触摸一体机整机检验标准 1.0

PAGEPAGE2CVTE广州视睿电子科技有限公司受控文件保密等级：内部公开文件类型□管理手册 □程序文件 □管理规范 □技术规范 □检验规范□标准类 □检验指导书 ■检验标准书 □作业指导书 □技术标准书文件编号BBQM-ST03-0068版本1版次0生效日期2018-8-29页数共19页SXXCA整机检验标准拟定李明荣审核尹仲秋批准赵贵来日期2018-8-21日期日期SXXCA整机检验标准文件编号BBQM-ST03-0068版本/版次1/1文件修改履历修改日期版本版次修改内容修改人审核人批准人生效日期2019-2-2110初版发行李明荣尹仲秋赵贵来SXXCASXXCA整机检验标准文件编号BBQM-ST03-0068版本/版次1/1PAGEPAGE10CVTE目的：范围本标准适用于会议机SXXCA的整机检验。职责质量管理中心：收集客户和行业标准要求。制定检验标准。加工厂：按照文件要求，执行检验。检验标准检验条件检验设备和工具：游标卡尺塞规点规（DotGauge）静电手套书写笔检验环境：4.1.2.1 照明条件：400-500LUX4.1.2.2 环境相对湿度：25%-75%4.1.2.3 环境相对稳定：15-35℃检验场地：加工厂内部检验人员要求：PCBA。1.0。101检验方法抽样计划：GB2828-2012（试产机型按数量的40%进行抽检，并保证最低抽检数10pcs）/100cm。判定标准缺陷定义CRI致命缺陷产品对人身安全造成伤害或存在安全隐患，对客户财产构成威胁的缺陷。MAJ严重缺陷MIN次要缺陷对产品的性能无影响，但与规格轻微不相符，但在使用和操作使用上无影响。4.3.1允收水准，根据批量选择以下对应方案：A.Critical=0,Major=0.65,Minor=2.5判定B.连续生产过程抽检，依生产数，每10pcs抽检1pc，0收1退。4.3.3 产品图整机背面整机背面产品外观检验判定产品外观结构要求产品外观定义描述A级面用户或检验员正常使用产品经常看得见的面。（如：正面）B级面用户或检验员可能会看见的面。（如：左和右侧面）C级面用户或检验员很少看见的面。（如：底面、背面、顶面） LOGO 产品外观检查标准塑胶、五金件缺陷和定义划痕：零件表面的刮伤、划伤，手指甲触摸有凹凸感。凸起：表面局部凸起的现象，手摸时有不平感觉。缩水凹陷缺料：射胶量不足，零件缺料或不饱满。异物：零件表面粘附的与零件不同类型的东西（如砂粒、毛发、铁屑等。（气泡：指塑胶件因工艺原因内部出现的可见空气泡。斑点：与周围颜色有差异的点状缺陷。披锋：塑胶件上浇口残留物取掉后的毛刺。色差：同一零件表面颜色不一致，或零件表面颜色与色板不一致。刀刮痕：因去塑胶披锋而留下的刮刀痕迹。变形：零件出现的弯曲、扭曲、拉伸现象。顶白：颜色泛白，常出现在顶出位置。开裂：零件本体可见的裂纹。液体（或干粉）喷涂缺陷和定义杂质：被喷油涂层包覆的尘点、尘丝。凹陷：基体材料压痕造成的喷涂面局部凹陷。划痕：涂层表面的刮伤、划伤，手指甲触摸有凹凸感。橘皮纹：漆膜流平不良，在表面呈现橘子皮纹理一般的凹凸不平。流痕：喷涂涂料过多且不均匀且干燥导致的流痕。色差：喷油涂层颜色不一致。漏喷起泡：喷油涂层表面泡状突起。油滴：喷溅到零件表面上的油点。裂纹：漆面开裂。掉漆：漆膜表面因外力作用导致油漆局部脱落。修补：因喷涂层损坏而用涂料所作的局部遮盖。污迹：基体材料缺陷或不干净而导致零件喷涂表面有污迹或颜色不规则。印刷可靠性测试（客户要求时进行测试，测试位置：PC）试验项目作业要求检验方式抽样水准3M胶带测试3M#600350400/c20m10mm290°角快速撕拉（在同一位置撕拉两次。检验表面不得出现油墨脱落、胶纸上粘有油墨和胶纸脱色现象，若有则不合格。3M胶带目视2pcs抗化学溶剂试验100m（或工业酒9.N2/30次，看棉团上是否有印刷涂料之颜色，若有则不合格。100%工业酒精目视2pcs橡皮测试10mm×10mm90°角施9.8N/KG2/30目视2pcs整机装配外观要求No项目判定标准不良图片等级1色差纵向拉丝纹清晰、均匀。金属光泽感强；色差要求在色板范围内,整机边框之间无明显色差Min2无感擦伤/刮伤1.0.30＜W≤0.5，L≤条2.W≤0.3,L≤15mm,允许2条，间距>10cm。Min3高光边宽度尺寸高光边宽度均匀，宽度差≤0.2mm1m目视不能看到粗细变化Min4高光边刮伤有感刮伤不允许有；1m不可见。Min5及杂质/异色点面积0.7mm2检查不明显MinNo项目判定标准不良图片等级6滤光条外观1许看到刮伤。Min7滤光条，与边框间隙凹陷≤0.8mm间隙≤1.0mm凸起≤0.5mm4.1米目距不能发现滤光条出现波浪感。5.型材侧边（B面）拼接缝隙≤0.8mm。Min转角处转角处缝隙和段差标准：缝隙：A0.6mmB0.75mmC1.5mmMax.段差：A级面：0.60mmMax.B级面：0.70mmMax.C级面：1.0mmMax.触摸不能有刮手感8缝隙和Min段差12除转角之外其它位置：1.背板与边框缝隙≤2mm其它2.外转角与型材缝隙≤1mm34位置3.小后盖与背板间隙≤1.5mm，9和折角位置±1cm2mmMax4.大后盖与背板间隙≤1.5mm5.云台与后盖的间隙或段差1mmMax.MinNo项目判定标准不良图片等级10有感刮伤/碰伤A1mm31条；W≤0.3，L≤10mm，允许3条。两点间距≥10cmB2m23C20m5A/B面不允许露底材，C面需补油后2米不可见允收。Min11螺丝装配不紧不允许出现螺帽未贴合Min12开裂变形不允许Min13指示灯、红外窗、前置USB等端子1.指示灯孔0.3mmMax。位置，不能歪斜。Min14型材异色点等缺陷D≤2.0mm21mOKA5No项目判定标准不良图片等级15端子/USB口1.0mmMax。低于型材开口位置（凹陷0.5mmMax，不能歪斜。不能出现刮手问题。Min16玻璃间隙与底部漏白1mmMax.11.6m)不允许看到露白Min17喇叭网内，1米目距，任意角度不可见的波浪形Maj18螺丝打花滑牙不允许出现漏底材、变形Min19转角锁附无漏锁，转角无松脱现象（手拧不动）MajNo项目判定标准不良图片等级20可视区外观污脏，异物1.不允许不可擦拭的脏污。2.0.3＜D≤0.5mm，或面积≤0.2mm²，允收6点玻璃内部异物点0.5mm<D≤0.mm0.mm3若亮屏后异物不可见，且0.8mm<D≤1.0mm，或面积≤0.mm21异物点的最小间距≥5cm。61/-45°都不可见时，判定允收。7.总数≤6个Min21背光异物或亮暗斑等1.点状异物OD≤0.8mm(D:（a+b）/2)，允收；20.8<D≤1.2mm50%灰5%ND10.05mmW0.15mm,L≤10mm，<703705亮斑/暗斑，异常点D2.mm,且距离1m%片不可见时允收2需>10cm。异常点数≤8,距离≥50mm。斑 Min22漏光1.亮度轻微的漏光可用2%NDfilter，目距1米确认，不可见时允收。2.目距1m，周围照度150~200lux，在红绿蓝黑等纯色场检验，不允许出现漏光MinNo项目判定标准不良图片等级23摄像头摄像头与镜片同心圆，偏移0.75mmMax。沿不能被遮挡，镜片内无气泡/异物/脏污镜片内凹0.2MMMax0.30mmMax.Max.支架内沿Min24按键按键需居中按键与型材间隙<0.5mm不能出现卡键Min间隙说明：A:以上表格定义之间隙未有涵盖之项目，A级面依设计间隙+0.6mm作为标准。B:以上表格定义之间隙未有涵盖之项目，B级面依设计间隙+0.8mm作为标准。C：以上表格定义之间隙未有涵盖之项目，C级面依设计间隙+1.5mm作为标准。刮伤和补漆说明列表未说明的刮伤和后壳补漆，依标准检验条件，目距1米不可见时，允收。AG缺陷内容缺陷点描述误差范围/标准点状缺陷（暗点，白点，气泡，杂质等）注：亮屏后出现彩色点的气泡等不良，判NG。点≤0.1mm忽略不计0.1mm＜点≤0.3mm最多5点；每个点之间最小距离≥50mm0.3mm＜点≤0.5mm最多3点；每个点之间最小距离≥50mm最多15点（180°检验，只能特定角度观察到，能察觉的视15）宽度≤0.05mm最多5条；长度≤100mm0.05mm≤宽度＜0.5mm长度≤30mm，最多5条；每条划痕之间最小距离≥50mm（180°检验，从任何角度可见30）宽度＜0.05mm最多5条;长度≤15mm；每条划痕之间最小距离≥50mm0.05mm≤宽度≤0.15mm最多5条；长度≤15mm；每条划痕之间最小距离≥50mm0.15mm＜宽度≤0.3mm最多3条；长度≤15mm0.3mm＜宽度不允许最多允许存在5条明显划痕黑色丝印锯齿高度≤0.8mm,一边最多10个黑色丝印≥0.1mm²不允许；玻璃表面粗糙度表面与样品不符，整体或局部粗糙度差异过大，有明显手感差异。不允许显示检验标准：2kgfLCMO/CIISMura2ND产品性能检验判定端子、开关、按键性能检验AV/RS232SHDMIUSBVGA4.5.2.1检验项目No检验内容检验规格不良图片缺点判定CRIMAJMIN1耐压测试1（电源输入对信号输出端子金属部分200V以AC1500V/5mA/3S；b.a.产品铭牌最高标称电压125V以下的AC1250V/5mA/3S；2（电源输入对信号输出引出V2绝缘阻抗DC500V/3S,≥2MΩV3接地电阻25A/3S,≤100mΩV4标示产品有明确的电源规格标示，电源输入插口处应明确电源安全警告标识V5100-240V工作AC100V～240V，50/60Hz，6.0AV6机震音量80%播放（月光小夜曲）无明显杂音V7指示灯待机红灯，开机绿灯V8AV/HDMI/VGA伴音、画面正常，显示图像无闪烁抖动、杂讯干扰、色斑、暗边、噪点、图像变形等不良；图像与文字应清晰，无跳动、缺色偏色、模糊与文字拖尾等现象V9RS232串口线与PC的串口连接,可以实现远程控制IDB功能正常V10USBUSB接口数据传输功能正常V11触摸框画线测试书写笔直径＞8mmV产品包装检验判定产品标识要求产品的机壳或后盖贴纸上必须有生产企业名称、商标、型号和产品编号，并贴易碎贴纸和产品序列号。产品的机壳或外接电源上应该有电源的性质、额定电压、最大电压、电源频率、功耗。产品的机壳（后盖）产品的机壳（后盖）必须有产品认证标志，如：3C产品的机壳（后盖）必须加贴产品序列条码，且与纸箱、保修卡号码一致。产品包装箱标识要求中性包装，OEM印有怕湿、向上、小心、堆码层数、轻放等标识，并标明液晶屏方向及其它有关危险的警告标识，标识应符合标准要求。产品包装检验判定标准对照表项目检验内容判定结果检验方式OKNG包装箱产品名称、型号、生产厂名称，其中之一缺或错或模糊或重影V目视标记商标名称、注册商标图案，其中之一缺或错或模糊或重影V目视所采用的技术标准号缺或错或难以辨认V目视贮运标志（怕湿、向上、易碎等）其中之一缺或错或模糊或重影V目视生产日期、生产地址，其中之一缺或错或模糊或重影V目视产品标志产品名称、型号、生产厂名称和产品认证标志，其中之一缺或错或模糊或重影V目视警告用户安全使用的标记缺或错或模糊或重影V目视功能标记不规范或模糊或重影V目视贴纸贴错，贴纸未贴正，皱起，翘角V目视包装箱包装箱损伤、受潮、胶带质量差，可能使产品受损V目视包装箱上出现不应有的涂写V目视衬垫或缓冲物缺或损伤，可能使产品受损V目视箱内有异物，可能使产品受损V目视产品倒装V目视产品、附件、衬垫等，其中之一放置不正确，可能使产品受损V目视附件合格证、产品说明书、遥控器、书写笔，其中之一缺或与产品不符V目视产品说明书规定的附件缺或错或失效V目视附件外观受损或脏污V目视产品外观和结构严重开裂或严重损伤V目视表面有损（裂纹、变形、划伤、毛刺、脱漆、缩痕、缝隙等）V目视颜色、质地（纹理）有差异V目视有可见的污垢，不能用软布擦掉V目视装饰件及紧固件缺或脱落或安装不规范V目视指示灯、按键安装不规范V目视遥控器性能外壳开裂、变形、划伤、色差等任一现象V目视印刷文