铸造业安全操作规程

砂轮机安全操作规程1、工作前必须戴好防护眼镜，开启通风，开动砂轮前，仔细检查砂轮有无裂纹、缺损，如有异常严禁使用。检查防护装置是否紧固好，确认正常后，开车空转5分钟，方可操作。2、随时调整托板，使其与砂轮间隙不小于3毫米，同时使托板平面在砂轮的水平中心线上，砂轮运转时不准调整托板，当工件厚度小于6毫米时，应将托板卸开，否则不准使用。3、启动砂轮机，当砂轮达到额定转数后，方可使用。4、磨件时紧握工件，平稳接触砂轮，不准用力过猛撞击砂轮，未退件前，不允许关停砂轮机5、操作时要站在砂轮的侧面，不允许两人在一片砂轮上同时磨削。避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。6、磨小件时，要用钳子等辅助工具夹住磨削，以免磨伤手，不准用砂轮侧面磨物件。7、砂轮磨出凹槽，或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责，更换砂轮片要建立记录档案，标明更换日期、更换者及更换内容，以备查巡。9、砂轮磨损较多（表面线速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂轮防护罩时，必须更换新砂轮。10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损，更换时不准用铁器敲击，砂轮与法兰盘之间垫以1-1.5mm厚的石棉垫，压紧法兰不小于砂轮的1/3，并大于法兰盘直径1毫米。均匀夹牢上紧螺丝后，再看静平衡，然后装机空运转1-2分钟，确无异常后，方可使用。11、严禁非指定人员随便开车磨活，操作者磨活时严禁吸烟。12、在工作中，发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时，要立即停机找有关人员检查修理。13、工作结束，切断电源总闸，关闭抽风机，清扫干净场地铸造车间操作规程1、上班时穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。不允许无关人员进入工作场地.2、值班期间严格遵守对设备的检查制度，密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常,并填入巡检表。值班人员必须严格遵守交接班制度，如实填写表格和交接班记录。3、值班期间严禁脱岗,睡岗,不干和工作无关的事,严格遵守操作规程，上班期间保持手机开启.4、禁止私下改动操作屏参数，要改动须办理审批手续，由维修人员进行。进入地下室检查时禁止乱动电器开关及各水系统开关。5、开炉前确保清除炉坑周围的所有障碍物,不准堆放易燃易爆物品。工作场地、炉前坑及炉底不得有积水.6、工作时不允许将密闭的盒子、箱子和管类炉料以及任何潮湿炉料加入电炉.7、在烧结时加入的炉料应防止搭桥。烧结过程中禁止用铁棍等捅截正在融化中的炉料。8、出铁水时和罐炉时要穿戴好手套、眼镜等防护用品。并等周围人员撤离到安全位置。操作时集中注意力,严禁错按按纽。严格控制倾炉高度,铁水流速不要过大,铁水倒入包内不要太满,要控制在离出铁口15㎝左右，铁水快接近至规定位置时应减速，控制好倾炉高度.9、放包人员必须将铁水包放在指定位置,如放包位置不准,倾炉人员有权拒绝倾炉.10、送电档次在较大档时,倾炉人员不得大幅度倾炉,如要倾炉,须要降低电压档次,方可进行倾炉.11、倾炉时要检查电炉出铁口有无凝结堵塞，一旦堵塞处被铁水熔化而倾炉过猛，将会引起铁水喷出引发事故。12、发现出铁口凝结时，必须用专用工具清除。清除时要注意保持身体重心，以防跌倒。13、出铁水、测温、扒渣等靠近电炉工作时不得随身携带手机、打火机等物品。工作时戴好口罩、眼镜等劳保用品。扒渣时禁止用空心铁管或潮湿物件，应用专用工具。14、上班刚开始使用的浇包，出铁水人员须检查其内部是否有异物。15、取样化验时样勺要先烘干。16、出现紧急情况时头脑要清醒,不可慌乱,在认真处理的同时迅速报告领导混砂机安全操作规程1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标醒目，油杯、油毡等清洁。3、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3-5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。4、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。5、无论新、旧砂都必须过筛，防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。6、因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。7、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。8、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理，检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸”的警告牌外，还要设人监护。9、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄?(开关)置于空挡（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、安全。箱式电炉操作规程一、操作方法：接通电源，打开控制器电源开关，将温度调节仪表设定至所需温度，此时仪表路灯亮，表示加热开始。当温度升到设定温度时，调节仪表自动切断电源，红灯亮，电流表指示归“零”，即表示加温停止。此后调节仪表的“红”、“绿”指示灯交替工作，从而使仪器达到恒温状态。二、注意事项：1、当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉，烘炉时间室温-200℃,打开炉门4小时，200℃-400℃，关闭炉门两小时，400-600℃关闭炉门两小时，使用时，炉温不得超过最高温度，以免烧坏电热元件，并禁止向炉膛内灌注各种液体及易熔解的金属。2、电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%，没有导电尘埃或爆炸气体和腐性气体的场所工作。3、控制器的工作环境温度限于5-50℃4、热电偶不要在高温骤然拨出或插入，以防外套管炸裂。5、经常保持炉膛清洁，及时清除内氧化物之类的东西。6、试验完后切断电源。铸造车间安全生产制度为了加强铸造厂的安全管理，维护铸造厂的生产秩序，保障国家、集体、个人的生命财产安全，提高劳动生产率。根据国家有关法律法规，根据本公司的实际情况和对安全文明生产特作如下规定：1.做好本岗位的安全工作，遵守各项安全规章制度，不违章作业，并劝阻他人不违章作业。2.要熟知本工种技术操作规程，在操作中，应坚守岗位，严禁酒后操作。3.加强设备维修，经常保持作业场所整洁，搞好文明生产，正确使用、妥善保护各种防护用品和操作工具。4.根据工艺要求精心操作，各种生产记录要正确、清楚、可靠，正确分析、判断，发现异常及时处理。5.机械设备操作人员，工作前要进行设备检查，严禁带病运转，电工每天上班前要对现场用电进行检查。6.有权拒绝违章作业的指令。安全应急处置方案为了保证企业的安全生产工作落实到实处，认真贯彻落实《安全生产法》、《安全生产管理条例》和《消防法》等法律法规，结合公司的实际情况，特制定此安全生产事故应急救援预案。目的：制定应急救援预案的目的是快速、有序、高效地控制紧急事件的处置，将事故损失减小到最低程度。现场应急救援小组职责：负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动。事故报告程序：生产现场发生重大事故后，应立即组织人员抢救，事故岗位人员立即向现场管理人员报告，向组长汇报。1、生产现场发生重大事故后，应立即组织人员抢救，同时以最快的方式报告应急救援机构，如发生人员伤亡或火警等，根据事故严重程度，必要进应分别第一时间直接打电话报120急救中心和119报火警救助。2、现场应急救援小组成员立即组织人员展开拯救伤员和排除险情，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度，同时注意安排做好保护好事故现场。事故处理完成后，主管部