机电安装工程施工方案模板

机电安装工程施工方案模板

机电安装工程施工方案模板编制：中国中铁顺德公路BT工程项目经理部于2009年10月编制了本施工方案模板，以便于机电安装工程的施工。本模板的编制依据为相关法律法规和技术标准。工程概况：2.1设计基本情况：本工程的设计基本情况包括但不限于：设计要求、设计标准、设计图纸等。2.2泵站型式：本工程采用的泵站型式为：（在此填写泵站型式）。2.3主要设备选用：本工程选用的主要设备包括但不限于：（在此填写主要设备）。2.4管道防腐：本工程采用的管道防腐措施包括但不限于：（在此填写管道防腐措施）。2.5主要工程数量：本工程的主要工程数量包括但不限于：（在此填写主要工程数量）。机电设备安装施工进度安排、劳动力及设备计划：3.1控制进度安排：为确保工程按时按质完成，本工程制定了详细的控制进度安排，以便于监督施工进度。3.2劳动力安排计划：本工程的劳动力安排计划包括但不限于：（在此填写劳动力安排计划）。3.3施工机械设备：本工程所需的施工机械设备包括但不限于：（在此填写施工机械设备）。施工准备：为确保施工的顺利进行，本工程做好了充分的施工准备工作，包括但不限于：（在此填写施工准备工作）。施工方案：本工程的施工方案包括但不限于：（在此填写施工方案）。5.1机电设备安装工程合同项目和工作内容本部分介绍了机电设备安装工程合同项目和工作内容。在项目合同中，需要明确工作内容、技术标准、质量要求、安全措施等方面的要求。工作内容包括机电设备的安装、调试、试运行和验收等环节。5.2潜水排污泵组安装潜水排污泵组安装是机电设备安装工程中的一项重要工作。本部分将介绍安装前的准备工作、排污泵组的运输、保养、放样及基础处理、排污泵组的安装、拍门安装、管道系统、电气设备安装、控制系统及保护系统安装、电气试验和运行等环节。5.2.1安装前的准备工作在进行潜水排污泵组安装之前，需要进行准备工作。这包括对现场进行勘测和测量，制定安装方案和安全措施，准备所需的材料和工具等。5.2.2排污泵组的运输、保养、放样及基础处理排污泵组的运输、保养、放样及基础处理也是安装前的重要环节。在运输过程中，需要注意保护设备，避免损坏。在放样和基础处理中，需要按照技术要求进行操作，确保设备的稳定性和安全性。5.2.3排污泵组的安装排污泵组的安装需要按照制定的安装方案进行操作。在安装过程中，需要注意安全措施，确保人员和设备的安全。同时，需要按照技术要求进行操作，确保设备的质量和性能。5.2.4拍门安装拍门是排污泵组的重要组成部分，需要按照技术要求进行安装。在安装过程中，需要注意拍门的位置和角度，确保其正常运行。5.2.5管道系统管道系统是排污泵组的重要组成部分，需要按照技术要求进行安装。在安装过程中，需要注意管道的连接和密封，确保其正常运行。5.2.6电气设备安装电气设备安装是排污泵组安装的重要环节。在安装过程中，需要按照技术要求进行操作，确保设备的质量和性能。同时，需要注意电气安全，确保人员和设备的安全。5.2.7控制系统及保护系统安装控制系统及保护系统是排污泵组的重要组成部分，需要按照技术要求进行安装。在安装过程中，需要注意控制系统和保护系统的连接和调试，确保其正常运行。5.2.8电气试验和运行电气试验和运行是排污泵组安装的重要环节。在试验和运行过程中，需要按照技术要求进行操作，确保设备的质量和性能。同时，需要注意电气安全，确保人员和设备的安全。6.1现场验收现场验收是机电设备安装工程的最后一步，需要按照技术标准和质量要求进行操作。在验收过程中，需要对设备的质量和性能进行检查，确保其符合要求。同时，需要注意安全措施，确保人员和设备的安全。6.2机电安装工程竣工验收机电安装工程竣工验收是确保工程质量的重要环节。在验收前，必须对机电设备安装工程进行质量保证工作。这将有助于确保机电设备的安全、稳定运行，同时也是确保施工安全和质量的重要措施。8.1质量保证措施为确保机电设备安装工程的质量，我们将采取一系列措施。这些措施包括对施工过程进行监控和检查，及时发现和纠正工程质量问题。此外，我们还将对机电设备进行全面测试，以确保其符合相关规范和标准。8.2安全保证措施为确保施工安全，我们将采取一系列安全保证措施。这些措施包括对施工现场进行全面的安全检查，制定详细的安全操作规程，并对施工人员进行培训。我们还将定期组织安全演习，提高施工人员的应急处理能力。9.1污水管理措施在施工过程中，我们将采取一系列污水管理措施，以确保施工现场的环境卫生。这些措施包括设置污水处理设备，对污水进行处理和排放。同时，我们还将加强对施工现场的清洁和消毒工作，确保施工现场的卫生和安全。10.1雨季施工准备工作在雨季施工中，我们将采取一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。这些工作包括加强对施工现场的排水和防水工作，确保施工现场的干燥和安全。同时，我们还将加强对施工现场的检查和监控，及时发现和处理施工过程中的问题。以上是针对雨水泵房机电安装施工方案的一些措施和准备工作。我们将认真执行这些措施和工作，确保施工安全、质量和进度的顺利进行。本工程位于南国路地道闭口段H节段左侧，起止里程为ZK54+641.523至ZK54+660.523，全长19.4米，宽度12.7米。泵房主体已全部完成，剩余机电安装及装饰工程。我单位负责本工程机电设备的采购、出厂检查验收、装卸、二次运输、开箱检查验收、保管、仓储、安装、调试、试验、启动、试运行、移交等全部工作，包括设备基础混凝土内的预埋件。泵站采用潜水泵形式，根据水位控制泵的开启台数，及停泵和报警。泵站位于地下通道闭口段（H节段）西侧辅道侧墙外，与地道结构连为整体。水泵出水管径为DN1000，地下通道边沟收集的雨水通过泵站提升到现状雨水管道排放。主泵采用一字式布置，便于安装和检修。主要设备包括3台350QW1500-15-90型潜水泵、MD1-3-12D型电动葫芦、25a工字钢梁、轴流风机和低压配电箱等。泵的各参数如下：流量1500m³/h、电机功率90KW、电动机电压380KV、功率82.1%、出口直径D350、泵重量2000kg。轴流风机型号为ST35-11-4型，Q=2749m³/h，N=0.12kw。管道防腐方面，埋地部分和与水接触部分管道外壁采用环氧煤沥青涂料防腐，其余明装管道刷红丹防锈漆和草绿色调和漆各两道。管道内壁采用IPN类高分子涂料，一般为二道底漆，1-2道面漆，平均用量应大于0.5kg/㎡。本工程采用一级负荷供电，在配电间内设置低压配电箱。管道采用Q235焊接钢管，与管件采用法兰连接，压力级别不小于1.0MP，穿墙处均设置柔性防水套管。安排计划1、根据工程需要，配备必要的施工机械设备，如吊车、叉车、起重机等。2、机械设备的使用必须符合安全规定，由专人操作，并进行定期检查和维护。3、机械设备的使用时间必须合理安排，以充分利用设备，提高工作效率。4、机械设备的配备数量和类型应根据工程实际需要进行调整，以保证施工进度和质量。泵房电气安装是一个重要的工程，需要进行详细的工程数量计划和施工进度安排。表1列出了泵房电气安装主要工程数量，包括潜水排污泵、闸阀、对夹式止水阀等。在施工过程中，机电设备安装工程必须与土建密切配合，确保施工进度和质量。劳动力和机械设备的安排也是关键，必须合理搭配和使用，以提高工作效率和保证安全。1、根据设计图纸和规范要求，进行场地勘察和测量，确定潜水排污泵组的安装位置和基础尺寸；2、清理安装场地，确保场地平整、无杂物、无积水等；3、准备好所需的机械设备和工具，包括起重设备、电动工具、测量工具等；4、检查潜水排污泵组及其附件的完好性和规格型号是否符合要求，做好备件储备；5、制定安装方案和安全措施，明确各项工作任务和责任分工。5.2.2安装过程中的注意事项1、保证安装场地的安全，设置安全警示标志和防护措施；2、按照设计要求和安装方案，进行潜水排污泵组的吊装、定位、固定和连接工作；3、严格按照操作规程和安全操作要求，进行电气接线和调试工作；4、在安装过程中，及时发现和解决问题，保证安装质量和进度；5、做好安装记录和验收工作，确保潜水排污泵组安装合格。5.3自动化控制系统的安装自动化控制系统是泵站的重要组成部分，其安装质量和性能直接影响到泵站的运行效率和安全性。在安装过程中，需要注意以下事项：1、按照设计要求和安装方案，进行控制系统的设备采购、安装、接线和调试工作；2、保证控制系统的电源供应和接地良好，避免电气故障和安全事故；3、对控制系统进行全面的测试和调试，确保其正常运行和可靠性；4、做好安装记录和验收工作，确保控制系统安装合格。5、在安装过程中，加强与土建施工的协调，保证机电设备的安装与土建工程的配合顺利进行。同时，充分利用公司机电安装队伍的经验和技术优势，确保机电设备安装工程的质量和效率。本段存在明显的格式错误，无法进行修改。5.2.2排污泵组的运输、保养、放样及基础处理为了确保设备的安全运输，我们将派出专人使用自家车辆前往工厂装货运输，避免在运输途中可能发生的野蛮装卸及其他原因造成设备的损坏。设备运抵工地后，我们会先将其放在地道闭口段处，按分类堆放，并对所配零件、部件派专人清查，按产品规格、数量，安装的先后顺序分类摆放及保养，并做好文字标记手续，以便今后安装。在土建施工期间，我们会派专人和土建工程技术人员配合，对泵座基础的预留螺孔的位置精确复测，并要保证基础螺孔位置准确，避免因螺孔偏差过大，处理时影响土建质量及耽误时间。同时，在安装泵房时，我们会先将电动葫芦安装完毕，作为安装泵组的起重机具。机组安装高程以水泵叶轮中心线为准，泵组安装前对每台机组的固定部分及转动部分有关联尺寸需逐台进行测量并记录，画出安装高程示意图，作为每台机组的安装依据。5.2.3排污泵组的安装在安装时，我们会使用计量局检测合格的量具，如水平仪、经纬仪、电流表、万用表等。按以下顺序吊入主水泵泵体部分，先连接出水直管、伸缩管、穿墙管等，再安装泵工作轮、叶轮外壳、底座、固定导叶体、及止水环等，并初步找正。出水直管下支撑点要做好支撑。整体较正水平及垂直度，检查工作轮室的轮壁与轮叶的间隙，是否控制在设计规范以内。在安装弯头、伸缩管、直管时，出水穿墙管下部二期砼浇注要十分注意质量，防止在运行时，由于水推力而使机组带负荷运行时后仰，影响运行质量。机组总体微调时，我们会校核水泵与电机的同心度、水泵机座水平、检查叶片与工作轮室的间隙均匀，检查的方法是用塞尺测量间隙，再用手动盘车，轻松自如，无卡死或摩擦现象即可。盘车合格后，我们会拧紧水泵组的基础螺丝，并接泵组电机的动力线，并在电缆出口处加以整理固定牢靠。5.2.4排门安装该段存在明显的格式错误，无法进行修改。1.安装出水管和出水拍门基础部件，并浇注混凝土。2.在清洗管道后，按照规范和图纸设计要求进行铺设和安装管道和阀门，并记录水压试压。3.安装拍门件并进行调整，确保拍门支铰孔同心，允许偏差为0.2/1000，拍门止水橡皮光滑平整，压缩量保持2~3mm。4.管道安装要按规范要求进行，水平管要有下水坡度要求，垂直管不允许倾斜。安装后要美化整理，并按要求涂漆。5.安装电动葫芦轨道时，必须符合设计图纸的要求。在安装前，要检查轨道的弯曲度和扭曲变形，必要时进行矫正。对安装轨道部分的土建工程的质量进行检查，并对预留孔的混凝土表面进行清理。安装轨道时要控制好轨道顶面的纵向倾斜度，精度控制在不大于1/1000，每隔2m测一个点，在全行程上最高点和最低点之差不应大于3mm。电动葫芦轨道的两端应设置止推及弹性缓冲器装置。安装完成后要认真检查各种螺栓的紧固程度。6.在安装电动葫芦时，要将轨道和电动葫芦上的杂物清理干净，并将齿轮箱加足润滑油到正常油位，确保无渗油现象。割除安装时的临时固定物，并用砂轮机磨平。2.在检查电气回路及设备的绝缘电阻时，必须确保符合要求。首先合上总电源，确认正常后再合上电动葫芦电源开关，即可用手动按扭操纵电动葫芦的行走、前进或后退和吊钩的升降。3.在试验起升机构时，必须确保限位装置灵活可靠，起落平稳，制动可靠。4.在试验行走机构时，电动葫芦应反复行走沿全程数次，确保限位装置工作可靠。同时，传动部位应无异常声音，电动机不应出现过热现象，齿轮传动应正常啮合。5.进行静负荷试验时，需使用重物进行25％、75％、100％、125％、额定负荷试验，并观察各传动部件的运行情况。6.进行动负荷试验时，需使用重物进行110％额定负荷试验，并考核行走机构和提升机构的运行情况。7.对电动葫芦各部位进行全面检查，确保无任何异常情况。5.2.7电气设备安装表4列出了泵房电气设备工程的数量和主要材料名称。1.电气设备安装前，必须确保土建工程基本完工。砼达到养护期并拆模板，安装场清扫干净，电气设备安装场地应清洁干燥。2.在施工过程中，必须严格按照设计施工图和技术规范要求进行。对于重要项目，应与监理工程师密切配合，向监理工程师提供该项目的安装、检查、试验计划，并经监理工程师签字认可后实施。3.预埋件和预留孔必须符合设计要求，门窗安装完毕。在施工过程中，必须采取严密的防范措施，防止可能造成设备损坏或污染的不良环境。在安装关键设备之前，应仔细核对现场埋件、基础、构架的尺寸、中心、标高、水平、距离、斜坡度是否符合产品或设计要求，以确保安装误差在规范范围内。所有设备、仪器、仪表、附件、材料等都应按照国家标准、部颁标准及制造厂家的要求进行试验、检验和整定，不得安装存在缺陷的产品或部件。在安装前，要严格按照设计施工图和出厂装箱单对设备、备品、备件、缺损件进行检查。对于重要设备如主变压器及电气柜等，项目部应派技术人员前往厂家进行设备出厂前的验收，以保证加工质量和装配质量符合要求，拒收不合格的部件装配到设备组件中，以避免影响安装进度或造成质量不良的后果。在设备运输过程中，项目部应派车前往工厂装货运输，避免野蛮装卸及其他原因造成设备损坏。设备在搬运和安装时，应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件拆除。设备应存放在室内或放在能避雷、雨、雪、风沙的干燥场所。设备到达现场后，应在规定期限内对设备进行全面检查，并将部件分类存放并做好标识。设备基础砼应按施工图纸规定浇筑，在砼强度尚未达到设计强度时，不得拆除和改变设备的临时支撑，更不得进行调试和试运转。安装时应使用计量局检测证明合格的量具、电流表、电压表等。在碧桂路和南国路交叉路口设一座户外箱式变电站，采用景观式户外箱式变电站供电具体布置详相关照明布置图。变电站10kV进线为2路独立电源，由10kV城网或附近变电站、开闭所提供，雨水泵设施为一级负荷。进行吊装作业时应采取一定的技术措施，如吊装前须清理周围的障碍物，核对汽车起重机的载荷吨位，起吊时要核算汽车起重机着力点的受力情况，安排技术熟练的操作工进行操作，统一指挥，做好安全工作。在变配电设备的安装过程中，主变一次到位，主变间应有25t大型汽车起重机进出通道以便利用汽车起重机进行主变的就位和器具检查。主变附件在主变器身检查完成后进行安装，各附件应清扫干净。主变室在土建施工时应预留足够的吊装起重空间，以便主变的安全就位和器身检查。4、电气设备安装措施为确保电气设备的正常运行，需要按照国家标准和规范进行安装。变压器的瓷件表面质量应符合《高压绝缘子瓷件技术条件》的规定。变压器、油浸电抗器和互感器的安装质量标准及工艺应执行《电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148－90）。高压柜基础应有可靠的明敷接地，柜与基础、柜与柜之间应用螺栓可靠连接，水平度和垂直度应在规定范围内。母线安装应平直，各接头处应平整牢固，用塞尺检查接触面的间隙应符合要求。母线相位应与各柜之间相位相一致。断路器的接触电阻、行程、三相不同期、弹跳时间应在厂标范围内，操作灵活可靠。电压互感器应有牢固可靠的接地，变比的误差在规范范围以内，绕线组别极性符合设计要求，相序与母线相序一致，外观清洁，接线柱螺母齐全，按规范进行检查试验。低压配电设备的安装应执行招标文件中关于电气一、二次设备的安装技术要求。低压配电设备在安装前，应按施工图纸进行屏柜基础的制作安装，基础高程、间距尺寸、全长平直度等进行仔细检查，均应符合规范要求。各种电压等级的电气设备基础应有可靠的明敷接地。5、电气照明装置安装措施电气照明装置的安装需要按照国家标准和规范进行。照明管路一般为暗敷设，根据土建进度按施工图纸完成照明管路、接线盒、灯头盒等预埋。照明箱、插座、开关等照明电器离地高程等应符合设计要求，对一些本身较重的灯具，必须有承重措施。本项工程包括泵房内及室外的照明灯具、照明箱、插座的安装，同时还包括配线管路及砼内预埋件的埋设等，照明线主要敷设在楼板内，墙内穿阻燃PVC管暗敷。根据土建进度，按施工图纸的要求完成照明管路、接线盒、灯头盒等预埋，施工前应仔细阅读图纸及设计说明，严防漏埋。照明箱、插座、开头等照明电器离地高程应符合设计要求，电气照明装置的施工安装标准和工艺及施工验收应执行《GB50259-96》的规定。6、防雷接地系统安装措施防雷接地系统的安装需要按照国家标准和规范进行。接地体埋设深度须符合设计图纸的要求，接地体应作防腐处理。干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体在不同的两点及以上与接地网相连。3.每个电气装置的接地应该使用单独的明敷接地线与接地体相连，不允许在同一条接地线中串联多个需要接地的电气装置。这样可以有效地避免电气装置之间的互相干扰和电气安全事故的发生。4.接地体与接地线的连接应该采用焊接方式连接，而接地电气装置与接地线则应该使用接线卡子和镀锌螺丝连接，以便于测量安全接地电阻值。这样可以确保接地系统的稳定性和可靠性。5.接地装置的敷设和接地体（线）的连接等必须符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2000》的规定，以确保接地系统的合法性和安全性。6.电线电缆安装施工措施包括：熟悉设计图纸，统计全泵房电缆规格和数量，制定电缆的采购及接收计划；严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92执行；在施工短途搬运中防止摔坏电缆盘，对易受外部着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿造成严重事故的电缆回路，必须按设计要求进行防阻燃措施；敷设的排列、弯曲半径、固定点距离，应符合设计或规范要求；敷设完成后，对各系统应进行成组模拟试验；电缆头制安前后应进行直流耐压试验，三相泄流基本平衡，相差在规范的范围内，泄流值不应随时间而增加；所有的高压电缆、低压动力电缆、控制电缆的出口处应加以密封；电缆管的加工与敷设技术要求应按招标文件有关技术条款执行。9.电缆敷设的最小弯曲半径、电力电缆头布置、电缆支架等的技术要求应按招标文件条款及提供的电气施工图的要求进行。所用的预埋钢管及PVC塑料管应在预埋前进行检查，管径、壁厚等是否符合设计要求。如果电气穿线管为明管布置时，其管子托架及固定应按施工规范要求进行，管子固定螺孔要求用钻头钻孔，不允许现场用氧气割孔。所采购的管件，如弯头、接头要符合规范要求，不合格产品坚决退回供货单位。电缆管道安装按规范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平装设，垂直管不允许倾斜。施工后要美化整理，使之排列整齐，并按要求涂漆。低压电缆穿越高压电缆时，低压部分电缆要用钢管进行保护。10.控制系统及保护系统安装包括设备的运抵卸货、开箱验收、保管仓储、就位安装。我们将派遣技术人员按照设计图纸要求和厂家提出的条件及有关标准对控制系统及保护系统设备进行检查和验收，并做好记录，拒收不合格设备。这样可以确保控制系统和保护系统的正常运行和安全性。在制造厂的技术人员的指导下，完成了所有设备的就位固定和外部连接的安装工作。在安装前，应该熟悉设备的性能和技术要求，严格遵守执行。配合制造厂的技术人员进行现场调试和试验，测试各种功能，进行系统的联调和试运行等工作。电气设备安装完成后，应按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－91的要求逐一进行试验，并对试验结果进行判定。对各系统应进行成组模拟试验，经过成组模拟试验合格的单元或局部项目，可以进行通电试运行。机组安装完成后，现场试验结束，静态调试合格，分部工程和相关的单项工程通过验收，具备机组启动的条件，报请甲方，实施机组启动和试运行。为了加强机电安装工程的质量管理，成立相应项目经理负责制，实行三级检查制度，自检合格后，通知监理工程师组织进行工程现场验收。在机电设备安装施工过程中，资料管理、收集、编整应同步进行，并把每一份施工记录、验收签证及试验记录等原始资料，按竣工资料的编目要求进行分类归档，有序地保存完整、准确、真实反映施工情况的资料。竣工资料应包括竣工图及技术文件、计修改通知单及修改图纸汇编、制造广家提供的图纸及技术文件、安装记录及调试报告、质量检查合格证、重大零部件的质量合格证、单项工程质量检查验收证书、启动和试运行报告及有关简报、竣工工程清单、设备及材料清单。为了保证机电设备安装工程的质量，应加强施工中的技术管理，编制各个项目的施工方案和施工措施，严格遵守各种操作规程，同时提高职工的技术水平。应建立和健全施工现场组织机构，明确每个施工人员的工作岗位、工作范围和责任。运用系统工程的观点和方法，将有关部门、各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，落实到施工准备、施工过程、系统运行和交工后服务的各个阶段的工作内容、工作程序，使质量在产品形成过程中处于受控状态。工地施工需要配置三级质量检验人员，建立完善的质量监督体系，并根据工程特点制定检测手段，按照规程进行检测评定质量级，确保三级检验的质量。在安全和质量保证方面，我们要认真审阅施工图纸，掌握国家标准规范，并进行专业间的图纸会审，以确保设计质量。同时，我们要制定施工组织要求和施工进度安排，认真安排施工工序搭接和交接验收，编制工序施工技术交底资料，使施工人员对该工序的技术重点、难点和保质措施了如指掌，确保一次性成活。我们要实行“三检制度”（自检、互检、交接检），并实行四定（定量、定点、定人、定时）的施工管理，将质量要求落实到个人，实行优奖劣罚制度，提高质量意识深入每个人头脑。在“三检”基础上，由专业施工队组织工种、班组、监理技术人员进行合验，确保达到优质要求。我们还要建立材料、设备进场检验小组，严格进行检验制度，不允许进场的材料和设备必须符合各种证件和应有的检测报告、说明书，现场测试不合格的材料和设备不能在工程使用。对各种物资设备要分类堆放，并做好各场地的标识工作，标识牌要美观、规范，技术资料填写工整，内容简略，签字齐全，整理规范。在安全方面，我们要对所有施工人员进行安全教育培训，并经过考核合格后方可上岗。进行施工前的安全交底工作，各工种操作人员必须严格执行安全操作规程。我们要确保在满足劳动保护的条件下施工，施工现场的空气清洁度、光度、温度、湿度、噪声等应符合要求，否则应采取相应的措施。机具和电气设备须有专人负责，且经常检查、维修，确保正常运转，各种机电设备防护设施应完备，严禁非专门操作人员操作。进场人员一律戴安全帽。我们还要设置足够的消防器材，且设有明显标志，周围不准堆物。用火须先开动火证，且设有专人负责。易燃易爆物品和场所应重点管理。在安全用电方面，本工地施工现场的临时用电一律采用TN-S系统、三级配电两级保护，干线电缆一律采用五芯电缆，且照明与动力用电分开；严禁使用绝缘差、老化、破皮的电线电缆，防止漏电，电缆暗埋处须采用套管保护；现场照明灯用绝缘电缆，不得使用花线或塑料胶芯线。4.配电箱需要采取防护措施，门锁齐全，箱内设置齐全可靠，开关箱采取一机一闸一漏保，箱内无杂物不积灰。5.电焊机、潜水泵、手持电动机具等应按照各自的安全操作规程执行。9.泵房内预留孔周围需设防护栏杆，以防止施工人员跌落。10.严格执行“安全管理检查评分表”、“施工机具检查评分表”、“施工用电检查评分表”的相关检查项目及评分标准，建立相应的检查及奖惩制度。8.3工期措施需要确保：1.制定合理可行的项目管理制度，明确项目部各级人员的岗位职责。2.根据工程的特点，结合自身的条件，编制合理的施