液氨经营充装安全管理制度

液氨经营充装安全管理制度液氨是一种广泛应用于氧化铵、化肥、医药、橡胶、聚合、冷库等多个行业的紧要原材料，在现代化生产中发挥侧紧要作用。但液氨作为一种不安全化学品，其使用和运输必需严格遵从安全管理制度，以防止对人和环境造成不可逆的危害。因此，建立一套健全的液氨经营充装安全管理制度至关紧要。一、法律法规和标准1、国家标准：GB9967-2013《液氨》GB17820-2012《安全技术条件不安全化学品液氨充装站》GB18218-2018《不安全化学品液氨运输安全技术规范》GB5099-2014《钢制无缝气瓶》2、行业管理规定：GB18558-2001《不安全化学品运输企业资格审核管理指南》AQ/T2516-2007《液氨充装设备技术规范》AQ/T2522-2007《液氨压力容器充装技术规范》AQ/T2517-2007《液氨输送与储存设备技术规范》AQ/T2519-2007《液氨检验与试验方法规范》3、其他：《不安全化学品安全管理条例》《液氨安全技术规范》（SJ/T10694-2006）《液氨充装作业安全技术规程》（JT/T118-1995）二、液氨经营企业安全管理制度1、组织机构为保证液氨经营充装安全顺当进行，液氨经营企业应设立负责液氨经营充装安全管理的组织机构，并确立相应职责和工作任务，下设生产/运输安全科、安全技术质量管理部、生产/运输安全工作组等专门机构。2、人员档案管理液氨经营企业应建立液氨经营充装人员档案，要求液氨充装人员必需持有相应的消防和安全技术职称、持证上岗，并接受定期培训，同时对施工现场进行定期巡察，确保液氨充装作业安全。3、隐患排查整治为确保施工现场安全，液氨经营企业应严格执行隐患排查、整治、验收制度。工作人员应定期检查液氨充装设备的完好性，适时检查液氨储存设备、气瓶、阀门等是否存在损坏、渗漏、腐蚀等问题，防止发生安全事故。4、备件配件管理为确保设备运作的安全牢靠，液氨经营企业应加强备件和配件的管理。备件和配件应定期检查和测量，并对检查和测量结果进行记录，同时对检查和测量结果进行分析，并进行相应的维护和修理或更换。5、质量保证体系液氨经营企业应建立完善的质量保证体系，并依据《液氨安全技术规范》、《液氨充装作业安全技术规程》等标准进行操作。液氨经营企业应建立液氨充装相关的质量检测试验室，并聘请合格的检测技术人员进行检测。三、液氨充装设备安全管理制度1、设备维护记录。液氨经营企业应建立设备维护记录，并定期对液氨充装设备进行维护和检修，发觉异常情况要适时进行处理。设备巡察人员应订立巡察计划和巡察程序，对每条检查路线进行定期检查和记录。2、设备故障报警当液氨充装设备显现故障时，设备维护和修理保养人员应适时进行维护和修理，不得擅自开动，更不得故障带劲。液氨充装设备应安装监测系统，通过系统进行设备数据的传输和监测。3、设备管理液氨经营企业应做好液氨充装设备的标识、保养、维护和修理和保养期限的跟踪，严格执行设备保养制度和保养周期。同时，液氨充装设备应符合国家安全、环保标准和规定要求，应经过相关部门检验和验收。四、液氨充装管理体系1、液氨质量保证液氨经营企业可以通过与供应商签订液氨的采购协议，要求执行国家标准，要求货款支出实行结算制度等方式，确保液氨的质量。在接受液氨的时候进行质量检测，并且建立液氨退运制度。2、液氨充装安全掌控液氨经营企业应订立液氨充装计划，并依据容器的形状、大小、结构特点和充装容量等因素，实行相应的充装方式和装载设备。液氨充装人员必需经过专业技能的考核，必需具备相应的安全操作证书。3、液氨运输安全为确保液氨运输的安全，液氨经营企业应使用符合国家标准的运输车辆和运输设备，应定期对运输车辆经行维护，压力容器应按要求定期进行检验，避开运输途中事故的发生。五、液氨应急处理体系为应对突发意外情况，液氨经营企业应建立健全的应急处理体系，并组织健全的应急处理队伍。液氨应急处理方案应当订立合理的应急处理措施和应急处置程序，包括应急抢救、撤离、消防等工作。同时，应急预案应不断更新完善，应急处理队伍应定期开展演习和培训练习。六、总结液氨经营充装安全管理制度是保证液氨安全运输和生产的前提和基础，液氨经营企业应加强液氨经营充装安全管理体