来料检验程序文件

来料检验程序文件资料范本资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载来料检验程序文件地点：__________________时间：__________________来料检验程序文件全文共4页，当前为第1页。来料检验程序文件全文共4页，当前为第1页。目的:为了使供方提供的原材料、半成品及客供品符合本公司的品质要求，特制定本程序。范围:适用于一切原材料及外发加工配件、客供品的来料检验。权责3.1品管部：制定或收集整理检验标准；来料检验统计分析；外发加工配件及客供品检验并做标识。3.2货仓：核对来料的品名、规格/货号、颜色、数量以及办理入库手续，不合格品隔离。3.3采购部和品管部：对供方和外发加工商的不合格品进行协调处理。3.4生产部：积极配合品管部对来料的测试。定义4.1免检：A、指化学物品，只能在生产中发现品质异常的物品。B、客人提供的贴纸商标，直接由客人负责。4.2紧急放行：因生产急需来不及检验而直接发往生产的原材料、配件、半成品。4.3供方：指本公司的原材料供方和外发供方的合称。作业内容5.1作业流程图（见附件一）5.2原材料暂收免检。若生产部门发现来料异常时，必须用《内部联络单》形式向品管部门反映，IQC跟踪并填写“检验报告”。5.3纸箱由收货员核对箱唛，套盒由生产部检查，若有问题向采购部反映，IQC免检。来料检验程序文件全文共4页，当前为第2页。来料检验程序文件全文共4页，当前为第2页。IQC检验判定物料合格后，标识状态（物料标识卡），仓管员办理入库手续。IQC检验判定不合格，品管部及时开出《退货单》给仓库办理退货手续。当物料急用和顾客指定加工商的物料(如:挂镀类,咭纸,咭盒),由品管部挑选组直接进行挑选.合格的入库,不合格的写来料检验报告,并开《退货单》给仓库退货.IQC检验物料必要时，对来料作性能测试，并填写《拉伸测试记录表》、《拉力测试记录表》和试装配。检验产品的标识5.7.1合格品用白色“物料标识卡”并盖有“IQC检验蓝色合格章”。5.7.2不合格品用白色“物料标识卡”并盖有“IQC检验红色拒收章”。5.7.3紧急放行是QC接上级通知在物料标识纸上备注栏填写“免检”。5.8IQC检查物料后，填写日报表和检验报告，检验报告并传真给供应商，必要时需供应商回复不良现象的原因，挑选组应填写每日“来料全检日报表”。6.相关文件6.1《抽样法》6.2《仓库管理程序》7.使用表单7.1免检物料一览表(FM-110-001-A)7.2来料验收/退货报告(FM-110-007-A)7.3退货单(FM-110-012-A)7.4来料检查（全检）日报表(FM-110-010-A)7.5来料检验(抽检)日报表(FM-110-002-A)7.6拉伸测试记录表(FM-110-015-A)7.7拉力测试记录表(FM-110-016-A)来料检验程序文件全文共4页，当前为第3页。来料检验程序文件全文共4页，当前为第3页。来料检验程序流程图附件二免检物料一览表版本：制表：审核： 批准：FM-110-001-A保存期限：3年附件三附件四崇基公司退货单日期：退料人：批准：仓管：FM-110-012-A