某某公司金属部件加工清洁生产实施方案

图6-32007年10月全厂水平衡图图6-32007年10月全厂水平衡图阀件事业部阀件事业部焊接车间铜管车间金加工车间装配3个车间部装车间测试包装车间冷却水柠檬酸水循环冷却水产品清洗废水测试水皂化水排放4203808602803750至三期污水处理站4201500.5集中收集14010502700380140.50.50.51280313012100.56141图6-42007年10月阀件事业部水平衡图1240新鲜水补充160排放420蒸发1606.3.2取得成效1、通过清洁生产宣传教育和培训，提高员工对清洁生产意识和环保意识，增强了员工对企业和社会的责任感，2、实现了清洁生产“节能、降耗、减污、增效“目标3、提高企业管理水平，推动了企业技术进步，4、提高了产品质量、实现经济效益和环境效益的双增长。

第七章持续清洁生产推行清洁生产是一个不断持续前进的过程，企业预防污染、保护环境是一项长期的任务，因此，进行持续清洁生产是公司必须长期坚持的一项重要任务。本阶段工作重点是建立推行和管理清洁生产工作的组织机构、建立和促进实施清洁生产的管理制度、制定持续清洁生产计划。7.1建立和完善清洁生产组织推行清洁生产是一个不断持续前进的过程，企业预防污染保护环境是一项长期的任务。因此，企业须有一个固定的机构、稳定的工作人员来组织和协调这方面的工作，以巩固已取得的清洁生产成果。目前，企业除了清洁生产审核领导小组和审核小组之外，还有两名工作人员接受过清洁生产内审员培训，内审员在企业的清洁生产组织中要积极的发挥作用。7.1.1明确清洁生产任务企业清洁生产组织机构的任务有以下四个方面：(1)组织协调并监督实施本次审核提出的清洁生产方案；(2)经常性地组织对企业职工的清洁生产教育和培训；(3)选择下一轮清洁生产审核重点，并启动新的清洁生产审核；(4)负责清洁生产活动的日常管理。7.1.2成立清洁生产组织机构在保持公司原有组织机构不变的情况，制造部增设这一职能。由制造部负责公司清洁生产工作的开展，根据实际需求不定期开展清洁生产内部审核工作。7.1.3人力配备为避免清洁生产机构流于形式，确定专人负责是很有必要的。清洁生产办公室人员须具备以下能力：（1）熟练掌握清洁生产审核知识；（2）熟悉企业的环保情况；（3）了解企业的生产和技术情况；（4）较强的工作协调能力；（5）较强的工作责任心和敬业精神。由参与本轮清洁生产审核的领导小组和审核小组组成公司清洁生产推动的中坚力量，各成员在公司及部门全面推广清洁生产工作。7.2建立和完善清洁生产制度清洁生产管理制度包括把审核成果纳入企业的日常管理轨道，建立激励机制和保证稳定的清洁生产资金来源，让合理化建议制度与公司技术成果奖及效果考核制度相结合，真正落实清洁生产制度，避免流于形式。7.2.1清洁生产纳入日常管理把清洁生产的审核成果及时纳入企业的日常管理轨道，是巩固清洁生产成效、防止走过场的重要手段，特别是通过清洁生产审核产生的一些无费/低费方案，如何使它们形成制度显得尤为重要。（1）把清洁生产审核提出的加强管理的措施文件化，形成制度；（2）把清洁生产审核提出的岗位操作改进措施，写入岗位的操作规程，并要求严格遵照执行；（3）把清洁生产审核提出的工艺过程控制改进措施，写入企业的技术规范。7.2.2建立和完善清洁生产激励机制在资金、工资分配，提升、降级、上岗、下岗、表彰、批评等诸多方面，充分与清洁生产挂钩，建立清洁生产激励机制，以调动全体职工参与清洁生产的积极性。7.2.3保证稳定的清洁生产资金来源清洁生产的资金来源可以有多种渠道，例如贷款、集资等，但是清洁生产管理体制的一项重要作用是保证实施清洁生产所产生的经济效益，全部或部分地用于清洁生产和清洁生产审核，以持续滚动地推进清洁生产。建议企业财务对清洁生产的投资和效益单独建帐。7.3制定清洁生产工作计划由于时间限制，本轮清洁生产审核工作主要体现了先易后难和以点带面的原则，因此只对表面处理车间酸洗工段的废弃物产生及公司电耗进行了比较深入的系统性评估，仍有其它车间和生产过程未能进行深入的物料衡算，有待于通过持续清洁生产审核来进一步消减污染、提高能资源利用效率等。持续清洁生产工作计划的建议：阀件事业部的氦气利用后直接排放，建议安装氦气回用装置，日本大金、三菱电机、东芝等公司的阀改为免酸洗产品，节约资源，降低成本；直线焊机是采用的液压泵，液压缸经常漏油，废油废水造成生产现场油渍，且造成液压油的较大浪费。建议对直线焊机进行改造，采用步进结构；阀体内表拉丝工艺造成四通阀内漏，影响阀体使用寿命，建议通过对现有的挤光机改进，加旋转式挤光头，对阀体内表进行旋转式挤光，使产品达到工艺要求。阀件事业部金加工车间的专机加工用切削油耗量较大，且部份切削油与铁屑、铜屑一起被带走，建议增加离心设备，将铁屑与铜屑中的切削油分离出回收利用降低成本。阀件部装车间的自动焊循环水过盛，直接排入废水处理站，建议将多余循环水接入金加工焊接循环水池内循环利用；阀件事业部铜管车间的阀体去毛刺是人工操作，产品质量人为因素占有比例较大，建议通过改进去毛刺刀具，增加工装。目前所有的分离器、贮液器等拉伸类器体都是精工部进行加工，涉及到过程防护控制不到位以及计划变动等因素的影响，表面生锈现象很严重，不仅需要酸洗液浓度的加大，而且酸洗后会残留严重的腐蚀斑，影响产品的正常使用和计划变动等问题，引起的产品需要库存，计划部门要及时通知对方横向部门，因此部门之间协商安排对产品进行简单的清洗预处理，然后涂防锈油再进行库存。管组表面处理车间的铜、铁件采用高温浸泡的方式，沸腾的碱液容易发生飞溅，碱液具有很强的腐蚀性，再加上温度较高，酸液手套只能隔酸，不具有隔热性，对人身安全存在很大的隐患。并且目前零部件加工油主要以矿物油为主，甚至还有的使用进口加工油，这种工艺对上述加工油的去除效果不好，为达到表面质量要求，很多产品是靠高污染性的酸液来保证产品表面清洁度，不仅对环境污染大，也增加了废气处理的费用，建议取消这种高温方式的除油工艺，改成中温除油工艺，增加超声波装置（功率配置按1~2W/CM2，槽体体积500L进行），提高零部件的油污的去除能力，有5条手工线需要安排改进，取消硝酸等强腐蚀性酸洗工艺，提高产品表面质量，改善环境。提高公司的中水回用能力，不仅在生产上，同时覆盖到生活用水上，比如厕所、地面清洁、绿化景观等采用中水。冷却水的余热目前没有利用，建议利用冷却水的余热。对废弃的工装、设备再利用。公司的照明灯、水龙头等及时关闭。表面处理车间的硝酸周转桶使用寿命短，经常有破裂发生，硝酸泄漏。采购适合硝酸的桶，或者定制特用的桶。导磁体的库存数量多，容易生锈，建议加强库存品的检查、监督，减少库存。产品事业部退回的产品没有能及时的处理。建议对能够返修的产品及时返修。各事业部耗水较大，尤其是冷却水补充用水，建议各事业部对本部门的用水量进行全面调查摸底，杜绝水的浪费。公司可开展节水专项主题活动。各相关部门加强协调，抓紧工艺验证，取消四通阀焊接件硝酸预酸洗工艺，从源头抑制NOx的产生，做到真正的清洁生产。19.要求企业在持续清洁生产中对锅炉效率、用煤状况及排放继续进行关注，并在适当时列为审核重点。7.4继续清洁生产的宣传和培训继续利用各种宣传手段，大力宣传清洁生产，使清洁生产深入职工人心，定期对职工进行培训和教育，使职工有自觉的清洁生产意识和行动；总结和检查清洁生产的效果、经验和方法，并在企业推行；结合企业原有绩效考核制度，建立清洁生产奖励机制。本轮清洁生产审核结论********制冷有限公司从2007年05月开始本轮清洁生产审核工作，成立了公司清洁生产领导小组,审核小组,通过多种形式的全面宣传、鼓励全体员工积极参与清洁生产审核，提出清洁生产方案。审核小组成员从培训、文案产生与筛选到方案实施全过程参与、数据以及现场实测都给予了全力配合。在全体审核小组成员的共同努力下，公司本轮清洁生产审核工作已圆满结束，取得了可喜的成果。一、本轮清洁生产效益本轮清洁生产审核，公司共投入资金834.42万元，实施清洁生产方案33个，带来经济效益1094.05万元。其中无/低费方案27个，投入资金4.78万元，取得经济效益331.5万元；中/高费方案5个，投入资金829.64万元，带来经济效益762.55万元，中/高费方案中空压站改造方案合同已签订，首付款已汇出，待安装运行后可增加效益119.66万元/年。通过方案的实施，在环境效益方面表现为COD削减0.77吨/年，废水排放量削减3.39万吨/年，原水节约量为8.6万吨/年；至本报告完成时，节约电能1.2万kWh，待空压机正式运行后可累计节电118.2万kWh。二、本轮清洁生产目标完成情况本轮清洁生产设置的目标，经过方案的实施，5个目标中的4个已实现。其中公司电耗削减待08年2月空压站气源改造完成后也能实现。三、本轮清洁生产的成果通过本轮清洁生产审核工作，公司已基本建立清洁生产体制，基本达到产品、生产、服务过程的“节能、降耗、减污、增效”目的。四、持续清洁生产的效果预测通过持续清洁生产，可以持续提高公司的管理水平，在公司产品结构改变、原材料选用、改扩建项目等多方面，可以更有效的预防可能对环境造成的影响。

附件清单1、****省绿色企业（03年4月）2、****牌制冷自控元件获国家质监总局中国名牌产品（07年9月）SHF-4H/SHF-7H型四通换向阀（新冷媒）获中国机械工业联合会科技进步三等奖（03年12月）。SHF-4H/SHF-7H型四通换向阀（新冷媒）获****省科技进步三等奖（02年）BDF0.8/99双稳态二位三通电磁阀“****省优秀科技产品”（02年7月）BDF0.8/99双稳态二位三通电磁阀列为国家火炬计划项目（04年5月）“直流控制小型化电磁四通换向阀（SHF-4-23U-DCSHF-7-34U-DC）项目”获国家重点新产品证书（06年11月）“新冷媒家用空调电子膨胀阀”列为国家火炬计划项目（06年9月）ISO10012-1计量监测体系认证（04年）。产品CQC03002002947认证证书（06年7月）ISO9001：2000质量管理体系认证（06年8月）ISO14001：2004环境管理体系认证（06年8月）SHF系列电磁四通换向阀获****省标准化协会国际标准确认（07年5月）SHF系列电磁四通换向阀获国际标准产品认证（07年5月）企业获得国际标准化管理委员会AAA级标准化良好行为证书企业制订ZSH—00—01合理化建议管理程序（06年8月）新昌县环境检测站废水、废气、噪声检测报告（06年12月）新昌县环境检测废水检测报告（07年4月）新昌县环境检测站废气、噪声检测报告（07年7月）新昌县环境检测站三期废水达标验收检测报告（07年10月）目录前言 1第一章筹划和组织 41.1取得高层领导的支持和参与 41.1.1争取领导重视 41.1.2更新观念 41.2成立清洁生产工作组织机构 51.3制定清洁生产审核工作计划 71.4宣传发动和教育 91.5克服障碍 11第二章预评估 142.1企业基本情况 142.1.1企业简介 142.1.3组织机构 152.1.4厂区平面图 152.2企业公用设施现状 172.2.1给排水 172.2.2供电 172.2.3供热-锅炉 172.2.4供汽-空压站 182.3企业主要产品 182.4企业能资源消耗现状 182.4.1原辅料 182.4.2电力 192.4.3煤 202.4.4水 202.4.5蒸汽 222.4.6能资源消耗分析 232.5企业产排污现状 242.5.1主要生产事业部产排污现状 242.5.2企业的环境执法现状 482.5.3企业产污排污现状评价 542.6确定审核重点 572.7设置清洁生产审核目标 582.8提出和实施无/低费方案 59第三章评估 613.1审核重点一，表面处理车间 613.1.1组织结构 613.1.2酸洗工段平面布局图 623.1.3酸洗工段产品产量、用水、用电情况 633.1.4酸洗工段工艺流程图 633.1.5工艺操作单元功能简介 663.1.6工段主要设备清单 683.2实测输入输出物流 683.2.1实测物流准备 683.2.2实测结果汇总 693.3建立物料平衡 703.3.1平衡预算 703.3.2编制平衡图 713.4实测期间产品水耗、物耗分析 723.5审核重点一产排污分析 723.6审核重点二,公司电耗 733.6.1审核重点二基本情况 733.6.2公司用电情况分析 733.6.3空压站基本情况 793.6.4公司压缩空气气源分析 803.7审核重点主要存在的清洁生产问题 843.8提出和实施审核重点的清洁生产方案 84第四章方案产生和筛选 864.1方案产生 864.2方案分类汇总 864.3方案研制和筛选 884.4中/高费方案说明 90第五章可行性分析 935.1中/高费方案的可行性评估及末端治理方案的说明 935.1.1端盖高频焊采用低银免酸洗工艺方案 935.1.2“NOx废气处理装置”末端治理方案 945.1.3取消四通阀焊接件硝酸预酸洗工艺 965.1.4空压站气源改造方案 975.1.5“建设三期污水处理站”末端治理方案 995.1.6“四通阀黄铜管手工改为自动线”方案 1015.2推荐可实施方案 102第六章方案实施 1036.1方案实施计划与进度 1036.1.1无/低费方案的实施 1036.1.2中/高费方案的实施 1046.2已实施方案汇总 1046.2.1汇总已实施的无/低费方案成果 1046.2.2已实施的中/高费方案成果汇总 1066.3总结清洁生产审核成