机械制造技术第三章3-8

第三章机械加工工艺规程的制订3.1基本概念3.2零件工艺性分析及毛坯选择3.3机械加工工艺过程设计3.1基本概念3.1.1工艺过程及其组成3.1.2生产纲领和生产类型3.1.3各种生产类型的工艺特征3.1.4工艺规程及其作用3.1.1工艺过程及其组成将原材料转变成成品的全过程称为生产过程(productionprocess)。在生产过程中，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程(process)。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配等工艺过程。在工艺过程中，用机械加工方法，改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。零件的机械加工工艺过程由许多工序组合而成，每个工序又可分为若干个安装、工位、工步和行程。3.1.2生产纲领和生产类型生产纲领(productionprogram)是指企业在计划期内应当生产的产品数量和进度计划。N＝Qn（l+α+β)生产类型(typesofproduction)是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类。机械产品的生产类型有如下四种不同的划分方法：(1)按一定时间内产品产量的连续程度划分。分为单件小批生产、成批生产和大量(连续)生产三种类型。(2)按产品品种和产量的关系划分。分为多品种小批量、中品种中批量和少品种大批量三种类型。(3)按产品的销售方式划分。分为订货生产和存货生产两种类型。(4)按生产系统与产品生命周期的关系划分。分为项目型生产、非流水线生产、间歇生产、装配线和流水线生产四种类型。各种生产类型之间的关系3.1.3各种生产类型的工艺特征3.1.4工艺规程及其作用1工艺规程的概念2机械加工工艺规程的作用3工艺规程的种类和格式4工艺规程设计的主要原则5工艺规程设计的依据6工艺规程设计的步骤1工艺规程的概念规定零件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为工艺规程(produre)。2机械加工工艺规程的作用(1)机械加工工艺规程是组织车间生产的主要技术文件(2)机械加工工艺规程是生产准备和计划调度的主要依据(3)机械加工工艺规程是新建成扩建工厂、车间的基本技术文件3工艺规程的种类和格式工艺规程的类型有：专用工艺规程：针对每一种产品零件设计的工艺规程。通用工艺规程：典型工艺规程—为一组结构相似的零部件所设计的通用工艺规程。成组工艺规程—按成组技术原理将零件分类成组，针对每一组零件所设计的通用工艺规程。标准工艺规程—已纳入标准的工艺规程。机械加工工艺过程卡片(processsheet)是以工序为单位简要说明零部件机械加工过程的一种工艺文件。用于说明工序名称、排列顺序、工序内容、工艺参数、操作要求以及所用设备和工艺装备、工时定额等。机械加工工序卡片(oprationsheet)是在工艺过程卡的基础上，按每道工序所编制一种工艺文件。一般有工序简图并详细说明该工序每个工步的加工（或装配）的内容、工艺参数、操作以及所用设备和装备等。4工艺规程设计的主要原则(1)必须使零件可靠地达到图纸规定的各项技术要求。(2)要保证生产具有较高生产率，尽可能采用高效先进的工艺技术。(3)要保证良好的经济性。在采用高效设备及工装时应与生产纲领相适应，要对不同加工方案进行经济性比较。(4)为适应多品种生产，除在小批和中批生产时应该采用成组技术外，还应采用具有柔性(生产对象和工艺过程改变时，具有灵活的适应性)的自动化加工方法及其相应的设备和系统。(5)要尽量减轻工人劳动强度，保障生产安全和创造良好的劳动条件。(6)要考虑充分挖掘企业潜力，更新或改造现有生产条件，消除生产薄弱环节。5工艺规程设计的依据1零件图和必要的装配图，有关技术条件及相关标准等。2零件的生产纲领(年产量)和所属生产类型。3毛坯图(毛坯选用型材时除外)。通常由锻冶科或毛坯车间提出毛坯图。从毛坯图可以知道分型(模)面、毛边位置及拔模斜度等，以便正确地选择粗加工时的定位基准(必要时应由冷、热加工双方会商确定，并在毛坯图上标明)；从毛坯图还可知道毛坯精度和总余量。4有关的生产条件6工艺规程设计的步骤（1）分析零件图和部件装配图。通过分析，找出主要的加工表面和主要的技术要求。（2）确定毛坯尺寸。对型钢毛坯件，确定毛坯尺寸(规格)和公差。(3)工艺过程设计，也即拟定零件工艺路线。它包括确定零件加工时所用定位基准，确定零件各表面的加工方法，加工阶段的划分，工序的合理组合以及加工顺序的安排等。必要时应对不同的加工方案进行技术经济分析。(4)详细设计工序。包括确定各工序所需设备及工艺装备，加工余量，工序尺寸、公差及技术要求，切削用量及时间定额，工序的检验方法及工序质量控制点。对数控加工应编制数控程序。(5)填写工艺规程文件(根据生产类型及加工复杂程度，确定并填写有关工艺文件)。3.2零件工艺性分析及毛坯选择3.2.1零件工艺性分析3.2.2零件结构工艺性3.2.3毛坯的选择3.2.1零件工艺性分析1了解零件的各项技术要求通过分析产品装配图和零件工作图，熟悉该产品的用途、性能及工作条件，明确被加工零件在产品中的位置和作用，找出主要技术要求和加工关键，为制订工艺方案打下基础。2审查零件的结构工艺性零件结构工艺性，是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。它包括零件的各个制造过程中的工艺性，有零件结构的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、切削加工工艺性等。3.2.2零件结构工艺性1零件整体结构的工艺性2零件要素的切削加工工艺性3数控加工和特种加工对零件结构工艺性的影响4零件结构工艺性的评定指标1零件整体结构的工艺性零件三化（标准化、通用化和系列化）程度高，结构继承性好，尽可能采用标准件、通用件和相似件。零件各项技术要求适当，尺寸、公差和表面粗糙度标注合理，有利于降低零件制造的难度和降低生产成本。零件要有足够的刚度以保证相应几何精度要求和减少装夹、切削时的变形，并可以采用较大的切削用量加工，以利于提高加工效率。零件上有便于装夹的基准面，必要时设置辅助基准，以使工件加工时装夹可靠。零件选择材料和毛坯制造方法合理有利于节省材料、减轻零件重量和减少机械加工工作量。2零件要素的切削加工工艺性零件要素是指组成零件的各加工面。各要素的工艺性会直接影响零件的工艺性。零件要素的切削加工工艺性归纳起来有以下几点要求，工件便于装夹和减少装夹次数减少刀具的调整与走刀次数采用标准刀具，减少刀具种类减少刀具切削空行程避免内凹表面及内表面的加工加工时便于进刀、退刀和测量减少加工表面数和缩小加工表面面积增强刀具刚度与提高刀具寿命保证零件加工时有足够的刚度合理采用组合件和组合表面3数控加工和特种加工对零件结构工艺性的影响结构工艺性是一个相对概念，不同的生产条件和生产规模对同一零件的结构工艺性的评价是不相同的。随着制造技术的发展，特别是数控加工和特种加工的应用，对零件工艺评价发生了许多变化。4零件结构工艺性的评定指标3.2.3毛坯的选择1毛坯的种类2选择毛坯应考虑的因素1毛坯的种类(1)铸件(2)锻件(3)型材(4)焊接件(5)冲压件(6)冷挤压零件(7)粉末冶金件2选择毛坯应考虑的因素1)零件的材料及其力学性能。2)零件的形状和尺寸。3)生产类型。4)生产条件。5)充分考虑利用新工艺、新技术和新材料的可能性。3.3机械加工工艺过程设计3.3.1定位基准的选择3.3.2零件的装夹和加工方法的选择3.3.3工艺路线的拟订3.3.4数控机床加工工艺设计3.3.5工艺过程技术经济分析和优化3.3.1定位基准的选择工件在加工时，用以确定工件对于机床及刀具相对位置的表面，称为定位基准。最初工序中所用定位基准，是毛坯上未经加工的表面，称为粗基准。在其后各工序加工中所用定位基准是已加工的表面，称为精基准。1精基准选择原则(1)所选定位基准应便于定位、装夹和加工，要有足够的定位精度。(2)当工件以某一组精基准定位，可以比较方便地加工其余多数表面时，宜在这些表面的粗、半精和精加工各工序中，采用这同一组基准来定位，这叫做基准统一原则。(3)表面最后精加工需保证位置精度时，宜选设计基准为定位基准，这叫做基准重合原则。在用基准统一原则定位，而不能保证其位置精度的那些表面的精加工时，必须采用基准重合原则。(4)当有的表面的精加工工序要求余量小而均匀(如导轨磨)时，可利用被加工表面本身作为定位基准，这叫做自为基准原则。此时的位置精度应由先行工序保证。(5)为了加工表面间有高的位置精度和使其加工余量小而均匀时，可采取互为基准、反复加工的方法，这叫做互为基准的原则。2粗基准选择原则(1)如果必须首先保证工件加工面与某不加工面之间的位置精度要求，则应以该不加工面为粗基准。(2)为保证某重要表面的粗加工余量小而均匀，应选该表面为粗基准。(3)为使毛坯上多个表面的加工余量相对较为均匀，应选能使其余毛坯面至所选粗基准的位置误差得到均分的这种毛面为粗基准。(4)选用的粗基准应便于定位、装夹和加工，并使夹具结构简单。3.3.2零件的装夹和加工方法的选择1工件装夹方法2表面加工方法选择1工件装夹方法1直接找正法2划线找正法3采用夹具定位2表面加工方法选择加工方法的选择要满足下述几个方面的原则:(1)所选加工方法的经济精度及表面粗糙度要与零件加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相适应。(2)所选加工方法要能确保加工面的几何形状精度和表面间相互位置精度的要求。(3)加工方法要与零件材料的可加工性相适应。(4)加工方法要与生产类型相适应。(5)加工方法要与企业现有生产条件相适应。3.3.3工艺路线的拟订1加工阶段划分2工序的合理组合3加工顺序的安排4热处理和表面处理的安排5辅助工序的安排1加工阶段划分(1)粗加工阶段：主要是切除各加工表面上的大部分余量，加工所用精基准的精加工则应在本阶段的最初工序中完成。(2)半精加工阶段：为各主要表面的精加工做好准备(达到－定的精度要求并留有精加工余量)，并完成－些次要表面的加工(例如，还可以是小孔等的粗加工)。(3)精加工阶段：使各主要表面达到规定的质量要求。2工序的合理组合按工序集中原则组织工艺过程的特点是：(1)可减少工件在加工过程中的安装次数，缩减辅助时间，且容易保证一次安装中加工出的几个表面之间具有较高的相互位置精度。(2)有利于采用高效专用机床和工艺装备，生产效率高；减少机床设备和夹具的使用数量，也相应地减少了操作工人数量和生产用地面积。(3)简化了生产的计划和组织工作。(4)当采用比较复杂的专用设备和工装时，生产准备工作量大，调整费时，对产品更新的适应性差。按工序分散原则组织工艺过程的特点是：(1)机床、刀具、夹具等结构简单，调整方便。(2)生产准备工作量小，改变生产对象容易，生产适应性好。(3)可以选用最有利的切削用量。(4)工序数目多，设备数量多，相应地增加了操作工人人数和生产面积。3加工顺序的安排(1)基准先行(2)先粗后精(3)先主后次(4)先面后孔4热处理和表面处理的安排1）退火与正火2）时效3）淬火4）调质5）渗碳、渗氮6）表面处理热处理在工艺过程中的安排5辅助工序的安排1检验2特种检验3清洗、防锈3.3.4数控机床加工工艺设计1 数控机床加工零件的合理选择2数控机床加工工艺设计1 数控机床加工零件的合理选择(1)重复性投产的零件。(2)要求重点保证加工质量又能高效生产的中小批量关键零件。(3)加工的零件应符合能充分发挥数控机床多工序集中加工的工艺特点。(4)零件加工内容限制(5)零件综合加工能力的平衡。(6)一些特殊零件加工的考虑。2数控机床加工工艺设计1毛坯精化和材质均匀性要求2加工方法的选择3合理安排工序顺序4 工件装夹5大流量切削液冷却工件方式1毛坯精化和材质均匀性要求由于数控机床的工时费远远高于非数控机床，因此在毛坯上只能留下必要的最少余量，一些余量不均匀的铸锻件必要时应考虑在粗加工机床上预先粗加工。铸锻件一般要经过人工时效处理，消除工件内应力，以减少在多工序集中加工后的零件变形。2加工方法的选择特点:(1)由于数控机床本身精度高、刚性好、又有闭环、半闭环控制系统和误差补偿系统，提高了定位精度，因此采用同样的加工方法，用加工中心可获得较普通机床更高的精度。(2)由于加工中心有直线插补、圆弧插补和刀具偏置等功能，可利用立铣刀的侧刃进行平面和曲面加工，一些原来镗削加工的情况，如环槽、大直径孔等，也可采用铣削方法完成。(3)加工中心加工孔时，所用夹具一般均无导向装置，刀具悬臂加工。(4)数控加工时，应选用切削性能好、精度高的刀具。(5)数控加工的切削用量选择原则与普通加工相同，但轮廓加工中，应考虑由于惯性或伺服系统的随动误差而造成轮廓拐角处的“超程”或“欠程”。（6）充分发挥数控机床强力高速的潜能3合理安排工序顺序考虑原则：(1)决定零件在数控机床上加工的内容应与它的前后工序相联系，即确定采用的零件毛坯在进入本机床前加工的基面、基准孔，要留的加工余量以及以后的工序内容等。(2)凡是用普通机床加工比数控机床更合适、更经济的工序，就应安排在普通机床上加工。(3)在机床上一次装夹零件完成多少工序内容应慎重考虑，需要与零件最终加工精度要求、热处理要求、刀具、夹具等因素作综合平衡。(4)每一个加工程序中工序间的工艺安排应采取先粗后精的原则。(5)加工顺序的安排除了应按照先面后孔、由粗渐精等基本工艺原则安排加工顺序外，还要按照以下原则应考虑每个工序中走刀路径的合理性：l)对于在加工中心上换刀时间远短于工作台转位时间时，应采用相同工位集中加工的原则，即尽可能在不转动工作台的情况下加工完毕所有可以加工的待加工表面，然后再转动工作台去加工其他表面；对于换刀时间较工作台转位时间长时，在不影响精度前提下，为了减少换刀次数和时间，可以按刀具集中工序，即用同一把刀具加工完工件上所有需用该刀具加工的各个部位后，再换下一把刀具进行加工。2)对于同轴度要求很高的孔系，应该在同一工位下，通过顺序连续换刀，顺序连续加工完该孔系的全部孔后，再加工其他坐标位置的孔，以提高孔系的同轴度。若因孔距太长而无法同时加工时，则应在一个工位加工完一孔后，立即转动工作台位置去加工有同轴度要求的另一孔，利用加工中心的转位精度来保证同轴度要求。4 工件装夹工件定位基准的选择及工件在工作台上位置的确定除与普通机床加工一样，遵循“基准统一”和“基准重合”等原则外，还应考虑以下几点：(1)柔性自动化加工中工件装夹次数应尽量少。(2)必须协调工件、夹具和机床坐标系之间的尺寸关系。(3)为了简化定位安装、编程和对刀，必须协调工件、夹具、托板和机床坐标系之间的尺寸关系。5大流量切削液冷却工件方式为避免多工序集中加工使工件发热变形影响加工精度，提高刀具寿命及加工表面质量，在新一代数控机床上都采取了大流量切削液冲刷工件和冷却刀具的工艺措施，部分深孔加工还可使用内冷却方式，这样使被加工零件浸泡在接近室温的冷却液中，切削中产生的大量热量被冷却液带走。此外，编制数控加工工艺时，还要考虑合理地确定刀具路线、对刀点及换刀点等问题。3.3.5工艺过程技术经济分析和优化1工艺方案技术经济分析2采用工艺装备的技术经济分析3工艺路线优化1工艺方案技术经济分析1工艺方案的评价准则成本指标资金指标追加投资回收期2.工艺成本投资回收期参考标准2采用工艺装备的技术经济分析(1)采用夹具减少的单位零件工时：(2)采用夹具节约的制造单位零件基本生产工人的工资额：(3)在考虑一定比例间接费用时，采用夹具的节约额：(4)采用夹具获得节约额的条件：CL＜ΔCN(5)两种夹具经济效果相同时的临界年产量：3工艺路线优化谢谢观看/欢迎下载BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITHEXECUTIONNEW202X/01总经理执行力提升训练xxxx企业管理咨询有限公司主讲：01.关于执行——综述点击此处添加正文。03.保障制度体系的高效运行点击此处添加正文。05.提升管理者的执行力点击此处添加正文。02.建立执行型的企业文化点击此处添加正文。04.选拔执行型人才点击此处添加正文。目录企业缺乏执行力的后果一、关于执行——综述缺乏执行力，战略变形缺乏执行力，制度纸上谈兵缺乏执行力，计划打折或偏向缺乏执行力，企业丧失机会缺乏执行力，组织失去生命力一、关于执行——综述为什么执行难？有无数的人拥有卓越的智慧，但只有那些懂得如何执行的人获得成功。无数的企业拥有伟大的构想，但只有那些懂得如何执行的公司获得成功。一、关于执行——综述执行：一个被长期忽视的主题■破落贵族之后刘备，通过广施仁德，远播贤名，使得文有卧龙、凤雏辅佐，武有关、张、赵云鼎力相助，逐步实施三分天下的战略方针，最终以一介织席贩履的庶民成为开创蜀国大业的一代君王。战略：得人心者得天下失人心着失天下执行：文：三顾茅庐武：三结义一、关于执行——综述执行是什么？为什么一介织席贩履的庶民会成为一代君王？■有人作过统计：在世界五百强里面，美国西点军校毕业出来的懂事长有一千多名，副的也有二千多名，总经理然后董事一级以上的是五千多名。■任何一个商学院都没有培养出来这么多！一、关于执行——综述执行是什么？为什么任何一个商学院都没有西点军校培育的这么多优秀人才准时、守纪、严格、正直、刚毅，正是企业优秀员工必备的素质。一、关于执行——综述西点军校对学生的要求海尔如何从一个集体小厂成为中国家电巨头？战略：服务支撑品牌执行：服务队伍超一流的执行能力一、关于执行——综述执行是什么？为什么张瑞敏能够将海尔从一个集团小厂建成中国家电巨头？■在我们从事的每一个行业都成为第一名或第二名，我们将通过革命性的变革，使之既具有大公司的强势又具有小公司灵活精干。因为GE拥有这样一个制度化的高效系统，GE可以做到所有的重大战略举措一经提出，在一个月内就能够完全进入操作状态，而且总是可以在第一个循环就能在财务上获得很好的效果。——GE2001年年报一、关于执行——综述执行是什么？为什么GE夸口：所有的重大战略举措一经提出，在一个月内就能够完全进入操作状态■重要的是你能够做到多少好点子，而不只是想到多少好点子一、关于执行——综述GE管理基本理念：管理简单化（Managinglessismanagingbetter）一、关于执行——综述中国企业为什么普遍缺乏核心竞争力?——执行力太差

一、关于执行——综述执行力问题是由三大原因造成的——文化原因：由于文化导致的执行问题制度原因：由于制度导致的执行问题人员原因：由于管理水平导致的执行问题1、中国是一个人治社会，我们讲究“用人不疑，疑人不用”，能人第一，制度第二，而现代企业制度讲究的是“用人要疑”，制度第一，能人第二。2、中国是一种清淡文化，我们讲究“大道无术”，缺乏量化管理传统，而现代企业管理讲究“大道有术”—量化管理。3、中国是一种面子文化，我们讲究“以情理服人”，情在前，理在后，而现代企业是一种利益文化，讲究“以理情服人”，理在前，情在后。一、关于执行——综述文化原因导致的执行问题：制度变形，结果是再好的制度也执行不下去；熟人环境里永远实现不了职业化自己做（能人体制）执行就是做事别人做（法治体制）一、关于执行——综述制度原因导致的执行问题：1、真正的执行的根本出路在于对原则的始终追求，世界上所有伟大的执行人才心中都有一个伟大的原则，所以执行是一种战略，是一种对实现原则的不断选择的过程。2、员工是最大的资产，执行力问题的真相实际上是，如果没有执行，那么公司就会是负债，就必然导致公司的衰亡，执行就是将人力资产负债转化为赢利。（与财务并不完全一致）3、优秀的执行人才是免费的，平庸的人才是昂贵的，当领导人缺乏勇气与任人唯亲时，这就意味着企业最大的资产被浪费了。一、关于执行——综述人的原因导致的执行问题：管理者的基本职业认知提升执行力需要职业化管理是什么？管理就是运用手中的资源去达到目标计划组织领导控制人财物技讯时管理者应努力追求个人成就绩效管理就是监督和控制业务与管理的轻重管事与管人注重过程与注重结果管理者主要是对他们的上级领导负责管理者的六大雾区中层管理者的角色功能承上承担单位职责达成组织目标执行上司的指示启下做好组织的管理带领团队达成任务使各项资源充分有效发挥平行间协调公关中层管理者的角色功能

描述你心中所期待的上级描述你心中所希望的部属小组汇总课堂活动

中层管理者的角色功能一：下属作为下属的角色——职务代理人作为下属的四项职业准则作为下属职业经理常见的角色错位准则一你的职权基础是来自于上司的委托或任命准则二你是上司的代表，你的言行是一种职务行为准则四在职权范围内做事（不要错位）服从并坚决地执行上司的决定（不论对与错）职业准则作为下属的四项职业准则

准则三作为下属职业经理常见的角色错位错位一：民意代表错位二：领主（善意的；无意的；有意的）错位三：向上错位错位四：自然人（同情；沉默；反对；支持）我们的使命，主要是为了实现和上级的目标，或者是为了完成组织的目标中层管理者的角色功能二：同事职业经理之间是“内部客户关系”不能把对方看成客户的原因分析内部客户的原则和理念内部客户服务的四个特性实现内部客户服务的保障职业经理之间是内部客户关系良好的客户服务的特征是：充分了解客户的需求及时、周到让客户满意您是我的客户！职业经理之间是内部客户关系

如果公司里的全体经理，都能够以对方为客户，都将对方的满意视为自己职责履行好坏的标准，根据对方实现工作目标所需要的相应支持安排自己的工作。那么，这将是一个不可战胜的、高绩效的团队，一个“梦之队”、一个“胜利之师”。不能把对方看成客户的原因分析外部客户是我们的“衣食父母”，得罪不起。而内部却没有这样的意识；通常情况下人们比较认同“管”与“被管”的角色；都认为自己职责的价值最大；对职责理解的偏差。内部客户的原则和理念其他经理与我之间是客户关系，他是客户，我是供应商；同事是我的衣食父母；将同事当作是外部客户（虚拟各部门为独立的公司）；克服“客户陷阱”；从以职责为中心，向内部客户的需求为中心转变；让内部客户满意实现内部客户服务的保障在内部，以内部客户为中心建立工作流程和工作目标；建立以内部客户满意为导向的绩效考核体制；建立相应的奖惩和淘汰机制。持续的训练，所有经理都能养成一种正确的行为习惯。中层管理者的角色功能三：上司经理人角色的七大变化在工作内容上，从做业务到做管理；在实现方式上，从野牛型到野雁型；在工作方式上，从个性化到组织化；在人际关系上，从感情关系到事业关系；在目标上，从个人目标到团队目标；在工作力度上，从守成到变革；在管理方式上，从指挥到授权角色认知管理能力业务能力业务员型精英型堕落型官僚型高阶方针先见力创造美天好人情变革权放心人性化中阶方法计划力改善善人恶人理应变责操心合理化基层行动实行力维持真地戆人法不变利安心标准化中层的角色企业执行力执行综述建立执行型的企业文化保障制度运行选拔执行型人才管理者的执行能力企业执行力的系统模型01.关于执行——综述点击此处添加正文。03.保障制度体系的高效运行点击此处添加正文。05.提升管理者的执行力点击此处添加正文。02.建立执行型的企业文化点击此处添加正文。04.选拔执行型人才点击此处添加正文。目录二、建立执行型的企业文化一曲“敖包相会”使得内蒙古的敖包名声远扬。去过内蒙你就会知道，原来此“敖包”并非是蒙古包，而是一种由大小石块堆积而成的圆形的实心的包状“建筑”。在敖包上面，竖立有木幡杆，上面还挂有一些五色彩带。在蒙古语中，敖包就是“堆”的意思。它通常建在山顶、湖畔或者滩中醒目之处。据说在敖包旁绕三圈，然后再拣三块石头丢到包上，这样就会得到神灵的庇佑；并且，每年阴历六月举行的“祭敖包”的宗教活动也是蒙古人最隆重的仪式之一。然而经过考证，敖包先于神学的意义却是一种草原中的导航标志。按理说，建造路标是人人得益的事情，并且，牧民每每遇到路标时奉献几块石头也不是什么难事，然而，放牧时还要留意石块并且一路要携带直到遇到路标，的确是件辛苦的活。更何况有那多人贡献，某个人的几块石头也就无足轻重了。但是如果大家都这么想，那么路标的建设成本的分担就变得棘手了，谁都需要路标，但是谁都有让别人去添砖加瓦自己却坐享其成的心态，最终好事难成。

聪明的蒙古人的解决方案让人拍案叫绝，他们赋予了功能性的路标以宗教的意义，让路过的每个人，都自觉地对发挥路标功能的敖包进行建设，在祈福中，完成了自己的贡献。并非虚构的故事——敖包的故事告诉我们：没有信仰，制度就形同虚设；没有信仰，就不会产生执行力。二、建立执行型的企业文化企业文化——企业的社会运行机制二、建立执行型的企业文化企业文化——企业的核心价值体系，企业的社会运营机制企业运行系统分析：

企业运行的基本硬件系统：——战略、组织结构、流程、制度等

企业运行的基本软件系统：——文化，以及由此产生的人的信念、理念与行为习惯操作层制度层理念层企业文化建设的关键：由文化理念转化为行为习惯执行型文化的基本作用模式二、建立执行型的企业文化执行型文化的基本要素责任结果导向客户第一务实精神速度高标准团队协作问题分析：国企、民企、外企执行文化的差异二、建立执行型的企业文化二、建立执行型的企业文化企业文化就是老板文化？在外企里，员工喜欢把自己的上司称为老板，在民企或国企里员工通常把企业的创始人或出资人称为老板，而自己的上司称为领导。“BOSS”的另一释义：