10000吨年产乳化蜡建设项目谋划建议书

10000t乳化蜡/a建设项目可行性研究报告.5.2定员本项目人员编制详见下表表6-2项目定员一览表序号部门管理人员一般员工合计1公司领导332综合部1233市场部1124质量安全1125储运部1236生产车间121227动力车间1238运输车队1239安保部112合计1132436.5.31、职前培训一般而言，对新员工都应进行统一的岗前培训，包括：(1)一般性的岗前培训。主要目的是让新员工了解企业的概况，如组织结构、运作系统、经营理念、发展规划和员工的权利义务等。(2)专业培训。主要是对新员工上岗前的岗位操作培训，目的是让新员工能够尽快适应公司业务工作。6.6设计依据《化工建设项目环境保护设计规范》GB50483-2009《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008《建筑设计防火规范》GB50016-2006《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T3007-2007《立式筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005《立式筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003《石油化工管架设计规范》SH/T3055-2007《石油化工厂区管线综合设计规范》SH/T3054-20056.7土建内容见下表表6-3建设项目土建工程明细表序号建设项目规格单位数量备注一土建123891罐区69×43m22967含管廊、桥架2辅助装置区68×23.5m21598含管廊、桥架3生产车间67×23×8.1m23082轻钢结构4仓库46×15m2690砖混5锅炉房20×15m2300砖混6配电室机修20×15m2300砖混7综合楼68×13×4m23432框架8门卫5×4m220砖混9围墙厂门钢柱铁艺m570不锈钢电动伸缩门二其他1土地出让金m2184922场地回填m360003供排水、电力、采暖、通讯4道路m237005绿化m222006.8项目实施进度计划项目建设周期为10个月，即2009年9月至2011年6月，2011年7月正式投入营运。项目实施进度安排：2010年9月～2009年11月为项目可行性研究、选址、环评、勘察设计、土建基础等工作阶段；2011年4月～2011年9月为土建工程施工、设备采购、安装调试阶段；2011年10～12月工程竣工验收、试运行；进度计划见下图：项目进度计划横道图工作内容2010年跨年度2011年9101112～3456789101112项目前期工作及设备基础资金筹措及设备订货土建及安装竣工试运行第七章环境保护与节能7.1环境保护7.1.1依据的法律法规《建设项目环境保护管理条例》国务院第253号令；《建设项目环境保护设计规定》国环字第002号。7.《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准；《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准；《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）二类区标准；《盘锦市城市区域环境噪声标准适用区域划分》；《盘锦市环境空气质量功能划分》；《盘锦市饮用水源保护区划分》；7.1.3《辽宁省大气污染物排放标准》（DB44/27-2001）；《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；《辽宁省工业固定废物污染物控制标准》DB21-777-9；《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90。整个园区域布置的项目均无重型污染，环境状况较好。7.1.4拟建项目产生的主要污染物项目建成投产后，产生的污染物主要有污水、废气、固体废弃物等。污水1、生活污水生活污水日排放量约为6t；2、地面清洗水日排地面清洗水约0.8㎡。废气项目投产后，产生的废气主要是供热锅炉产生的SO2废气。固体废弃物固体废弃物主要是各种生活垃圾及炉渣等。7.1.5污染治理措施7.1.51、生活污水生活污水经收集、沉淀、消毒处理可用做冲洗水和绿地用水，回流后排入园区下水管道，通过污水泵站排到新县城污水处理厂。7.1.52t燃煤导热油锅炉在运行中产生少量的SO2，可选择复合式水膜脱硫除尘器，脱硫效率≥98%。煤气炉产生烟气通过烟道进入通体，水从除尘器上部环形水管注入水槽、进入桶内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部蜗壳旋风进入，在筒体内旋转上升。含尘气体在离心力作用下，始终与筒体内壁面的水膜发生磨擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部漏出。有清理孔便于进行筒体底部清理。净化后的气体通过筒体上部出口烟道被引风机引出。从烟囱排出。从而达到除尘的目的。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池。沉淀中和，经过清理的水再用循环水泵循环使用。工艺流程见下图图7-1复合式水膜脱硫除尘工艺流程图通过采取脱硫除尘措施锅炉尾气可达标排放。锅炉风机产生的噪声采用减振、隔声、消声、吸声等措施治理。固体废弃物1、将生活垃圾分类，对于有回收再利用价值的废弃物交由废品收购站分类回收，对于有机类垃圾运到有机肥厂，其余生活垃圾由环卫部门负责运到垃圾处理场进行处理。2、危险废弃物（如废旧电池、废旧日光灯管等）收集到专门容器和场地，由专业公司负责对其定期清运及无害化处理。3、炉渣可做保温和建筑材料。7.1.4结论综上所述，本项目建成投产后，产生的污染物主要有污水、噪声、废气、固体废弃物等。由于项目有较完善的防治措施。因此，项目在建设过程及建成投产后，如能严格执行建设项目“三同时”的有关规定，落实污染治理措施，则对项目所在地区的环境质量不会造成太大影响，本项目在环保治理方面是可行的。7.2节能配变电设施配备功率补偿器，采用节能电机、节能灯具按消耗指标供电、供水。设计中所选设备采用国家推荐的节能产品，严禁采用国家规定淘汰的低效高耗能设备。7.2.1节能措施在供电、供热、道路建设、灯具安装等方面优先选用节能新技术、新工艺、新材料及新设备。其中，供、配电设计符合《评价企业合理用电导则》（GB/T3485-1998）的有关规定，优先采用低压电容器作为无功功率补偿，以降低无功损耗；供热管道采用保温性能好、热量运输散失小的高性能管材；选用节能灯具。7.2.2节水措施注重节约用水和水的重复利用。根据企业总体规划，逐步完善的污水处理和污水排放系统，远期污水处理率应达到90％以上。为了降低新鲜水的消耗量，提高水利用效率，采用分质供水，采用新鲜淡水和杂用水两套系统，污水回用率45%。经过污水处理后污水主要用于锅炉用水、厕所冲洗用水，以及建筑施工、绿地和道路的浇洒、洗车等对水质要求不高的用水。大大降低新鲜水用量。在工作和生活区内采用节水型卫生器具，实现工艺冷却水的循环回收利用。第八章安全与消防8.1安全生产与劳动保护8.1.1依据的法律法规《中华人民共和国安全生产法》(2002年6月29日)；《建设项目(工程)劳动安全卫生监查规定》劳动部今第3号；《工业企业设计卫生标准》(GBZI—2002)；8.1.2安全、卫生管理技术措施搞好化工企业的安全生产，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。具体管理措施如下。一、责任到人，层层落实。建立健全以法人为首、落实到班组的各级安全生产责任制，层层签订安全生产责任书，形成从上到下、从左到右、立体式、全方位责任到人的安全生产管理保证体系。成立专职安全管理机构，配备经培训考试合格的懂专业安全技术知识的专职安全管理人员，车间、班组设兼职安全管理员。实行各级主管领导负责制，将参全生产管理的职责层层分解，落实到各岗位每一个人；每月根据业绩，实行工奖挂钩，按级考核，按月结算；筑成“纵向到底、横向到边、斜向到角”的全方位、全过程、全员的安全生产管理网，把安管责任真正落实到位。二、建章立制，严肃纪律。没有规矩，不成方圆，没有制度，无拘无束。要根据国家有关法律和企业实际，制订一套全面细致切实可行的安全生产管理规章制度，如《劳动人事管理制度》、《安全生产管理制度》、《消防安全管理制度》、《安全生产技术操作规程》、《各岗位安全生产责任制》、《职工奖励和违规处罚制度》等。有些制度、规程、责任制要挂到岗位上，提醒岗位人员贯彻落实，以制度规范约束员工的思考和行为，做到以法治厂，以制度管人，使员工在且常工作中有章可遁，有法可依。三、培训教育，持证上岗。制订年、月度的安全生产知识和技术的培训|教育计划，采用请进来、走出去的内培外训方法，做到培训教育经常化、制度化、多样化、专业化、系统化，提高员工的安技素质。如职工(包括岗位调动人员和外来施工人员)的"三级安全教育"面要达到100%，未经教育和考试不合格者禁止上岗操作:特殊工种(电工、金属焊割、起重机械和电梯、机动车辆驾驶、登高作业、锅炉、压力容器、制冷、危化品等)和其它关键岗位人员的安全技术培训II教育，必须严格按照行业要求和国家有关法律规定，经资质部门培训合格，做到持证上岗。通过经常性的培训教育，确实让员工掌握安全生产的知识和技术，变不懂安全为懂安全，变"要我安全"为"我要安全"。人人管住自己，守好"责任田"，做到"不伤害自己，不伤害别人，也不被他人所伤害"。四、经常检查，消除隐患。落实安全生产检查制度(包括工艺纪律、设备安全、现场管理、，环境保护、消防安全等)，经常开展定期或不定期的安全检查。公司至少每月检查一次，安全主管部门至少每周一次，车间(工段)至少每日一次。检查的形式:公司可进行普检、抽检、专检:车间应进行自检、互检:主管领导和安全员应经常进行巡逻检、监督检:班组应进行上班检、下班检和过程检。检查的方法:以法律规程为依据，针对检查对象，制作好检查表，逐项逐点进行认真仔细的检查，检查的目的要明确，方法要灵活，并做好安全交接班。检查要有记录，业绩列入月度考核，发现的隐患和问题要及时采取整改措施，落实责任人，跟踪检查，限期完成。五、尊重科学，按规操作。产品经小试、中试成熟后，制订一套科学、系统、规范化的安全Ett技术标准和操作规程及严格的安全防范措施，加强工艺管理、设备管理和现场管理，严肃工艺纪律和设备的安全操作。平时加强对设备的维护保养，提高设备的安装、维修质量，定期进行检查检测:严肃劳动纪律，严格按规操作，杜绝"违章操作、违章指挥、违反劳动纪律"的"三违"现象:提高安全生产管理的预见性，落实事前防范措施，将可能存在或发生的事故隐患(问题)消灭在萌芽状态。六、安全装置，完整好用。重点部位、危险岗位(如锅炉、压力容器、危险化学品的生产、使用、储存等)的各种安全防护装置及安全附件必须齐全、完好、灵敏、可靠:消防器材和事故应急处理器具，必须按规定标准设置配备，并实行严格的"定置管理"制度，无故不得随便动用。对安全防护装置、安全附件、消防器材和事故应急处理器具，要落实专人管理和维护保养，并定期进行检查和更换，确保安全装置、附件和消防器材、应急器具随时处于“待机状态”，完整好用。七、票证管理，从严把关。化工区内进行各项作业，必须办理相关的安全作业证，并实行严格的票证管理制度。如“动火安全作业证”、“设备内安全作业证”、“高处安全作业证”、“动土安全作业证”、“设备检修安全作业证”、“盲板抽堵安全作业证”、“吊装安全作业证”、“断路安全作业证”等。必须严格按照国家石油和化学工业局发布的《化工企业厂区作业安全规程》办事，程序要清，控制要严，防范要紧，责任一定要明确，措施一定要落实，禁止搞形式、走过场和未批先做、盲目蛮干的冒险作业。要实行专事专证、专人专证、专人签字确认、专人检查监护。八、安全例会，定期召开。定期召开公司及下属单位的安全例会，认真总结、提高、交流、反馈安全生产管理的经验教训，找出生产中存在的问题(隐患)和薄弱环节，制订相应的整改和防范措施，并对隐患整改的落实情况进行追踪检查，使之落到实处。安全例会，公司至少每月一次，车间(工段)至少每周一次，重点项目实施、发生事故或发现重大事故隐患等特殊情况应随时召开，会议必须有内容、有重点、有措施、有检查、有结果、有记录，便于实施和责任追查。九、做到事故处理，“四不放过”，严格执行事故报告制度，禁止不报、瞒报、谎报、漏报。事故处理(含未遂事故)，一定要坚持“四不放过”原则，即“事故原因不查清不放过，事故责任人和职工群众没有受到教育不放过，防范措施不落实不放过，事故责任人不处理不放过”。有些事故(问题)处理还要举一反三、触类旁通，扩大教育整改面。事故处理要“实、细、严”。所谓“实”：要实事求是，以事实为依据，不弄虚作假，不草率从事；“细”：要认真细致，不漏蛛丝马迹，不放过任何可疑迹象；“严”：对事故责任人要从严处理，不姑息迁就，不敷衍了事。有些事故在追查责任时，还要上下联系，左右挂钩，以进一步增强相关人员的责任心。总之，企业要牢固树立起人民群众的生命财产安全高于一切的思想，切实履行安全职责，加强安全管理，让人们生活得舒心、安8.1.3安全措施与劳动保护8.1.3（1）原材料的储运与设备维修；（2）锅炉的使用与维护；（3）高温介质输送管道；（4）电器、电路（5）动力设备（1）认真执行“安全操作规范”、“应急预案”和“劳保条例”。（2）严格执行国家和行业制定的盐酸储运及设备维护的操作规范和应急预案。（3）锅炉（含阀门）严格执行按期报检制度，过期和报废的设备禁止使用。（4）导热油管线要防止泄露，要按规范操作以防灼伤。（5）电器、电路要设漏电、过载、短路保护装置。（6）动力设备的传动机构要有安全罩。（7）罐体、反应釜、管线维修执行动火票制度，容器、管线内必须清理和用蒸汽吹扫干净，动火票批准后方可施工。（8）设备设置重复接地，生产装置区电机要有防爆装置，地埋电缆用塑料管保护（过路要加钢套管），开关箱设置漏电保护器。8.2消防8.2.1该项目的建设及安装必须严格按国家及地方政府的有关规范、规定进行。项目建成投产前必须经过消防、安全等有关部门的验收。有严格的安全生产管理制度和突发事件应急预案。从根本上防止火灾事故的发生。依法对本项目的物料进行管理，明确责任制，杜绝风险事故的发生，健全事故防范和应急处理的对策措施。建设单位应切实贯彻“以防为主，防治结合”的方针，加强风险意识，完善装置、罐区各项软硬件措施，加强管理，提高风险事故防范与应急反应能力。8.2.2设计依据本标准旨在为建设项目的安全预评估和竣工验收”工作中提供技术支持，提供有针对性的综合技术依据，以保证建设项目具有相应的安全监控技术水平。引用规范：《石油库设计规范》GB50074-2002《报警系统电源装置、测试方法和性能规范》GB/T15408-1994《石油化工企业设计防火规范》GB50160一1992《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-19928.2.3安全预警参数检测仪表的设置1、确保检测参数具有代表性，检测数据准确、可靠。2、温度检测点应选择有代表性的部位。测量罐内介质温度时，可根据罐的容量和介质特性设置单个或多个有代表性的温度检测点。3、有加热器的储罐，配备能够控制介质温度的相应设施。4、液体储罐必须配置液位检测仪表，同一储罐至少配备两种不同类别的液位检测仪表。储存易燃易爆介质的储罐，应配备高、低液位报警回路，必要时还应配有液位与相关工艺参数之间的联锁系统。5、根据罐区储存介质的不同配备相应性能的气体检测器。6、有可燃气体的场所，必须选用可燃气体检测器。7、罐区及其泵房内设置可燃气体检测器及火灾报警器时，应综合考虑可燃气体的性质、泄漏点的位置、整体布局、周围空气流动情况以及建筑结构等因素。两个可燃气体检测探头的问距不得超过20m。特别重要的部位应单独设立吸入式可燃气体检测器。8、气体检测器应优先设置在介质泄漏点主导风向的下游侧。8.2.4项目生产类别与耐火等级本工程建筑防火设计依据《建筑设计防火规范》GBJl6-87(2001版)的要求和有关规定。生产厂房和装置区为丙、丁类，循环水为戊类。在设计中按照设计规范正确选用建筑材料和合理设置消防通道，防火墙的位置均按照有关规定的要求设置。本工程建筑物共分6项，有关火灾危险等级及耐火等级见下表：各子项建筑结构特征表项目子项生产类别耐火等级生产车间丙类二级罐区丙类蒸气锅炉房丁类二级综合楼丁类二级低压配电室丁类二级循环水系统戊类二级8.2.5消防给水本工程厂区占地面积约为1.8492公顷，根据《建筑设计防火规范》GBJl6—87(2001版)中有关规定，消防用水量按消防需水量最大的一座建筑物计算。厂区室内消防用水量为25L／s，室外消防用水量为25L／s，水幕消防用水量为10L／s。同一时间内发生火灾次数为一次，火灾延续时间为2小时；扑灭一次火灾用水量为240m3,消防供水量由园区消防水系统来满足。为保证消防供水的安全可靠，厂区消防给水采用环状管网，供水压力为0.80MPa，罐区按消防规范要求设置室外消火栓，车间按消防规范要求设置室内消防给水系统，建筑物按规范设置灭火器。8.2.6本工程导热油锅炉循环泵，引风机等为重要的一级用电负荷，均采用双电源供电，这样既保证了工艺用电，也使辅助用电有了可靠保障。为防止雷电波侵入的危害，对进入建筑物和构筑物的架空金属管架、电缆桥架等均作接地保护。对烟囱，高层厂房规程设置避雷针、避雷雨带网，防止雷击造成火灾。并按规程对产生静电的设备、管道等作防静电及接地处理。凡电缆沟出口处、分支处及配电盘下入电缆沟处均用阻然隔板作堵火墙。8.2.7锅炉采用油位、压力自动调节系统，设有锅炉油位报警器和紧急排汽装置（安全阀），防止锅炉烧干和超压爆炸。8.2.8工程设计时同时考虑设计环型防火通道，建筑物间要有足够的防火距离，罐区周围设置防火墙。生产装置区配备推车式15kg干式灭火器2罐，同时配备防火砂和其他防火器具；其他设施配备手提式5kg泡沫灭火器，化验室、锅炉房、变电所各1罐；库房1罐；办公楼每层1罐；食堂宿舍各1罐；门卫1罐。第九章投资估算9.1编制说明10000t乳化蜡/a建设项目拟占地：18492m2（27.74亩），总建筑面积12389m2。该项目以市场需求为契机，以解决市场瓶颈为核心，以提高企业经济效益、增加县乡财政收入为目的。其投资估算内容主要包括：储运系统、生产工艺装置系统、辅助生产系统、办公生活设施及公用工程等主要项目费用；整个计算期为11年。9.2投资估算9.2.1按照辽宁省2008年工程预算定额及相关的取费，材料、设备价格按2010年9月现行价格估算。设备购置费用参考国内订货报价及市场询价，设备运杂费和设备安装费用按行业标准估算；9.2.2投资总额：为基本建设投资＋全部流动资金=3689万元。项目建设总投资3689万元，其中固定资产2688万元，其他投资450万元；流动资金551万元。9.3资金筹措项目建设全部投资3689万元，全部由企业自筹解决。第十章财务评价10.1生产成本及费用估算10.1.1表10-1单位：万元序号项目单位数量单价/元金额备注一原辅材料35501石蜡t9500300028502乳化剂t1007700二能耗1801电万kw50800040含生活2水t5000423煤t1200800964柴油t421000042合计373010.1.2本项目定员43人，年人工资及福利费按1.5万元/人。年估算工资总额65万元。10.1.3折旧年限：土建按40年折旧估算；设备按20年折旧估算。残值率：土建按5%计算；设备按10%计算。年折旧额为98万元。11.1.4土建按折旧额的30%计取，设备按折旧额的50%计取；年修理费用为44万元。11.1.5摊销费；按10年摊销，年摊销费为4511.1.6年其他费用估算为120万元。11.2财务分析11.2.1乳化蜡年收入=5000元×10000吨=5000万元增值税率17%;城建税取增值税5%;教育费附加取增值税3%;地方教育费取增值税1%;所得25%。可得出正常年份销售税金及附加327万元。11.2.2正常年份利润总额为1271万元，所得税按利润总额的25%计取，正常年份税后净利润953万元11.2.3（1）根据财务现金流量，可以计算出投资回收期为3.48年（所得税后）＜10年。财务净现值：I=14%时=3292万元财务内部收益率：40.03%＞14%。（2）根据损益表可计算出下列指标投资利润率=34.45%＞4%投资利税率=43.32%＞10%11.2.4以生产能力利用率表示的盈亏平衡点，其计算公式为:BEP=328/（5000－3074－327）×100%=20.51%＜70%。计算结果表明，该项目只要达到设计能力的20.51%，企业就可以保本，由此可见，该项目风险较小。第十二章结论该项目投资利润率为34.45%＞4%；投资利税率为43.32%＞10%，内部收益率40.03%，投资回报率较好；投资回收期为3.48＜10年，回收期比较短，风险性小；盈亏平衡点为设计生产能力的20.51%＜70%，该项目具有很大的抗风险能力；因此扩建该项目是可行的。建议建设单位抓紧实施，争取早日达产达标。目录TOC\o"1-3"\f\h\z\u第一章项目概况 51.1概述 51.2项目单位概况 51.3编制依据和范围 61.3.1编制依据 61.3.2编制范围 61.4项目基本情况 71.4.1主要建设内容与规模 71.4.2项目选址 71.4.3项目投资 91.5主要经济技术指标 9第二章项目建设背景及必要性分析 92.1项目建设背景 92.2项目建设的意义及必要性 12第三章产业化亮点分解 153.1无公害提子 153.2农业种植新方式可研基地 153.3休闲、度假、旅游一体产业 163.4公司精神理念 18第四章市场分析及预测 194.1市场分析 194.1.1无公害提子产品市场分析 194.1.2农业种植新方式可研基地的市场分析 194.1.3休闲、度假、旅游一体产业的市场分析 204.2市场预测 214.3产品目标市场与营销策略 214.3.1目标市场 214.3.2营销策略 21第五章建设条件和场址选择 235.1社会经济状况 235.2交通优势 255.3自然条件 265.4工程地质与水文地质 275.4.1工程地质 275.4.2水文地质 275.5建设资源 285.6场址选择 29第六章工艺、设备及工程方案 306.1工艺技术方案 306.2设备采购 336.3工程方案 336.3.1项目的组成 336.3.2设计原则 336.3.3基本数据 34第七章总图运输与公用辅助工程 357.1园区概述 357.1.1交通运输 357.1.2园区周围环境 357.2总图布置 357.2.1总体布置 357.2.2竖向布置 357.3公用工程 367.3.1给水工程 367.3.2排水工程 377.3.3供电工程 377.3.4道路 387.3.5平、纵面设计 387.3.6路面结构 397.3.7路面方案 397.3.8绿化 397.4节能节水措施 407.4.1节能 407.4.2节水 41第八章环境影响评价 438.1环境保护执行标准 438.2施工期环境影响分析 438.2.1施工期污染源 438.2.2施工期环境影响分析 448.3运营期环境影响分析 448.3.1运营期污染源 448.3.2运营期环境保护措施 448.4环境监测与环保机构 468.5公众参与 468.6环境影响评价 46第九章职业安全卫生 479.1设计依据 479.2安全措施 479.2.1危害因素与危害程度分析 479.2.2安全措施方案 479.3消防工程 489.3.1设计依据 489.3.2消防措施 49第十章项目组织管理与实施进度 5010.1项目管理 5010.2项目组合和劳动定员 5010.2.1生产组织 5010.2.2项目定员 5010.2.3人员来源和培训 5010.3施工进度 50第十一章工程招投标方案 5211.1招标原则与范围 5211.2招标方案 52第十二章项目投资估算与资金筹措 5412.1投资估算依据 5412.2建设投资估算 5412.3流动资金估算 5512.4资金筹措 56第十三章财务评价 5713.1项目范围界定 5713.2成本分析 5713.3经营（销售）收入 5813.4税金 5813.5项目财务评价 5813.6不确定性分析 5913.7财务评价结论 59第十四章结论和建议 6014.1结论 6014.2建议 60主要财务经济指标汇总表 61固定资产投资估算表 62投资计划与资金筹措表 63流动资金估算表（加工项目） 64总成本费用估算表 65损益表 66项目财务现金流量表（全部投资） 67无形及递延资产摊销估算表 68固定资产折旧费估算表 69资金来源与运用表 70目录TOC\o"1-2"\h\u253321总论 1311911.1项目概况 1317891.2建设单位概况 3162241.3项目提出的理由与过程 3311231.4可行性研究报告编制依据 4225921.5可行性研究报告编制原则 426521.6可行性研究范围 5265791.7结论与建议 665262项目建设背景和必要性 9302042.1项目区基本状况 9237942.2项目背景 11327472.3项目建设的必要性 11265903市场分析 14297233.1物流园区的发展概况 1479553.2市场供求现状 1669963.3目标市场定位 17108883.4市场竞争力分析

17160544项目选址和建设条件 1950564.1选址原则 1969314.2项目选址 19544.3场址所在位置现状 19297334.4建设条件 20123545主要功能和建设规模 22282555.1主要功能 22281835.2建设规模及内容 26195696工程建设方案 27137726.1设计依据 27219396.2物流空间布局的要求 27262516.3空间布局原则 2853886.4总体布局 2936766.5工程建设方案 302358