混凝土剪力墙加固施工方案

混凝土剪力墙加固施工方案

加固工程方案：立德山庄一期剪力墙1.工程概况立德山庄一期是一栋多层住宅楼，位于江苏省镇江市。该建筑的剪力墙需要进行加固工程。2.编制依据本方案的编制依据包括：国家有关建筑加固的法律法规、技术规范和相关标准，以及建筑结构的实际情况。3.施工准备3.1技术准备施工前，施工人员需要进行必要的技术培训，以确保施工质量和安全。3.2物资准备3.2.1材料准备本次加固工程需要的材料包括：高强度钢筋、混凝土、植筋材料等。3.2.2机具准备施工需要的机具包括：钢筋剪、钢筋弯曲机、混凝土搅拌机等。4.施工工艺4.1混凝土表面凿毛首先，需要对混凝土表面进行凿毛处理，以提高钢筋粘结力。4.2定位放线接下来，根据施工图纸的要求，进行定位放线。4.3植筋然后，进行植筋工作，将钢筋按照设计要求嵌入混凝土墙体中，以提高其抗震能力。4.4钢筋绑扎最后，进行钢筋绑扎工作，确保钢筋之间的连接牢固可靠。4.施工过程4.1.混凝土配合比确认在施工前，进行混凝土配合比确认，确保混凝土的强度和耐久性符合设计要求。同时，对原材料进行检测，确保其质量符合要求。4.2.模板制作根据设计要求制作模板，并进行检查，确保模板的尺寸和结构符合要求。在模板安装前，还需进行模板的防腐处理和防水处理，以保证模板的使用寿命和安全性。4.3.钢筋加工和安装进行钢筋加工和安装前，需对钢筋进行检查，确保其质量符合要求。在钢筋安装时，需按照设计要求进行布置，并进行正确的连接和固定，以保证钢筋的稳定性和强度。4.4.混凝土浇筑前的准备工作在混凝土浇筑前，需对模板和钢筋进行检查，确保其符合要求。同时，需对浇筑区域进行清理和处理，确保混凝土浇筑时的平整度和密实度。4.5.混凝土表面清理在混凝土浇筑后，需对混凝土表面进行清理，确保其平整度和光洁度符合要求。同时，还需对混凝土表面进行防水处理，以保证混凝土的耐久性。4.6.模板安装在混凝土浇筑前，需进行模板的安装，确保模板的尺寸和结构符合要求。在模板安装时，需进行正确的连接和固定，以保证模板的稳定性和安全性。4.7.混凝土浇筑在混凝土浇筑时，需按照设计要求进行浇筑，确保混凝土的强度和密实度符合要求。同时，还需进行混凝土的震实和养护，以保证混凝土的质量和耐久性。4.8.混凝土养护在混凝土浇筑后，需进行混凝土的养护，以保证混凝土的强度和耐久性。养护时需进行湿润处理和保温处理，以保证混凝土的质量和稳定性。4.9.取芯孔洞修补在混凝土浇筑后，如出现取芯孔洞，需进行修补，以保证混凝土的整体性和强度。5.质量控制要点在施工过程中，需进行严格的质量控制，包括混凝土配合比确认、原材料检测、模板和钢筋检查、混凝土浇筑前的准备工作、混凝土浇筑和养护等方面。同时，还需进行质量记录和检查，以保证施工质量符合要求。6.安全文明施工在施工过程中，需进行安全文明施工，包括安全防护、施工现场的卫生和环保等方面。同时，还需进行安全教育和培训，以提高施工人员的安全意识和技能。7.设计变更通知单根据检测回填报告的强度值进行验算，出具了加固变更通知单，以保证结构的安全性和稳定性。施工单位需按照变更通知单的要求进行加固处理，以确保工程质量符合要求。重点学习剪力墙植筋和混凝土施工等分项工序的技术、质量和工艺要求，并向作业班组详细交底其质量和工艺的要点，并做好文字记录。设计变更要求将墙板加厚10cm，不采用喷射混凝土方案，并在二层底板上墙柱边，每隔500mm，开150mm×100mm孔，用于浇筑混凝土和振捣。物资准备需要有钢筋、钢板的产品质量合格证和检测报告，C45混凝土应有产品合格证。机具准备需要根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。施工工艺包括混凝土表面凿毛、定位放线、钢筋制作、植筋、穿墙钢筋加固、钢筋绑扎、混凝土表面清理、涂刷混凝土界面结合剂、模板制作、混凝土浇筑、养护和验收。混凝土表面凿毛需要使用电镐对混凝土表面进行凿毛，除去1-3mm厚砼面层，将混凝土表面砂浆层凿除，直至混凝土表面裸露出粗骨料，并用空气压缩机吹除粉尘。定位放线需要使用墨斗线弹出需要植筋的钢筋位置。剪力墙上部混凝土强度等级不足部位采用钢板加固，其他加固的部位，墙板上采用钻孔注射化学植筋胶锚固，墙内钢筋配置详见变更图。钢筋植入时需要用电锤在植筋位置成孔，孔深100mm，孔径比钢筋直径大4-8mm，孔深倾斜3-5度，水平成孔垂直成孔，水平钢筋端部植入相邻混凝土墙或者弯折植入自身墙体170mm。成孔后要用空气压缩机将孔内浮尘吹尽，并用棉丝擦拭孔壁两次，以防止孔内存在粉尘或沙粒。钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈，打磨至露出金属光泽为止，严禁使用锈蚀严重的钢筋。最后，需要将A、B两组分胶分别搅拌均匀，配制结构胶。1.配制结构胶时，必须按照使用说明的配比，将A、B两组分按比例2:1（W/W）混合放在同一容器内搅拌。容器内严禁有水、油污等杂质。在搅拌时，应尽量按同一方向搅拌，直至无单组份颜色存在。搅拌均匀后，调至粘稠状，且无块状或沉淀现象。2.植筋时，首先将配置好的结构胶注入孔内，宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量，应扣除钢筋体积。然后，在钢筋锚固端涂抹2-3mm的结构胶，缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气。钢筋外露部分长度应符合工程需要。3.植筋施工完毕后，应注意保护，24小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。4.按照图纸要求及钢筋安装规范要求，进行钢筋绑扎。5.对原混凝土构件粘合面先用空气压缩机进行清理干净后，再涂刷混凝土界面结合剂。6.墙体模板选用δ15木模板，根据结构实际尺寸事先配置成整体模板。整体木模板边框采用50*100mm木方，边框距木模板外侧预留25mm宽用于模板之间拼接。竖向背肋为50*100mm的木方，钉在木模板上，间距150mm。水平背楞为2Φ48钢管，水平间距根据原墙体穿墙螺杆洞而定。7.在加固墙板上部顶板上开15cm*10cm施工洞，间距0.5m。使用电锤开凿，以保证板内钢筋不被隔断。混凝土浇筑前应进行淋水，保持表面湿润。混凝土必须连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，按顺序进行，不得遗漏。振捣时间混凝土表面以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。8.当墙砼强度达到1.2Mpa后，方可开始拆模。先将斜撑松开，松动穿墙螺栓使