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文档简介

机电车间焊工安全操作规程1.前言作为一名焊工，必须时刻牢记安全第一，严格按照下列规程操作，才能保证工作安全。2.焊工操作前的准备2.1环境检查检查作业区域是否存在易燃易爆物品，如煤气、溶剂、油漆等。检查作业区域是否通风良好，并打开通风设备以排除有害气体。检查焊接设备及其附件是否安全运行；未经检查或维修，不得使用焊接设备。2.2焊接设备确认所使用的焊接设备的电源和设备本身的电气连接是否正常。确认焊接设备的地线是否牢固固定在焊接设备上，并通过必要的测试以确保系统是否可靠。确保焊接设备内的液化气、气体和氧气的瓶中压力是否适当，以及瓶体是否完整，并检查状态/持证/标识符是否完好。2.3焊工防护焊工应穿戴防护服、眼镜、耳罩等相关防护装备。推荐使用不燃性皮手套，而不是纯棉、羊毛等容易燃烧的材料。对皮肤敏感的焊工，特别是有皮炎等皮肤疾病的焊工，应使用一层较厚的手套或其他保护措施。3.焊接操作规程3.1焊接操作准备按照操作顺序进行，不要懈怠或跳跃步骤。检查所使用的材料是否符合设计标准，确保没有裂缝和其他缺陷。将工件固定在适当的位置，以避免在焊接的过程中产生移动或倾斜。3.2焊接操作流程预热预热焊接部位以达到建议的温度要求。涂上保护剂，以遏制可能影响焊接的化学反应。预备阶段安装特殊气体调节器，调整空气压力和气量，才能控制焊接的动力和角度。确保用于焊接材料的氧气和乙炔的流量均在适当的范围内。焊接操作阶段进行焊接操作，将焊枪移动到预定的位置，让气焊“飞跃”，焊枪快速移动，使焊接部位即时溶解。冷却冷却焊接区域，并移除保护剂。清理维护焊接设备和材料，清理倒料积聚和焊接材料的残留物。清理散落的和废弃的焊接材料，并涂上防腐剂、润滑油和其他维护材料。3.3操作安全操作过程中注意保证周围人员和设备的安全。在操作过程中，防止燃气泄漏、火花飞溅、电击等事故，必要时停止操作。使用氧气、乙炔等易燃气体时，注意通风并保证设备使用正确。对于设备故障、操作不当或设备失灵等情况，及时报告主管人员或抢修人员。4.紧急处理燃气或电击事故等紧急情况，首先保护自身安全后，立刻向主管人员报告或呼叫应急电话。主管人员应指定特定人员进行事故调查，并及时联系并向有关部门报告。5.结语焊工操作安全是企业发展中必不可少的

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