漕泾镇社区文化活动中心工程安全监理细则

工程安全监理细则审批人：高平编制人：吴引生编制日期：2007.年9月目录一、工程项目概况二、安全监理的依据三、安全监理的内容四、安全监理工作程序五、安全监理人员组成及职责六、安全监理工作制度七、伤亡事故调查处理八、安全监理的资料管理工程项目概况（见安全监理方案）二、安全监理的依据（见安全监理方案）三、安全监理的内容（见安全监理方案）四、安全监理工作程序（见安全监理方案）五、安全监理人员组成及职责（见安全监理方案）六、安全监理工作制度（见安全监理方案）七、伤亡事故调查处理（见安全监理方案）八、安全监理的资料管理（见安全监理方案）九、安全监理强制性规范条文及相关要求桩基工程的安全监理：监理依据：《建筑桩基技术规范》JGJ94-94监理要点：1.施工前的准备1.1施工现场要平整压实，做好排水措施。1.2打桩机械及配套设备进场后须进行安全防护装置，安全设施验收复核，合格挂牌后才能使用。1.3对施工人员有针对性的进行安全技术交底和安全操作教育。2．施工中的安全技术措施2.1进入施工现场须戴安全帽，上塔系好安全带。2.2安全员、电焊工、电工、吊车工、吊车指挥工等特殊岗位持证上岗，杜绝无证上岗。2.3开工前由项目经理组织安全工作大检查，验收合格方可开工。2.4施工现场要张贴悬挂醒目地安全宣传标语、标牌。2.5现场电缆线架空布设，各种电器控制须设漏电保护装置。2.6打桩时要认真检查使用机具，关键部位重点检查，经试运转，符合安全施工要求，方能正是投入生产，正式施工中每星期一对设备普遍进行一次检查，避免事故发生。2.7桩架吊桩距离不大于5米，避免偏心吊桩，如遇特殊情况，必须采取可靠措施。2.8遇雷雨和六级大风，应暂停施工，并采取有效措施加强桩架的防风能力。2.9两班制施工时，要建立交接班制度，各岗位对口交接两班制，施工时做好交接班记录，及时准确地把情况交到下一班。2.10起吊时，不准有明显地偏心，导杆前不准站人。司机操作压桩时，禁止几个动作一起进行。2.11电器线路及靠电运转的施工机械修理时须断电进行，并挂警示牌。2.12外露传动装置系统须有防护网罩。2.13经常检查各种传动、升降、电压、机械系统，以及吊臂吊钩等关键部分的安全性、牢固性，发现隐患及时消除。3．消除管理措施3.1建立健全防火责任制，建立防火安全组织，明确防火责任人，管理人员及操作岗位的防火安全责任制。3.2在仓库、食堂、宿舍及易燃物品等地方，必须设置消防器材，消防器材不得随意移作他用。3.3严格执行三级动火审批制度和在施工时防火安全交底制度，动火有监护措施。3.4严格易燃、易爆、化学危险品的管理，设置专门仓库存放。3.5严格临时用电制度，不准使用非生产加热器。3.6受压容器在使用时应有安全阀、压力表、在避免曝晒、氧气瓶不能碰撞，严防油脂污染，并不能和燃气瓶放在一起。乙炔器必须有安全回火装置及安全阀、安全膜，乙炔器与氧气瓶最小距离必须在5m以上。4.人工挖孔桩施工应采取下列安全措施：4.1孔内必须设置应急软爬梯；供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮工开关，使用前必须检验其安全起吊能力；4.2每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备。4.3孔口四周必须设置护栏。4.4挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。4.5施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。二、土方工程的安全监理：1.挖土工程1.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。1.2挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告、不得擅自处理。1.3挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂纹及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。1.4人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。1.5每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。1.6机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业；1.6.1机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。1.7机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械底任何部位与架空输电线底最近距离应符合安全操作规程要求。1.8机械应停在坚实底地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。1.9配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。1.10向汽车上卸土应在车子停稳后进行，严禁铲斗从汽车驾驶室上越过。1.11基坑四周必须设置1.2m高护栏并进行围挡，要设置一定数量临时上下施工楼梯。场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。1.12车辆进出门口的人行道下，若有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇注混凝土加固。1.13在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。1.14基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的以外应急措施（流砂等特殊情况）。1.15清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作。不得超挖。如有超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。1.16开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。1.17挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。1.18开挖土方必须有挖土令。2.回填土工程2.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.2装载机作业范围不得有人平土。2.3打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按一机一闸一漏一箱关安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。并有专人负责电源线的移动。2.4基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆除。三、砌体工程的安全监理1.砌筑工程1.1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。1.2砌基础时，应检查和进场注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。1.3墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。1.4脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上地操作人员不应超过2人。1.5在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。1.6不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。1.7不准用不稳固地工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用50mm×100mm木料或钢模板作立人板。1.8砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。1.9使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，必须经常检查，发现问题及时修理。1.10用起重机吊砖应用砖笼，吊砂浆得料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。1.11砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m,浆砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。1.12砌好得山墙，因临时系联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。1.13冬期施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。1.14如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。1.15在同一垂直内上下交叉作业时，必须设置可靠的安全隔离措施，下方操作人员必须戴好安全帽。1.16人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应小于60cm。四、防水工程的安全监理1.卷材屋面施工工程1.1装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品。所有参加沥青工作的人员必须穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等，时皮皮肤不和沥青接触。1.2熬制沥青的地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25m以外。沥青、燃料的堆放场地，离锅不小于5m。1.3熬油前应清除锅内杂质和积水。1.4熬油必须有人看守，熬油量不得超过锅容量3／4。下班熄火，一定要将余火熄灭，关闭炉门，盖好锅盖。1.5锅内沥青着火，应立即用铁板盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火。严禁向燃烧的沥青浇水，应用干砂火湿麻袋灭火。1.6装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用焊锡，盛油量不得超过容量的2／3。肩挑或手推侧，道路要平坦畅通，跳板要支牢，要油防滑措施，绳具要结实。垂直运输时附近10m范围内禁止站人，屋面上的油桶、油壶必须放置平稳。1.7屋面铺贴卷材，四周应设置1.2m高的围栏如遇斜屋面周边防护的高度视坡度增高，靠近屋面四周沿边应侧身操作。1.8六级以上大风时，应停止操作。五、给排水管道工程安全监理1.给排水管道工程安全监理监理依据;《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268－971.1监理要点;1.1.1沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：1.1.1.1不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；1.1.1.2不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；1.1.1.3人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。1.1.1.4沟槽槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、-200mm。1.1.1.5在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m；以后开挖与支撑交替进行。1.1.1.6支撑应经常检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。雨期及春季解冻时期应加强检查。1.1.1.7上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑。1.1.1.8承托翻土板的横撑必须加固。翻土板的铺设应平整，其与横撑的连接必须牢固。1.1.1.9拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。1.1.2起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。1.1.2.1采用起重设备下管时应符合下列规定：1.1.2.1.1正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊。1.1.2.1.2下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作。1.1.2.1.3严禁超负荷吊装。一、岩石沟槽开挖前，应进行试爆。爆破时，应有专人指挥，并制订操作安全及保护施工机械设备的措施。2.给排水构筑物安全监理监理依据：《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-902.1监理要点：2.1.1基坑和围堰2.1.1.1在施工排水过程中不得间断排水，并应对排水系统加强检查和维护。当构筑物未具备抗浮条件时，严禁停止排水。2.1.1.2采取明排水施工时，应保证基坑边坡的稳定和地基不被扰动。2.1.1.3地质条件良好、土质均匀，且地下水位低于基坑底面高程，且挖方深度在5m以内边坡不加支撑时，边坡最陡坡度应符合表4.2.3的规定。深度在5m以内的基坑边坡最陡坡度表4.2.3土的类别边坡坡度（高:宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:1001:1.251:1.50中密的碎石类土（充填物为砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的轻亚粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石类土（充填物为砂土）1:0.501:0.671:0.75硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土（经井点降水后）1:1.002.1.1.4基坑支撑的设计应满足下列要求：一、基坑应具有足够的强度、刚度和稳定性。支撑部件的型号、尺寸、支撑点的布置、板桩的入土深度、锚杆的长度和直径等应经计算确定；二、不妨碍基坑开挖及构筑物的施工；三、支拆方便。2.1.1.5雨期施工时基坑开挖必须采取防止坑外雨水流入基坑措施，坑内雨水应及时排出。2.1.1.6雨期施工当基坑边坡不稳定时，其坡度应适当放缓；对软土边坡应采取保护措施。2.1.1.7基坑质量应符合下列要求：支撑必须牢固安全。3.排水管道维护安全监理监理依据;《排水管道维护安全技术规程》CJJ6-853.1监理要点;3.1.1检查井井盖开启后，必须立即加盖安全网盖或设置护栏。白天应加挂三角红旗，夜间应加点红灯。3.1.2需下井作业时，必须履行批准手续。由作业班（组）长填写“下井安全作业票”，经维护队的技术负责人批准后方可下井。3.1.3作业班（组）在下井前应做好管道的降水、通风、气体检测以及照明等工作，并制订防护措施填入上述作业票内。3.1.4下井人员应经过安全技术培训，学会人工急救和防护用具、照明及通讯设备的使用方法。3.1.5操作人员下井作业时，井上应有两人监护。若进入管道，还应在井内增加监护人员作中间联络。监护人员不得擅离职守。3.1.6井下作业严禁明火。3.1.7对管径小于0.8m的管道，严禁进入管内作业。3.1.8下井前必须提前开启工作井井盖及其上下游井盖进行自然通风，并用竹（木）棒搅动泥水，以散发其中有害体。3.1.9雨水管道经过自然通风后，若检测结果证明井下气体中仍然缺氧或所含有毒气体浓度超过容许值，在井下作业期间应继续进行自然通风或人工通风，使含氧量达到规定值，并使有毒气体浓度降至容许值以下。3.1.10排水管道经过自然通风后，若易爆气体浓度仍在爆炸范围内，在井下作业期间必须采用人工通风，使管道中易爆气体浓度降至爆炸下限以下。3.1.11严禁使用过滤式防毒面具和隔离式供氧面具。必须使用供压缩空气的隔离式防护装置作为防毒用具。3.1.12对于污水管道和合流管道，维护人员下井时，必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装置。3.1.13对于缺氧或所含有毒气体浓度超过容许值的雨水管道，维护人员应穿戴供压缩空气的隔离式防护装置下井。3.1.14维护人员下井时，必须配备悬托式安全带，其性能必须符合国家标准。3.1.15维护人员从事维护作业时，必须戴安全帽和手套，穿防护服和防护鞋。3.1.16在地面上掏挖井内污泥或维修检查井时，应戴口罩，必要时还应采取防毒措施。4.城镇排水管渠与泵站维护安全监理监理依据：《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ/T69-964.1监理要点：4.1.1排水设施管理单位应按国家现行标准的要求，对排放污水的用户定期进行排放水质的抽样检测，并建立管理档案。4.1.2污泥盛器和车辆在街道上停放过夜时，应悬挂安全红灯。4.1.3防毒用具使用前必须校验，合格后方可使用。4.1.4避雷器和避雷针的检查每年不应少于一次；雷雨季节前，必须进行检查。六、建筑施工高处与邻边作业安全监理1.监理依据：《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.1监理要点：1.1.1基本规定1.1.1.1雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。1.1.1.2防护朋搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。1.1.2临边与洞口作业的安全防护1.1.2.1临边作业1.1.2.1.1对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：一、基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。二、头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。三、分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。四、井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。五、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。1.1.1.2.2搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：一、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6。坡度大于1:2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。二、栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。三、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板或400mm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。四、接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。五、当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。1.1.2.2洞口作业1.1.2.2.1进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护措施：一、板与墙口的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护措施。二、电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。三、钢管桩、钻孔桩等桩孔上口、杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。四、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。1.1.2.2.2洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：一、边长在1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。二、位于车辆行使道旁的洞口、深沟及管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。三、下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖立洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。四、对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并有固定其位置的措施。1.1.2.3攀登与悬空作业的安全防护1.1.2.3.1攀登作业一、梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯不得有缺挡。二、梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。三、固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于500mm，支撑应采用不小于L70×6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1~1.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度超过8m时，必须设置梯间平台。四、作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。1.1.2.3.2悬空作业一、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。二、构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。（2）安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。三、模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。（2）支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖设。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应进行防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。四、钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。（2）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手架的支架或操作平台上操作。五、混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）浇筑离地2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑件上操作。（2）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。（3）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，并架设安全网。五、悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：（1）安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。（2）在高处外墙安装门、窗，无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。（3）进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。1.1.2.4操作平台与交叉作业的安全防护1.1.2.4.1操作平台一、移动式操作平台，必须符合下列规定：（1）装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm。（2）操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。二、悬挑式钢平台，必须符合下列规定：（1）悬挑式操作钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。（2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。（3）应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。（4）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。（5）钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。（6）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。（7）钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。（8）操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。1.1.2.4.2交叉作业一、支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。二、钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。三、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。1.1.2基本规定1.1.2.1在进行高处作业时，应根据施工现场的具体情况制订出相应的安全防护技术措施，其要求大致有以下几个方面：1.1.2.1.1在坠落高度基准面2m以上（含2m）位置进行的作业，应使用脚手架、吊架、梯子、脚手板、防护围栏、挡脚板和安全带等。作业前，应认真检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。高度超过15m时应在作业位置垂直下方4m处架设一层安全网。凡从事高处作业人员应作体格检查，合格者才能上岗。高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间须设隔离设施。高处作业人员严禁骑坐在脚手架的栏杆上或踏在、骑在未安装牢固的设备、管道、模板或其他构件上。高处作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立杆或栏杆攀登。在雪天应采取防滑措施。当风速在10.8m/s以上和雷电、大雾等气象条件下，不得进行露天高出作业和吊桩作业。夜间进行高处作业，必须有足够照明，楼梯、空洞等处应设明显的标志。非有关作业人员未经领导批准，不得攀登高处。高处作业人员应与地面设联系信号或通讯装置，并指定专人负责。1.1.2.1.2每个工程项目在编制施工组织设计和施工方案时，除应有方案列入该项目所涉及到高处作业的各项安全技术措施以外，还应利用技术、工艺、材料方面的优势，尽可能的减少高处作业。1.1.2.1.3明确职责，加强安全管理工作。在进行施工前，应由单位工程项目负责人逐级向有关人员做好安全技术交底工作。高处作业人员在各项安全技术措施和个人防护用品未落实解决之前，不能进行施工作业。对各种用于高处作业的设施和设备，在投入使用前，要一一加以检查，经确认完好后，方能投入使用。1.1.2.1.4特种作业操作人员须培训、考核，持证上岗。由于高处作业的操作人员中，攀登和悬空作业的危险性比较大，如架子工、电工、电焊工等，因此，对此类关键人员应该通过专业部门的培训，考核取得安全技术操作合格证后方可上岗作业，并按规定定期复训，做到持证上岗。1.1.2.1.5施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决。发现有危机人身安全的隐患，应立即停止作业，所有的安全防护设施和安全标志等，任何人不得损坏或擅自移位和拆除。有些确因施工需要而暂时拆除或移位的，都要报经施工负责人审批后才能变更或拆移，并在工作完毕后即行复原。1.1.2.1.6安全防护设施和操作设施（如脚手架、操作平台、悬挑平台等）完成后，应按类别或施工组织设计、施工方案的规定要求逐项加以检查和验收，并做好记录。另外，随着工程施工向上进展，高处作业的工作量将会随之而增多，这时，应采取分层次、定期、不定期做好各项检查、验收以及记录工作。施工现场临时用电安全监理监理依据：《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、J405-2005监理要点：4.1外电线路防护4.1.2在建工程（含脚手架）的周边与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应符合表4.1.2规定。在建工程（含脚手架）的周边与架空线路的边线之间的最小安全操作距离表4.1.2外电线路电压等级（KV）<11～1035～110220330～550最小安全操作距离（m）4.06.08.01015注：上、下脚手架的斜道不宜设在外电线路的一侧。4.1.3施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应不小于表4.1.3所列数值。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离表4.1.3外电线路电压(kv)<11～1035最小垂直距离（m）6.07.07.04.1.4起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时，起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离隐符合表4.1.4规定。起重机与架空线路边线的最小安全距离表4.1.4电压（kv）(m)<11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.54.1.5施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间距离不得小于0.5m。4.1.6当达不到本规范第4.1.2～4.1.4条中的规定时，必须采取绝缘隔离防护措施，并应悬挂醒目的警告标志。架设防护设施时，必须经有关部门批准，采用线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施，并应有电气工程技术人员和专职安全人员监护。防护设施与外电线路之间的安全距离不应小于表4.1.6所列数值。防护设施应坚固、稳定、且对外电线路的隔离防护应达到IP30级。防护设施与外电线路之间的最小安全距离表4.1.6外电线路电压等级（kv）≤1035110220330500最小安全距离（m）1.72.02.54.05.06.05.接地与防雷5.1一般规定5.1.1在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。5.1.2当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。采用TN系统做保护接零时，工作零线（N线）必须通过总漏电保护器，保护零线（PE线）必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处，引出形成局部TN-S接零保护系统。5.1.3PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。5.2保护接零5.2.1在TN系统中，下列电气设备不带电的外露可导电部分应做保护接零：1电机、变压器、电器、照明器具、手持式电动工具的金属外壳；2电气设备传动装置的金属部件；3配电柜与控制柜的金属框架；4配电装置金属箱体、框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门；电力5线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机的底座和轨道、滑升模板金属操作平台等；6安装在电力线路杆（塔）上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。5.2.2城防、人防、隧道等潮湿或条件特别恶劣施工现场的电气设备必须采用保护接零。5.3接地与接地电阻5.3.2TN系统中的保护接零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。在TN系统中，保护接零每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10Ω。在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。5.4防雷5.4.2施工现场内的起重机、井字架、龙门架等机械设备，以及钢脚手架和正在施工的在建工程等的金属结构，当在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围以外时，应按表5.4.2规定安装防雷装置。表5.4.2中地区年均雷暴日（d）应按本规范附录A执行。当最高机械设备上避雷针（接闪器）的保护范围能覆盖其他设备，且又最后退出现场，则其他设备可不设防雷装置。确定防雷装置接闪器的保护范围可采用本规范附录B的滚球法。施工现场内机械设备及高架设施表5.4.2需安装防雷装置的规定地区年平均雷暴日（d）机械设备高度（m）≤15≥50>15，<40≥32≥40，<90≥20≥90及雷害特别严重地区≥125.4.7做防雷接地机械上的电气设备，所连接的PE线必须同时做重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。6.配电室及自备电源6.1配电室6.1.6配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。6.1.8配电柜和配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。停送电必须由专人负责。6.2230/400V自备发电机组6.2.3发电祭祖电源必须与外电线路电源连锁，严禁并列运行。6.2.7发电机组并列运行时，必须装设同期装置，并在机组同步运行后再向负载供电。7.配电线路7.1架空线路7.2电缆线路7.2.1电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线和保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。7.2.3电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。7.2.5电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.m，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。7.2.6埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。7.2.7埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。7.2.9架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，敷设高度应符合本规范第7.1节架空线路敷设高度的要求，但沿墙壁敷设时最大弧垂距地不得小于2.0m。架空电缆严禁沿脚手架、树木或其他设施敷设。7.2.10在建工程内地电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井。垂直孔洞等，并宜靠近用电负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口刚性固定，最大弧垂距地不得小于2.0m。装饰装修工程或其他特殊阶段，应补充编制单项施工用电方案。电源线可沿墙角、地面敷设，但应采取防机械损伤和电火措施。7.2.11电缆线路必须有短路保护和过载保护，短路保护和过载保护电器与电缆地选配应符合本规范第7.1.17条和7.1.18条要求。7.3.3室内非埋地明敷主干线距地面高度不得小于2.5m。7.3.4架空进户线的室外端应采用绝缘子固定，过墙处应穿管保护，距地面高度不得小于2.5m，并应采取防雨措施。7.3.5室内配线所用导线或电缆的截面应根据用电设备或线路的计算负荷确定，但铜线截面不应小于1.5mm2，铝线截面不应小于2.5mm2。7.3.6钢索配线的吊装间距不宜大于12m。采用瓷夹固定导线时，导线间距不应小于35mm，瓷夹间距不应大于800mm；采用瓷瓶固定导线时，导线间距不应小于100mm，瓷瓶间距不应大于1.5m；采用护套绝缘导线或电缆时，可直接敷设于钢索上。7.3.7室内配线必须有短路保护和过载保护，短路保护和过载保护电器与绝缘导线、电缆的选配应符合本规范第7.1.18条和7.1.18条要求。对穿管敷设的绝缘导线线路，其短路保护熔断器的熔体额定电流不应大于穿管绝缘导线长期连续负荷允许载流量的2.5倍。8.配电箱及开关箱8.1配电箱及开关箱的设置8.1.3每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。8.1.7配电箱、开关箱应采用冷轧钢板和阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为1.2～2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。8.1.8配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4～1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设载坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8～1.6m。8.1.11配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。8.1.13配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。8.2电器装置的选择8.2.10开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。8.2.15配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。8.3使用与维护8.3.4对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。9.2起重机械9.2.8外用电梯梯笼内。外均应安装紧急停止开关。9.2.9外用电梯和物料提升机的上、下极限位置应设置限位开关。9.6手持式电动工具9.6.5手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。绝缘电阻不应小于表9.6.5规定的数值。手持式电动工具绝缘电阻限值表9.6.5测量部位绝缘电阻（MΩ）Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类带电零件与外壳之间2719.7其他电动建筑机械9.7.3对混凝土搅拌机、钢筋加工机械、木工机械、盾构机械等设备进行清理、检查、维修时，必须首先将其开关箱分闸断电，呈现可见电源分断点，开关门上锁。10.照明10.2照明供电10.2.2下列特色场所应使用安全特低电压照明器：1隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压不应大于36V；2潮湿和易触及带电场所的照明，电源电压不得大于24V；3特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明，电源电压不得大于12V。10.2.5照明变压器必须使用双绕组型安全隔离变压器，严禁使用自耦变压器。10.3照明装置10.3.2室外220V灯具距地面不得低于3m，室内220V灯具距地面不得低于2.5m。普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm；碘钨灯灯高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。达不到规定安全距离时，应采取隔热措施。10.3.9暂设工程的照明灯具宜采用拉线开关控制，开关安装位置宜符合下列要求：1拉线开关距地面高度为2～3m，与出入口的水平距离为0.15～0.2m，拉线的出口向下；2其他开关距地面高度为1.3m，与出入口的水平距离为0.15～0.2m。10.3.10对夜间影响飞机或车辆通行的在建工程及机械设备，必须设置醒目的红色信号灯，其电源应设在施工现场总电源开关的前侧，并应设置外电线路停止供电时的应急自备电源。九、建筑机械使用安全监理监理依据：《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001监理要点：1一般规定1.1操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学院应在专人指导下进行工作。1.2在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。1.3机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。1.4机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。1.5变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施。1.6在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置；在隧道、沉井基础施工中，应采取措施，使有害物限制在规定的限度内。2.动力与电气装置2.1基本要求2.1.1严禁利用大地作工作零线，不得借用机械本身金属结构作工作零线。2.1.2电气设备的每个保护接地或保护接零点必须用单独的接地（零）线与接地干线（或保护零线）相连接。严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）点。2.1.3严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。2.1.4发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。3.10KV以下配电装置3.1各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。3.2配电箱电力容量在15KW以上的电源开关严禁采用瓷底胶木刀型开关。4.5KW以上电动机不得用刀型开关直接启动。各种刀型开关应采用静触头接电源，动触头接载荷，严禁倒接线。4.手持电工工具4.1使用射钉枪时应符合下列要求：4.1.1严禁用手掌推压钉管合将枪口对准人。4.1.2击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。5.起重吊装机械5.1基本要求5.1.1起重吊装的指挥人员必须持证上岗。5.1.2起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器合限位装置代替操纵机构。5.1.3起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方公通过。严禁用起重机载运人员。5.1.4严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。5.1.5严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。5.2履带式起重机5.2.1起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。5.2.2当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应载起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。5.2.3起重机上下坡道时应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空挡滑行。5.3汽车、轮胎式起重机5.3.1行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲座，并不得堆放物件。5.4塔式起重机5.4.1起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。5.4.2起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯使用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。5.4.3动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。5.5卷扬机5.5.1卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁载转动中用手拉脚踩钢丝绳。6土石方机械6.1基本要求6.1.1作业前，应查明施工场地、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。6.1.2机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应有悬空部位垫上垫木。6.1.3在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：6.1.3.1填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；6.1.3.2气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；6.1.3.3在爆破警戒区内发生爆破信号时；6.1.3.4地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；6.1.3.5工作面净空不足以保证安全作业时；6.1.3.6施工标志、防护设施损毁失效时。6.1.4配合机械作业清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。6.2挖掘装载机6.2.1在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。6.3推土机6.3.1推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。6.3拖式铲运机6.3.1作业中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。6.3.2非作业行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位均不得载人或装载易燃、易爆物品。6.4轮胎式装载机6.4.1装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。6.5蛙式夯实机6.5.1夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3~4m的余量。6.6振动冲击夯6.6.1电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。6.7风动凿岩机6.7.1严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。6.7.2在装完炸药的炮眼5m以内，严禁钻孔。6.8电动凿岩机6.8.1电缆线不得敷设在水中或在金属管道上通过。施工现场应设标志，严禁机械、车辆等在电缆上通过。7.水平和垂直运输机械7.1基本要求7.1.1在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一挡，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。7.2载重汽车7.2.1不得人货混装。因工作需要搭人时，人不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内。严禁攀爬或坐卧在货物上面。7.2.2运载易燃、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定，并应备有性能良好、有效期内的灭火器。途中停放应避开火源、火种、居民区、建筑群等，炎热季节应选择阴凉处停放。装卸时严禁火种。除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。严禁混装备用燃油。7.3自卸汽车7.3.1配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。7.3.2卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。7.4油罐车7.4.1油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。7.4.2在检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，严禁携带火种，并必须有可靠的安全防护措施，罐外必须有专人监护。7.4.3车上所有电气装置，必须绝缘良好，严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。7.5机动翻斗车7.5.1严禁料斗内载人。料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。7.5.2内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。7.6叉车7.6.1以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。7.7施工升降机7.7.1施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业（队）负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。7.7.2升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门队基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。8桩工及水工机械8.1基本要求8.1.1打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。8.1.2严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。8.2振动桩锤8.2.1悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有放松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装暴吸纳钢丝绳。8.3静力压桩机8.3.1压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。8.4强夯机械8.4.1夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。8.5潜水泵8.5.1潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。9.混凝土机械9.1混凝土搅拌机9.1.1搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。9.2插入或振动器9.2.1电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。10.钢筋加工机械10.1钢筋冷拉机10.1.1冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。11.装修机械11.1高压无气喷涂机11.1.1喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时，必须接好地线，地线的一端接电机零线位置，另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里，周围严禁有明火。12.铆焊设备12.1基本要求12.1.1焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。12.1.2对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容易严禁进行焊接和切割。12.1.3当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应消除容器及管道内夜里，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸气、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水后方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。12.1.4高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。12.2气焊设备12.2.1电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露开销毁。12.2.2未安装减压器的氧气瓶严禁使用。十、脚手架安全监理建筑施工门式钢管脚手架安全监理监理依据：《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000监理要点：1.构配件材质性能1.1钢管应平直，平直度允许偏差位管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。1.2构造要求1.2.1配件：上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。水平架设置应符合下列规定：在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。1.2.2连墙件：连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10KN；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。1.2.3地基与基础搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实。2.搭设与拆除2.1搭设2.1.1搭设门架及配件应符合下列规定：2.1.1.1交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；2.1.1.2连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。2.2.1加固杆、剪力撑等加固件的搭设应符合下列规定：加固件、剪力撑必须与脚手架同步搭设。2.2.2连墙件的搭设应符合下列规定：连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。2.2拆除2.2.1脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：2.2.1.1连墙件、通长水平杆和剪力撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；2.2.1.2工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；2.2.1.3拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应选传递至地面并放室内堆存。3.安全管理与维护3.1搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。3.2搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。3.3操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。3.4施工期间不得拆除下列杆件：3.4.1交叉支模，水平架；3.4.2连墙件；3.4.3加固杆件：如剪力撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等等；3.4.4栏杆。3.4.5在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。3.4.6沿脚手架外侧严禁任意攀登。4.模板支撑与满堂脚手架4.1搭设与拆除4.1.1施工应符合下列规定：拆除模板支撑及满堂脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。建筑施工扣件式钢管脚手架安全监理监理依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-2001监理要点：5.构配件5.1钢管5.1.1钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：5.1.1.2钢管上严禁打孔。5.2设计计算5.3立杆计算5.3.1立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算低层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。5.4构造要求5.4.1纵向水平杆、横向水平杆、脚手板5.4.2横向水平杆的构造应符合下列规定：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。5.5主杆5.5.1脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的位杆轴线到边坡的距离不应小于500mm5.5.2立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。5.6连墙件5.6.1连墙件的布置应符合下列规定：5.6.1.2一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。5.6.1.3对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。5.6.2连墙件的构造应符合下列规定：连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。5.7剪力撑与横向斜撑5.7.1剪力撑的设置应符合下列规定：5.7.1.1高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪力撑，并应由底至顶连续设置。5.7.2横向斜撑的设置应符合下列规定：5.7.2.1一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。6.施工6.1施工准备6.1.1当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。6.2搭设6.2.1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。6.2.2立杆搭设应符合下列规定：6.2.2.1严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。6.2.3连墙件、剪力撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：6.2.3.1剪力撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。6.3拆除6.3.1拆脚手架时，应符合下列规定：6.3.1.1拆除作业必须由下而上逐层进行，严禁上下同时作业；6.3.1.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高度不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。6.4卸料的应符合下列规定：6.4.1各构配件严禁抛掷至地面。7.检查与验收7.1构配件检查与验收7.2扣件的验收应符合下列规定：7.2.1旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。8.安全管理8.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。8.2作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超越。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。8.3在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：8.3.1主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；8.3.2连墙件。9.架子工程的安全监理9.1金属扣件双排脚手架搭设工程9.1.1搭设金属扣件双排脚手架，用于高层建筑的，应严格按上海市建委【83】201号规定要求;用于一般建筑工程，应严格按上海市建委【87】525号规定要求。9.1.2搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。9.1.3严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用。9.1.4脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。9.1.5高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有扫地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。9.1.6不宜采用承插式钢管做底部立杆交错之用。9.1.7所有扣件紧固力矩，应控制在4.5～5kg/m之间。9.1.8同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。9.1.9斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长的二只扣件间隔不少于0.4m。9.1.10高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。9.2金属扣件式双排钢管脚手架拆除工程9.2.1拆除现场必须设警区域，张挂醒目的警界标志。警界区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。9.2.2仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，因另立设置。9.2.3如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。9.2.4所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺及方案要求。9.2.5建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。9.2.6拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料。物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。9.2.7按搭设的反程序进行拆除，即安网－竖挡笆－垫铺笆－防护栏杆－搁栅－斜拉杆－连墙杆－大横杆－小横杆－立杆。9.2.8不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一部一清，一杆一清。9.2.9所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架部层拆除同步进行下降。不准先行拆除。9.2.10所有杆件与扣件，在拆除施应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆件同时拆下输送地面。9.2.11所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。9.2.12脚手架内必须使用电焊割工艺时，应严格按照国家特殊工艺的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。9.2.13输送在地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。9.3室内满堂脚手架搭设工程9.3.1室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。9.3.2满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。9.3.3满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全。9.3.4操作层应满铺竹笆，不得留有空洞，必须留有空洞者，应设围栏保护。9.3.5大型条形内脚手架，操作部层两侧，应设防护栏杆保护。9.3.6步距，应控制在2m内，必须高于2m者，应有技术措施保护。9.3.7脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。9.3.8满堂脚手架不准采用钢、竹混搭。9.4电梯井道内架子、安全网搭设工程9.4.1从二层楼面起张安全网或隔离栅，往上每隔二层并最多隔10cm设置一道安全网或隔离棚。保持完好无损、牢固可靠。9.4.2拉结必须牢靠。墙面预埋张网钢筋不小于Φ14,钢筋埋入长度不少于30d。9.4.3电梯井道防护安全网或隔离棚不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网或隔离棚高度时方可拆除。9.4.4电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到45～55N·m。9.4.5脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四角横楞与墙面距离，平衡对重一侧为600mm，其它三侧均为400mm，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200mm，隔排钢管离四周墙面不大于200mm。9.4.6脚手架柱距不大于1.8m，步距为1.8m,每低于楼层面200mm处加搭一排横楞，横向间距为350mm，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。9.4.7脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱仍乱抛。9.4.8电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。9.4.9张设安全网或隔离棚及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。十一、龙门架及井架物料提升机安全监理监理依据：《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-921.一般规定1.1提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。2.结构设计与制造2.1结构设计2.1.1提升机架体顶部的自由高度不得大于6m。2.2提升机构2.2.1提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。3.安全防护装置及要求3.1提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：3.1.1安全停靠装置或断绳保护装置。3.1.2安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担