(完整版)卫生质量检验制度

(完整版)卫生质量检验制度

卫生质量检验制度目的：本制度的目的是建立卫生质量的确认、实施、监控标准，以保证卫生措施有效实施，防止交叉污染及微生物污染。适用范围：本标准适用于企业环境卫生、工艺卫生和个人卫生的实施和检验。职责：品控员/值班长负责对卫生质量进行监控，生产部实际操作并协助并参与生产过程监督工作。内容：个人卫生计划：企业员工应每年进行健康体检，并取得健康证；进出车间以及洁净区应严格按照工作规程实施，由车间生产班长以及品控人员监督实施情况。员工应保持个人卫生，不留长指甲，不涂指甲油，头发胡须长度适中，不喷涂味道明显的化妆品，进入生产区不得佩戴戒指、手链、项链等容易脱落的饰品。员工进入生产区，应穿好工作服、工作鞋，戴发网、帽子、口罩或其他有效的毛发束缚物。接触产品操作的员工应戴有一次性手套，手套有漏洞或污染后应及时更换。员工工作服以及洁净服如有污渍等情况，应尽快清洗干净，并消毒处理，防止二次使用时交叉污染。员工不能随意进入或穿过其他车间。衣服和个人物品不得带入生产车间内，员工不得在生产车间内吃零食、嚼口香糖、喝饮料和吸烟。员工进出卫生间时应换鞋，避免污染车间地面。洁净区个人卫生：员工进入洁净区前，需在更衣室更换洁净服、鞋帽、发网、手套等。员工每次进入洁净区需按照洗手规程，进行双手清洁。清洁顺序为水-洗涤剂-消毒剂。车间环境卫生：清洁计划包括办公区和清洁区域。办公室清扫地面，不得留有垃圾碎屑等。及时检查门窗玻璃，用抹布清理污渍痕迹。办公室内垃圾桶每日清理，不得存留过夜，尤其不能存留果皮果屑等容易变质的垃圾过夜。车间地面要求随时保持洁净，每班生产结束时，生产部和品控人员检查地面及地漏，及时清理地面的残渣、废弃包装物等。每班结束后检查工作区玻璃门窗有无灰尘，使用抹布清水清理干净，必要时使用75%酒精或清洁剂。工作台清理干净后，用75%酒精清洁消毒。每班结束后，清理包装物料废弃物，并用扫帚盒拖把清理地面。1.打开物料储罐和传送管道，将物料排干净。使用自动清洁系统CIP进行清洁。2.用水冲洗设备10分钟，然后使用调配好的洗涤剂冲洗5分钟。再次使用纯化水冲洗，并检测排出水的PH值，直到清洗干净。将纯化水排干净后自然晾干。3.设备表面用干净的抹布擦拭干净，不得有油污和水渍。在设备清洁时要断开电源，并悬挂“设备清洁中”警示牌。4.清洁后，设备悬挂“设备已清洁消毒”标识牌。5.对于乳化设备、物料储罐和传送管道、灌装设备、包装机以及传送带等设备，每周都要进行清洁消毒。清洁时要注意断电并悬挂警示牌。清洁后，设备悬挂标识牌。6.对于设备表面的包装物碎渣等异物，可用干抹布或毛刷清理。表面可用抹布擦拭，如有污渍可用75%酒精或清洁剂擦拭。在设备清洁时要断开电源，并悬挂“设备清洁中”警示牌。7.物料仓库应按照原料、半成品、成品、包材、待检区和不合格区等分别分开排放。物品应做好防护措施，防止物品受潮、受污染变质等。投料未用完返回的物料应采取措施密封或用密封模密封保存。8.仓库内应保持清洁、干燥、通风良好。仓库管理员每日对仓库内地面进行清扫，一旦发现虫鼠痕迹，应及时采取防护清除措施。如地面有污渍等，及时用清水或清洁剂清洗干净并晾干。9.原料冷藏库应每日查看设定温度，并及时清理冷藏库内杂物，物料摆放整齐。使用文件《每日卫生清洁记录表》。10.运输车辆需要配备防