




下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
压路机振动轮辐板的拼焊工艺以振动压路机振动轮幅板为例,阐述了如何利用100mm以上厚板件的边角余料,采用常规设备的焊接工艺和方法拼焊成合格零件的工艺,并对如何减小焊接变形和裂纹提出了建议。为提高材料的利用率,充分利用边角余料,一些工程机械中使用的面积较大的超厚板材可利用多块小板材余料拼焊而成,如振动压路机振动轮内部的辐板(图1),就可以采用如图所示的两块或者三块余料拼焊而成。图J一般情况下,厚板之间的焊接宜采用电渣焊或双丝窄间隙焊,并在焊接之前进行预热处理,焊接后采用缓慢冷却的方法,这样就可以有效抑制厚板在焊接过程中产生变形和裂纹。但是由于大多数工程机械企业不具备上述焊接和加热设备,如何采用常规的手工电孤焊和自动埋孤焊设备,将边角余料拼焊成高质量的零件,笔者在本文进行探讨。1厚板焊接存在的主要问题辐板系选用厚100mm的板材边角余料拼焊而成,而厚钢板在轧制过程中,在板材中就会不同程度的存在层状夹杂物。按照冶金理论分析,层状夹杂物在焊接时将
导致在焊缝结晶前沿产生热裂纹。同时由于厚板的刚性较大,在焊缝拼接接头处就存在较大的拘束度,这些因素都将造成板材焊接时,在焊接应力的作用下,由于冷却速度过快,极易产生焊缝根部裂纹。此时,若采用线能量大的焊接方法,则会因母材和热影响区晶粒变粗、塑性降低而影响焊缝的机械性能。若采用线能量较小的焊接方法施焊,则由于冷却速度过快,造成焊缝金属急剧收缩,从而诱发焊缝根部产生冷裂纹。2厚板的焊接要点板面平整度在焊接前,先将余料按照拼焊尺寸气割下料,然后再将每块毛坯在500t压力机上进行校平,使板料的不平度控制在2.5mm/mm以下。焊缝坡口型式及尺寸在保证焊缝熔透,焊缝与母材等强度的原则下,该零件采用“X”形坡口(如图2所示),通常情况下对接口为60。,但由于板材较厚,为减少焊接填充量,提高焊接效率,也可采用U形坡口,但U形坡口需要专用成形刀具,加工起来比较困难,因此,根据实际情况,本着既不影响焊接质量,又可提高工效的原则,我们将焊缝坡口角度选为40。。为使坡口角度一致,有条件的企业可采用自动气割机进行操作。
■an"图2焊接设备与焊接材料焊接设备采用BXl—330交流焊孤机和Mz-1000埋孤自动焊机。鉴于母材材料为16Mn,通常情况下使用手工电孤焊可选用J502焊条,为提高焊缝的抗裂性能及强度,采用低氢型药皮J506碳钢焊条进行焊接,焊前焊条进行350°C、1h烘焙。焊接时采用短弧、窄道焊接方法,这样可以在同等焊接工艺和质量的情况下,提高焊缝疲劳强度和抗裂性能,焊条直径为04mm、05mm;采用自动埋孤焊时,可以选用H08A自动焊丝,直径为95mm,焊剂型号选用431。坡口及钝边处理焊前坡口及钝边表面必须去除铁锈、油污、水分及氧化皮,可先采用火焰烘烤清除水、油,然后用砂布打磨除锈,氧化皮可直接采用砂轮机进行清除。3焊接工艺由于坡口角度较小,埋孤自动焊焊嘴达不到坡口根部,因此应采用手工电孤焊打底,以一点法(如图3A所示)施焊至三层,采用这种方法既便于清渣,又可因线能量较小而较好地抑制焊接变形。其主要焊接工艺参数见表达式。
焊案牌号焊丝直径层间温度•焊接电流埠接速度(cm/min)J50B4150-200150-/18015.805h0-23015.75手工电孤焊后,为提高工效,减轻工人劳动强度,确保焊接质量,后续焊接采用自动埋孤焊的方法。先用一点法焊接两层后,再以二点法(如图3所示)施焊至一侧焊缝的4/5处,最后以三点法(图c)施焊直至焊接完成,自动埋孤焊焊接时工艺参数见表2。悍丝牌号悍丝直径Cmm)尾间温度(5煌接电流(A)电弧电压悍接速度:.{pm/min)H06A5150-200830-S6036-3B3.3-燧焊接顺序一般采用如图3所求援A、B面交替焊接法,并一律采用如图3所示A、B面交替焊接法,并一律采用直通焊法,即用手工电孤焊焊接A面第一层,用气铲、砂轮机清除北面焊要,然后焊接B面第一层,再焊接面第二层,以此类推。而后再利用自动埋孤焊进行焊,第一层至第四层均以一点法A、B两面交替施焊,到达焊缝高度的4/5时,以三点法焊接完毕。4焊接注意事项
每焊完一层焊缝,必须及时用专用气铲清除熔渣和飞溅后,才能焊第二层。每焊完一层焊缝,应对焊缝进行外观目视检查,若有夹渣、气孔、裂纹,应使用碳弧气刨,清除焊缝缺陷,补焊后方可继续施焊。全部焊接完成后,应用x射线探伤机对焊缝内部质量进行检验,若发现缺陷,应采用碳弧气刨清除缺陷后补焊。手工电弧焊操作时,当每根焊条熔完后,弧坑应填满,焊缝接头力求平缓过渡,搭接长度以5-8mm为宜,施焊第一层焊条直径为由4mm,其余为95mm。焊缝施焊必须连续进行,特别是在用二点法之前切不可间断。焊缝层间隔温度应控制在150〜200之间,当层间温度大于200时,可以视情况间歇一段时间,待温度降低后,再继续施焊。焊缝焊接结束后,朝下的一面应放在石棉灰内,朝上的一面覆盖上石棉被,以减缓焊缝的冷却速度。焊接
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 12 慧眼看交通 教学设计-2023-2024学年道德与法治三年级下册统编版
- 牛羊进口合同范本
- 外包员工顾问合同范本
- 亲属买房合同范本
- 12总也倒不了的老屋教学设计2024-2025学年统编版语文三年级上册
- 2023年浙江省中考科学一轮专题辅导教学设计:观察生物
- 3《欢欢喜喜庆国庆》(教学设计)2023-2024学年统编版道德与法治二年级上册
- Module 5 Unit 2 On Monday,I'll go swimming (教学设计)-2023-2024学年外研版(一起)英语三年级下册
- 玉米买卖居间合同范本
- 收购的合同范本
- 2024-2025学年山东省烟台市高三上学期期末学业水平考试英语试题(解析版)
- 2025年益阳医学高等专科学校高职单招高职单招英语2016-2024历年频考点试题含答案解析
- 配套课件-前厅客房服务与管理
- 2025年度药店营业员服务规范及合同约束协议3篇
- 工业和信息化部装备工业发展中心2025年上半年应届毕业生招聘易考易错模拟试题(共500题)试卷后附参考答案
- 重庆市2024-2025学年高一上学期期末联考生物试卷(含答案)
- 紧急疏散逃生方法
- 羊水栓塞护理应急预案
- 2024年医师定期考核临床类考试题库及答案(共500题)
- 工程进度款支付台账-1-
- 沥青路面施工质量控制要78课件讲解
评论
0/150
提交评论