年产500万平方米新能源环保玻璃加工项目节能评估报告

PAGE46项目名称年产500万m2新能源环保玻璃加工项目建设单位****有限公司法人代表联系人李军山通讯地址联系电话传真邮政编码427000建设地点项目投资管理类别审批√核准□备案□项目所属行业建材业建设性质新建√改建□扩建□项目总投资30575万元工程建设内容及规模：建设规模：年产深加工装饰玻璃150万m2，年产建筑节能玻璃合计150万m2，年产太阳能产业玻璃合计200万m2。建设内容：加工装饰联合加工车间建筑面积23760m2，LOW-E联合加工车间30240m2，太阳能玻璃加工车间建筑面积31680m2，综合仓库建筑面积28550m2，开闭所建筑面积450m2，空压站建筑面积450m2，循环水系统900m2，办公楼建筑面积2340m2，绿化占地面积15000m2。项目主要耗能品种及耗能量：项目建成后，项目的运转所需的能源（电力、柴油、原煤、液化石油气和新鲜水）均为常用能源。电力由当地电网提供，拟从就近市电架空引来双回路10kV电源，两路电源进入厂区后采用电缆直埋方式引至厂区10kV配电站；本项目生活用水和公建用水水管接市区自来水管网。工业用水和其它用水水源主要取自规划区北部阳湖溪水库；项目所需柴油、原煤、液化石油气均从市场购买，由社会力量运输至园区。电力主要用于物流园的工艺设备、照明、空调通风等耗电设备。柴油主要用于园区内运输车辆。原煤主要用于锅炉。液化石油气主要是用于餐厅食品加工。水主要有生活用水、工业用水、消防用水、场区内绿化道路用水。1、项目施工期间能耗分析施工期间主要能耗种类有水、电力、燃油。水主要用于混凝土、混凝土养护、现场消尘及消防用水。电力主要用于施工期间各种机电设备消耗。燃油主要用于物料运输等作业。施工期间的能耗，由于没有初步设计的具体数据，无法准确核算，希望在记下来的工作中认真落实。2、项目建成后的能耗分析项目建成以后，主要消耗的能源种类有电力和新鲜水。1）项目运行中电力的消耗量（1）项目生产和生活耗电量如表1所示。表1电力负荷计算表序号用电设备名称设备容量(kw)计算负荷备注装机使用一类P(kW)一深加工装饰玻璃联合车间1强制对流钢化玻璃线1.1钢化炉风机48048038428811521.2钢化炉电加热250025001500045002彩釉玻璃生产线2202201431074293夹胶玻璃生产线3083082001505014玻璃预处理及其他5505501652855785电动单梁起重机6060183145二1LOW-E镀膜生产线1000100055034116502双室对流钢化玻璃线2.1钢化炉风机2602602081566242.2钢化炉电加热15001500900027003中空玻璃生产线2402401561174684玻璃预处理及其他320320961662885节能门窗生产线280280841452526电动单梁起重机8080244248三太阳能玻璃联合车间1TCO镀膜生产线6006003302058252光伏钢化玻璃线2.1钢化炉风机140140112843362.2钢化炉电加热6606603960118833.1钢化炉风机2002001601204803.2钢化炉电加热750750450013504菲尼尔镜玻璃生产线62062040330212095玻璃预处理及其他18018054931626电动单梁起重机8080244260四空压站220220176132792五水处理系统280220176132792六生活办公区15015010592315七小计11678116186814303120743（2）变压器损耗根据《工业与民用配电设计手册》（第三版），变压器负荷率不大于85%时，其功率损耗可按下式计算：有功损耗：ΔPT＝0.01SC无功损耗：ΔQT＝0.05SC综合功率损耗：ΔPZ＝ΔPT＋KQΔQT式中：SC—变压器计算负荷（kVA），本项目供电计算负荷为1643.67kVA；KQ—无功经济当量，一般取0.1kW/kvar。变压器运行时间按4500h计算。变压器年损耗电能ΔWT=ΔPZ×4500=61万kWh。（3）项目建成以后近期运行年总耗电量：2074.3+61＝2135.3万kWh电力按当量值计算的折标系数为0.1229kgce/kWh。年耗电折合2135.3×104kWh×0.1229kgce/kWh＝2624.284tce。2）项目运行中新鲜水的消耗量根据项目的可研报告，本项目用水量为2809m3/d，年耗水量为27740m3，新水的折标系数为0.0857kgce/m27740m3×0.0857kgce/m33）总的能量消耗量该项目所消耗的主要能源是电力和能耗工质——新鲜水。其中电力年消耗量为2135.3万kWh，按当量值可折合2624.284tce；年消耗新水2.774万m3，折合2.38tce；该项目总能耗按当量值折合2624.284+2.38＝2626.66tce。本项目总能耗汇总如表2所示。由上述图表可以看出，本项目电力消耗占据总能耗的99.91%，新水消耗量占总能耗的比例为0.09%。因此，在本项目中如何选择各种高效节能的用电设备将最终决定本项目能源使用效率的高低。表2总能耗汇总表序号主要能源及含能工质名称计量单位年需要量备注实物标煤实物折算系数折标煤1电MWht213530.12292624.28499.91%2新鲜水ktt27.740.08572.380.09%3年总标煤2626.66100%节能评估依据节能评估依据节能评估依据相关法律、法规等：[1]《中华人民共和国节约能源法》（主席令[2007]第77号）；[2]《中华人民共和国建筑法》（主席令[2011]第46号）；[3]《中华人民共和国计量法》（主席令[1985]第28号）；[4]《中华人民共和国清洁生产促进法》（主席令[2002]第72号）；[5]《中华人民共和国电力法》（主席令[1995]第60号）；[6]《中华人民共和国水污染防治法》（主席令[2008]第87号）；[7]《中华人民共和国大气污染防治法》（主席令[2000]第32号）；[8]《中华人民共和国环境保护法》（主席令[1989]第22号）。行业与区域规划、行业准入与产业政策等：[1]《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）；[2]《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2011]26号）；[3]《节能中长期专项规划》（发改环资[2004]2505号）；[4]《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展和改革委员会〔2010〕6号）；[5]《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》（国发[2005]40号）；[6]《中国节能技术政策大纲》（发改委、科技部2006年修订）；[7]《产业结构调整指导目录》（2011年本）；[8]《中国国民经济和社会发展的第十二个五年规划纲要》；[9]《湖南国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；[10]《湖南西部开发经济发展规划》[11]《湖南物流业调整和振兴规划》；（2009年12月）[12]《***市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；[13]《***市城市总体规划（2010～2030年）》；[14]《***市土地利用总体规划（2006~2020）》；[15]《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》；相关标准与规范等：[1]工程设计节能技术暂行规定（GBJ6-85）；[2]企业节能量计量方法（GB/T13234-2009）；[3]工业企业能源管理导则（GB/T15587-2008）；[4]设备热效率计算通则（GB/T2588-2000）；[5]企业能量平衡通则（GB/T2589-2008）；[6]工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算方法（GB/T1028-2000）；[7]用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）；[8]《物流定量预测》(WB/T1039-2008)；[9]《物流中心作业通用规范》(CB/T22126-2008)；[10]《物流企业分类与评估指标》(GB/T19680-2005)；[11]《室外给水设计规范》(GB50013-2006)；[12]《室外排水设计规范》(GB50014-2006)；[13]《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)；[17]《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）；[18]《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》(GB50032-2003)；[19]《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)；[20]《10kV及以下变电所设计规范》(GB50053-94)；[21]《3~110kV高压配电装置设计规范》(GB50060-92)；[22]《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；[23]《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)；[24]《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）；[25]《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)；[26]《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)；[27]《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》(JGJ75-2003)；[28]《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)；其他：[1]《固定资产投资项目节能评估工作指南》（2010年本）；[2]《固定资产投资项目节能评估工作指南》（2011年本）；[3]****有限公司年产500万m2新能源环保玻璃加工项目可研报告；[4]***市开发区提供的项目总图、有关技术资料、工程基本情况等相关资料；[5]与项目节能方案相关联的技术参考资料。能源供应情况分析评估能源供应情况分析评估项目建设地概况及能源消费情况（单位地区生产总值能耗、单位工业增加值能耗、水耗、单位建筑面积能耗、节能目标等）：一、项目建设地概况****有限公司年产500万m2新能源环保玻璃加工项目建设场地位于***科技工业园内，厂区内地形平坦，电力、运输、给排水等设施齐全，地形规整，建厂条件优越，完全能满足本工程项目的建设要求。***市，地处北纬28°52′—29°48′、东经109°40′—111°20′之间，是湖南省西北部一个正在开发、建设，以发展***旅游业为特征的新兴省辖地级市。***市自开发以来，已基本形成水运、陆路、航空三位一体的交通网络，进出十分便捷。程控、微波通信随时可直拨世界各地。***市位于湖南西部，土地总面积10842.74平方公里，截至2010年底，***市总人口147.6万人。二、项目建设地能源消费情况初步核算，2010年全市实现国内生产总值（GDP）242.48亿元，比上年增长14.5%，经济运行速度比去年同期快0.8个百分点，连续8年保持两位数增长，创建市以来第二高增速。其中，第一产业增加值为31.23亿元，增长4.1%；第二产业增加值为60.07亿元，增长19.9%；第三产业增加值为151.19亿元，增长14.4%。三次产业对经济增长的贡献率依次为3.2%、32.3%、64.5%。2010年全市单位GDP能耗0.859tce/万元，比2005年下降19%，全面完成“十一五”节能减排目标任务。2010年***单位规模工业增加值能耗为1.18吨标准煤/万元。同比下降2.42%。2010年全市发电量201160.80万千瓦小时。在“十二五”期间，***市的目标是在2015年地区生产总值达到900亿元以上，年均增长13%左右，万元GDP能耗比“十一五”要下降15%。项目所在地能源资源供应条件：***市***新建阳湖坪、西溪坪、官黎坪、陵园、荷花、枫香岗北、枫香岗西、沙堤等9座110KV站，主变容量一般为2×3.15万KVA，或2×5万KVA。其中沙堤容量2×2万KVA。占地按0.3-0.5公顷。扩建珍珠峪、黄家阁、南庄坪站至2×4万KVA，升压扩容35KV中心变至2×5万KVA。在枫香岗组团的澧水的南岸建设枫香岗水厂，水厂规模12万吨/日，占地6公顷。水源为澧水干流地表水，取水口设置在枫香岗组团上游。规划新建官黎坪水厂，设置在官黎坪组团西端，规模4万吨/日，占地3公顷。取水水源与枫香岗水厂水源共同建设，并以仙人溪水库为该厂的第二水源地。新建土木溪水厂，设置在珍珠峪以南的青岗坡上，规模8万吨/日，占地2.5公顷。水源取自以土木溪水电厂尾水和汪家山溪。现状澄潭水厂和鹭鸶湾水厂。综上所述，***市拥有非常稳定的能源供应条件，能够满足本项目对于能源消耗的需求。项目对当地能源消费的影响：该项目所消耗的主要能源种类有电力和能耗工质——新鲜水。根据可行性研究报告计算出项目年综合能耗折合2626.66tce，只占***市2010年综合能源消费量(529.74万tce）的0.049%。其中电力年消耗量2135.3万kWh，占2010年***全社会总用电量的0.66%；年消耗新水54.75万m3，占当地供水能力的0.03%；综合考虑项目综合能耗和消耗的各类能源量都占当地供应能力的比例非常小，因此项目的运行不会对***市当地能源市场造成影响和波动。项目用能情况分析评估项目用能情况分析评估工艺流程与技术方案（对于改扩建项目，应对原有工艺、技术方案进行说明）对能源消费的影响：****有限公司依托省内、周边地区的优势资源和现有的产业基础，以发展循环经济为方向，延伸产业链。新能源环保玻璃项目在规模、产业、环境、清洁生产、体制等方面形成特色优势，项目的产品特点表明在节能、环保等方面还具有很好的社会效益，因此该项目建设能够提高当地工业的科技含量。本项目的顺利实施，可以满足周边市场对LOW-E节能玻璃和太阳能加工玻璃的需求。项目达产后不仅拉动当地经济的超常规划、跨越式发展，还可带动相关产业的发展提高当地居民的社会保障、劳动力培训、卫生保健、社区服务，对周边地区的发展和稳定起很重要的作用。成为当地的富民利民产业。1）产品种类：深加工装饰玻璃：钢化玻璃、中空玻璃、PVB夹层玻璃、家居装饰玻璃、家电产业玻璃等；LOW-E镀膜玻璃：可钢化SixNy/TiOx系低辐射玻璃(异地可加工)；LOW-E中空玻璃：单银LOW-E镀膜中空玻璃、双银LOW-E镀膜中空玻璃、SUN-E中空玻璃、幕墙低辐射中空玻璃；低辐射节能玻璃门窗：推拉、提升、平开、悬开及其组合等系列低辐射玻璃节能门窗窗型。太阳能产业玻璃：TCO镀膜玻璃、超白太阳能压延强化玻璃、菲尼尔太阳能反射镜玻璃、槽式热电抛物面聚光镜玻璃。2）产品特点(1)LOW-E镀膜玻璃：通过在玻璃原片上镀若干层金属、化合膜形成的表面改性玻璃。对阳光的可见光部分有较高的通透率，而对远红外线部分有较高的阻挡率。其产品可使室内的热量传不出去，减少热交换，做到夏天隔热，冬天保暖，又不影响室内采光。多年以来欧洲传统的LOW-E膜的膜面都以SnOX为基面的，随着使用C-Mag阴极系统，只要增加一个薄的SiNx膜膜系，就可具有较高的耐磨性，Si3N4基膜玻璃是据此开发的可钢化LOW-E玻璃。(2)LOW-E中空玻璃：普通中空玻璃具有保温、隔音及露点可达-40℃的特点；钢化及夹层中空玻璃则具有较好的安全性能，其产品具有较高的抗机械冲击性和耐温度剧变性；镀膜中空玻璃(外层为阳光控制膜或内层为低辐射膜)除了具有普通中空玻璃的特点外，还具备低辐射及阳光控制两种膜系的特点，即在冬季或夜间能有效地防止室内的热量通过玻璃窗散失到室外，而在强阳光照射的夏季则能够阻挡大量的热通过玻璃窗传入室内，基于上述特点，LOW-E镀膜中空玻璃在使用中，夏季可节约空调能源，冬季可节约采暖能源。(3)钢化玻璃：钢化玻璃是指普通平板玻璃用一定的工艺，设备经过加热和吹风急冷后，机械强度和热稳定性都得到成倍增加的玻璃。钢化玻璃不仅强度高，更主要的是它在受到外力超强破坏时，其碎片散成细小颗粒状，不易伤人，是安全玻璃的主要品种，具有广泛的适用性。(4)夹层玻璃：夹层玻璃是用一种透明可粘合性塑料膜（PVB膜）贴在二层或三层玻璃之间，将塑料的强韧性和玻璃的坚硬性结合在一起，增加了玻璃的抗破碎能力,能够在受到冲击破裂时，保持玻璃仍粘合在塑料膜上，其玻璃的裂纹仍可以保持一定的清晰度，保证视野区域不受影响。PVB膜还能显著降低交通噪音和风躁，在2000～6000HZ的实验证明普遍可降低5～6分贝，是安全玻璃的高级品种。(5)透明导电玻璃（TransparentConductiveOxide,TCO）：在平板玻璃表面通过物理或者化学镀膜的方法均匀的镀上一层透明的导电氧化物薄膜。氧化物包括CdO,ZnO,ZnO:M(M=Al,Ga,In,F),ITO,FTO,Sb-SnO2(ATO)等。TCO有两个主要指标：一是对可见光的高透过率(Tavg>80%),另一个是高的导电率(R<10-3Ω·cm)。氧化铟锡（ITO）透明导电玻璃的性能在目前是最好的（最低电阻率达10-5Ω.cm量级，可见光谱范围内平均光透射率90%以上）被广泛用于我们日常使用的各类平板显示器的制作。但是ITO应用于太阳能电池中时在等离子体中不够稳定。其他种类的透明导电氧化物如：在线生产的FTO导电玻璃表面方块电阻在13Ω左右,离线生产的AZO玻璃的面电阻蚀刻前仅8Ω,而蚀刻后更可达到10Ω左右,为广泛的薄膜太阳能电池(非晶硅单节电池、非晶微晶硅双节电池)厂家所使用。(6)光伏太阳能玻璃：产品称之为超白太阳能压花玻璃，又称低铁绒面玻璃，目前主要应用于晶体硅太阳能电池系统（占太阳能电池比例90%）电池面板（玻璃厚度3.2mm），是欧美国家太阳能电池用玻璃的指定产品。它在太阳能电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，对于大于1200nm和小于300nm的红外光有较高的反射率，同时，太阳能超白压花玻璃能耐太阳紫外光线的辐射透光率不下降，提高电池的发电量。(7)光热太阳能玻璃：一般是用太阳能集热器将所吸收的热能转换为工质的蒸汽，然后由蒸汽驱动气轮机带动发电机发电，利用太阳辐射所产生的热能发电。聚焦集热器产品玻璃主要菲尼尔太阳能反射镜玻璃、槽式热电抛物面聚光镜玻璃。3）生产工艺流程(1)LOW-E镀膜玻璃工段生产工艺流程：采用阴极磁控溅射法生产镀膜玻璃，一般只允许使用四个星期以内的新鲜优质浮法玻璃原片。玻璃原片运至镀膜工段后，通常用人工操纵的真空吸盘装置将玻璃片从箱中（或垛架上）取出并放置上片输送辊道上并由程序控制将其送入入口洗涤干燥机内进行清洗干燥处理。洗涤分预洗、清洗、自来水漂洗和去离子水标洗四个步骤完成以保证洗涤质量。洗涤干燥完成后，玻璃片被送入入口准备输送机上，在此进行人工视检。视检合格后玻璃片接着被送入入口锁闭室。然后通过锁闭阀将锁闭室关闭，抽真空系统工作将锁闭室的真空度抽至与镀膜室的真空度一致然后打开锁闭室出口锁闭阀将玻璃片送入镀膜室进行镀膜。镀膜室由入口缓冲段（包括入口等待段）、溅射室、出口缓冲段（包括出口等待段）几部分组成，各段之间都设有锁闭阀可以单独锁闭以便可以进行抽真空处理。镀膜完成后玻璃片被送入出口锁闭室进行压力处理，当出口锁闭室压力处理到与大气压相同时，出口锁闭室打开，玻璃片被送出并进入到出口洗涤干燥机内再一次进行洗涤干燥处理。其作用是对镀膜后的玻璃清洗以暴露镀膜缺陷，为下一工位在线质量检测提供必要的条件。在线质量检测是在暗室内借助透射率、反射率测量仪来完成的。玻璃从检验站出来后送至下片输送辊道上，由人工用活动真空吸盘装置将合格的镀膜玻璃包装装箱，然后运至成品库，即完成一个生产周期。镀膜工艺流程框图如下：入端锁室转换室缓冲室原片前处理入端锁室转换室缓冲室原片前处理镀介质膜镀ZnO膜镀NiCr膜镀Ag膜 镀介质膜镀ZnO膜镀NiCr膜镀Ag膜缓冲室转换室镀介质膜出端锁室缓冲室转换室镀介质膜出端锁室其他工序检验其他工序检验TCO导电膜玻璃工艺流程和上述工艺流程类似，依靠膜层结构获得相关产品性能，不做复述。(2)中空玻璃工段生产工艺流程首先将合格的玻璃原片按用户要求的产品规格进行切裁、磨边。然后由自动上片装置将玻璃片放置中空玻璃生产线的上片端，由输送辊道将其送入在线玻璃洗涤干燥机内进行清洗、干燥。洗涤过程分三步完成预洗、清洗、干燥。洗涤干燥后，玻璃片被送至在线视检工作台进行人工视检合格后由人工或自动放框装置将预先制作好的(弯制成形、填充干燥剂、边部涂胶)隔离框准确地放置在玻璃片上。载有隔离框的玻璃片被送至装配段并向后移动一定距离(移动的距离取决于隔离框的厚度)以离开原输送平面等待下一片洗涤干燥好的玻璃片的到来。第二片玻璃送到后，经定位便与第一片(载有隔离框)玻璃装配在一起，然后一同被送入辊压或平压机内进行压合。压合完毕由自动封胶机或手动封胶机对其周边进行封胶。封胶完成后，一个中空玻璃加工周期基本完成。再经一定时间的自然固化，检验合格后包装入成品库。中空玻璃生产工艺流程图如下：玻璃裁切玻璃裁切边部去膜清洗干燥加边框压合涂边胶检验成品边框加工边框涂胶改变中空玻璃原片，例如：用LOW-E镀膜玻璃、钢化玻璃等便可加工出不同品种，不同性能的中空玻璃产品。(3)钢化玻璃工段生产工艺流程首先将合格的玻璃原片按用户要求的产品规格进行切裁、磨边、开槽钻孔。然后在线玻璃洗涤干燥机内进行清洗、干燥。洗涤过程分三步完成预洗、清洗、干燥。洗涤干燥后，玻璃片被送至在线视检工作台进行人工视检合格后由人工或机械的方式送至钢化玻璃生产线的上片段，定位后由输送辊道关至钢化电炉内进行加热。加热到特定温度再由输送辊道将加热好的玻璃自动送到淬冷段（即钢化段）进行淬冷钢化。淬冷是将中高压风机产生的气流通过管路、风箱及有规律布置的风嘴吹到玻璃上、下表面来实现的。冷却到特定的温度（或时间）停止淬冷，输送辊道再自动将淬冷（即钢化）好的玻璃送至卸片段由人工卸片，再经检验，合格后包装入库。完成一个钢化玻璃的加工周期。整个生产过程是通过计算机自动控制连续进行的。钢化玻璃工艺流程如下：玻璃原片切裁玻璃原片切裁检验切裁磨边洗涤干燥检验电炉加热风栅淬冷成品检验检验包装成品(4)夹层玻璃生产工艺流程首先将合格的玻璃原片按用户要求的产品规格进行切裁、磨边、开槽钻孔。然后在线玻璃洗涤干燥机内进行清洗、干燥。洗涤过程分三步完成预洗、清洗、干燥。洗涤干燥后，玻璃片被送至在线视检工作台进行人工视检合格后由机械的方式送至玻璃合片间，在洁净的合片室将要求之胶片铺在玻璃中间，定位。切去边角多余的胶片，在预压机中通过热的辊子压合完成夹层玻璃初步粘合，然后将这些玻璃用人工或机械方式送入高压釜，再经过高温高压处理，出高压釜的玻璃经过检测台检测合格后下线。即可包装入库。夹层玻璃工艺流框程如下：玻璃原片切裁玻璃原片切裁检验切裁磨边洗涤干燥合片预热预压余热高压釜成品检验检验包装成品(5)菲尼尔太阳能反射镜玻璃工段生产工艺流程：超白玻璃切割成合适的尺寸，将其输送至制镜线的上片台。玻璃经过抛光粉的抛光，使用清洗剂清洗，钯盐敏化剂处理后，淋上一层纳米银溶液，经还原为银层（反射率＞92%），在银层上淋上一层有机硅溶液，干燥后涂上保护漆，烘干洗净玻璃面上的背漆，清洗即完成太阳能反射镜玻璃的一个生产周期。工艺流程框图如下：玻璃原片清洗玻璃原片清洗敏化镀银有机硅保护基漆干燥保护面漆干燥镜面清洗抛光检验成品4）生产线采用的主要工艺技术：(1)双阴极真空磁控溅射镀膜技术：利用设备的高真空度、工艺稳定、控制精度高的优点，镀制高质量的SixNy/TiOx系基膜玻璃(可钢化LOW-E玻璃)；生产线将采用旋转双阴极及平面双阴极，将采用中频电源溅射及脉冲电源溅射技术。该生产线将可进行各种金属靶及陶瓷靶溅射，并可实现两种不同的金属靶的不同比例合金膜沉积。该生产线还将采用等离子体辐射光谱监测闭环控制技术，可大幅提高金属钛靶的溅射速率，提高设备利用率，降低制造成本。(2)钢化玻璃生产线采用的主要工艺技术：采用强制对流钢化技术，生产LOW-E镀膜玻璃e=0.04；采用最新蓄热室钢化技术功率提高25%，生产率提高60%。采用连续式钢化炉生产高效高质光伏太阳能产业玻璃(3)中空玻璃生产线采用的主要工艺技术:膜识别系统、LOW-E玻璃清洗系统和采用自动打胶系统。(4)测试及监控技术：采用在线测量和离线测量仪器，确保低辐射（LOW-E）膜层质量，确保产品的质量得到有效的监控。5）项目工艺流程与技术方案对能耗的影响为实现节能目标，本设计从方案选择、设计选型方面，积极采用节能方案和节能设备，并注重充分利用能源和回收能量。(1)采用先进的原片预处理系统1、加强对玻璃原片质量把关和贮运管理过程的控制，采用玻璃原片在线应力检验可以提高钢化玻璃成品率，从而提高所有产品成品率。2、采用先进的计算机优化切割，可以使玻璃切材率由85%提高到92%。3、采用国际先进双边磨边机处理玻璃，速度最高达15m/min,比传统效率提高300%。4、太阳能产业玻璃采用高效处理系统和连续钢化炉集成连线，提高机组生产率达到节能目的。(2)钢化玻璃生产线1、双室对流钢化炉为世界先进水平，与传统往复式相比预热功率提高25%，生产效率提高60%。2、炉体采用国际上最新的保温锚固技术；并且加热炉的保温衬采用高效保温材料可大大减少装机功率。3、钢化炉全部采用高效的玻璃加热形式，炉丝的合理精确布置和高灵敏点式温度控制系统。4、系统配备有面积场加热系统，风栅系统随玻璃的厚度不同，可自动准确调整吹风距离；可选用省电模式极大限度节省生产消耗。5、玻璃的冷却控制方面采用风机、压缩空气机组合方式，在生产不同规格时根据工艺要求，分别使用风机、空压机或同时使用，使之实际消耗功率减少。(3)镀膜玻璃生产线1、镀膜生产线装机功率为1000kW，实际运行负荷仅为550kW。2、生产线将采用旋转双阴极及平面双阴极，将采用中频电源溅射及脉冲电源溅射技术。该生产线将可进行各种金属靶及陶瓷靶溅射，并可实现两种不同的金属靶的不同比例合金膜沉积。3、该生产线还将采用等离子体辐射光谱监测闭环控制技术，可大幅提高金属钛靶的溅射速率，提高设备利用率，降低制造成本。(4)配套生产线配套生产线装置一律选用国家推荐的节能型机电产品。主要耗能工序及其能耗指标：该项目属于建材行业项目。主要生产工艺为平板玻璃节能安全加工技术开发，主要能源种类为电耗和水。1、电项目用电设备总装机功率为11678kW，其中使用负荷约11618kW，正常生产时10kV侧计算负荷约6895kW，年耗电量约21353×103kW.h。图1项目电力消耗分配表项目主要电耗工序为生产和照明，因此在生产过程中选择先进的生产设备；强化质量和设备管理，努力实现安全、优质、高产和文明生产。实现单位产品最低电耗。2、水项目总用水量：2809m3/d其中：其中生活及生产直流用水量为76m3/d，循环水量为2733m3/d，循环使用率为97.29%。年实际用水量27740吨。图2项目用水消耗分配表项目生产过程主要用水单位为车间生产，生产过程中设备冷却水全部循环使用，减少新水用量，提高循环水利用率。主要耗能设备及其能耗指标：该项目主要耗能设备有：玻璃生产线加工生产设备，照明设备，空调通风设备等。表5主要耗能设备表序号设备名称设备台数设备容量(kw)计算系数计算负荷装机工作装机使用一类CosφtgφkeP(kW)一深加工装饰玻璃联合车间1强制对流钢化玻璃线1.1钢化炉风机4804800.80.750.8384288300011521.2钢化炉电加热25002500100.615000300045002彩釉玻璃生产线2202200.80.750.6514310730004293夹胶玻璃生产线3083080.80.750.6520015025005014玻璃预处理及其他5505500.51.730.316528535005785电动单梁起重机60600.51.730.31831250045二1LOW-E镀膜生产线100010000.850.620.55550341300016502双室对流钢化玻璃线2.1钢化炉风机2602600.80.750.820815630006242.2钢化炉电加69000300027003中空玻璃生产线2402400.80.750.6515611730004684玻璃预处理及其他3203200.51.730.39616630002885节能门窗生产线2802800.51.730.38414530002526电动单梁起重机80800.51.730.32442200048三太阳能玻璃联合车间1TCO镀膜生产线6006000.850.620.5533020525008252光伏钢化玻璃线2.1钢化炉风机1401400.80.750.81128430003362.2钢化炉电加热660660100.639603000118833.1钢化炉风机2002000.80.750.816012030004803.2钢化炉电加热750750100.64500300013504菲尼尔镜玻璃生产线6206200.80.750.65403302300012095玻璃预处理及其他1801800.51.730.3549330001626电动单梁起重机80800.51.730.32442250060四空压站2202200.80.750.81761324500792五水处理系统2802200.80.750.81761324500792六生活办公区1501500.750.880.7105923000315七小计11678116186814303120743八乘同时系数6132.82880九无功补偿-1534十无功补偿后6132.813466439十一变压器损耗1366784500610十二正常生产时高压侧合计116781161862682024689521353选SCB10-160010/0.4KV1600KVA4台本项目采取的节能措施有：1、加强工厂供电系统的科学管理(1)建立一套科学的能源管理制度选择先进的工艺、设备；强化质量和设备管理，努力实现安全、优质、高产和文明生产。实现单位产品最低电耗。该项目实施时，要建立精干的能源管理结构，形成一个完整的管理体系，建立一套科学的能源管理制度。实行能耗定额管理和相应的奖惩制度。(2)实行计划用电工厂各单位实行计划用电，提高能源利用率。计划用电是宏观调控的一种手段，各车间、各工段以及工厂内的生活用电点均装设电度表计量。(3)实行负荷调整实行负荷调整，“消峰填谷”，提高供电能力。调整负荷减少配电损耗；缩小峰谷差使日负荷曲线尽可能地平滑以减少配电损耗。尽可能调整各车间的生产班次和工作时间，实行高峰让电；调整厂内大用电设备的工作时间，尽量避开高峰负荷时间用电等。这些措施可提高变压器的负荷率和功率因数，提高了供电能力，又节约了电能。(4)实行经济运行方式通过计算电力变压器经济运行负荷，尽可能使变压器处于经济运行的状态，使整个电力系统的电能损耗最少，经济效益提高。(5)加强运行维护，提高设备的安全可靠性。针对生产过程中的各类设备控制采取加强管理，严格遵守技术操作规程，提高设备运行的安全性和可靠性。(6)调动起员工的节能降耗积极性发动员工倡导节约意识，是企业降本增效的又一治本措施。企业可通过多种途径的宣传，使节约意识深入到每个员工心中，并落实到各自的工作上。为了真正调动起员工的积极性，企业可推出奖励措施，对降本增效作出贡献的员工，按其贡献大小给予数额不等奖励。公司可采用多种增收节支办法，对消耗高的设备、生产线，以及浪费严重的班组制定严格的节能降耗措施和考核办法并与工资效益挂钩，使产品成本逐步降低，增强了产品的竞争能力。2、设计合理的工厂供配电系统及照明方式。(1)合理选择供电电压，减少变压级次；(2)优化供配电线路，降低输配电线路损耗；(3)改善功率因数，提高电压质量；(4)降低高次谐波对电网的影响；(5)选择节能型变压器并使之靠近负荷中心，有效降低变压器损耗；(6)大容量电动机采用无功就地补偿(7)低压电器的节电措施低压电器是量大面广的基础元件，总的耗电量相当可观，故工程设计中采用了大量的成熟、有效、可靠的节电型的低压电器产品。(8)照明系统的节能措施照明节能的原则是必须保证有足够的照明数量和质量的前提下，尽可能地做到节约照明用电。主要节能措施有：合理选用照明灯具，合理选用照明方式，合理设计照明线路与控制方式以及充分利用天然采光等。3、风机和水泵的节能措施(1)选择新型的高效风机和水泵本工程采用高效节能的新型风机和水泵，并尽可能的采用变频调速器控制，从而有效的降低设备能耗。(2)合理的选型和配套本工程在设计时尽量采用优化的成熟成套设备，从而降低设备能耗。(3)降低管道阻力本工程在设计厂区管网进行方案优化设计，采用合理管网方案，降低管道阻力。在管道中或叶轮上涂复XCA复合材料，提高光洁度、减轻阻力，降低能耗。(4)选用新型节能计量仪表辅助生产和附属生产设施及其能耗指标：项目辅助生产设备主要是信息系统设备、计量设备等辅助设施。玻璃加工生产控制系统所需设备主要包括基础网络设备、电子显示设备、监控设备等。信息系统设备年耗电量2.78万kWh，折合3.33tce，占项目综合总能耗的比例为0.13%。计量设备年耗电量为1.92万kWh，折合2.30tce，占项目综合总能耗的比例为0.09%。总体能耗指标（单位产品能耗、主要工序单耗、单位建筑面积能耗、单位产值或增加值能耗等）：一、本项目电力年耗量为2135.3万kWh，按当量值折合2624.28tce；年消耗新水2.774万m3，折合2.377tce；项目总能耗按当量值折合2626.657tce。本项目总投资30575万元，正常年营业收入为51582.86万元，建筑面积118405m2单位产品综合能耗=年综合能耗/年产量=0.53kgce/m2单位产值综合能耗=年综合能耗/年产值=0.051tce/万元单位建筑面积能耗=年综合能耗/建筑面积=0.022tce/m2单位投资综合能耗=年综合能耗/项目总投资=0.086tce/万元节能措施评估节能措施评估节能措施评估节能措施评估节能措施评估节能措施评估节能措施评估节能措施评估节能技术措施分析评估（生产工艺、动力、建筑、给排水、暖通与空调、照明、控制、电气等方面的节能技术措施）：一、总图规划节能措施（一）《可研报告》中相关内容根据生产流程、作业工艺方式，以及防火、安全、卫生、施工等方面的要求，结合站址的地形特点、对外交通等方面建设条件，并考虑分期建设及远期发展等因素，进行总平面布置，对主要生产设施及配套设施进行空间合理布设：划分功能区域，确定重要设施的位置，占地面积及建筑结构形式，设计交通流线与作业通道等，经技术经济综合比选，确定工艺合理、经济适用的总平面布置方案。厂区总平面布置遵循以下原则：（1）根据生产性质，合理确定功能区划分；合理确定功能区内建筑物、构筑物及室外设施的相互位置；合理进行厂区的建筑物、构筑物及其他工程设施的平面布置。（2）了解生产工艺流程，了解建构筑物和露天设施的组成，根据工艺流程、生产特点和各部门的相互关系优化厂房布局，保证生产过程的连续性和安全，并使生产作业线短捷、方便、避免交叉干扰。合理布置厂内外运输系统；合理安排人流和货流组织等。（3）结合地形、地貌、地质、水文、气象等自然条件，因地制宜，合理进行厂区竖向布置；确定厂房的室外整平标高和室内地坪标高。（4）考虑企业发展的需要，使近期建设与远期发展相结合，以近期为主。避免过多、过早占用土地，注意减少远期废弃工程。（5）建构筑物的布置应符合《建筑设计防火规范》《工业企业设计卫生标准》等规范、规程的要求，并需满足地上、地下工程管线和交通运输的要求；严格执行国家的有关法律和法规。（6）考虑工厂建筑群体的空间处理及绿化环境布置，符合当地城镇、农村的规划要求；厂前区的管理设施和福利设施的布置及其建筑形式要与周围环境相协调，并方便管理和职工生活。（7）设计方案应重视经济论证，在满足项目工艺和面积要求的前提下，要节约用地，提高面积利用率，并为今后生产发展留有余地。（8）站场平面布置要符合城市规划与公路景观设计要求，并充分考虑消防安全与环境保护、绿化等方面要求。可研报告中总图规划从全局出发，综合考虑了各工艺流程的配合，紧凑布局合理用地；满足绿化用地的要求；人流、物流运输便捷，主次道路分工明确，满足消防的相关要求。评估组认为，内部各生产工艺之间的衔接不够紧密，厂内各生产工艺布置及运输线路需进一步优化。项目内部工艺流向和交通流线不够清晰，建议进一步优化项目总平布置图。生产加工车间范围太大，间隔距离太近，不利于车辆进出和装卸作业，并存在一定的安全隐患，建议增加项目成品以及原材料仓库数量，增大单库面积。此外，项目主入口设置不太合理，建议合理布置项目的车辆出入口，按有关部门的规定和规范设置。二、生产工艺节能措施（一）《可研报告》中相关内容按照物流中心货物特性、作业量大小选择装卸机械，根据生产工艺要求确定仓库的跨度、柱间距离、库门尺寸、通道布置等，进一步按照工艺流程顺序对主要生产设施进行空间布局。为实现节能目标，本设计从方案选择、设计选型方面，积极采用节能方案和节能设备，并注重充分利用能源和回收能量。采用先进的原片预处理系统（1）加强对玻璃原片质量把关和贮运管理过程的控制，采用玻璃原片在线应力检验可以提高钢化玻璃成品率，从而提高所有产品成品率。（2）采用先进的计算机优化切割，可以使玻璃切材率由85%提高到92%。（3）采用国际先进双边磨边机处理玻璃，速度最高达15m/min,比传统效率提高300%。（4）太阳能产业玻璃采用高效处理系统和连续钢化炉集成连线，提高机组生产率达到节能目的。钢化玻璃生产线（1）双室对流钢化炉为世界先进水平，与传统往复式相比预热功率提高25%，生产效率提高60%。（2）炉体采用国际上最新的保温锚固技术；并且加热炉的保温衬采用高效保温材料可大大减少装机功率。（3）钢化炉全部采用高效的玻璃加热形式，炉丝的合理精确布置和高灵敏点式温度控制系统。（4）系统配备有面积场加热系统，风栅系统随玻璃的厚度不同，可自动准确调整吹风距离；可选用省电模式极大限度节省生产消耗。（5）玻璃的冷却控制方面采用风机、压缩空气机组合方式，在生产不同规格时根据工艺要求，分别使用风机、空压机或同时使用，使之实际消耗功率减少。镀膜玻璃生产线（1）镀膜生产线装机功率为1000kW，实际运行负荷仅为550kW。（2）生产线将采用旋转双阴极及平面双阴极，将采用中频电源溅射及脉冲电源溅射技术。该生产线将可进行各种金属靶及陶瓷靶溅射，并可实现两种不同的金属靶的不同比例合金膜沉积。（3）该生产线还将采用等离子体辐射光谱监测闭环控制技术，可大幅提高金属钛靶的溅射速率，提高设备利用率，降低制造成本。配套生产线配套生产线装置一律选用国家推荐的节能型机电产品。（二）评估小组意见及建议本项目工艺流程选择基本合理，在各生产加工的工序上需更加紧密的衔接，同时做好设备不空转不闲置的目标，根据玻璃加工自身的功能定位、战略构想和建设重点，提出了可行的工艺流程方案，并在方案设计阶段考虑了节能要求。但可研报告缺乏对能源利用流向的细节性阐述，因此我们建议：1、对厂区内部交通组织中的原材料二次运输、车流和人流的预测和分析应进一步深化，在此基础上综合考虑减少原材料及成品的二次运输，减少车辆运输燃油消耗等因素确定最合理的工艺流程。2、在加工生产工艺流程设计中，综合考虑各工艺流程的能耗特点，严格按照节能设计管理标准进行针对性设计。3、选择设备方面应结合整个工艺流程，全面评估后达到节能要求和工艺要求后，方能选用。4、对主要耗能和动力设备进行节能分析并提出节能措施。5、进一步完善可研报告中能耗统计方面的信息，以便得到更准确的企业能耗情况。三、电气、照明及控制节能（一）《可研报告》中相关内容1、加强工厂供电系统的管理节能措施(1)建立一套科学的能源管理制度。(2)实行计划用电。(3)实行负荷调整。(4)实行经济运行方式。(5)加强运行维护，提高设备的安全可靠性。(6)调动起员工的节能降耗积极性。2、设计合理的工厂供配电系统及照明方式(1)合理选择供电电压，减少变压级次；(2)优化供配电线路，降低输配电线路损耗；(3)改善功率因数，提高电压质量；(4)降低高次谐波对电网的影响；(5)选择节能型变压器并使之靠近负荷中心，有效降低变压器损耗；(6)大容量电动机采用无功就地补偿(7)低压电器的节电措施低压电器是量大面广的基础元件，总的耗电量相当可观，故工程设计中采用了大量的成熟、有效、可靠的节电型的低压电器产品。3、照明系统的节能措施照明节能的原则是必须保证有足够的照明数量和质量的前提下，尽可能地做到节约照明用电。主要节能措施有：合理选用照明灯具。合理选用照明方式。合理设计照明线路与控制方式以及充分利用天然采光等。4、风机和水泵的节能措施(1)选择新型的高效风机和水泵本工程采用高效节能的新型风机和水泵，并尽可能的采用变频调速器控制，从而有效的降低设备能耗。(2)合理的选型和配套本工程在设计时尽量采用优化的成熟成套设备，从而降低设备能耗。(3)降低管道阻力本工程在设计厂区管网进行方案优化设计，采用合理管网方案，降低管道阻力。在管道中或叶轮上涂复XCA复合材料，提高光洁度、减轻阻力，降低能耗。(4)选用新型节能计量仪表。（二）评估小组意见及建议本项目供配电系统、电气及照明节能措施科学有效，负荷参数选型合理，符合电气及照明设计要求。评估小组建议细化变电站布局位置，使得变电站尽可能位于用电负荷中心，尽量缩短低压配电线路，减少线路电能损耗；进一步补充大功率设备使用变频装置的必要性，选用节能型的辅助设备，细化对控制系统的耗能设备选型，尽可能降低电耗。对于灯具的控制，根据使用特点采取分区控制灯光或增加照明开关点，对入口门厅、公共场所等照明，采用集中控制或声光控制，便于起到节能的作用。四、建筑及暖通空调节能（一）《可研报告》相关内容1、本方案设计在场地现有条件下，满足建筑设计的功能要求，充分考虑合理开发利用土地、材料、资金等资源，在建筑造型上力求新颖、简洁，体现***城市风貌与物流基础设施的建筑特点，建筑结构采用新技术、新材料、新工艺，保证技术性能和节能环保，同时考虑因地制宜、经济适用、降低造价。2、新能源环保玻璃加工项目在站房建设上，应按照国家颁发的建筑节能标准和规范，使用保温效果较好的外墙材料；设计上尽量使采光和通风的效果达到最佳；鼓励使用下列建筑节能技术和产品：新型节能墙体和屋面的保温、隔热技术与材料；节能门窗的保温隔热和密闭技术；集中供热和热、电、冷联产联供技术；供热采暖系统温度调控和分户热量计量技术与装置；太阳能、地热等可再生能源应用技术及设备；3、根据《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）***属于夏热冬暖地区，地面和地下室外墙热阻限制（单位w/（m2·k））为：地面外墙热阻限制≥1.0，地下室外墙≥1.0。4、本项目在建设中应严格执行相关标准设计建筑物外围护结构，合理减小围护结构传热系数，采用既环保又节能的保温材料，提高能源利用率。5、对生产厂房及办公室管理用房采取定温管理（即按照当天的气温情况决定是否开机），并严格按照国家规定，夏季室内空调温度设置不低于26摄氏度，冬季室内空调温度不高于20摄氏度；通风设备等配置时将能耗小、污染少作为首要标准。（二）评估小组意见及建议评估组认为该项目对建筑节能提出了结构性框架，但是部分地方不够详尽和具体，建议：1、严格按照《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》（JGJ75-2003）等建筑节能设计标准规范进行设计计算。2、按照上述标准的规定，***市属于夏热冬暖地区分区中的南区。因此南区内建筑节能设计应考虑夏季空调，可不考虑冬季采暖。3、应通过采用合理节能建筑设计，增强建筑围护结构隔热、保温性能和提高空调设备能效比等节能措施，在保证相同的室内热环境的前提下，与未采取节能措施前相比，全年空调总能耗应减少50%。4、建议采取建筑屋顶和外墙宜采用浅色饰面（如浅色粉刷、涂层和面砖等），屋顶内设置贴铝箔的封闭空气间层，用含水多孔材料做屋面层等节能措施。5、建筑物的平面布局应优先考虑采用错列式或斜列式布置，对于连排式建筑应注意主导风向的投射角不宜大于45°。6、严格按照上述标准控制窗墙面积比和天窗面积，提高屋顶、外墙热工性能和空调通风设备性能，降低室内换气次数。7、建议本项目中建筑物采用窗口建筑固定外遮阳措施，可大幅降低空调能耗。8、严格按照标准设计外窗及阳台门的气密性能，1-4层的外窗的气密性等级不低于3级。五、节水措施（一）《可研报告》中相关内容本项目考虑可持续发展要求，站内排水应进入城市中水处理系统，经净化处理，循环使用；或可将场内雨水及冲洗废水收集，净化处理，用于洗车及绿化用水。具体节水措施：1、各车间生活及生产用水采用计量措施。2、本生产线把未被污染的设备冷却水回收循环使用，仅补充少部分新鲜水，提高循环水利用率。（二）评估小组意见及建议评估组认为，本项目的节水措施过于简单，因此建议从以下几方面进行深化：1）对于生活废水的回收处理需要综合考虑经济成本等因素，因此需要对中水回用方案详细论证，最后分析结果可行才能实施该方案。2）水泵以及其他用水器具没有具体说明采用什么样的节能产品。3）应加强各用水点的用水和排水水量、水质的监控、监测，按水质、水量要求控制调度物流园区用水，在各输水干管入口及园区内各用水点均设有流量计量装置，本工程要求在设备运行时，将总用水量、总排水量和各系统的用水量进行连续和阶段性统计，以供对用、排水进行管理，时刻对用、排水进行检测，发现问题及时处理。4）选用国家推广应用的新型管材，以降低能耗、减少水量渗漏及水质污染。生活给水管采用PP-R，PE给水塑料管、排水管采用PVC-U，HDPE排水塑料管，各类产品均符合国标《节水型产品技术条件及管理通则》的要求。对各生产环节新水用量、生活用水均安装水量计量装置，随时监控，以减少水资源的浪费。5）推广采用节水技术，推行节水用水器，提高用水效率，节约水资源。严禁9L以上便器，推广使用一次冲水量为6L的坐便器，使用陶瓷片密封水嘴，严禁使用螺旋升降式铸铁水笼头，推广使用红外感应冲水器等节水器具。管理措施分析评估（节能管理制度和措施，能源管理机构及人员配备，能源计量器具配备，能源统计、监测措施等）：（一）《可研报告》中的相关内容本项目可研报告仅对生产管理人员配置有笼统的介绍，缺乏对节能管理人员和管理措施的系统说明。（二）评估小组意见及建议：本项目节能管理措施方面，对人员管理有大致的介绍，但缺乏其他方面的阐述，没有进行详细说明。评估组建议：1、能源管理机构及人员配备严格贯彻国家有关能源计量的法令、政策、规定和标准，制定公司能源计量管理制度，组建公司能源计量管理体系。按照GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》要求，做好能源计量器具的配备，并使其准确度符合要求。统一管理能源计量器具和设施，做好能源计量器具的选用、安装、检验鉴定、日常巡检、使用维护和修理等工作。做好计量器具维修人员的包岗分工，严格落实巡检，发现问题及时组织抢修处理。编制计量器具周检计划表，及时进行周期检定。2、节能管理制度和措施加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理、符合环境保护要求的措施，以减少生产过程中各个环节的损失和浪费，更加合理有效利用能源。企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各级政府有关节能的法规、制度和标准。3、监测及计量仪器仪表配置能源计量器具的配备率和准确度要达到GB/17167—2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的要求。新购进计量器具时，必须认真审核生产厂家的资质，索取并保管好生产许可证、合格证、使用说明书、维修凭证等技术资料。能源计量器具的安装使用严格按产品说明书和操作规程的规定进行，以保证合理安装、正确使用、维修方便。能源计量主管部门还应加强购置进厂检验和现场安装监督检验，杜绝不合格计量器具流入生产线。4、能源统计公司生产统计负责对能源购进、消耗数据的统计工作，应确保原始数据的真实、可靠。建立健全能源消耗台账，做好各种单据、资料的整理、分析、归档，及时向公司领导提供能源消耗数据和分析资料。统计人员应按照上级部门要求参加各种会议，认真做好安排的各项工作。结论与建议结论与建议结论与建议一、评估结论1、项目用能总量及结构：1）项目能耗数据分析本项目电力年耗量为2135.3万kWh，按当量值折合2624.284tce；年消耗新水2.774万m3，折合2.38tce，项目总能耗按当量值折合2626.66tce。本项目总投资30575万元，正常年营业收入为51582.86万元，建筑面积118405m2，设计生产能力为年产500万m2项目的单位产品综合能耗0.53kgce/m2，单位产值综合能耗0.04891tce/万元，单位建筑面积能耗0.022tce/m2，单位投资综合能耗0.086tce/万元。本项目的单位产值综合能耗为0.04891tce/万元，仅为***市2010年万元GDP能耗0.859tce的5.7%。可见本项目能耗指标远低于***市整体能耗指标，且对当地完成节能工作具有积极的促进作用。2）评估结论本项目能源选择本着符合国家、地区及行业颁布的能源政策、法规、通则及标准的原则，能源选择既考虑因地制宜，同时符合节能及环保的要求。评估组依据相关规范，对本工程使用期间的主要能耗进行了认真核算，分析结果表明：本建设项目所需的耗能品种为电力和新鲜水，均能得到较好的保障。该项目在使用期间年综合耗能按当量值为2626.66tce。项目用能总量、结构合理，符合国家、地方和行业节能设计规范及标准。2、项目是否符合国家、地方和行业节能设计规范及标准本项目顺应国家节能政策的要求，具有良好的经济效益和市场发展前景，为此，本项目在产业发展和经济投资方面都具有可行性。经与《产业结构调整指导目录》（2011年本）对照，本项目属于鼓励类第十二条建材中第6款所列“5万吨/年及以上无碱玻璃纤维池窑拉丝技术和高性能玻璃纤维及制品技术开发与生产”，因此本项目的建设符合国家产业结构调整政策所鼓励发展的行业。经过认真评估和分析，评估组认为项目内容符合国家有关节能方面的法律、法规和产业政策，能耗指标符合行业准入条件，符合合理用能标准和节能设计规划。项目主要供能系统初步方案合理，工艺设备等耗能对象选用合理，但应深化建设节能措施和照明等节能措施，使之符合相关的节能设计规范和标准。3、项目有无采用国家明令禁止和淘汰的落后工艺及设备项目主要耗能设备、工艺设备、变压器等能耗指标未超过国家规定的有关标准最高能耗限额。项目未采用明令禁止或淘汰的落后设备，项目节能专篇贯穿了选用节能高效设备的思路。4、项目能源消费和能效指标水平本项目的单位产品综合能耗0.53kgce/m2，单位产值综合能耗0.0489tce/万元，单位建筑面积能耗0.022tce/m2，单位投资综合能耗0.086tce/万元。本项目的单位产值综合能耗为0.0489tce/万元，仅为***市2010年万元GDP能耗0.859tce的5.7%。。本项目能耗指标远低于***市整体能耗指标，具有较高的能源利用水平。5、项目对所在地能源消费及节能目标完成情况的影响，项目是否符合所在地节能规划的要求项目所在地位于湖南***市，本项目属于***市十二五规划中重点发展的项目之一。该项目所消耗的主要能源是电力、柴油、原煤、液化石油气和新鲜水。根据可行性研究报告计算出项目年综合能耗折合2626.66tce，只占***市2010年综合能源消费量(529.74万tce）的0.049%。其中电力年消耗量2135.3万kWh，占2010年***全社会总用电量的0.66%；年消耗新水54.75万m3，占当地供水能力的0.03%，综合考虑项目综合能耗和消耗的各类能源量都占当地供应能力的比例非常小，因此项目的运行不会对***市当地能源市场造成影响和波动。6、项目采取的节能措施及效果评价在该项目功能系统的整体设计方案中，综合使用了一些节能新工艺、新技术和新产品，但是没有具体的对所采用的运输车辆、冷库设备、电机、高效节能变压器、节能灯等节能手段有详细具体的说明，建议在下一阶段的设计中能够深化该方面的内容。二、建议能源是我国经济现代化的物质基础，节约能源、降低能源消耗、合理利用能源，随着我国经济的迅猛发展及世界各国能源供应压力越来越大，能源供应问题不但直接影响企业的经济效益和参与市场竞争能力，更上升到一个战略高度，是一个重大国策问题。我国能源和水资源都十分紧张，因此在工程设计中考虑如何节约和有效的利用能源及资源具有很重要的意义，项目评估小组对本项目节能措施建议如下：1、建议项目在设计阶段中应该严格按节能设计管理标准要求去开展每一步的工作。2、建议采用合理的施工组织设计，估算工程施工期间的能耗，并制定项目使用期间的节能管理措施，运用科学的管理方法，合理有效的利用能源。3、建议完善能耗设备（生产设备、空调、照明、水泵等）的详细清单，包括设备型号、利用率、能效等级和数量等。4、严格按照《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005），以及《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》（JGJ75-2003）中对于南区建筑物的节能标准和要求进行设计计算。5、对于生活废水的回收处理需要综合考虑经济成本等因素，因此需要对中水回收方案详细论证，最后分析结果可行才能实施该方案。6、建议计量器具配备与管理应按照《用能单位能源计量器具配备与管理通则》GB17167-2006要求执行，完善各个单位用能（水、电）的一级、二级、三级计量设施，能源进行分类计量，并采用实时监控方式。7、对外部交通现状和规划情况，内部交通组织中的车流和人流的预测和分析应进一步深化，在此基础上综合考虑减少车辆运输燃油消耗等因素确定最合理的工艺流程。8、冲洗地面、厕所、洗滤布用水考虑采用回用水，节约水资源，降低生产成本。9、电气设备选用国内外的高效节能设备，降低电耗。目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章总论 11.1项目概况 11.2项目承办单位概况 21.3研究工作的依据、内容及范围 21.4编制原则 41.5技术经济指标 41.6结论 5第二章项目背景及建设必要性 72.1项目背景 72.2建设的必要性 7第三章市场分析与销售方案 103.1市场分析 103.2销售方案 10第四章项目选址及建设条件 134.1建设地点选择 134.2项目区概况 134.3项目建设条件优劣势分析 15第五章建设方案 185.1产品方案 185.2工艺技术方案 185.3设备方案 185.4原辅材料供应方案 205.5建筑方案 205.6运输 205.7公用工程 215.8实施进度 23第六章节能减排 246.1能源现状 246.2节能概述 256.3编制依据 266.4能耗指标