应待砌体沉实（约一周时间）后，采用水泥砂浆或细石混凝土填实压紧。填充墙的砌筑，可根据施工的具体情况，在相应楼层混凝土达到设计强度时砌筑，但不得砌至梁（或板）底，在主体结构施工完毕并达到设计强度后，逐层在楼板、梁底填实，不得用斜砌法。2、内外墙应同时砌筑，如因特殊情况不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎的长度不应小于斜槎高度的2/3。一般采用一顺一丁砌筑形式，要注意十字及丁字接头处的砖块搭接，在交接处，纵横基础要隔皮砌通。转角处应在角外加砌七分头砖（3/4砖），以使竖缝上下错开。3、水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，最小不得小于8mm；最大不得大于12mm。水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，因此砖在砌筑前应提前1～２d充分浇水湿润，当采用铺浆法砌筑时，铺灰长度不得超过500mm，当气温超过30摄氏度时，铺灰长度不得超过300mm。砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。穿过基础墙管道安装时，管道上口与过梁底之间应有大于100mm4、砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格砌块侧砌。但是在下列部位不得设置脚手眼：过梁上部，与过梁成60度角的三角形及过量跨度/2范围内；高度不大于800mm的窗间墙；梁和梁垫下及左右各500mm范围内；门窗洞口两侧200mm内和砌体交接处400mm范围内。5、对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的厚度和砂浆饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核砌体的轴线尺寸和标高。5.7.4砌体施工技术措施砌体进场必须要有质保书，并经试验室检测合格后才能使用。施工工艺应符合DBJ/CT009-2001标准。砌筑时应在混凝土墙或柱上预先划好的皮数进行砌筑，种植在混凝土墙内的拉结筋应焊接接长后正确砌入墙内。墙体砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。5．8铝合金门窗安装5.8.1对墙体洞口的要求门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法，对多孔砖和砌块砖的墙体还必须预埋好砼砖。对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右，洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的允许偏差应在规范允许范围内。5.8.2门窗安装当外墙为面砖等贴面材料时，则在完成面砖等排版后，再根据面砖的排版情况，组织甲方、监理公司、门窗专业分包公司确定铝合金门窗的制作尺寸和水平线、垂直线和进出线，同时进—步检查、核实洞口尺寸；配合门窗专业分包公司检查水平线、垂直线、进出线；当门窗专业分包公司完成门窗安装、填充发泡剂等工序后，组织甲方、监理公司、门窗专业分包公司验收，然后对门、窗框内外砂浆封框、搓实、收浆、外墙清洗勾缝填压门、窗框缝隙并低于框面5mm。铝合金框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用热镀锌件，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，连接埋设必须牢固。5．9屋面工程5.9.1防水卷材施工：1、基层处理要求水泥砂浆找平层应抹平压光，便与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰现象。找平层表面应平整光滑，局部凹坑处应用水泥砂浆填平。防水层施工前，基层垃圾杂物、突起物等必须清除干净。2、施工要点卷材粘贴采取满贴热作法或自粘法。卷材短边，长边搭接宽度均为>100mm，短边搭接缝应错开。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。施工时卷材应从屋面由西向东方向铺贴，从檐口处向屋脊处铺贴；从水落口处向两边“分水岭”处铺贴。卷材的搭接边缘及末端收尾处，必须采用聚氨酯密封膏进行密封，并作压缝处理。卷材防水层铺设完毕并经认真检验合格后及时进行隐蔽验收。屋面防水材料及保温材料必须具有出厂合格证和准用证，在使用前应进行检验复试合格后方能使用。3、质量要求卷材及胶粘剂必须有质保书，并及时进行各项技术性能测试，合格后方可投入使用。屋面不得有积水或渗漏现象，可在雨后检查。卷材之间的搭接及末端收头部位必须粘结牢固，封闭严密，不允许有皱折、翘边、脱层、滑移缺陷。5.9.2水泥砂浆找平层：1、铺砂浆前，基层表面清扫干净并洒水湿润，砂浆铺设由远到近，由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m左右的够铝合金直尺找平。2、待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，完工后表面少踩踏。3、屋面刚性层均应设置间距小于6m、宽度为20mm的分格缝，分格缝均须用防水油膏封堵。分格缝上应铺附加200～300宽的油毡，用沥青胶结材料连续覆盖。4、铺设找平层12h后，洒水养护。5.9.3细部处理：1、对穿过屋面板的管道四周，需用C20细石混凝土浇灌密实。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。卷材防水层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250m，同女儿墙泛起高度一致，并用防水硅胶封严。2、屋面垂直水落口杯标高比找平层低10～15mm，水落口周围使用细石混凝土做成半径为500mm，坡度＞5％的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。3、在屋面与突出屋面的连接处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层，和屋面卷材防水层交错铺贴。5．10坡屋面瓦施工5.10.1施工程序钢筋砼屋面板→0.7厚GFZ聚乙烯丙纶复合防水卷材（抹刷水泥基防水涂料）→65厚挤塑聚苯板→18号镀锌钢丝网20*20→10厚DS砂浆抹平→彩色水泥瓦5.10.2分层做法1、钢筋混凝土屋面板，从板内伸出φ8钢筋，伸出板面70，双向中距900。2、铺0.7厚GFZ聚乙烯丙纶复合防水卷材或抹刷水泥基防水涂料。3、65厚挤塑聚苯板用DEA砂浆粘结，专用胶粘料粘贴，4、18号镀锌钢丝网，网孔20*20，与混凝土屋面板内伸出φ8钢筋绑扎，用10厚DS砂浆抹平，5、彩色水泥瓦用DS砂浆窝铺，最薄处≥10,檐口瓦加30*25木挂瓦条，用钉钉。5.10.3屋面瓦实施要求屋面、檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左至右的方向进行。檐口瓦要挑出檐口50-70mm；瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下面两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证挂瓦质量，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张……直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。5.11水电安装工程5.11.1电气工程操作要点1、施工准备施工前应该详细熟悉设计图纸（包括土建图纸），了解设计意图。明确施工要求，认真做好图纸会审、交底工作，发现问题及时提出，充分理解设计图纸的意图及内容。电气工程中所使用的配管、金属附件、配件，各类设备等进入施工现场应进行检查①技术文件齐全（质量保证书、产品合格证书、准用证等）；②型号、规格及外观质量应符合设计要求和规范的规定；2、电气管路敷设按图纸及有关规范要求对电气管路的出口定位，坐标不差50mm，同层标高不差5mm；开关离门边200mm、同层不差5mm；相近出口最小间距300mm。钢管联接，2寸以上用套筒焊实，2寸以下（含2寸）用丝扣连接露出二牙并油漆，用6－8mm钢筋跨接，焊缝长为跨筋的6倍直径，并将所有的金属体跨成接地网络。PVC刚性塑料管采用套管连接，接头处除污除油胶接面大，胶水质量施工前实测不准有粘性不足和过期结块。埋管在砖墙中，先弹一开槽线机器包槽（不准手工强凿），管子埋深距离大于15mm，在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定管路长于15m，弯头3只（盒）以上必须穿好铅丝，施工完后要自检互检专检无误，采取切实有效的防堵措施，在浇捣时派专人看管，如发生意外，采取应急措施。3、管内穿线及柜箱搭头线径按图纸标定，为维修方便安全及三相均匀，线色标相线为黄、绿、红色，零线为蓝色，PE线为黄绿双色；多股线搭头10平方以下，做羊眼圈搪锡，以上用镀锌铜接头压结搭头。进箱柜宜放一定余量，一般进线在左，出线在右，铁管要用护圈。在开关、插座进桩头为一头一线，不准串接；多线并头搪锡，做到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接。粗线搭头垫片、弹簧垫片齐全，一桩最多二线且增弹簧垫片一片。线在箱柜内绑成一体，排列横平竖直、合理美观，搭头处无裸露、紧实无松动。管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。4、箱柜安装箱柜体、箱柜门、槽钢皆要可靠接地，进柜接地体明显，接地线不串接，箱柜内零排、接地排分开。进箱柜管孔不准气电开孔，应用孔刀机械开孔，直径合适，切口整齐；2寸以下要用纳子接头。5、开关、插座安装插座、开关按图纸标高要求安装，箱盒内清洁，如铁制预埋盒则内部须防锈，插座上地右相左零，开关向下为开，板面用两只同类螺丝固定，螺眼用饰盖封没，板面横平竖直，与墙面平整、清洁。6、防雷接地、工作接地工作接地用40×40mm镀锌扁铁引出，搭接倍数为扁铁宽度的2倍，焊四面，焊缝饱满，无碴无瘤，油漆防腐。接地极为镀锌角铁50×50×5mm，长度2500mm，二极间距5m，角铁顶端离地0.7m，角铁离墙3m以上，接地电阻满足设计要求，无规定时必须小于4，进柜要明显，一般设在左侧，宜设柜左前100mm。利用桩头主筋同柱头主筋引至屋面，主筋每组点最少焊接二根，搭接倍数为钢筋直径的6倍以上焊二侧，并用油漆作标志。室外测试点用100×100×8mm铁板预埋，40×4mm镀锌扁铁引出向下作90°平弯，搭接倍数为扁铁宽度的2倍以上焊三侧，标高离室外地坪500mm，扁铁弯曲离墙面20mm，垂直向下50mm，中心钻Φ11孔1个。7、屋面避雷带屋面避雷带需埋于瓦下。材料规格严格控制在大于25×4mm截面，镀锌良好不剥落，镀成光亮平滑，搭接倍数大于宽度2倍以上，焊接饱满，严禁T字搭接。避雷带支撑在墙体中，宽墙距外边150mm，高度为150mm，转弯处支撑点距转角250－300mm，间距为1m，焊前排平做直，焊接一直线。接地电阻测试作为隐蔽验收，必须经业主、监理认可签字，雨天不宜测试，测试层按图纸及相关规范要求，阻值达设计要求，无要求为4。5.11.2给排水工程操作要点1、施工准备在施工期间，根据施工图纸所规定的地位、标高，配合土建的施工进度，做好预留洞、留孔工作，以保证工程质量。留洞标准：根据各种管子外径增加40mm为留洞直径。在砖墙上的预留洞应联系土建做好预留工作，要注意经常核实、校对，防止差错或遗漏。混凝土结构留洞，应在土建撑好模板扎筋之前，用木盒或代用品钉在施工图纸所规定的位置上，但洞应离墙有35-40mm的距离，两管壁之间应有20mm的间距。2、埋地管道安装a、给水埋地管道敷设室内出地坪管待土建回土夯实后敷设在砖墩上。在做好存水试压试验后经业主监理认可签证后再行复土。对非UPVC管，如铁管一律作防腐处理，并做好防堵保护处理。b、排水埋地管敷设按图施工据图配合土建，预留墙洞，对墙洞的大小、位置、高低一定要自检互检复测。首先按规范要求砌砖墩，待土建回土夯实后，方可敷设在砖墩上，敷设时严格按设计和规范要求坡度施工。一般坡度2%—5%。排水隐蔽前灌水试验，水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满观测5分钟，液面不下降，验收合格办签，复软土，软土的宽度为管径的2.5倍，厚度高出管面100mm。采用高密度聚乙烯结构壁管室外排水管道时，其管材管件必须有合格证书，并符合国家标准《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管；第二部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》，连接方式采用橡胶密封胶圈连接、连体弹性密封卡箍连接或电（热）熔连接，不同连接形式应采用对应的专用连接机具。管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。管道连接结束后，应进行接头外观质量检验，必要时可进行密封性试验。管区填土施工必须在管道两侧同步进行，严禁单侧回填，两侧填土填筑高差，不应超过一个土层厚度；填土应分层夯实，每层的虚铺厚度如设计未作规定时，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。c、室内总管及支管安装土建结构封顶及时弹出正确的500基准线，做出墙面粉刷塌饼后再行机器刨槽，严禁手工强凿，如敷设明管、待土建粉刷后再可施工。结水管道管卡的安装，同室的多根立管标高应一致。短管长度大于200mm以及在转角、水表、水龙头或角阀、末端的100mm处应设管卡固定。管卡安装必须牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂浆补洞。管卡宜为抱箍式，不得使用钩钉。冷热水管道安装应横平竖直，严格控制标高，不得穿越卧室、贮藏室、配电间电器的柜箱之上，UPVC管远离热源距灶边400mm以上、距供暖管200mm以上。如暗管在施工中特别注意接口的严密和牢固，并作好防腐再粉刷作好试压试验，业主、监理认可后签证入档，试验压力≥1.5倍工作压力。冷热水管的笼头（出水口）应平行安装，间距符合规范要求，高差≤5mm，管道上热下冷，笼头左热右冷。水总管及层面支管的试压，按总管阶段先行后支管每层完每层试，以便及早发现及时处理。给水管道的保温应粘贴或包扎紧密，表面平整，圆弧均匀，不得有明显的缝隙、开裂、空鼓等现象。竣工验收时给水管道的试压为工作压力的1.5倍，10分钟压力下降小于0.5kg为合格，业主、监理认可签证归档。d、UPVC排水管道安装管材管件须有合格证书，供货商的供货资质由有关政府部门认可，产品上有明显的标牌、名称、规格、生产日期和检验代号。主管安装程序：先吊垂线，定位墙帽支架，保证侧面正面垂直，不准用木质或砖质作填充物，支架墙帽不准松动。伸缩节设置应近水流汇合配件，在层高不大于4m设一只，大于时根据伸缩量决定，管子塞入时用力均匀，避免顶坏；立管出屋面时设放大二档的套管，检修孔设在1层。横支管配件至立管超2m时设伸缩节，伸缩节间距不得大于4m，支管的吊卡用罗体式的膨胀罗丝，严禁击穿楼板。管道敷设完毕对管道的横平竖直、坡度、吊卡的力点、标高、牢固度，出水口的标高、间距，马桶出口坐标，地漏标高、坐标，配件的设置要求，作全数的自检、互检和专检，然后用塑料膜作产品保护。为了保障出墙洞口的一致直线性，对空调洞、排气洞、浴霸出口、风口洞作二次施工，先木壳预埋后装套管。5.12脚手架工程本工程脚手架，考虑到施工的进度、安全及文明，本工程全部采用落地式钢管脚手架满搭，外挂绿色密目安全网（防火网）。5.12.1脚手架施工准备1、按计划进行分批进钢管、扣件、数量2、准备脚手架脚垫木。3、安全围护密目网的准备。5.12.2脚手架施工顺序场地清理（平整）→检查材料配件→定位设置垫脚→安放底座→立杆→小横杆→大横杆→与建筑物拉结→绑扎纵杆→铺脚手板→围侧脚手板、设安全网悬挑脚手先设置挑架，其余与上顺序相同，脚手拆除同搭设顺序相反。脚手设计具体在实施方案中进一步明确、完善。5.12.3施工注意点：实地架子底脚采用混凝土浇捣。材料进场时均要加以检查、验收不合格材料严禁使用。脚手架随楼层结构施工搭设，且比施工楼层高一个步距，防止外架倾斜，必须在墙面设置拉筋，固定脚手架，有时装好防扶拦板、安全网，施工爬梯（斜道）要与脚手架同步跟上。外架子拆除前要有充分准备，拆除时要专人负责、警戒，设置戒区。搭拆架均有隐检记录。脚手架上要配备一定数量的消防器材。5.12.4安全围护措施为了保证施工周围的绝对安全及文明施工，采用封闭围护措施：架子外侧用竹片与安全网结合封闭，在二层封闭围护外斜插一道安全网。在建筑物主要出入口用钢管搭设双层护头棚。5.13采暖系统施工人员安装前应认真熟悉图纸，配合土建预留干管穿梁孔洞，并按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、甩口、坡向、阀门及卡架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置。管道系统安装先由主立管、干管开始，安装完毕后进行水压试验，并做好强度试验记录，管径≤DN32采用丝扣连接，管径大于DN32采用焊接，干管变径采用偏心变径，变径设于距分配点300mm处，管道坡度为0.003，坡向系统最高点。检验、试验要求:本工程消火栓系统试验压力为1.4MPa，排水管道按要求进行闭水试验，采暖系统试验压力为1.2MPa，给水系统试验压力为0.6MPa，所有试验施工人员应随时报监理验收。5.14成品保护5.14.1测量定位定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定,搭设保护架,悬挂明显标志以提示,水准引测点引测到周围老建筑物上和围墙上,标识明显,桩周围不准堆放材料遮挡.5.14.2地下室防水工程底板防水施工时,严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走,底板防水施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。对防水混凝土工程混凝土浇筑完毕后，拆模时要注意不得碰坏施工企口缝，撞动金属止水带和扯破橡塑变形缝止水带，并且对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续，责任工程师要将实际情况记录在施工日记中，作为一个重点检查项目。5.14.3混凝土施工:混凝土施工应尽量避免在雨天进行大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，应经常测定砂、石含水率，及时调整配合比和坍落度。5.14.4门窗工程木门框完成后，在1.2m以下用9层板将框周围包钉好，防止碰撞，木门油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包好，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理的胶液。在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。门窗玻璃要做好保护，对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。5.14.5屋面工程屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞；防水施工完成后，要及时将防水层保护层做好。在施工中运送材料的手推车支腿应用麻布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一旦发现有刮破的，要及时进行修补。在施工防水时，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。施工现场平面布置6.1现场在基础施工阶段设木工操作棚、变配电室、试验室、垃圾分拣站、模板堆放区等。主体结构施工期间增设搅拌站、砂石料场、粉煤灰库、水泵房等。6.2内变压器：小区内供电由建设单位统一提供，设台630kVA变压器，作为施工用电。与相邻施工单位共用，宿舍生活区用电与相邻施工单位共用。加工区、生活区设个闸箱，施工区设个闸箱。6.3地面硬化及围墙设置：在回填土工程完毕后，对现场实现地面全部硬化（砂石堆放区必须预先做好地面硬化）,并做好现场排水沟.现场围挡采用压型钢板。施工管理措施7.1措施7.1.1立组织保证体系建立项目经理承包制，落实质量责任制，使责权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，项目经理对工程进行全面领导，对质量全面负责，是质量的第一责任者，总工程师代表项目经理对质量工作进行具体的管理，是质量第二责任者。建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建到安装、纵向到各分包项目、从项目经理到生产班组的质量管理网络。项目经理部人员由土建、水、暖、电等专业人员组成，从而使土建和安装更好的协调配合，更好地实行网络管理。加强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想，使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。每周召开一次由施工单位、建设单位、监理等参加的例会，检查工程质量，解决一些主要技术质量问题。严格试验管理、计量管理，使各项与工程质量有关的工作得到有效控制。建立一整套行之有效的质量管理制度：质量活动日制：每周三定为质量活动日，在当天组织质量专题会，实施质量联检、评比。（1）所有工序施工前，必须先做样板，经各有关人员验收合格后，方可进行工序的大面积施工。（2）检制：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。（3）案先行制：每项工作必须有实用有效的书面技术措施，否则不得施工。（4）量合格证：每个部位施工完，应由质检人员进行检查，标出作业人员、质量数据及质量等级，合格部位贴上质量合格证，不合格者返工重做。（5）核制：每一项工作至少一个人进行审核，特别对技术措施及施工实施，必须多道把关、双重保险。（6）准化制：对工作做法，日常工作程序要制定标准，做到事事有标准，人人按标准。（7）坚持质量目标管理制：根据本工程质量目标为市优，制定详细的阶段目标及分部、分项工程质量目标，确保质量总目标的顺利实现。7.1.2（1）优化的施工组织设计和施工方案进行各项施工准备工作，编制工程项目质量保证计划，预防质量通病。（2）好图纸会审和技术交底及技术培训工作，专业工种要持证上岗，对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。（3）确选择、合理调配施工机械设备，做好维修保养工作，使机械设备处于良好技术状态。（4）合格的劳务队伍。我公司劳务分公司经常深入工地对各劳务队伍进行考核，随时解决存在的问题，对不合格队伍坚决予以除名。7.1.3工过程质量保证技术措施（1）艺标准施工。严格工序管理，坚持自检、互检、交接检，作好隐蔽、预检工作。（2）制度。为了确保工程质量，在每道工序进行之前均要由工长制定作业指导书，明确作业条件、操作工艺、质量标准和成品保护措施等内容并对施工班组进行交底。（3）质量管理点，在班组中成立ＱＣ小组开展群众性的ＱＣ活动，向科学管理要质量。（4）质量信息反馈系统。在施工过程中，我们建立以项目经理为中心，以专业管理人员、施工队、建设单位、监理及工程质量监督站为节点的信息反馈系统，发现问题及时解决，以保证工程质量。7.2保证工期技术措施项目经理部，每周召开一次生产调度平衡会，及时解决存在的问题，使施工顺利进行。对总工期实行阶段管理。我公司将对本工程的工期采用三级网络进行管理。我公司将对总工期进行分解，制定阶段目标，制定月、旬、周、日工作计划，并对工期进行计算机日监控，及时排除延误工期的各种因素，以实现我公司对建设单位的工期的承诺加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，从数量、素质上予以保证。加大施工机具投入。现场设塔吊两台（解决模板、钢筋的垂直运输），混凝土泵三台（混凝土的垂直运输），布料杆两个解决混凝土的水平运输，结构施工至10层时安装2台外用电梯，解决人员及装饰材料等的运输。7.3安全生产技术措施及规定总则：严格执行北京市有关安全生产规定，加强对施工人员的安全教育，分施工部位向班组做好安全技术书面交底，并办理签字手续，要及时搞好新入场工人的安全教育，特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥，违章操作。本工程安全目标是死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故控制在千分之三以下。安全生产管理的内业和外业工作必须达到我局及北京市关于安全生产的有关规定，并达到市文明样板工地的标准。认真执行安全技术交底制度、班前检查制度、特种作业人员年审制度、安全隐患否决制度。7.4消防保卫措施7.4.1贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制。建立消防、保卫制度，确保施工安全。作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设管理专人负责保管，远离火源。7.4.2组织工地成立防火领导小组，由项目经理任组长，由安全员、保卫员及工长任组员，现场成立一支以保卫干部为核心、以经济警察为主体、以联防队员为补充的消防保卫队伍，对现场进行监控，及时消除隐患。各施工部位明确安全责任人员，实行挂牌制。7.4.3对进场的操作人员进行消防保卫知识教育，提高施工人员消防保卫意识，每周一作为安全教育日，对施工人员及操作者进行安全、防火知识的教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。7.4.4施工现场地面设4个φ100管径的消防栓；地上结构设2φ100消防立管随施工的楼层上升，配备足够的消防器材，防火器材箱不得随意搬动。消防物品周围不得堆放其他材料以保持消防道路畅通。在附近要写上119火警电话醒目标志。7.4.5由工地保卫干部建立消防档案制，做好消防工作基础资料。严格控制火源，现场动用电气焊，事先办理用火申请手续。用火现场备有消防器材。电气焊用火时周围不得有易燃物。7.4.6施工中的电气设施的安装、维修，均由正式电工负责。严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。7.4.7坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止工伤、火灾事故发生.7.4.8根据工程进度，采取灵活多样的警卫方式，如区域警卫、项目警卫、要害部位重点警卫等，以取得良好效果。7.4.9实行门卫制度，物资出门要有出门证，门卫经警要核查物资品种、数量人员出入要配带统一发放的胸卡，核对无误后予以放行。7.4.10同周围派出所、居委会积极配合，取得工程所在地有关部门的帮助和支持。7.5文明施工与环保措施7.5.1文明施工措施（1）本工程四周用封闭，以确保周围正常工作秩序不因施工而受到干扰。（2）施工现场的出入口处按要求设立统一标准式样的标牌，字迹工整。（3）在显著位置设置施工平面图和各项管理制度。（4）各种材料应按总平面图布置码放，码放高度应符合安全规定。（5）施工现场的责任区要分片包干，健全岗位责任制。（6）夜间施工要有相应手续，施工现场晚10点后施工噪音不得大于50分贝。7.5.2粉尘控制措施（1）运输道路要平整坚实，施工现场应有排水措施，畅通无阻，不准有积水。同时指定专人每天洒水、清扫现场，使现场保持清洁。（2）运输散装物料车厢应封闭，以免洒落。出入口设车辆清洗池，由专人负责清理出入车辆及周围道路，防止遗洒。（3）集中搅拌台中需设喷淋系统，用以降尘。7.5.3废气控制措施（1）电焊工在室内操作采用电扇排气。(2）搞好工人宿舍卫生，每个宿舍均设卫生责任人，除定期打药消毒外，职工宿舍做到空气流通，生活用品摆放整齐，并加强对职工的卫生知识教育，养成良好的卫生习惯，对宿舍经常检查评比。(3)生活区的大灶使用液化气，茶炉使用清洁燃料。7.5.4废水控制措施(1)现场排水沟设置排水井，使污物沉淀，排水井应定期进行清理。(2)生活区大灶设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。技术经济指标8.1安全目标：无重大伤亡事故轻伤频率控制在4%以下，创承德市文明安全工地。8.2消防目标：无重大火灾事故。8.3环境保护目标：做到“三无”。即无大气污染、无污水污染、无噪音污染。8.4工程竣工后，成立回访小组，定期回访检查。目录第一章总论11、项目名称及承办单位12、编制依据43、编制原则54、项目概况65、结论6第二章项目提出的背景及必要性81、项目提出的背景82、项目建设的必要性9第三章项目性质及建设规模131、项目性质132、建设规模13第四章项目建设地点及建设条件171、项目建设地点172、项目建设条件17第五章项目建设方案251、建设原则252、建设内容253、工程项目实施33第六章节水与节能措施371、节水措施372、节能措施38第七章环境影响评价391、项目所在地环境现状392、项目建设和生产对环境的影响分析393、环境保护措施……404、环境影响评价结论……………..……………42第八章劳动安全保护与消防441、危害因素和危害程度442、安全措施方案443、消防设施…………...45第九章组织机构与人力资源配置461、组织机构462、组织机构图46第十章项目实施进度481、建设工期482、项目实施进度安排483、项目实施进度表48第十一章投资估算及资金筹措491、投资估算依据492、建设投资估算49目录TOC\o"1-2"\p""\h\z\u第一章总论 11.1项目概况 11.2研究依据及范围 31.3主要技术经济指标 41.4研究结论及建议 4第二章项目建设的背景和必要性 62.1项目建设的背景 62.2项目建设的必要性 8第三章项目服务需求分析 11第四章项目选址与建设条件 134.1选址原则 134.2项目选址 134.3建设条件 144.4项目建设优势条件分析 15HYPERLINK\l"_T