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文档简介

预埋螺栓及锚板施工方案一.前期准备工作需了解结构物的设计要求，对预埋件安装位置、数量、型号、规格及有效埋深等进行分析；腻子及涂料检查，确保基础混凝土表面洁净无松散，外露钢筋处理好，无腐蚀、无锈皮、无氢脆等，其粗糙度应符合涂层材料的要求；合理分配安装人员。施工前安排好工人人数，确保人员足够，技术熟练且有施工经验，并指定专人负责检查和管理。二.预埋螺栓安装具体步骤制作预埋螺栓模板。根据设计图纸要求，制作螺栓安装模板，模板必须符合相应的国家标准。模板安装。根据安装要求，将模板固定在混凝土基础模板中，检查位置、数量和加固情况，确保预埋件安装的准确性。模板离地面面不小于250mm。钻孔。钻孔前，应检查钻机和钻头，了解当地的地质和水文条件。如有需要，采用注液技术。各个孔的中心距离不能超过1000mm。钻孔时必须采用专用的拔芯器进行拔芯。洗孔。完成钻孔后洗孔，需排除孔底周围杂质，洗净孔内浮土，并吸干余水。检验。检验钢筋的全部粘结长度、埋入深度，严格按照设计要求和施工规定验收合格，方可正式安装预埋件。安装塞板。在预埋螺栓中装入套筒，然后安装塞板，并严密封闭，以便不要流水。浇注混凝土。当预埋件安装完毕，应及时浇注混凝土，之后进行养护。浇筑时混凝土应均匀灌注，充分震实。三.锚板安装具体步骤敲定基准线。钻孔中心按要求与基准线的位置偏差不得超过5mm，各个孔的中心距离不能超过1000mm；钻孔。使用专业配备钻孔设备，钻孔深度以设计所述要求为准；清理钻孔深度。将钻孔深度的残留物清理出来，首先用强大的气流吹开灰尘，然后使用特制而成的吸尘器将其吸走；修孔。一般将锚具中只留下锚栓的长度，以便掩盖；模板设计制作。视孔角度、深度、直向、偏角、分布等信息，为钻孔准备单独的模板设计及制作；基本安装步骤。模板中心线定位——水平安装并调整——通孔，打入M16、M20过度孔、M24压板孔、M27锚具根。安装锚具时，各项尺寸、位置、级联度和安装误差等的检查与调整；四.安装后质量检验在施工的过程中，需要对预埋螺栓和锚板进行检验，以保证工程的质量。分别对预埋件和锚板进行开孔检测，通过对检测结果进行对比判断，确保预埋螺栓和锚板的位置与设计要求一致；检查预埋件或锚板与结构物的连接，确保固定牢固，没有松动和摇晃的情况；可进行负荷实验，检查是否符合系统中的要求。五.结论预埋螺栓和锚板的安装对于建筑工程和重要设施的安全都非常重要。因此，安装和检验的流程

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