雕刻机参数设置说明

软件用户手册NCSTUDIO软件用户手册NCSTUDIO1/41上海维宏科技还有一些参数由于用户寻常不会涉及到，所以系统界面中没有列出，这样也避开了过于简单的参数系统使用户感到困惑。运动速度。手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度；手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。参见4.6节。自动参数：空程速度：G00指令的运动速度；加工速度：G01、G02、G03等加工指令的插补速度。这两个值掌握以自动方式运动时的速度，假设自动模式下的加工程序、或者 MDI指令中没有指定速度，就以这里设定的速度运动增量方式的运动速度是空程速度。这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。参见 4.6节。使用缺省速度：是否放弃加工程序中指定的速度，使用上面设置的系统缺省速度。使用缺省转速：指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速，使用人为设置的系统缺省转速。IJK增量模式：圆心编程〔IJK〕是否为增量模式，某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。关于这一点，请参考对应的后处理程序说明。使用Z向下刀速度：是否在Z向垂直向下运动时，承受特定的速度落刀速度。优化Z向提刀速度：是否在Z向垂直向上运动时，承受 G00速度提刀。点〕。空程〔G00〕指令使用固定进给倍率100%:这个参数是一个选项。指示系统在执行空程指令时，是否无视进给被率的影响。这样当转变倍率时，不影响空程移动的速度。暂停或者完毕时，自动停顿主轴〔需要重启动〕：设定当一个加工程序中途暂停或加工完毕后，是否自动停顿主轴转动。XX轴进展镜像。丫轴镜像：设定丫轴进展镜像。换刀位参数：使用换刀位：假设期望在加工完成后自动回到某个位置，请选择该选项。其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时，才起作用。换刀位机械坐标X、丫、Z:设置换刀位的机械坐标〔留意：不是工件坐标！〕退刀点参数:退刀点：执行回工件原点、断点连续动作时，刀的上抬高度〔相对工件原点〕。文件输入参数：二维PLT加工深度：设定载入PLT文件加工时的刀具深度。PLT文件加工时的抬起刀具的高度。PLTPLT单位值。ZZ轴反向功能。本系统默认为Z轴向上为正。旋转轴参数：丫轴是旋转轴：假设丫轴是旋转轴，选择该选项。其他旋转轴参数只有在旋转轴有效时，才可以设置：旋转轴使用角度单位〔度〕：假设回转体加工程序文件中旋转轴以角度为单位，选择该项。旋转轴使用长度单位〔毫米〕：假设回转体加工程序文件中旋转轴以加工外表的长度为计量单位，选择该项。这时需要输入工件的回转半径。厂商参数用户一般状况下接触不到“厂商参数”，所以可以跳过本节。对于没有授权的一般用户，系统在进入“厂商参数”之前也可能提示输入口令。这只是为了防止用户间或修改了这些重要参数，而导致系统消灭故障。NCSTUDIO 软件用户手册力肛参数①欄血〕

工作台行程垃置工作合行裸空阖:假设机廉运动超出此范園」!M垂蔬提示歎限应报雲〔13原点启生如；〕■善告：该值在岀-吋己蛭设置好’诸勿僧自修改口起点〔机械〕坐际 「彎点I机械〕坐痞Y方向2方向-注盍：修改工作台行程襦要重韜启动程序!sX|o

毫栄rP 壬米电机參数 K轴.f00312E丫轴：^0031^5Z轴:°-003155

毫米/脇冲/腸神毫米/腻冲Y轴力礎转轴时，vww当量为：P006 度倔冲留意：修取酥沖当呈需要重斯启动程序！起跳逵虞为：300 董米/■分钟加速度

雪甘:该琴数一股在出厂时己超调整好.不恰当地设置此琴数会引起加工误差，甚至导致机斥报坏•设矩单轴度为：亳米丿秒£主轴卷数

5—主舸彊高转速： 主轴启动〔停顿脯司;丘

空米；■秒E转/分聊［毫秒手軽脈沖发生需P直持手盘脉冲发生器手轮〕17严榕手楣脉冲览生器计数在遠沖惜况下>机床运动的距离严梏对应手轮计数>但是，在手轮转动太快的惜況下>即使手轮停顿，机床可能仍煞运动较晨时间留意：修改手轮遽數需要重启动稈序F工作台行程空间：指工作台有效加工范围，这里使用的是机械坐标，留意，一般Z轴的机械零点在上面，所5/41上海维宏科技软件用户手册NCSTUDIO软件用户手册NCSTUDIO6/41上海维宏科技以，Z了工作台行程空间后，假设机床运动超出此范围，则系统提示软限位报警，这时候起作用的不是真实的限位开关，而软件依据当前机械坐标和工作台行程空间相比较得出的结果，而不会造成由于撞击限位开关或者硬限位可能带来的损坏。该值在出厂时已经设置好，请勿擅自修改！假设要修改，请认真测量。对刀块参数：对刀块厚度：请准确测量对刀块厚度填入此处。留意：该值在出厂一般也已经设置好，请勿擅自修改。固定对刀块的机械坐标：在使用固定对刀块工作方式时，需要指定规定对刀块的机械坐标，请准确填入此值，保证对刀成功。电机参数：脉冲当量：是指运动掌握卡能够处理的最小位移量，在步进系统中，它一般对应着一个步进脉冲，再依据传动关系，把步进脉冲的角位移量转化为直线量。起跳速度：该参数对应步进电机的起跳频率。加速度：系统使用两个加速度参数来确定运动的加速力量：单轴加速度：用以描述单个进给轴的加减速力量；弯道加速度：用以描述多个进给轴联动时的加减速力量；警告.该参数一般在出厂时已经调整好。不恰当地设置此参数会引起加工误差，甚至导致机床损坏。主轴参数这组参数用于掌握主轴的行为。具体的指标有两个：主轴最高转速和主轴启动〔停止〕时间。主轴最高转速当系统使用连续转速掌握方式时，最大的模拟输出量对应的主轴转速。主轴启动〔停顿〕时间在程序开头和停顿时，假设使用主轴自动启停功能，由于主轴启停需要肯定的时间，需要参加肯定的延时，此参数用于设定延时时间。手摇脉冲发生器版本的Ncstudio支持手摇脉冲发生器。假设预备使用此项功能，请正确设置本组参数。本组参数有两个：支持手摇脉冲发生器和严格手摇脉冲发生器记数。支持手摇脉冲发生器：当预备使用手摇脉冲发生器，必需使该选项有效。此时运动掌握卡的输入输出依据手摇脉冲发生器方式定义。严格手摇脉冲发生器记数：在这种状况下，机床运动的距离严格对应手轮计数，但是，在手轮转动太快的状况下，即使手轮停顿，机床可能仍旧运动较长时间。不使用本参数距离与手轮转动的距离不符。程序编辑窗口编辑窗口的上端是被编辑程序文件的文件名。下面是一个标准的Windows风格编辑窗口。该窗口的编辑力量比Windows配置的“附件”程序“记事本”的编辑力量要大的多，从理论上说，该编辑窗口可以编辑超过1000兆〔也就是1吉，1G〕字节大小的加工程序，从而满足了编辑任意简单加工程序的要求。输入输出状态〔I/O状态〕窗口输入输出〔I/O〕状态窗口显示系统I/O的当前映像，这对系统监视和故障诊断格外有帮助。J2-17J2-17FA5K5J2-0OPA6 呂名称1名称1喘口号［很性JL-01FADNdb.0X手动负向1担012•忑限位J1-06PA1S1■丫限位JL-07FA2K2■限位JL-06FA3n3丫手动负向J2-04FA4s4•壬手动正向J2-1SFATK7•倍率•三手动负向J2-07J2-06FClFC*H£12•龙职正向J2-1QFCS1113®IOJ2-05PCBS14•丫手动正向J2-1E FC7 K0®100^J2-23PBOFO冷却JL-12FBISO王轴JL-13FB2K该窗口显示的内容依据不同的板卡设置和不同的用户需求有所不同，这里给出的内容仅供参考。软件用户手册NCSTUDIO软件用户手册NCSTUDIO10/41上海维宏科技有限公2Ncstudio?菜单系统“文件”菜单在“文件”菜单中包含用于对文件进展操作的命令选项。该下拉菜单的前两项用于程序文件的“载入”和“卸出” 。这里的载入和卸出功能与自动加工有关，是指程序文件装载到数控程序解释缓冲区，以及从其中卸载，载入后该程序显示在自动窗口中。中间的七个菜单项用于程序文件的编辑。由编辑功能翻开的文件显示在编辑窗口中。请留意与“载入”和“卸出”功能的区分。翻开并装载CTRL+O缓冲区，这样系统数控程序解释引擎就可以对缓冲区种的数据逐行解释，并把产生的加工指令传递到数控掌握卡。这就是加工过程的实现。NCSTUDIO 软件用户手册选择该菜单项弹出“翻开”对话框，如下图:Am削呂n：Hnundc£i»th«Gx塔J.i

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~^~|用户可以从中选择要翻开程序文件所在的磁盘驱动器、路径以及文件名。翻开加工程序后，用户可以在自动窗口中看到该程序。另外，翻开加工程序后，用户能留意到系统主窗口的标题栏发生变化：已经翻开的加工程序名缀在程序名称之后；文件窗口显示出当前翻开的文件内容；一些原来与自动加工有关的被制止的菜单项被使能，例如：单项，这说明用户可以进展自动加工操作。

“操作”菜单的“开头”菜在旧的Ncstudio?版本中，一旦加工程序载入系统，该文件就处于使用状态，这意味着其它程序不能对该文件进展修改〔但是可以执行“读”操作〕Ncstudio?系统中关闭该文件。这个限制在版本中得到根本改进。版本，也就是版本5.0以后的版本，将程序文件装载到系统的数控程序解释缓冲区后，以后的访问就基于该缓冲区，与实际文件脱离，从而实现了在加工程序文件载入系统中后，仍旧可以对文件进展修改，而此时的修改与正在加工的文件无关；假设需要应用这些修改，可以将程序文件重载入系统。5.4.33版本开头，增加了对精雕加工文件〔*.eng〕的支持。卸载在加工程序载入系统后，用户可以选择关闭功能，关闭当前装载到系统的数控程序解释缓冲区的文件。假设当前文件正在加工，则不能被关闭建加工程序/41上海维宏科技有限公NCSTUDIO 软件用户手册选择该功能，系统翻开一个编辑窗口，供用户编辑建文件之用，在编辑全过程用户可以随时保存该文件。翻开并编辑该功能翻开已有的、存于磁盘上的加工程序文件，并将其装载到编辑窗口。用户可以在编辑窗口执行编辑功能。编辑当前加工程序该功能将当前已经在数控程序解释缓冲区中的程序文件载入编辑窗口。在当前已经有程序文件在数控程序解释缓冲区中时才有效。

该菜单项只保存该功能将当前在编辑窗口中的程序文件存入计算机。假设当前编辑的是文件，该功能会导入“另存为”对话框。另存为为”对话框，用户在其中指定路径和文件名，选择“保存”按钮，则文件以的文件名保存；选择“取消”按钮，则取消该保存动作。/41上海维宏科技有限公NCSTUDIO 软件用户手册另存为煤存在a? |LiltTufilez刮|CMl<jnd,an,c-J]EhQndi..

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vlVJlrlSE®1巨] tejstCRC(}42. 列nc teElComfine”iLt. _镰ncj-3]tsstCKf.nc 訂3):保d):保存并装载该功能是“保存”和“翻开并载入”的组合。首先与保存功能一样，将当前在编辑窗口中的程序文件存入计算机。然后，将保存后的程序文件载入系统的数控程序解释缓冲区。关闭该菜单项关闭当前正在编辑的程序文件。最近装载的加工程序该菜单项会翻开一个的子菜单，子菜单显示最近曾经装载的加工程序名，用户如要再装载这些文件可以直接单击文件名，就可以快速装载这些文件了。最近编辑的加工程序同上一个的菜单项类似。该菜单项会翻开一个的子菜单，子菜单显示最近曾经编辑的加退出选择此选项，用户可以关闭Ncstudio?数控系统。此时假设用户有正在编辑的程序/41上海维宏科技有限公NCSTUDIO 软件用户手册文件没有保存，将弹出对话框提示是否要保存文件，如需保存则点击“是”留则点击“否”，如不要退出则点击“取消”。

，如不需保假设用户正在自动加工，系统将提示用户先完毕当前的加工任务，再退出系统。“编辑”菜单“编辑”菜单中包含用于编辑窗口的菜单项，该菜单项会随着其次窗口区的当前活动窗口的不同而不同。这是由于这些窗口可能会包含一些特定的编辑功能。以下图是系统参数窗口、I/O状态窗口和程序编辑窗口激活时的编辑菜单。此时的菜单项值包含一些最根本的菜单项。|f -LSJtffI E3丈件CP)縮辑®查电g

窗口(W)0t)Clrl+Z ■ll闻rk功 Ctrl*!CuPCCtrl^VCKr>t背耘㈤.W CLT1-K以下图是加工轨迹窗口激活时的编辑菜单丈件⑺W攥作a砾⑶宣匚01]协国自动京剧:+rJr—i港琮画面(0 Cl;LOC以下图是系统日志窗口激活时的编辑菜单/41上海维宏科技有限公NCSTUDIO 软件用户手册_/..flcS< —CHk«iLJ.a-nc文件鋪辑吧查音②撚作®tl床⑨爭匚©曲目］电)＞呵 ¥(3自动[LiWr“查看”菜单“查看”菜单中包含用于对主窗口内显示内容进展调整的命令选项。片IcStudi.-惶主件」 ■回窗我忤E 舸焜⑥這看第按作叫机床⑤妄口①弯朋卽of|瑕匚]| V工具栏①克动仝屛”E)

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乐角+Kun-KcnitIij.ii*l^AJlrnbSLLIJTijmEJTim-iIimfiKun]TWkEtlOJfunO/41上海维宏科技有限公NCSTUDIO 软件用户手册这些菜单项有些会随着主窗口的不同而不同。在全部状况下都有的菜单项如上图所示。“工具栏”菜单项将翻开工具栏。状态栏假设“状态栏”已翻开，则选择状态栏选项将关闭状态栏。假设状态栏已关闭，则选择“状态栏”菜单项将翻开状态栏。全屏全屏菜单项用于翻开和恢复“全屏幕显示模式”。在“全屏幕显示模式”，软件界面将扩大到整个屏幕，同时菜单和标题栏被隐蔽。如下图：/41上海维宏科技有限公NCSTUDIO 软件用户手册机llfefe标工件删

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KOinU_ ■Ctrl+Enter退出全屏模式显示加工程序行号该功能显示或隐蔽加工程序窗口中的加工程序行号。可见时才有效。

该菜单项只有在加工程序窗口跟踪加工程序当前行该功能指示你是否在加工程序窗口中跟踪显示当前加工行。中选中该功能时，在自动加工过程中，加工程序窗口会自动上下滚动内容，从而使得当前加工行号始终可见。关闭该功能，加工程序窗口就不会自动上下滚动内容。/41上海维宏科技有限公NCSTUDIO 软件用户手册加工程序信息选择该命令，软件将翻开一个“加工程序统计信息”对话框。如下图:加工程序第计信息文件名:VBLD5.3.讥乐卩辽汕标准测试；椭圆柱.KC花费时间；00:04-23庄當完毕〕切削时间：00：0i4:22 占总时间*Z1血《进给倍率计直出竦的“0垠小 最大彊大关闭该对话框显示了在自动加工过程中加工程序的统计信息。 该功能同仿真运行功能结合，能快速准确地了解加工程序的各种信息。“操作”菜单〔给倍率和主轴的掌握，这些功能安排在“机床”菜单。/41上海维宏科技有限公

加工范围等。M功能〕进NCSTUDIO 软件用户手册单段执厅①单段执厅①设置当荊点为工件原点俚〕设5hiFt+F&0DP&原点〔巴保存丄件原点〔E〕读取工件原点〔巳F7k开嫖宜停顿◎F9F10FlI进入仿期賦并开贻访喜时出高級开喩也…肝点储费执行加口藝®〕…GH+PSShift十FTCtrkSfiiFt+F?浮动对;回机械原点〔助…Ctrl+F7Fl20.，单段执行该菜单项使能和制止单步加工模式。一旦“单段执行”行一句，就进入暂停模式，此时用户须选择“开头”一旦下一句执行完，系统又将进入暂停模式。

菜单项执行加工程序的下一句，留意:不肯定准确地处在每个语句所指定的目标位置，由于此时系统为加工速度做了优化。设置当前点为工件原点选择“设当前点为工件原点”际上并不导致实际的位置移动。

菜单项，即把当前点所在的工件坐标设为零，这实/41上海维宏科技有限公NCSTUDIO 软件用户手册设置当前点工件坐标…该功能使得用户能便利地设置当前点的工件坐标。通过选择该菜单项，可以转变当前刀具所设置当前点工件坐标軀消在X、Y、Z轴对应的编辑框中输入的适宜的值，那么当前位置的坐标就转变了留意:这过程中，机床机械并没有执行任何动作。实际上，系统通过修改工件原点的位置到达调整当前点坐标的目的。回工件原点…工件原点就是工件坐标的原点，是为工件尺寸编程确定的原点，一般是工件加工的起始点。^定。Z、X、丫工件、夹具等障碍发生事故，所以，回零路径进展如下优化：假设终点Z方向坐标大ZZZ轴终点位置，然后，X，丫轴联动，到达目的点。假设终点ZZ方向坐标，贝UX，丫轴先联动到达目的X，丫坐标，然后，Z轴单独进给到Z轴终点坐标。由于终点的Z坐标往往在工件的加工外表，为了避开刀尖回到工件零点后碰伤工件外表或刀尖，实际上，Z轴不是回到零，而在零点上方的一个偏置值。该/41上海维宏科技有限公软件用户手册NCSTUDIO软件用户手册NCSTUDIO21/41上海维宏科技有限公值由“系统参数窗口”的加工参数中的“退刀点”设定。保存工件原点用户可以保存频繁使用的工件原点作为预设值，共可保存 10组坐标数据。当用户第一次设定好工件原点，以后还想要快速定位到这个工件原点，那么就可以使用者这个功能来保存好这个工件原点坐标值。读取工件原点读取预设的工件原点坐标值，快速回到读取的预设工件原点。读取工件原点后，使用“回工件原点”命令来回到预设的工件原点。开头这个菜单项包含两个功能：第一：假设某个加工程序已经载入，并且当前系统状态为“空闲” ，那么选择该菜单项，机床将自动地从加工程序第一句开头执行自动加工过程。一旦加工开头，系统进入“自动|运行”状态；假设系统处在仿真状态，这时以仿真方式执行加工程序。其次：假设系统处在“自动|暂停”状态，那么选择该菜单项系统将从暂停处连续执行自动加工过程，进入“自动|运行”状态。假设系统处在仿真状态，这时以仿真方式执行加工程序。提示：系统有两条途径进入“暂停”状态，第一条是系统当前处在“单步加工”模式；其次条途径是在加工过程中用户选择了“暂停”功能。暂停在自动加工过程中，“暂停”功能有效。选择“暂停”菜单项，机床将暂停加工并且抬刀，然后进入“自动|暂停”状态。此时如要连续执行加工程序只需选择“开头”菜单项。假设系统目前处在仿真状态，则选择“暂停”菜单项，系统暂停仿真然后进入“自动|暂停”状态。此时如要连续仿真只需选择“开头”菜单项。停顿在自动加工过程中，即系统处于“自动|单项，机床将停顿加工并且抬刀，然后终止整个加工任务，系统进入“自动|空闲”状态。这是在加工过程中让系统正常中断加工程序的方法。而下面争论的“复位”功能是在格外规状况下使用的非正常中断加工程序的方法。假设系统目前处在仿真状态，则选择“停顿”菜单项，系统停顿仿真然后进入“自动|空闲”状态，但是并不退出仿真状态，目的是让用户分析仿真结果。假设用户还要再次方针，可以执行“开头”、“高级开头”、“断点连续”等菜单项连续仿真。进入仿真模式并开头仿真与“开头”菜单项类似，假设某个加工程序已经载入，并且当前系统状态为“空闲”，那么选择该菜单项，机床将自动地从加工程序第一句开头执行高速仿真。仿真功能类似于数控系统中的示教功能，但优于示教功能。仿真为用户供给了一个快速而逼真的模拟加工环境。在仿真方式下运行加工程序，系统不再驱动机床做相应的机械电气动作，而仅仅在跟踪显示窗口上高速显示刀具加工路径。通过仿真，用户可以预先了解机床要做的运动形式，防止编制加工程序时的失误而造成机床的损坏，也可以了解其他一些附加信息。一旦仿真过程开头，该菜单项变成“停顿仿真并退出仿真模式”真将马上终止。

，执行此功能，仿高级开头该功能实现了程序跳段执行的功能。选择该功能，系统弹出“执行〔高级选项〕”对话框，如下图用户在对话框中设定要从程序的第几句开头执行到程序的第几句完毕，然后点击“开头”按钮，机床将按您的要求只执行整个加工程序中的指定程序段。该功能也可以用于仿真执行。断点连续这个菜单项的功能实际上是“高级开头” 的一个简化版本，执行该项功能，系统从上次加工中断处开头连续执行。该功能也可以用于仿真执行。执行加工指令…执行该菜单项，系统弹出“执行加工指令”对话框，如下图:下面分别介绍各项高级功能：矩形铣底：如上图所示，用户输入一些必需的参数后，系统就开头执行要求的铣底功能。圆形铣底：如以下图所示，用户输入一些必需的参数后，系统就开头执行要求的铣底功能。铣矩形边框：如以下图所示，用户输入一些必需的参数后，系统就开头执行要求的铣矩形边框功能。铣圆形边框：如以下图所示，用户输入一些必需的参数后，系统就开头执行要求的铣圆形边框功能直接指令输入：该功能是为娴熟把握G代码格式的用户预备的。用户可以参照《编程手册》G指令介绍使用本功能。NCSTUDIO 软件用户手册在这里，用户可以直接执行一些G指令代码。这个功能在数控系统中称为“手动数据输入〔MDI〕方式”o 这里允许用户即时输入G指令，从而使得用户能以最大程度的敏捷性操作机床。如下图，用户输入并执行即时指令的步骤为：GGG格式请参阅编程手册。例如，要求主轴回到工件原10mmG指令为：GOOX0Y0Z10Enter就会依据指令要求进给到指定位置。一旦一条有效的即时指令输入，这条指令就会记录在即时指令列表中。假设用户要执行的指令已经在即时指令列表中，只需用鼠标左键双击对应的指令，就会执行。微调度的微小调整。操作界面类似于手动窗口：徽调黑卅k 调量0.010.1110确定对刀利用对刀功能，用户能便利地确定适宜的工件原点Z向坐标以及在换刀后重校正27/41上海维宏科技有限公软件用户手册NCSTUDIO软件用户手册NCSTUDIO28/41上海维宏科技有限公Z向坐标。执行该功能时，从菜单中选择对刀功能，将弹出一个对话框，如下图：对刀时，首先人工确定加工外表，把加工外表设置为Z向工件原点。然后执行第次对刀。在每次换刀后，执行其次次对刀。依据图中的提示进展操作即可。回机械原点机械原点是机床的一个固定位置，由机械开关和电气系统共同确定，是机械坐标系的零点。关于机械坐标系参考3.2节。执行“回机械原点”功能需要机床本身的硬件支持，所以，某些型号的机床不支持该功能。由于机械原点是整个机床的基准。所以，该功能的重要作用在于校正值前点坐标。复位在任何时候，“复位”菜单项都有效。选择了该功能，机床将马上停顿当前加工任务〔假设当前正在加工的话〕警状态中〔假设当前正处在“报警”状态的话〕恢复到“空闲”状态。

，并从报与停顿功能不同，通过复位功能停顿加工，机床的主轴、冷却状态并不转变，也不会执行抬刀动作。假设机床的“紧停”信号没有解除，系统不能从“紧停”状态中恢复回来。此时，系统提示：紧停锁没有释放。NCSTUDIO 软件用户手册限位释放该功能用于系统在遇到硬限位时，临时屏蔽限位功能，使用手动操作时机床恢复正常位置的“机床”菜单这里供给的功能在“数控状态窗口”中也可以实现，之所以系统又在菜单中供给同样的功能，是为了便利用户的键盘操作。4.6节“窗口”菜单HcStudic<$-艮氐轴miUC［W［W牡焜 副严％蛊■|•n

显示目动窗口电〕显吞手动窗口逊〕

Ctrl+1Ctrl+2程序骨理I屋修程序丈件名

显示加工轨迹窗口W昱Ut+1示系堺日志窗口磴〕•显示Kit吃程序首理窗口 Alt+3显示系斷卷数裔口世〕 Klti4I址 显示程序編需宙口也〕 Alt+5

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Alt+611：E1该菜单用于在各组窗口中进展切换。各菜单项的功能与其名称意义对应30/41上海维宏科技有限公软件用户手册NCSTUDIO软件用户手册NCSTUDIO31/41上海维宏科技有限公“帮助”菜单帮助菜单目前只用两项。一项为“每日提示”，一项为“关于NcStudio”。“每日提示”用于对Ncstudio进展简要介绍，“关于Ncstudio”用于提示系统软件、硬件等各项信息。3操作步骤开机在开机之前，首先确定机床与计算机全部连接正常，然后翻开机床电源和计算机电源。在系Ncstudio?数控系统。机械复位(可选)只有在有回机械原点功能的机床上，且需要时才涉及本节内容，请参考机床手册。假设机床支持回机械原点操作，选择“回机械原点”菜单。机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。在某些情形下，如上次正常停机后，重开机并连续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。由于，Ncstudio?系统在正常退出时，保存当前坐标信息。另外，假设用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作。载入加工程序在加工之前，用户一般要载入需要的加工程序，否则，一些与自动加工有关的功能是无效的。选择“翻开(F)|翻开(O)…”菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要翻开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击“翻开”按钮后，加工程序就载入系统。此时，用户可按 F2键，切换到“加工程序”窗口，查看当前加工程序手动操作显示手动操作界面显示手动界面(M)5.2节，通过这个界面，您可以对机床进展手动操作。手动移动通过计算机数字小键盘上的相应键可对机床进展手动移动。此时小键盘上的NUMLOCK灯应亮。相应键为：d—X轴正方向£—X轴负方向同—丫轴正方向丫轴负方向时—Z轴正方向m—Z轴负方向这些键与CTRL结合后可实现机床的手动高速移动增加/较少深度使用小键盘上的+/-键协作数字键可以快速增加和削减深度。确定工件原点该位置同实际位置联系起来。步骤是：把机床X、丫手动走到工件上的期望的原点位置，选择“把当前点设为工件原点”菜单，或工。上述步骤完成了X、丫轴的工件原点设定，但是Z轴的工件原点设置需要更为准确的操作手段。本系统同机床硬件相协作供给了 Z轴对刀功能。选择“操作(0)1自动对刀(E)…”功能，完成自动对刀。经过上述两步的操作，加工的工件原点已经确定了。执行自动加工自动加工指机床按所选的加工程序自动进展加工。开头自动加工选择“操作(0)1开头或连续(S)”菜单项，机床将自动地从加工程序第一句开头执行自动加工过程。机床停顿在自动加工过程中，假设相停顿加工程序的运行，选择“操作(0)1停顿(0)”菜单项,机床将在当前语句加工完成后停顿加工，进入“空闲”状态。这种方式是让系统准确而有序停顿的方法，也是推举的方法。注释：当高速平滑速度连接特性有效时，系统将在连接速度为零时停车。机床紧停(0)|紧停(B)加工，如要重开头加工必需先选择“操作(0)1紧停恢复(R)”菜单然后再选择“操作(0)|开头或连续(S)作。机床暂停在自动加工过程中，如需暂停加工，选择“操作(0)1暂停(P)”菜单项，机床将在执NCSTUDIO 软件用户手册行完当前加工语句后停顿加工，此时如要连续执行加工程序只需选择“操作连续(S)”菜单项。程序跳段执行

|开头或的第几句完毕，假设您填好语句段号再点击“开头”键，机床将按您的要求只执行程序中的某一段语句。但执行此功能程序语句前必需有段号。直接定位功能假设您常常想快捷地定位到某一点，可以试试“直接定位功能”功能“直接定位功能”功能的快捷键是F5,退出“直接定位功能”功能的快捷键是Esc。“在“直接定位功能”窗口的 X前输入+号，实现增量输入在“直接定位功能”窗口的X前输入 号，实现机械坐标定位在“直接定位功能”窗口的 X前输入@号，实现修正工件原点功能(包括增加深度/削减深度)35/41上海维宏科技有限公软件用户手册NCSTUDIO软件用户手册NCSTUDIO36/41上海维宏科技有限公4操作时的留意事项多任务执行留意事项由于Windows是分时操作系统，一般来说在执行自动加工时可在计算机上进展其它工作(如编辑加工程序等)，但有以下两点请留意：Windows程序占用内存都比较大，因此同时翻开的窗口不易过多，一般视计算机内存大小而定。有些应用程序自身的运行可能不太稳定，例如一些玩耍程序、 VCD播放器等,它们在运行过程中可能无限制地摄取系统资源，例如：内存、CPU的时间片等等，最终可能导致计算机死机。所以，在加工过程中，请不要启动这些程序，以免由于死机造成意外加工中断。回机械原点留意事项在回机械原点过程中，依据不同系统的要求，可能会有不同的过程。在精度要求比较高的系统中，由于精度要求比较高，最终校准的过程就比较慢，这时要留意观看数控状态窗口，等待系回机械原点过程被人为中止的后果是：1、往往会消灭端口报警状态，由于此时限位(机械原点)信号还没有消逝；2、定位不准，会机械原点的校准功能被人为破坏；3、软限位不起作用：由成后，软限位功能才会起作用。5最终用户软件许可协议许可：上海维宏科技〔以下简称维宏公司〕将本软件程序的使用权授予您。但您必需向本公司作以下保证：不在本协议规定的条款之外，使用、拷贝、修改、租赁或转让本系统或其中的任一部份。您保证：只在一台机器上使用本系统；仅为在这一台机器上使用，出于备份或档案治理的目的，以机器可读格式制作本系统的拷贝；仅在他方承受本协议的条款和条件的前提下，将本系统及许可协议转让给另一方使用。如假设发生转让，原文档及其伴随文档的全部拷贝必需一并转交对方，或将未