生产企业物料管理教程

生产企业物料管理教程生产企业的物料管理对于企业的生产效率和产品质量至关重要。物料管理好坏直接影响着企业的生产效益和竞争力。因此，良好的物料管理将成为企业生产过程中不可或缺的一环。物料管理目标一、保证生产流程的连续性。二、控制库存与采购成本。三、提高生产计划的准确性。四、提高产品质量和降低产品成本。五、增加市场竞争力。物料管理基础1.物料分类物料根据其重要性、常用性及维护方式等因素可分为三类：A类、B类、C类。A类物料：对生产线的影响较大，提高其服务水平能够更好地服务于产线生产。这些物料通常数量较少，但是在生产中使用的频率较高。主要应该保证库存数量的充足和及时供货。B类物料：对生产线的影响较中等，应该进行一般的物料管理，通常是按订单来收购和管理的物料，要根据需要及时交货。C类物料：对生产线的影响较小，在制造周期较长（>=1年）的物料和零部件。C类物料可能在库存几个月或者更长时间，这种物料的管理通常是自动化的，区分C类物料的唯一区别就是物料最低库存量相对较低，相对来说，可以容忍其库存水平较低。

2.库存管理物料库存管理必须遵循统一的规范。库存管理的目的是维持必要物料的库存水平，以保证生产线的连续和流畅，而避免大量库存物料造成的成本浪费。库存水平的管理是仓库管理的核心。库存水平过低将导致零部件和产品短缺，生产将受到影响。库存水平过高将消耗企业大量经费，造成高额的财务成本。库存管理的关键就是要找到最小库存订单，以满足生产需要。最小库存订单通常根据生产需求以及供货周期制定。通常设定在生产需求量的60-90%。通过配单，确保物料和零部件的最优化供应，提高生产效率，降低库存水平。3.供应商管理供应商管理是物料管理中的重要环节，供应商的质量和信誉将直接影响产品的质量和生产效率。供应商的选择应该根据商业信誉、生产能力、质量管理体系、服务水平和价格等因素进行评估。在与供应商建立长期合作关系时，应该建立友好的供应商关系，加强沟通，组织对供应商的培训和拓展等。同时，应该建立供应商选择评估和管理合同等制度。物料管理流程物料管理可以分为以下四个流程：1.物料需求确认生产计划部门根据生产计划和物料的制造要求，确定物料的需求量和类型。物料需求通常根据期望的交货时间来制定。2.物料购买和收货物料管理人员应该根据生产计划以及库存水平，制定供应计划和采购订单。在与供应商的谈判中，应该明确要求收货合格证书和物料检验报告等。采购物料应该立即更新库存数量，以保证库存水平的实时掌握。3.物料存储和管理物料存储和管理应该遵循统一的规范和标准，保持物料的整洁和有序。订单应该按照物料分类进行归类，每类物料设立统一编号。对于A、B类物料应该保持较高的可用性，对于C类物料则要保持较低的存货水平，以避免不必要的库存成本。4.物料配送和供应计划更新在生产过程中，物料只能按照订单和计划进行配送。物料配送应该遵循生产计划计划和配料单的标准和过程。在配送过程中，应该注意对物料包装、标记及质量进行检查和确认。在供应计划更新方面，应该根据供应计划和生产计划的调整，对物料进行更新，以确保供应和库存计划的实时更新。物料管理工具物料管理工具可以帮助企业更好地管理物料，以达到更高的生产效率和质量。1.ERP系统企业使用ERP系统可以帮助企业实现自动化物料管理。ERP系统包括供应链和库存管理模块，可以实现物料需求的自动识别和应答。2.物料清单管理软件物料清单管理软件可以实现对物料的标准化管理，包括物料定义、物料清单、被动组件清单管理、重新调度和生产时间清单等，可以帮助企业更好地掌握物料情况。3.条形码管理软件条形码管理软件可以实现物料的条形码管理和物料追踪。条形码管理软件可以在物料进入库存时实现追踪，从而避免被盗、被弄丢或混淆的情况。结论物料管理是生产企业生产过程中的一个重要环节。通过合理的物料管理，可以实现生产流程的优化和控制，降低库存成本，提高生产效率和产品