井点降水施工方案

井点降水施工方案1、 工程概况本工程为新建工业废水排放池1座，装置、道路、配电配套等。工业废水预处理池东西长30m,南北长34m,开挖深度为4.15m。本工程合同开竣工日期为2020年10月20日至2021年9月30日。2、 现场施工条件拟建废水预处理池部位地下有管线，须先进行管线改道再进行废水预处理池施工。根据现场在拟建处理池外围挖沟寻管得知，管线顶标高约在地而以下2.5m左右，且管线在地下水位以下，因此，要进行管线改道施工须先进行降水处理。根据以上现场条件，考虑经济合理的原则，决定先进行废水预处理池的降水作业，待地下水降下后，再进行地下管线改道施工。本工程图纸说明中抗浮设计水位:138.80,经抄测自然地坪标高为138.92,现场水位较高，施工前需要进行轻型井点降水。根据现场实际情况及施工工期将降水时间暂定为2015年8月26日至2015年10月20日，降水周期为56天。3、 主要材料设备选择井点管：用直径48mm的钢管，长6.0m,下端装1.0m长的滤管，虑管采用尼龙窗纱缠绕。连接管：用内径48mm的钢丝软管与集水总管连接。集水总管：用直径75mm的无缝钢管。每隔1.2m设一个连接井点管的接头。（4） 选用2台真空泵。（5） 冲孔设备：选用高压式离心泵。4、 总体施工工序井点放线定位T挖井点沟槽-安装高压水泵T埋设井点管T布置安装汇管T井点管与总管连接-安装抽水设备T试抽与检查T正式投入降水程序。5、 分项施工方法5・1、井点管埋设（1） 施工时距池外边缘开挖lmxlm降水用沟槽，沟槽内井点管间距1.2,共用115根管。（具体见附图）（2） 用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4〜0.8Mpa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10~15min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300〜500mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。（3） 凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象,此时的直径也应尽量保持上下一致。（4） 井孔冲击成型后，应拔岀冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插入井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意一下几点：砂必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。若没有现成的粗砂，可拉回几车砂，用筛子筛选出来。滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60〜100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。（4）砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000〜1800mm,一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。（5） 井点填砂后，井口以下1.0〜1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。5・2、冲击井管将①15〜30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应遂根进行清洗，避免出现死井。5・3、管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5%。的坡度并用砖将主干管垫好。并随时检查是否有地而塌陷，随时垫砖或填土，使不至于影响整条管线。5・4、接通总管井点埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧800mm处，铺设前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用8#铁丝绑牢。5・5、试抽水检查集水一下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑内设置3个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33kPa),方可正式投入抽水。5・6、井点使用井点使用时，115根管保持连续不断抽水，并有建设单位配用双电源(即城市供电与自备发电机)以防断电。抽水4d后水位降落漏斗基木趋于稳定。5・7、拆除井点系统基础和地下构筑物完成并回填土后，方可拆除井点系统。所留空洞用砂堵塞。6、井点系统布置和计算6.1.计算公式和数据地下流砂土取含水层渗透系数K=1.0无压完整井群井点(即线形井点系统)涌水量可用下式计算:Q=1.366K(2H-S)S/(logR-logr)Q-单井涌水量(nWd)；K・渗透系数(m/d)；H■含水层厚度(m)；R-抽水影响半径(m)；R=2S丽S-水位降低值(m)；■沟槽假象半径(m).降水井(井点或管井)数量计算：N=l.l*Q/qQ-沟槽涌水量；设计单井出水量q；q=120f[ylVF厂过滤器半径；1-过滤器进水部分长度；K・含水层的渗透系数。降水深度计算；S-埋深-挖土深度+坑底至水位面距离井点管埋深计算：H>Hl+h+iL+lH-井点管的埋置深度(m)；Hl■井点管埋设面至基坑底面的距离(m)；h-基坑底面至降水曲线最高的安全距离，一般为0.5-1.0(m)；1-滤管长度(m).6・2、降水计算降水深度为：S=2.36-0.8+l.0=2.56井点管埋深：H>H1+h+iL+l=3.1+0.5+2.1=5.7H为含水层厚度取16.64米。基坑涌水量：Q=1.366K(2H-S)S/(logR-logr)=1.366*1*(2*16.64-2.56)*2.56/(log20.886-log16.2)=976.6lm3/dR=2S4kH=2*2.56*Jl*16.64=20.886r=16.2q=120n/lVF=120*3.14*0.048/2*1.5师=13.56m3/d（4） 井点管数量：n=l.lQ/q=l.1*976.61/13.56=79根（5） 井点管间距：L=150/79=0.79,取L=1.89moK|J：实际井点管间距为1.2m,总计使用125根，满足要求。7、 技术规范标准（1） 井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。（2） 井点埋设应无严重漏气、淤塞、岀水不畅或死井等情况。（3） 埋入地下的井点管及井点连接总管，均应除锈并刷防锈漆一道，各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。（4） 各组井点系统的真空度应保持在60-66.7kpa,压力应保持在0」6mpa。8、 质量保证措施（1） 机械成孔后，采用高压循环水冲孔，水枪管垂直向下，左右摆动，成孔直径150mm,深度比井点管深0.5m左右。（2） 井点成孔后，应立即下井点管，井管必须垂直居中，上端口保持整齐，滤料选用中砂，当填至上部距孔口1.5m处，改用粘土封口捣实，以防漏气。当孔口溢出水时为埋设合格。（3） 主管及弯联管各接口要严密，以防漏气，安装完毕试抽时出水应遵循“先大后小，先浑后清"的出水规律，若一直处于混浊应及时排查情况，确保抽出的水为清水。（4） 井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。（5） 井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。（6） 试抽正常后开始正式降水，将抽出的地下水集中排放到业主指定的排水地点。（7） 施工中严格按照施工方案、相应规范及作业指导书进行施工，使工程质量始终处于良好的受控状态。（8） 为及时检查管井内的水位高低，应设置两个观察井，观察井的位置根据现场情况内外各一个，值班人员应定时进行测量。（9） 为保证降水效果及便于施工，在基坑开挖过程中施工人员及时跟踪，将水管改用塑料管降低标高至垫层以下。9、安全保证措施（1） 冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，造成人员安全事故或设备损坏。（2） 己成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以防掉土或发生人员安全事故。（3） 各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。（4） 加强值班，经常检查设备运转情况，严禁机械带病运转。（5） 搞好施工作业区及生活区的文明卫生，严格执行工地安全管理规定。（6） 施工人员上班期间，严禁饮酒，晚上值班严禁脱岗。10、注意事项（1） 土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。（2） 在正式开工前，由电工及时办理用电手续（及时上交电费或备用发电机），保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边塌方等事故。（3） 成孔时，如遇地下障碍物，可以空一井点，钻下一井点。井点管滤水管部分必须埋入含水层内。（4） 井点使用时，正常出水规律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度时判断井点系统是否良好的尺度，（5） 一般应不低于60-66.7kpa,如真空度不够，表明管道漏气,应及时修好。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动,夏冬季手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果，应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。（6） 在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。（7） 真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。（8） 在抽水过程中，特别使开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%,则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。（9） 主干管流水坡度流向水泵方向。（10） 基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。（11） 井点位置应距坑边保持一定距离，以防止井点位置影响坑边土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止渗下回流，影响降水效果。（12） 如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使底层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水