物料控制管理制度

物料控制管理制度一、前言为有效控制生产线物料的进出及使用，提高生产效率和质量，保护公司经济利益，特制定本《物料控制管理制度》。二、适用范围本制度适用于公司生产线物料进出、存储、使用等活动的管理。三、原则1.精益管理原则遵循精益管理模式，减少浪费，提升效率，优化生产线物资流转。2.安全第一原则生产线物料的使用、存储等活动应遵守公司安全规定和相关法律法规。员工在使用物料时，应注意安全防范。3.质量控制原则生产线需要使用的原材料和物料应受到严格质量控制，不合格品应及时处理并追究责任。4.制度规范原则严格按照制度规定执行，遵守公司规章制度，不能自行修改或擅自行事。四、岗位职责1.物料管理部门负责生产线物料的采购工作，根据生产需要定期进行采购计划；负责对生产线供应商的审核和评估工作，要求供应商符合国家法律法规和公司相关规定；负责对物料进行分类管理，规定物料的存储要求和合理布局；组织实施生产线物料定期盘点和异常处理；查看物料使用情况，分析物料使用率和物料损耗情况，提出合理化建议。2.生产线班组根据生产计划调取物料，保证物料企业内部流转有序；发现物料异常情况和问题及时汇报给物料管理部门；保护好现场物料、设备、工具和耗材等，杜绝浪费和损耗。3.物料员负责实施生产线物料的管理和分配工作；维护库存，定期检查物料库存预警，进行补货操作；负责物料的入库和出库，按照标准采用合理的储存方式；将物料使用情况记录完整、真实，进行分析，提出有针对性地改进建议。五、物料管理流程1.物料采购物料采购应按照采购流程执行，择优选择供应商，并进行合同签订和相关协议的制定等工作。采购部门应做好采购计划，根据生产计划审核下单数量。并负责验收、入库等工作。2.物料入库物料入库应根据物料类别、存储特点等进行分类管理。物料员应按照标准采用合理的储存方式，在物料进行入库前进行检查，核对物料数量与质量，及时清点签字确认。3.物料使用生产线班组应按照物料领用单领取所需物料，并保证饱满计划使用。物料员应根据领用单要求，及时发放物料，避免过度或不足。如果物料还剩余，应及时返回库存。4.物料盘点对物料库存应定期进行盘点。负责盘点的人员应按照规定的程序，组织进行盘点，盘点结果应有写实、可靠性、准确性。5.物料清点生产线班组在使用过程中，应根据物料减少情况，定期进行物料清点。如发现物料丢失或不合格情况，应及时汇报，保障物料管理的完整性。六、物料使用管理1.物料的使用生产线员工应按照生产计划和规范化流程进行操作，方便物料的高效利用和节约成本。生产线员工应保养好设备和工具，注意现场卫生和环保。2.物料消耗控制物料的消耗控制需要保证生产过程中的良好协调。应尽可能避免浪费和不必要的损耗。在发现异常情况时应立即报告物料管理部门等上级部门。3.物料的回收利用物料的回收利用必不可少。包装箱和杂物等都应尽可能地回收，可以通过人员维护、再加工或换新方式处理此类物料，减少浪费。七、物料损耗报告1.报告内容物料的损耗报告应包含所损失的物料数量、原因和影响等信息。2.报告标准物料损耗报告应及时提交管理部门审核，管理人员应及时处理该损失原因，并寻找避免损失的新方法。八、附则物料进入生产线必须核验资料准确无误才可入库。办公室之间物料的借出或租赁请填好借用单，并注明借用期限，如需要延期请事先申请。物料管理部门或负责人应按月定期检查和核对各物料在库的品质、数量、布局,若有异常情况应及时查明原因并进行处理。使用新物料或新设备，在发现对旧设备有损害时，应及时报告进行维修或替换，有关证明材料交管理部门归档存放。物料报废或退运时，负责人应负责现场清理，纠正产生