污水处理垃圾除臭系统运行规程_第1页
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文档简介

目录TOC\o"1-2"\h\u135161.0除臭系统描述 1243981.1工艺流程 1230371.2化学洗涤除臭装置 2239961.3工艺内的辅助设备 240372.0除臭系统设计参数 3142852.1系统设计范围 3254722.2通风管道系统 367752.3化学洗涤除臭装置 359052.4风机 535072.5设备一览表 6127123.0除臭系统操作规程 617033.1开车前的准备 6316803.2加水 6235883.3加酸加碱 6PAGE71.0除臭系统描述1.1工艺流程根据现场情况,本案中的贮存仓产生的待处理臭气在正常生产过程中是作为电站锅炉的一次风,通过燃烧发进行了脱臭处理,本方案要考虑的是当电站锅炉检维修期间以及无法采用燃烧法处理时贮存仓中产生的臭气的治理。除臭工艺过程为:恶臭气体从贮存仓中排除经引风管倒入除臭设备(进入除臭设备钱的风管上,设置有轻型手动通风阀门,当除臭系统启动时打开,平时关闭),经二级化学洗涤吸收后,由引风机抽吸通过出风管道送烟囱排放。工艺流程见下图。1.2化学洗涤除臭装置化学洗涤除臭即采用相关的臭气成分能通过化学反应而加以吸收的化学药品,在除臭装置内进行吸收反应,从而达到除臭的目的。酸性气体通过碱吸收,碱性气他通过酸液吸收。由于臭气以及吸收液均为腐蚀性物质,除臭装置材质应采用PP材质。1.3工艺内的辅助设备1.3.1风机风机是臭气收集和输送的核心设备。风机应转动灵活、平稳可靠,无异常噪声,满足24小时连续运行。风机均配套供应避震弹簧垫,隔振效率≥80%。在最大能力运转下,离风机水平距离1.5m,基座高度以上1m的噪音值低于75dB(A)。1.3.2循环泵循环泵的功能是将循环吸收液增压喷淋到填料层表面,保持足够的流量和扬程,能24小时连续运转。循环泵采用耐腐蚀泵,具有强耐酸碱腐蚀,密封采用氟橡胶,无渗漏,防护等级为IP55.除臭装置配用二组循环泵分别进行酸、碱。循环泵的绝缘等级:F级。1.3.3风管风管应采用耐酸碱性腐蚀材料制作,本案中我们采用PP材质的风管。2.0除臭系统设计参数2.1系统设计范围一套完整的除臭系统主要是由集齐、输导、净化、排污四大部分组成。2.1.1集气系统:由于处理的是垃圾贮存仓中的臭气,贮存仓已经作了密闭处理。2.1.2输导系统:主要指通风管及风机、阀等。2.1.3净化装置:包括化学洗涤装置。2.1.4排污系统:废水排至中和池。2.1.5控制系统2.2通风管道系统本案的除臭系统采用FRP风管将恶臭气体抽送至净化处理装置,在风管上配备有轻型通风阀门一只,在系统投运上时打开,当臭气作为锅炉的一次风进行燃烧脱臭时关闭,以避免两个系统互相短路、干扰。为节省投资,其管内风速可取较高值,按规范可取16-25m/s甚至更高值,这里我们考虑取风速为21m/s,则通风管道由Q=90000m3/h=25m3/s得到风管截面积为25/21=1.19m3,取风管管径为DN1200mm。采用DN1200*15的PP风管。2.3化学洗涤除臭装置2.3.1化学洗涤除臭设备设计参数2.3.1.1除臭处理风量设定为每小时的除臭风量为90000m3/h=25m3/s2.3.1.2处理臭气状况臭气浓度(无纲量):10000臭气硫化氢含量:200mg/m3极端硫化氢含量:680mg/m3氨浓度:50mg/m3气压:1个大气压出气指标:处理后的尾气排放标准采用国家恶臭污染物排放标准(GB14554-93)恶臭污染物排放标准值(15m烟囱):H2S≤0.33kg/hNH3≤4.9kg/h甲硫醇≤0.04kg/h甲硫醚≤0.33kg/h臭气浓度(厂界)≤2000(无纲量)除臭装置处理效率:80%以上2.3.1.3化学除臭装置设计参数设定:Lv:空塔速度:1.6(m/s)Ct:单级接触时间:1.7s填充材料的压力损失:ΔP=30H2O/m(平均)处理方式:二级化学洗涤除臭2.3.2设备外形尺寸2.3.2.1单组单级填料容积计算V(m3):V=处理气量×单级接触时间=8.4m3/s×1.7sV=14.28m32.3.2.2设备的平面尺寸计算填充层所需的截面积A(m2):A=Q/Lv=8.40/1.6A(m2)=5.25(m2)设备面积=3.14×1.42=6.15(m2)则A=6.15m2>5.25m2→符合要求2.3.2.3为提高处理效率,最理想的方式是次啊用逆向流的喷淋方式,由此设备的高度计算填料填充高度:H1(m):H1=V/A=14.28/6.15H1(m)=2.4(m)取H1(m)=2.4(m)设备的总高度要求如下:H=集气出口部+除雾部分+喷洒雾化空间+重填层部+配气空间+储液箱高度=6m2.3.2.4二级吸收化学洗涤除臭装置的结构形式和尺寸处理风量:60000(m3/h)=17(m3/s)结构形式:采用侧进风、顶出风的结构形式材质:PP进、出风口尺寸:Φ1000mm外型结构尺寸:Φ2.8m×6.0m数量:3组2.4风机•风机风量的选择按照一般的配置要求,处理量为90000m3/h的除臭设备需要配备风量为90000m3/h的风机。•风机风压的选择集气管道的风压损失除臭设备的压降损失尾气排放管(设备后)的风压损失其中,除臭设备的压降损失为:1000Pa•风机功率的选择设备间风机型号为PLF4-72-10C,11KW,2台,PP材质引风机45KW。序号设备名称电机功率数量备注1引风机55KW1台玻璃钢2鼓风机PLF4-72-10C11KW2台PP3循环泵7.5KW4台4尾气吸收塔Φ2800×60006台PP2.5设备一览表3.0除臭系统操作规程3.1开车前的准备3.1.1检查本岗位全部密封点,保证无泄漏或松动现象。3.1.2检查本岗位设备的完好性。3.1.3检查电动设备保证正常运转。3.1.4检查气管、水管、酸碱管,保证管道畅通。3.1.5检查并确保塔体所有阀门处于关闭状态。3.1.6做好台帐记录准备工作。3.2加水打开供水总阀,打开6台臭气塔进水阀门,将水加至溢流管下方5cm处。3.3加酸加碱控制酸吸收塔PH至1

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