隧道防排水技术交底

技术交底书隧道防排水施工技术交底书项目名称第页共页交底编号工程名称设计文件图号施工部位防排水施工交底日期20**年03月1日技术交底内容：技术交底范围本交底适用于**岩、**岙隧道防排水施工。防排水设计情况1、设计原则隧道的防排水应按照“防、堵、截、排，因地制宜，综合治理”的原则。采取切实可靠的施工措施，达到防水可靠、排水通畅、经济合理的目的。2、隧道防水隧道初期支护与二次衬砌之间铺设EVA防水板（厚1.5mm），背衬无纺布（400g/㎡）。二次衬砌环向施工缝拱墙采用外贴式塑料止水带和中埋式橡胶止水带，仰拱采用中埋式橡胶止水带；隧道两侧边墙盖板顶面以下适当位置设置一道纵向施工缝，纵向施工缝采用中埋式钢边橡胶止水带和遇水膨胀橡胶止水条；变形缝采用外贴式塑料止水带和中埋式钢边橡胶止水带，并塞填沥青木丝板，采用聚硫密封胶嵌缝。二次衬砌拱部预留通长纵向PVC管，待混凝土达到设计强度后进行填充注浆。3、隧道排水隧道内设置双侧水沟，拱部环向、墙脚纵向设置盲沟，并与两侧水沟各自分段相通（结合衬砌模板台车长度，间距为12m）。环向盲管采用A50mm单壁打孔波纹管，纵向盲管采用A80mm双壁打孔波纹管。防排水系统布置图：施工工艺3.1排水盲管施工排水盲管施工工艺流程：钻孔定位安装锚栓捆绑盲管盲管纵向环向连接。1、环向排水盲管施作方法隧道防水板背后设环向A50mm单壁打孔波纹盲管，间距为衬砌模板台车长度（12m），布置在两道环向施工缝中间，当水量较大时，可在水量较大处增设1~2道环向盲管，环向盲管直接引入侧沟。2、纵向排水盲管施作方法纵向盲管采用A80mm双壁打孔波纹管，设置在隧道边墙墙脚处，直接分段引入侧沟，间距为衬砌模板台车长度（12m）。纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的纵向坡度不得小于3‰，一般与线路纵向设计坡度一致（3.5‰）。为方便在施工中固定盲管和在运营期间疏通盲管，盲管出水弯头段采用PVC硬质弯管（边墙进水管）套在上面，以起到保护和引导作用，并保证进水孔段有不小于2％的流水坡度，间距为5m。盲管采用5cm长的锚固钉和防水板窄条（8×20~30cm）锚固在岩面上，锚固钉间距按50cm布置，盲管外均应包裹土工布。盲管安装示意图：3、排水盲管施工控制要点①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。②盲管与支护的间距不得大于5cm，盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm。③集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。④盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞管道。⑤为防止浇筑模注混凝土时混凝土浆液导致隧道盲管过滤功能失效，防水板的铺砌必须低于纵向盲管一定距离，并与边缘加密固定。3.2防水板施工1、施工准备防水板铺设前，应先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆或钢筋外漏头，基层平整度应符合D/L≤1/10的要求（D为初期支护基层相邻两凸面凹进去的深度，L为基层相邻两凸面的距离），锚杆切削处或坑太大处采用1:2.5水泥砂浆进行表面处理。2、铺设防水板①土工布铺设首先用作业台车将单幅土工布固定到预定位置，然后用专用射钉和热熔衬垫将土工布固定在喷射混凝土上。专用热熔衬垫和射钉按梅花型布置，拱部间距50×50cm，边墙100×100cm。土工布铺设要松紧适度，使之能紧贴在喷射混凝土表面，避免过紧被撕裂或者过松形成人为蓄水点。土工布幅间搭接宽度大于10cm，400g/㎡。②防水板铺设铺设防水板前先用作业台车将防水板固定到预定位置，然后用手动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定的土工布的专用热熔衬垫上。防水板铺设要松紧适度，使之能与土工布充分结合并紧贴在喷射混凝土表面，避免过紧被撕裂或过松形成人为蓄水点。防水板间搭接处应与施工缝、变形缝、围岩集中出水处等防水薄弱环节错开，错开距离不应小于50cm。防水板采用自动双缝热熔焊机，按预定的温度、速度进行焊接，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于15mm。焊接后两条缝间预留一条空气道，用于空气检测器检测焊接质量。焊接前首先除尽防水板表面的灰尘方能进行焊接，防水板搭接宽度必须大于15cm。防水板焊接质量现场检测方法：先堵住空气道的一端，然后用空气检测器从另一端打气加压，当压力表达到规定压力（一般为0.25MPa）时停止充气，保持15分钟，若压力下降在10％以内，说明焊缝合格；若压力下降过快，说明焊缝不严。如果达到要求，说明完全粘合，否则须用检测液（如肥皂水）找出漏气部位，用手动热熔器焊接修补后再次检测，直到完全粘合。土工布铺设及防水板加土工布铺设示意图：防水板焊接缝示意图：3.3、止水带及止水条施工二次衬砌的变形缝、施工缝是隧道施工的薄弱环节，也是隧道工程防水的重点，在施工中要高度重视。1、止水带施工止水带施工工艺流程：挡头模板钻钢筋孔穿钢筋卡放置止水带下一环节止水带定位灌注混凝土拆挡头板下一环止水带定位施作方法:沿衬砌轴线每隔不大于1m钻一φ12的钢筋孔。将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上。待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。环向施工控制要点：①检查待处理的施工缝附近1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有则采取必要的挡堵(防水板隔离)和引排措施。②按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接，除材料长度原因外只允许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于30cm，且要将搭接位置设置在大跨以下或起拱线以下边墙位置。③止水带对称安装，伸入模内和外露部分宽度必须相等，沿环向每0.5m设二根φ6mm短钢筋夹住，以保证止水带在整个施工过程中位置的正确。止水带处砼表面质量应达到宽度均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。④浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止水带走位。止水带施工中泡沫塑料对止水带进行定位，避免其在混凝土浇筑中发生移位。⑤环向中埋式橡胶止水带：安装采用专用的钢筋进行固定，位于隧道底部和拱部的止水带可安装为向外的盆形；对于需首先浇筑混凝土的一侧，端模要支撑牢固，防止漏浆；止水带的接缝不宜过长，接缝不得设置在结构弧度变化处，接缝宜采用热压焊；变形缝处止水带埋设位置应准确，其中心圆环应与变形缝中心线重合。⑥外贴式塑料止水带：止水带与防水板之间采用不透水焊，将止水带两边焊接在防水板上；止水带之间采用搭接或者对接方式焊接，连接后接头强度不小于原材料的强度。⑦纵向中埋式钢边橡胶止水带：纵向施工缝浇筑混凝土前，先浇混凝土表面必须凿毛并清理干净，按设计要求设置止水带，及时浇灌混凝土；止水带连接前应做好接头表面的清刷和打毛，搭接长度不得小于10cm，接缝宜采用热压焊；混凝土振捣时，应避免振捣棒触及橡胶止水带造成位移，避免力量过大而破坏止水带。2、止水条施工止水条施工工艺流程：制作专用端头模板浇筑先浇衬砌段时形成预留槽浇筑下一段衬砌混凝土前安装止水条。施作方法：水平施工缝先浇筑混凝土在初凝后、终凝前根据止水条的规格在混凝土端面中间压磨出一条平直、光滑槽。环向或竖向施工缝采用在端头模板中间固定木条或金属构件等，混凝土浇筑后形成凹槽。槽的深度为止水条厚度的一半，宽度为止水条宽度。清洗后，在灌注下循环混凝土之前，将止水条粘贴在槽中。施工控制要点：①二衬混凝土初凝后，拆除端头模板，将凹槽压平、抹光，凹槽的宽度略大于止水条的宽度。②止水条安放前，先已浇筑混凝土端部充分凿毛、清洗干净。③止水条在衬砌台车移动前4h左右安装，安装前最好先在凹槽内涂抹一层氯丁胶粘剂，止水条顺凹槽拉紧嵌入，确保止水条与槽底密贴，并用水泥钉固定牢固，同时在端部混凝土面上涂抹一层界面剂。④止水条若有搭接，则可将止水条切成对口三角形，用氯丁胶水粘结。接口处不得有空隙。⑤在二衬混凝土浇筑前，先在水平施工缝基面铺设25～30mm与浇筑混凝土同标号的水泥砂浆，经均匀、充分振捣后使基面与新浇筑混凝土有25～30mm水泥砂浆，新老混凝土结合牢固。止水带及止水条安装示意图：3.4、衬砌背后回填注浆施工1、二次衬砌拱部预埋通长的A30的PVC注浆管，每5m左右预留一处A32钢管注浆口，注浆口钢管与洞顶纵向A30的PVC管连通，并在管身布设梅花形溢浆孔。2、回填注浆材料采用1:1的水泥浆液。3、回填注浆的注浆压力控制在0.05~0.1MPa。四、隧道防排水施工过程中的质量控制1、对机械和仪器设备进行质量控制,杜绝不合格品进入现场。2、控制工序工艺流程，步步对照标准，处处对照设计，从根本上为创优打下基础，避免不合格品发生；3、作好检测、测量等手段，对施工过程随时随机跟踪监控，这是整个工程质量保证体系的核心，也是创优成败的关键，要制定检测工作程序和操作制度，保证体系的正常运转；4、严格执行隐蔽工程签证制度，只有当隧道工程师和监理工程师签认后，方可转入下道工序。①对关键和特殊的工序，编制详细的工艺细则，做好技术交底。②对施工过程中的各种影响施工和工程质量的情况、问题，及时进行协调、处理和改正。③做好原始记录，加强对文件和资料的管理，分门别类建立台账，做到数据有据可查，质量心中有数。五、环境保护措施5.1、控制废气的排放1、严格遵守国家有关废气排放的标准，将所有施工设备的废气排放控制在规定标准范围内。2、在施工过程中定期对设备的尾气排放进行检测，凡排放达不到标准的设备，立即责令其停工检修，检修后仍达不到排放标准的坚决责令其退场。3、在未取得业主同意时，不安装任何炉具、锅炉，禁止在工地焚烧垃圾。5.2、控制废水、废油及其它废弃物对环境的污染1、时刻维护工地内的排水系统，防止废水、废油、淤泥和其它任何悬浮性或可溶性物料流到临近的土地上；防止废水、废弃物积聚在工地上或临近的地方。2、施工废水、生活废水按有关要求进行处理，避免直接排入农田、河流和渠道。对于施工废水、生活污水将按设计方案建沉淀池进行废水沉淀处理。3、燃料、油、染料及其它有机化物品保存在合适的安全容器中，存放在指定地点，进行严格的统一