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文档简介

第一章项目简 第二章工艺流程选择及介 工艺流程选 工艺流程介 第三章节能设计与创 热量集 分离技术创 高压共沸提纯 双塔双效精 控制方案创 第四章工艺方案创 反应精馏亚硝酸 CO羰化偶联制草酸 CO羰化偶联反 第五章厂址选择与厂区布 厂址选 厂区布 本项目的目标是为某一大型综合化工企业设计一座采用清洁生产工艺/年合成气制乙二醇装置、1.1万吨/年每年碳酸二甲酯合成装置、辅助工程、厂外石油乙稀法工艺约低1000~1500元/t,具有明显的竞争优势。PSACO原料储罐与来自空分系统塔(T0301)用甲醇将杂质吸收后循环,液相通过预分离塔(T0302)将大部分DMO4.54.6本项目组利用AspenEnergyyzerV7.2软件对换热网络进行热集成及优到最终优化结果如下图6-1所示:6-1共沸物难以用普通精馏方法分离,目前世界上的分离方法有膜分离法、制,选择性高,操作参数范围宽,能耗相对恒沸精馏法低,DMC收率低,萃取剂广泛应用在DMC工业生产中。分)塔。该工艺生产的产品纯度基本上能够达到99.9%的工业甲醇"双塔潜热被自离体系循环利用,理论上是大大降低了能耗和冷却水用量。双塔顺能量消耗4517.76KW,节能29.1%。2-2荷KW-0-荷KW0水吸收和精馏复合作用的多功能反应精馏塔,从羰化反应器出口经循环压缩机输送触反应。联碳公司较早设计这种反应器用于亚硝酸酯的合成,并申请了专利,术,能极大降低水在循环回流时的量,提高产品收率,更能使设备更长。利用亚硝酸甲酯与CO偶联气相反应代替传统以甲醇与CO液相反应生产草酯。CO催化偶联草酸二酯过程可分为两步。原料甲醇便宜易得,O₂N₂则可以作为反应的保护气。该路线反应条件十分温和,偶联反应仅在110~150℃,1~5atmCO羰化偶联反应中,未反应完全的亚硝酸甲酯沸点较低,不容易处理,故反应产物中的DMO,

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