年产3万方高强度环保均质板项目可行性方案

年产3万立方米高强度环保均质板可行性报告PAGEPAGE51高强度环保均质板生产项目可行性研究报告吉林蛟河经济开发区总论1.1项目名称项目名称：高强度环保均质板生产项目可行性研究的总概括、结论或建议1.21总概括：本项目可充分利用玉米秸、麦秸等农业残余纤维，改善了农村经济结构，促进了地方经济的持续发展。产品适应市场需求，应用范围广，市场前景看好。原材料充足，可就地取材，成本低，燃料，水电等有充足保障。从英国引进先进的工艺技术，生产工艺成熟可靠，自动化控制水平较高，符合我国人造板行业中秸秆综合利用的发展规划，有着广阔的发展前景。1.22结论：本项目符合国家的产业政策，各项财务评价指标好，可达到社会效益和经济效益双丰收。本项目生产的产品是一种附加值较高的产品，技术含量较高，机械工艺及设备先进，可以综合利用农作物剩余物—秸秆，为农民开拓了收入渠道，增加了社会就业率。项目不仅可以减少秸秆焚烧这一社会公害，优化环境，而且产品无甲醛污染，并可为我国节约森林木材创出一条新路。因此，本项目是一个利国利民的好项目。1.23建议：本项目利用玉米秸、麦秸生产高强度环保均质板，既属农业剩余物的综合利用，也是一项杜绝秸秆焚烧、减少森林砍伐、避免室内甲醛污染、提高人民生活质量的环保工程。项目原料取材丰富、低廉，产品不释放甲醛，质量超过国家环保新标准，价格富有竞争力，不仅有很好的经济效益，而且有着广阔的发展前景和巨大的社会效益。第二章项目背景2.1项目提出的背景近年来，随着中国经济的飞速发展，国内对板材的需求日益增长，国家对于“保护森林资源”的态度日益明朗，对森林采取限伐、禁伐措施的力度也一再加大，板材生产行业受到巨大挑战，寻求新型材料代替天然木材研制板材成为板材市场图生存、求发展的当然之选，而“天然生物秸秆”以其“价廉物美、变废为宝”的特殊优势成为板材市场关注的焦点。国际板材市场20世纪90年代已研制生产出高品质的中密度秸秆板，其性能优于木质刨花板，可与普通木质中密度板相媲美。在国内，部分厂家也曾有所尝试，但由于技术工艺上的限制，产品质量性能还远不能与国际水准相媲美。市场对于“质优价美”，达到国际水准的中密度秸秆板期待度很高。本项目引进英国COMPAKSYSTEMS公司秸秆制板设备专利技术，其设备在美国已经投入生产，它代表了板材生产设备制造工艺国际最高水准和最先进生产技术。该设备（技术）成熟可靠，自动化控制水平高。根据已有成功案例显示，所得产品无甲醛释放，达到EO标准。产品具有防水性能好、剖面密度均匀和再加工性能好等特点，其常规的力学性能也很优异，质量明显优于国内同类产品。另外，产品的原材料可取材丰富，超过国内标准，施胶量少，成本低，价格相对于国内同类产品具有优势，内销市场前景广阔。最后，本项目制造的高强度环保均质板可享受国家对有关资源再生综合利用项目的税收优惠政策。总之，本项目投资意义重大，投资收益前景看好，可行性强。承办企业基本情况3.1企业概况杭州南鸿装饰工程有限公司成立于1998年6月（公司董事长祝旭慷），现在成为拥有17家装饰分公司、1个橱柜门业生产基地、1个高端设计机构、12家上品家居卖场、1个住宅产品配套中心的装饰装修企业，是浙江省唯一获得全国居室设计的企业。3.2企业产品、生产技术现状与国内外的差距：产品符合英美制定的板材标准，生产技术水平与国际同步。中华人民共和国国家标准刨花板GB/T489792A类刨花板一等品物理力学性能指标项目单位公称厚度：mm≤13>13-20>20—25>25—32>32静曲强度Mpa≥16.0≥15.0≥14.0≥12.0≥10.0内结合强度Mpa≥0.4≥0.35≥0.30≥0.25≥0.20吸水厚度膨胀率%≤8.0含水率%5.0—11.0游离甲醛释放量Mg/100g≤30密度g/cm30.50—0.85密度偏差%+5.0握螺钉力垂直平面N≥1100平行面板N≥800A类刨花板二等品物理力学性能指标项目单位公称厚度：mm≤13>13—20>20—25>25—32>32静曲强度Mpa≥15.0≥14.0≥13.0≥11.0≥9.0内结合强度Mpa≥0.35≥0.30≥0.25≥0.20≥0.20吸水厚度膨胀率%≤12.0含水率%5.0—11.0游离甲醛释放量Mg/100g≤50密度g/cm30.50—0.85密度偏差%+5.0握螺钉力垂直平面N≥1100平行面板N≥800中华人民共和国国家标准中密度纤维板GB/T11718—1999室内型板物理力学性能指标性能单位公称厚度范围：mm1.8-2.5>2.5-4.0>4-6>6-9>9-12>12-19>19-30>30-45>45内结合强度优等品Mpa0.650.650.650.650.600.550.550.500.50一等品0.600.600.600.600.550.500.500.450.45合格品0.550.550.550.550.500.450.450.450.45静曲强度Mpa232323232220181715弹性模量Mpa——2700270025002200210019001700握螺钉力板面N—————100010001000板边800750700膨胀率%453530151210866含水率%4—3密度Kg/m3450—880中华人民共和国国家标准浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T15102—94饰面人造板理化性能表检验项目单位浸渍胶膜纸饰面刨花板或浸渍胶膜纸饰面中密度纤维板浸渍胶膜纸饰面硬质纤维板静曲强度Mpa公称厚度,mm≥30.0≤13.0＞13.0～20.0＞20.0～25.0＞25.0～32.0＞32.0≥16.0≥15.0≥14.0≥12.0≥10.0内结合强度Mpa≥0.40≥0.35≥0.30≥0.25≥0.20─含水率%5.0～11.03.0～10.0密度g/cm30.60～0.90≥0.80吸水厚度膨胀率%≤8.0─平行板面握螺钉力N≥700─表面胶合强度MPa≤0.40─表面耐冷热循环─无龟裂、无鼓泡表面耐划痕─≥1.5N表面无整圈连续划痕尺寸变化%≤0.60─表面耐磨磨耗值mg/100r≤80表面情况图案纹─磨100转后应保留50%以上花纹素色─磨350转以后应无露底现象表面耐香烟灼烧─不许有黑斑、裂纹、鼓泡等变化表面耐干热─无龟裂、无鼓泡表面耐污染腐蚀─无污染、无腐蚀

中华人民共和国国家标准浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T15102—94装饰单板贴面人造板物理力学性能要求检验项目各项性能指标值的要求装饰单板贴面胶合板装饰单板贴面刨花板和中密度纤维板装饰单板贴面硬质纤维板含水率，%6.0～14.04.0～13.03.0～13.0浸渍剥离试验试件贴面胶层与胶合板每个胶层上的每一边剥离长度均不超过25mm试件贴面胶层上的每一边剥离长度均不超过25mm表面胶合强度，MPa≥0.50≥0.40≥0.30中华人民共和国国家标准浸渍纸层压.木质地板（强化木地板）GB／T18102－2000复合强化地板的理化性能指标检验项目单位优等品一等品合格品静曲强度ＭＰａ≥40.0≥30.0弹性模量ＭＰａ≥5000内结合强度ＭＰａ≥1.0含水率%3.0～10.0密度ｇ/ｃｍ3≥0.80表面胶合强度ＭＰａ≥4.5表面耐热冷循环—≥1.0表面耐划痕Ｎ≥3.5表面无连续划痕≥3.0无连续划痕≥2.0无连续划痕表面耐磨转—≥6000表面耐香烟灼烧—无黑斑、裂纹和鼓泡表面耐干热—无黑斑、裂纹和鼓泡表面耐污染腐蚀—无污染、无腐蚀表面耐龟裂级—011表面耐水蒸气—无突起无变色和龟裂抗冲击ｍｍ≤9≤12甲醛释放量ｍｇ/100ｇ≤9≤20≤40尺寸稳定性ｍｍ≤0.5吸水厚度膨胀%≤2.5≤4.5≤8.5上海康拜环保科技有限公司高强度环保均质板ANS1.A208.1—1999高强度环保均质板物理性能指标：技术参数（级别）静曲强度N/mm2弹性模量N/mm2内部结合强度N/mm2硬度N/mm2表面握钉力N/mm2侧边握钉力N/mm2M214.522500.4522251000900M316.527500.55222511001000高密度5038001.53000──备注：1MPa=1N/mm23.21生产能力和销售情况：年生产量3万立方米高强度环保均质板素板，由专业销售公司全部承销。3.22工艺技术和设备状况：工艺流程：粗粉碎去铁石细粉碎分级筛选分离配料喷胶混合板坯铺装预压喷脱模剂热压锯边冷却砂光成品入库。生产工艺流程：（1）粗粉碎工段：本工段包括原料的拆包、皮带输送、粗粉碎、匀质处理等工作过程，使原料满足下一工段的生产要求。由人工将打包的麦秸秆或玉米秸秆，去掉打包铁丝或塑料绳，放在皮带输送机上，由输送机送入粗粉碎机；粗粉碎机体主要由钛化钨堆焊的锤片和筛网组成，本机在90KW大功率电机带动下工作，将原料进行粗粉碎到10CM左右长的碎料。利用皮带运输机将经过粗粉碎的原料均匀地送进匀质机，使粗粉碎机能正常工作，不被堵塞；原料在匀质机内进行搅拌，使外皮、内芯、和各包的材料混合均匀，从而保证最终产品的质量稳定。（2）烘干、匀质处理工段：本工段包括原料干燥、输送以及匀质处理等工艺过程，使原料具备符合工艺要求的含水率并进一步对原料进行均匀混合。经粗粉碎的原料被送进烘干机，烘干机在PLC系统自动控制下，利用蒸汽锅炉输送过来的热能，加热空气，再将热空气输入烘干机，对原料进行干燥，使原料含水率符合生产工艺要求；经烘干处理的原料被送进匀质机，匀质机对原料起到混合和缓存作用；经匀质处理后的原料通过匀料器及皮带运输机均匀的送入下一工段。（3）粉碎与筛分工段：本工段主要是去除原料中的铁、石等杂质，并对原料进行粉碎与筛分，以把合格原料送入下一工段。除铁器将原料中的铁质杂物除去，去石机将原料中的石块除去，从而保护细粉碎机；之后干净的原料被送入秸秆专用细粉碎机，粉碎机在110KW的大功率电机带动下高速运转粉碎原料到工艺要求尺寸。经粉碎处理的原料通过气流输送、旋风分离到分级筛进行分级筛选，将不需要的成分筛去，保留符合工艺要求的原料；分级处理后合格原料通过螺旋输送机、斗式提升机送入下道工序。（4）分离工段：本工段包括原料杂质分离，合格原料存储，原料含水率测定及原料输送等工艺过程，把合格的原料送入铺装工段。原料经提升机进入缓冲仓，缓冲仓内设有料位控制器可以精确控制存储量，原料经分料盘均匀地进入分离机。分离机为专利产品，该机按照秸秆颗粒的要求，将原料内的麦粒，结节，芯，根等杂质分离出去，以保证最终成品板的品质。分离杂质后的原料通过气流输送、旋风分离到螺旋输送机，再经斗式提升机送入备料成品仓存储。配料秤据工艺要求对回收仓输出的原料进行自动秤重并送入缓冲斗与成品料仓输出的原料进行混合，混合处理后原料经含水率测定、斗式提升机送入铺装工段。含水率测定仪对原料进行测湿并把数据送到中心控制室。（5）废料回收工段：本工段包括废边条打碎、输送、存储并按比例配料使用等工艺过程。人工将锯边机锯下的边料，送入挡边皮带输送机将边料送至一定高度，边料经滑道进入粉碎机，粉碎机将边料粉碎至符合工艺要求的原料，经粉碎的原料，用气流输到回收仓进行存储并按要求将原料输入配料秤。粉碎机前加除铁机以防止铁器进入粉碎机，保护粉碎机。（6）铺装工段：本工段对原料进行称重、喷水、喷胶、搅拌处理，并按工艺要求将原料铺装成密度均匀的板坯。原料通过螺旋运输机进入批料仓中并被称重，计算机专家控制系统根据每一仓原料的重量及含水率计算出喷水量及施胶料；经喷水、喷胶处理的原料在搅拌机中充分混合，达到工艺要求。原料进入秤重系统，由计算机根据专家软件进行秤重配料，然后送入混合系统在电脑的控制下，将喷胶喷水系统喷出的胶和水按比例进行充分混合，拌匀，达到工艺要求；获取专利的特殊铺装系统在电脑的控制下将原料按成品板的要求均匀铺在衬板上，从而完成了铺装工作。喷水喷胶系统中所有喷头、泵、阀、管道、电机等均为原装进口件，可将水和胶均匀的喷散在原料上，实现充分混合。（7）预压、热压工段：本工段包括对板坯进行输送、预压、喷脱模剂、称重、装卸、热源处理、分板等内容。从铺装机出来的板坯，经链式运输机到预压机，在120T压力预压机的预压下排除板坯中的空气，降低板坯的厚度并使板坯具备一定的强度；为便于分离板坯与热压板，通过喷脱模剂系统对板坯上表面喷脱模剂，之后对板坯进行称重以检查板坯的密度情况，经称重的板坯被送进装板机。装板机由推板车，装板吊笼，基础框架，同步升降机构控制系统组成。工作时候装板吊笼由最下位逐层上升，将进板辊台上的板坯装入吊笼，且装板吊笼停在热压机入口位置，待热压机张开后由推板车将5张板一起推入热压机中。本机德国进口减速电机，变频调速，进口传感器，动作平稳可靠。热压机系统为专利技术产品，由1000吨压机，液压系统，供热系统，电气控制系统组成。五层板坯在185℃，1000t的压力下压制成毛板，压机按设定好的压力曲线运行以达到最佳效果。热压机采用同时闭合机构，保证了最终产品的质量。压机油缸采用进口新型密封件，耐高温，无泄漏，运行阻力小；液压系统全部采用德国和日本进口产品，在电脑控制下对伺服阀进行压力闭环控制，实现主缸压力曲线的精确控制。本机采用进口传感器，动作稳定可靠。卸板机由卸板系统，卸板吊笼，同步升降机构，基础框架，控制系统等组成。工作时，卸板吊笼停在热压机出口位置，待热压机工作完毕，热压板张开，卸板车将半成品毛板拉出，放在卸板吊笼上，然后由同步升降机构逐层下降，将半成品毛板放在辊台上。采用德国进口减速电机，变频调速，进口传感器，动作平稳。从卸板机出来的毛板，经输送机，在横送输送机处与垫板分离，进入下一工段；垫板经喷脱模剂处理后被送入铺装机进行下一工作循环。（8）锯边冷却工段：本工段包括对毛板的纵横规格锯边、称重、输送、翻板冷却、堆垛等工作过程。毛板经纵向进板机送入纵向锯边机进行锯边，纵向切割后的毛板经横向进板机进入横锯机，经横锯切割后成为长宽符合要求规格板。纵横锯边机锯片以7000rpm高速运转，保证了毛板锯口光洁；从横向锯机输出的毛板被送到翻板冷却机进行冷却处理，冷却后的毛板被堆垛运往砂光工段。(9)砂光工段：本工段由推板机、升降台、输送机、砂光机等设备组成，主要对毛板进行表面砂光，砂去毛板表面的预固化层、脱模剂，并获得要求的成品板厚度。毛板被一张一张地经运输机送往砂光机，砂光机先对毛板进行定厚磨削，再进行表面精细抛光，使板材的尺寸及表面光洁度满足工艺要求。完成砂光工作后对板材进行检验、分等，包装入库。(10)自动化控制系统、钢架结构、专家软件：自动化控制系统由安装在控制室内的PLC中心控制和现场控制柜、传感器组成，控制室内装有显示面板和设定装置，可控制整个生产系统，根据不同的工艺要求，设定参数。并控制整个子系统的电控柜。采用美国进口AB公司的PLC和控制面板。所有的电器元件都是进口件。控制系统以中心控制室为中心，将各子系统由钢结构联接，便于控制操作维修。专家智能软件是整个生产系统的控制软件，可以根据不同的原料，不同的产品要求，设定出最佳工艺方案，预设在系统内，从而保证整个系统的高质量运行。该智能软件以英国康拜公司二十多年的研究以及20条康拜系统生产线的实际运营数据、经验为基础精心开发而成，是康拜系统的核心。3.23物资供应情况由供应商将供应物资送货到厂，能够确保工厂的物资供应。其中：秸秆由专业的收购公司代理收购供应，MDI由国际跨国公司或国内专业供应。脱模剂由英国康拜公司独家供应。3.24企业发展规划本项目设计生产能力为3万立方米高强度环保均质板。投产第一年达到设计生产能力的80%，第二年及以后达到设计生产能力。玉米秆素板市场价格为1500元/立方米。设备使用寿命不低于20年，财务测算时按15年计算。生产出的产品首先供应给国内市场，然后行销国际市场。随着市场对产品需求的增加，企业逐步扩大，组成覆盖全国以及国际的销售网络。市场预测和生产规模4.1市场供需预测4.11市场需求预测2005年我国对人造板的消费需求量为2806万立方米，2010年为4180万立方米。实际上，人造板市场增长的速度高于人们的预期，在2002年我国人造板的消费需求量就达到了2900万立方米，并且仍在以较高发展。详见下表：中国人造板国内需求预测表产品单位1998年2000年2005年2010年刨花板KM325585865803013080中密度纤维板KM321955144740012000其他板材KM3581090071263016720人造板总计KM3105632001628060418004.12市场供应预测据不完全统计，时至今日全国已建成人造板厂达3000余家，2001年总产量达2110.82万立方米，比1999年的1503万立方米增长了607.82立方米，年均增长率约为20%，继续保持增长的态势。其中胶合板为904.06万立方米，刨花板为344.53万立方米，纤维板570.11万立方米，其他人造板292.12万立方米，形成了以胶合板、刨花板和中密度板为主的人造板工业构架。按保守数据估计，我国人造板每年产量要达到3000万立方米以上，才能基本满足国内需求。拟建项目的年产量只有3万立方米，远远不能满足市场需求。4.13销售规划可以用户自己组织销售，或者由康拜的专业销售公司——上海谷灵环保材料有限公司包销（包销期暂定为三年），采用系列化、标准化的配套产品组合，适应目前市场多层次消费的需求。4.2产品方案论证4.21产品方案确定高强度环保均质板无甲醛释放，且物理性能远优于同类刨花板，并可与中密度纤维板媲美。其合理的目标价格定位与环保E0、E1级的刨花板相似，而比E0、E1级的中密度纤维板价格略低，进入市场初期可用与E0级相当的市场价来参与竞争。秸秆板用作厨柜箱体板在防潮性能上比中密度板具有优势。完全可以挤占中密度板的部分市场。4.22产品经济寿命期的预测高强度环保均质板质轻、高强、保湿、隔音性能好、可锯、可粘、可刨、可钉。产品质量远远高于国内同类产品，达到国家标准，符合欧美国家的环保、商检等标准。板内销、外销市场潜力巨大，它的市场接受价还有上升的空间。我国现行使用的各种装饰板、人造板里面含有大量的甲醛，在室内装修中已经严重的超标，对人们的危害极大，而秸秆板使用的是MDI树脂，在固化后，不产生甲醛，是绝对的环保板材。因此，这种板材也是适应了人民对环保的要求，具有很长的经济寿命期。4.23产品竞争能力分析高强度环保均质板采用麦秸、玉米秆等农作物秸秆为原料，产品色泽自然亮丽、密度均匀，可与木质人造板相媲美。高强度环保均质板吸水膨胀率很低，防水性能优于其它人造板。在产品制造过程中，采用不含甲醛的MDI作胶粘剂，完全符合绿色环保要求。由于胶粘剂用量仅占原材料干重的3%，且无须添加防水剂，从而大大降低了产品的生产成本。产品广泛应用于建筑、装潢及家具行业。4.3生产规模4.31经济生产规模的确定本项目根据当地原料供应和市场需要情况，拟建首期生产规模确定为年产3万立方米高强度环保均质板素板。4.32生产规模论证我国从八十年代起开始规模生产纤维板，产量逐年提高。据统计，目前国内纤维板企业生产规模一般在年产量为1-10万m3之间，大多数在3-5万m3，全国中密度纤维板年产量规模达200多万m3。当前国内生产的中密度板原料多为木质纤维，年产量约占人造板总产量的10%左右。项目利用农作物的麦秸、玉米秆等植物纤维，采用人造板行业先进技术制造高强度环保均质板来代替木材，符合当前国家的产业政策。根据对市场的调研，我国在今后一定时间内每年约有3000～4000万立方米的木材供应缺口，因此3万立方米的高强度环保均质板生产规模，还远远满足不了国内市场的需求。技术和设备方案5.1项目技术目标采用世界一流、适合中国国情的生产设备、加工工艺和关键技术，使项目建成后产品质量为国内一流，并达到国际标准。5.2技术方案选择由于本项目的生产加工工艺要求很高，目前国内尚无规模生产能力的流水线，因此选择引进英国COMPAK公司全套成熟生产技术和流水线。5.21主要技术方案及其论证传统的中密度纤维板及刨花板制造通常是利用普通脲醛树脂做胶粘剂，而由于麦秸、玉米秸等的特殊性能，特别是其含较高成分的硅和蜡，使脲醛树脂无法将对麦秸、玉米秸等颗粒牢固地粘合在一起。本项目采用无甲醛的异氰酸酯胶粘剂（MDI），其与生物纤维发生的物理化学作用，使农作物颗粒能真正地胶合成一体，因此使产品性能有根本性提升。产品质量达到国际、国内行业标准，使我国秸秆板产业化成为可能。5.22技术引进方案本项目的核心技术是由英国COMPAKSYSTEMS公司针对全世界板材市场需求，顺应世界板材市场趋势开发研制出的生物纤维制板设备技术。COMPAKSYSTEMS公司是从一家大型农业机械设备公司分离而来的，正式成立于1984年。早在70年代公司尚未正式成立以前，它就集中了大量的人力物力，投入到用农作物秸秆为原料的板材生产设备的研发工作中，在板材生产系统设计、设备制造及生产工艺等领域中具有悠久的历史和丰富的研发、商业合作经验。迄今为止，COMPAKSYSTEMS公司已在加拿大、美国取得了4项专利（CA1309241、CA1179108、US5037288、US4971540）。现在COMPAKSYSTEMS公司已有20套设备销往世界各地。5.3设备方案的选择5.31设备组合方案的选择首期年产3万立方米高强度环保均质板的COMPAK生产线设备一套，报价4815万元；空气压缩机、砂光机、防火设备、叉车及交通工具等设备由用户自行配套。物料供应及公用设施情况6.1物料供应内容及特点产品使用的原料主要为麦秆或玉米秆，辅助材料为MDI和脱模剂、二次脱膜剂等。每年需用麦秆（或玉米秆）3—5万吨，MDI每年需要量为690吨，脱模剂为2400公斤。麦秆（玉米秆）可就地取材，成本低，便于运输。MDI投产第一年和第二年可以使用进口产品，从投产第三年起可采用国内合资企业的产品。6.2物料供应规划6.21对矿产资源的评估：不使用矿产资源。6.22对物料供应可靠性的分析吉林省蛟河市是农业大县，农作物主要以玉米种植为主，蛟河市玉米种植面积达5万公顷（50万亩），玉米秸秆产量近60万吨，加上周边地区百公里范围内，玉米种植面积可达40万公顷，产量480吨。1条秸秆板生产线可消耗约6万亩的秸秆，1立方米标准秸秆板消耗秸秆1.5—1.8吨，1条生产线消耗秸秆2.3—3万吨。当前，秸秆收购价在0.10元／公斤左右，价格比较低廉，在蛟河建设秸秆生产项目可确保充足的原料供应。蛟河市及周边百公里范围内玉米秸秆总产量480万吨，详见下表：序号县市名称所属地区与蛟河距离玉米面积及产量秸秆产量备注1蛟河市吉林地区5万公顷、30万吨60万吨2桦甸市吉林地区856万公顷、36万吨66万吨3磐石市吉林地区1402万公顷、12万吨24万吨4舒兰市吉林地区6012万公顷、72万吨142万吨5永吉县吉林地区803万公顷、18万吨36万吨6九台市长春地区1509万公顷、54万吨108万吨7敦化市延边地区902万公顷、12万吨24万吨8安图县延边地区1501万公顷、6万吨20万吨蛟河及周边玉米种植面积40万公顷，秸秆总产量480万吨目前全球MDI每年产量为120万吨，投产第一年MDI原料由国际上的跨国公司供应。2005年前后，BASF、HUNTSMAN跨国公司与山东烟台万华聚氨脂股份有限公司等国内企业在上海等地合资生产MDI的项目将建成投产，届时MDI将直接从这些企业采购。脱模剂由英国康拜公司供应。6.23物料供应费用（1）达产年度每年需要使用麦秆（玉米秆）30000吨，按120元/吨计算（80元收购价、20元打捆、20元运输），原材料每年共需360万元。（2）需MDI、脱模剂等辅助材料，MDI每年用量为690吨，单价13000元/吨，每年需897万元；投产第三年起可采用国内合资企业的产品，价格为9400元/吨，每年需648.6万元。脱模剂每年用量为2400公斤，单价24万元/吨，需57.6万元；二次脱模剂每年固定用量为46公斤，单价701.72元/公斤，需3.2万元。第七章环境保护、消防、节能、职业安全卫生设施7.1环境保护措施7.11“三废”的内容及性质：本项目无废气、废液、废渣排出。7.2消防安全防护方案7.21易燃、易爆物品清单及其性质描述原材料麦秆（玉米秆）、木刨花等原材料种类和成品的秸秆板是易燃物质。这些物质不能接近火种，一旦接近火种，造成严重后果。7.22防火、防爆方案安全生产是企业的生命。火灾危险属丙类，防火等级为二级，主要部位装有喷淋装置，关键设备装有进口火花探测装置。车间、仓库等重要部位的防护设备齐全，人造板工业的主要事故隐患是火灾，霉变。消防栓、水龙带、CO2粉剂等灭火器材设备必须充足，通风防雨防潮设备设施应配备齐全，岗位责任要明确，报警装置需灵敏。7.3节约资源7.31所耗资源及分析本项目每条3万m3生产线利用农业剩余物作为主要原材料，年节约木材38000吨，减少农作物秸杆焚烧对大气造成的污染并为农民创收，促进地方经济的发展，具有显著的环境效益与资源综合利用效益。第八章建设条件和厂址方案8.1拟定建设条件根据项目建议书的要求，拟定建设条件的技术经济指标，以便使厂址选择符合项目要求。8.2厂址选择与选择意见厂址选址在吉林蛟河经济开发区工业园区内，厂址周围有充足玉米秸秆资源，能够保证加工原料供应。同时，该区域有优越的地理位置和区位优势，为原料收购及运输提供了有利保证，极大降低生产成本。项目设计方案9.1运输方案9.11运输方案：高强度环保均质板成品每年约有3万立方米的运输量。9.12运输方案的论证：项目内容运输主要两大运输原材料运输：这方面由供应方送货到厂成品运输：由生产企业自行运输到指定销售点9.2公用工程设施方案9.21公用工程：变压器、办公设施等9.22服务性设施第十章企业组织、劳动定员和人员培训10.1企业组织结构的设置10.11权力机构：董事会10.12经营机构设置：董事会领导下总经理负责制，下设市场部、财务部、技术部、办公室、供应部等。10.2人力资源生产线共需人员数量：84人（本人员规划仅供参考，以客户具体情况为准）高级管理人员数量及要求总经理1人，具有大学本科以上学历，具有工程师职称以上，工作经验10年以上，有一定英文水平。生产副总经理1人，具有大学本科以上学历，具有工程师职称以上，工作经验10年以上，略通英文。中级管理人员部门经理5人，具有大专文化水平以上，具有工程师职称，工作经验在8年以上，略通英文；车间主任1人，具有大专文化水平以上，具有工程师职称，工作经验在8年以上，略通英文。一般管理人员9人具有高中、中专文化以上，具有技术员职称，工作经验5年以上。工人66人具有初中文化以上，工作经验2年以上。具体岗位设置（四班三运制）管理人员序号岗位一班二班三班小计1总经理112生产副总经理117销售经理118内销人员4413财务经理1114财务人员1115技术部经理1116技术员2217供应部经理1118供应部供应员11219办公室主任1120文员1121车间主任11合计17118生产人员岗位序号岗位一班二班三班小计1地磅1122堆场444123秸秆预处理444124锯板22265机修工22266电工11137配电房11138仪表工11139砂光220410成品运输110211成品仓库220412司机2213清洁工111314食堂2114合计26231766第十一章财务分析对不同的投资人，总投资的构成有所不同，为简单起见，这里假设项目总投资中，资本金和银行贷款各约占50%。本财务测算的产品价格按市场价格计算，而非回购包销价格。一、基础数据项目进度假设项目建设期为8-10个月。项目设计产能3万立方米/年。每年生产时间300天，每天生产22.5小时。财务费用银行贷款总额3169.5万元，贷款期限5年，年利率5.58%。项目资本金3100万元。投产年度本金余额当年利息1-53169．5176.866-1500

流动资金与备用金500万元固定资产康拜（中国）系统：4815万元（不含空气压缩机、锅炉、砂光机、实验设备等），包括包装、设备指导安装调试、设备安装、备品备件、培训。交通工具、叉车、拖拉机、小板车、地磅、地磅房等：50万元砂光机、锅炉、空压机等：200万元堆场、厂房、成品仓库、综合楼、办公楼和辅助设施与公用工程等：共计：50+320+40+10+80=500万元税金及税率所得税按两免三减半收取。增值税率17％，城建税、教育费附加等按无优惠增殖税率17%应缴额的11%计算。增值税、城建税等的预估实缴税金为200万元/年。产品销售素板市场价格：1500-2000元/立方米销售费用主要包括包装材料、人工等，按3％计算，产品由上海谷灵公司包销。折旧、摊销及修理费由于生产线设计使用寿命不低于20年，企业主、辅设备统一按15年平均年限法折旧，辅助设施与公用工程按15年折旧,残值率取5%。其它无形资产摊销年限5年，递延资产（开办费）5年。修理费按折旧费的10%计算。建筑工程按20年直线折旧法折旧，不计残值。开办费用共计54.5万元，每年摊销10.9万元。可研编制费：9万元工程监理费：4万元办公、生活家具购置费：10万元环保评估费：0.5万元地质勘察费：1万元建设单位管理费：30万元建设单位管理费包括企业开办过程中的办证费、报批手续费、公关、差旅费、住宿、当地招聘办事人员等。二、投资估算项目总投资估算人民币6269.5万元。项目前期总投资估算汇总表序号项目名称金额（万元）一固定资产5565.001COMPAK设备4815.002砂光机、锅炉、空压机等200.003地磅等其它设备50.004堆场、厂房等500二其他资产204.51开办费54.52无形资产150三流动资金及备用金500.00合计6269.5三、财务预测一般按正常达产年份计算原辅材料费用（1）达产年份每年需要使用麦秆、玉米秆共3万吨，平均价格120元/吨。原材料共需360万元/年。（2）需MDI、脱模剂等辅助材料，达产年份MDI每年用量为690吨，单价13000元/吨，每年需897万元；投产第三年起可采用国内合资企业的产品，价格为9400元/吨，每年需690*9400=648.6万元。脱模剂每年用量为2400公斤，单价24万元/吨，需57.6万元；二次脱模剂每年固定用量为46公斤，单价701.72元/公斤，需3.2万元。投产第一年，原辅材料合计=1284.2*80%=1027.36万元投产第二年，原辅材料合计=360+897+24+3.2=1284.2万元第三到第十五年，原辅材料合计=360+648.6+24+3.2=1035.8万元/年动力费用电：综合电价按0.46元/KWh计，每月耗电2*25=50万度，合计为：50*12*0.46=276万元/年。汽：生产用饱和蒸汽外购。购入价格80元/吨，消耗量1.8-2.0T/h，取上限。达产后每年用量=2*300*22.5*80*2=216万元。每年用水成本约2万元。动力费用合计276+216+2=494万元工资与福利费用假定管理人员月平均工资与福利2000元，普通员工月平均工资与福利1000元工资与福利费用总计为：12*（2000*18+1000*66）=122.4万元/年。摊销及折旧费用(1)摊销开办费用，每年为10.9万元无形资产土地使用权，每年为150/5=30万元/年共计：10.9+30=40.9万元(2)折旧固定资产按直线折旧法计算，按15年计算，每年为：主、辅设备、辅助设施与公用工程：（4815+200+50）*0.95/15=303.9万元，残值253.25万元建筑工程折旧：500/20=25万元，15年后回收残值25*5=125万元折旧合计：303.9+25=328.9万元固定资产残值回收共：253.25+125=378.25万元管理费用主要是生产管理、差旅、交通、培训等费用，每年合计为30万元。其他费用维修费按生产线及辅助设备折旧的10%计提，每年合计为：303.9*10%=30.39万元/年其中，固定成本包括折旧、摊销、管理费用、维修费用、工资福利；可变成本包括原辅材料、动力、销售费用、城建税和教育费附加等。销售收入年产高强度环保均质板3万立方米，达产年度年销售收入为：1500*3=4500万元年营业收入详见下表：营业收入表单位：万元年份第一年第二年第三年第四年第五年及以后年销售收入36004500450045004500销售费用108135135135135总成本费用估算表单位：万元年份建设期（半年）第一年第二年第三年第四年第五年第六年第七年项目原辅材料1027.361284.21035.81035.81035.81035.81035.8动力费用308.8386386386386386386工资福利费122.4122.4122.4122.4122.4122.4122.4摊销费用40.940.940.940.940.9折旧328.9328.9328.9328.9328.9328.9328.9管理费用30303030303030销售费用108135135135135135135财务费用176.86176.86176.86176.86176.86维修费用30.3930.3930.3930.3930.3930.3930.39合计02173.612534.652286.252286.252286.252068.492068.49付现成本01955.852316.892068.492068.492068.492068.492068.49年份第八年第九年第十年第十一年第十二年第十三年第十四年第十五年项目原辅材料1035.81035.81035.81035.81035.81035.81035.81035.8动力费用386386386386386386386386工资福利费122.4122.4122.4122.4122.4122.4122.4122.4摊销费用折旧328.9328.9328.9328.9328.9328.9328.9328.9管理费用3030303030303030销售费用135135135135135135135135财务费用维修费用30.3930.3930.3930.3930.3930.3930.3930.39合计2068.492068.492068.492068.492068.492068.492068.492068.49付现成本1739.591739.591739.591739.591739.591739.591739.591739.59损益表单位：万元年份建设期第一年第二年第三年第四年第五年第六年第七年项目销售收入3600450045004500450045004500总成本2173.612534.652286.252286.252286.252068.492068.49增殖税、附加税160.00200.00200.00200.00200.00200.00200.00利润总额1266.391765.352013.752013.752013.752231.512231.51所得税332.27332.27332.27736.40736.40税后利润1266.391765.351681.481681.481681.481495.111495.11盈余公积金189.96264.80252.22252.22252.22224.27224.27未分配利润1076.431500.551429.261429.261429.261270.841270.84总投资收益率20.20%28.16%26.82%26.82%26.82%23.85%23.85%资本金收益率40.85%56.95%54.24%54.24%54.24%48.23%48.23%年份第八年第九年第十年第十一年第十二年第十三年第十四年第十五年项目销售收入45004500450045004500450045004500总成本2068.492068.492068.492068.492068.492068.492068.492068.49增殖税、附加税200200200200200200200200利润总额2231.512231.512231.512231.512231.512231.512231.512231.51所得税736.40736.40736.40736.40736.40736.40736.40736.40税后利润1495.111495.111495.111495.111495.111495.111495.111495.11盈余公积金224.27224.27224.27224.27224.27224.27224.27224.27未分配利润1270.841270.841270.841270.841270.841270.841270.841270.84总投资收益率23.85%23.85%23.85%23.85%23.85%23.85%23.85%23.85%资本金收益率48.23%48.23%48.23%48.23%48.23%48.23%48.23%48.23%平均总投资收益率=24.49%平均资本金收益率=49.52%第十二章可行性研究的结论12.1项目的优点利用秸秆生产板材成本较低，而产品的性能高于木材刨花板，且不含甲醛，是一项绿色环保产品。由于本项目大量利用了麦秸秆、玉米秸秆，避免焚烧处理和大气污染。而根据国家规定，凡针对农作物再生利用的高科技环保项目，均可享受国家的优惠税收政策。它带来的经济效益也是可观的，农民通过卖秸秆可以增加自己的经济收入，是地方政府扶贫的一个很好手段。而通过对秸秆板材的深加工，可以获得高附加值的环保消费品。12.2项目的缺点和风险此项目厂址选择有一定的局限性，须选在产粮区，秸秆原料就地取材，降低原料运输成本。此项目的风险有：1、由于农作物欠收，造成秸秆收购成本上升；2、因国际石油价格的波动，造成MDI价格的上升；3、生产基地能源价格的变动，造成生产所需能源成本的上升。12.3总结论与建议12.31总结论从以上提到的各个方面可以看出，开发秸秆板项目，可以带来丰厚的经济效益和社会效益，是一个利国利民的好项目，符合国家产业政策。12.32建议建议投资企业尽快实施此绿色环保项目。目录第一TOC\o"1-2"\h\z章总论 5第一节项目概况 5第二节可行性研究的依据和范围 8第三节综合评价 9第二章项目背景和必要性 11第一节项目背景 11第二节项目投资的必要性 13第三章建设条件 16第一节资源条件 16第二节建设条件 16第四章市场分析与预测 19第一节市场现状 19第二节市场分析 20第五章建设内容与规模 21第一节产品方案 21第二节建设内容与生产规模 21第六章项目总体布置与建设方案 22第一节厂址 22第二节项目组成 22第三节工艺方案 23第四节主要技术参数 25第五节设备方案 27第六节总图、运输及仓库 29第七章组织与管理 33第一节机构设置与组织管理 33第二节工作制度和劳动定员 34第八章环境影响评价 35第一节项目环境影响 35第二节环境保护标准 36第三节综合利用与治理方案 36第四节环境影响评价 36第九章节能、劳动安全与消防 37第一节节能 37第二节职业安全卫生 38第三节消防 39第十章项目实施期限与进度 40第一节项目建设期限 40第二节项目建设进度表 40第十一章投资估算和资金筹措 41第一节投资估算编制依据及取费标准 41第二节项目投资估算 41第三节资金来源与筹措 42第十二章财务评价 43第一节财务评价依据 43第二节财务基础数据估算 43第三节财务效益分析 45第四节财务敏感性和不确定性分析 46第五节财务评价结论 47第十三章可行性研究结论 47第一节结论 47目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章 总论 3第一节项目概况 3第二节项目建设背景 3第三节项目建设目的与意义 4第三节项目计划目标 7第四节 可行性研究编制中的工作范围 8第五节 可行性研究的简要结论 9第二章项目编制依据和原则 10第一节编制依据 10第二节 编制