(GB30871-2014)化学品生产单位特殊作业安全规范

(GB30871-2014)化学品生产单位特殊作业安全规范

本标准中指在受限空间内进行的作业，包括进入、工作和离开等环节。3.6盲板抽堵作业在化学生产设备中，对于需要进行维修或清洗的管道或设备，需要先将盲板安装在管道或设备上，然后进行抽堵作业。本标准中指在进行盲板抽堵作业时需要遵守的安全要求。3.7高处作业在高处进行的作业，包括爬高、悬挂、攀爬、架设脚手架等。本标准中指在进行高处作业时需要遵守的安全要求。3.8吊装作业使用起重机械或吊装工具进行的作业，包括起吊、移动、放置等。本标准中指在进行吊装作业时需要遵守的安全要求。3.9临时用电作业在设备检修过程中需要使用临时电源进行的作业。本标准中指在进行临时用电作业时需要遵守的安全要求。3.10动土作业进行土方、挖掘、填方等与地面有关的作业。本标准中指在进行动土作业时需要遵守的安全要求。3.11断路作业对设备进行断电、接通等操作的作业。本标准中指在进行断路作业时需要遵守的安全要求。4安全要求4.1一般要求化学品生产单位在进行特殊作业时，应按照国家有关法律法规和本标准的要求，采取有效措施保障作业人员和周围环境的安全。4.2动火作业安全要求进行动火作业前，应进行安全评估和制定安全操作规程，严格控制火源，确保周围环境的安全。4.3受限空间作业安全要求进入受限空间前，应进行安全评估和制定安全操作规程，确保通风、排毒、防爆等措施到位，避免发生中毒、爆炸等事故。4.4盲板抽堵作业安全要求在进行盲板抽堵作业前，应进行安全评估和制定安全操作规程，确保盲板的安装牢固可靠，避免发生泄漏、喷溅等危险情况。4.5高处作业安全要求进行高处作业前，应进行安全评估和制定安全操作规程，确保使用合适的安全保护装备，防止坠落、滑倒等事故。4.6吊装作业安全要求进行吊装作业前，应进行安全评估和制定安全操作规程，确保使用合适的起重机械和吊具，防止物品掉落、起重机械倾覆等事故。4.7临时用电作业安全要求进行临时用电作业前，应进行安全评估和制定安全操作规程，确保电源稳定可靠，电线电缆绝缘良好，避免发生电击、火灾等事故。4.8动土作业安全要求进行动土作业前，应进行安全评估和制定安全操作规程，确保土方、挖掘、填方等作业符合安全要求，避免发生坍塌、滑坡等事故。4.9断路作业安全要求进行断路作业前，应进行安全评估和制定安全操作规程，确保操作人员具有相关操作资质，避免发生电击、火灾等事故。5标志和标识在化学品生产单位设备检修过程中，应设置相应的安全标志和标识，以提示作业人员和周围人员注意安全。应按照GB2894的要求设置和使用安全标志和标识。6个体防护装备在进行特殊作业时，作业人员应佩戴符合GB2811、GB6095、GB∕T11651等标准的个体防护装备，确保作业人员的身体健康和生命安全。7施工现场管理化学品生产单位应制定相应的施工现场管理制度，明确责任、分工、监管等方面的要求，确保特殊作业的安全进行。8培训和考核化学品生产单位应对从事特殊作业的作业人员进行安全培训和考核，确保作业人员具备相关的安全知识和技能。同时，应定期进行安全检查和评估，及时发现和解决安全隐患。作业才可进行。在动火作业前，应制定详细的动火作业方案，并经过相关部门的审批。5.1.3一级动火作业：指生产装置或系统部分停车，但仍有可能产生火灾、爆炸危险的动火作业。在进行一级动火作业前，应制定详细的动火作业方案，并经过相关部门的审批。5.1.4特殊动火作业：指对易燃、易爆、有毒有害物质进行动火作业。在进行特殊动火作业前，应制定详细的动火作业方案，并经过相关部门的审批。5.2动火作业的准备工作在进行动火作业前，应对作业现场进行全面检查，清除易燃易爆物品，确保作业现场没有火灾、爆炸的危险。同时，应对作业现场的消防设施进行检查和维护，确保消防设施的完好性和有效性。5.3动火作业的安全措施在进行动火作业时，应严格按照动火作业方案进行操作，并采取相应的安全措施，如设置防护屏障、使用防火涂料等。同时，应配备足够的消防器材和人员，以应对可能发生的火灾、爆炸等突发事件。5.4动火作业的监督和管理在进行动火作业时，应有专人进行监督和管理，确保动火作业的安全进行。同时，应建立相应的动火作业台账，记录动火作业的时间、地点、人员、安全措施等信息，以便事后的查找和管理。6结论在进行工业生产过程中，安全生产是至关重要的。作为企业的管理者和从业人员，我们应该始终牢记安全第一的原则，严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保生产过程的安全和稳定。作业安全是企业生产过程中必须重视的问题，特别是动火作业，更需要注意安全防范。根据《动火作业安全规程》的要求，动火作业分为一级动火作业和特殊动火作业两种，其中一级动火作业是指在易燃易爆场所进行的动火作业，特殊动火作业则是指在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。动火作业的基本要求包括专人监火，清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。在动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施。对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按规定执行。拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施。在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔离措施。在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5％。动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。铁路沿线25m以内的动火作业，如遇有装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5m，二者与作业地点间距不应小于10m，并应设置防晒设施。作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。五级以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业，因生产确需动火，动火作业应升级管理。特殊动火作业在符合以上规定的同时，还应符合在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业的规定。企业在进行动火作业时，应严格遵守《动火作业安全规程》的要求，确保作业人员的安全。体浓度监测，监测点应选择受限空间内可能存在危险气体的区域；b）作业期间应持续监测，监测时间间隔不应超过30min；c）当监测结果显示气体浓度超过规定标准时，应立即采取措施降低浓度，并重新监测确认。6.5在受限空间作业期间，应采取必要的安全措施，要求如下：a）作业人员应经过专门的培训和考核，具备相应的技能和知识，严格遵守操作规程；b）应配备足够的通讯设备和紧急救援工具；c）应设置专人监护，确保作业人员安全；d）作业人员应佩戴防护装备，如防毒面具、防护手套、防护服等；e）在必要时，应设置安全防护网或安全防护栏杆等安全设施。5.4动火作业在进行动火作业前，应制定详细的作业方案，并落实安全防火措施。如有需要，可以请专职消防队到现场监护。动火点所在的生产车间或分厂应提前通知工厂生产调度部门及有关单位，以便在异常情况下及时采取相应的应急措施。作业时应在正压条件下进行，同时保持作业现场通排风良好。5.4.1动火分析及监测在进行动火作业前，应进行动火分析。监测点应有代表性，对于较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；对于较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析。在设备外部动火时，应在不小于动火点10米范围内进行动火分析。动火分析与动火作业间隔一般不超过30分钟，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60分钟。作业中断时间超过60分钟，应重新进行动火分析。特殊动火作业期间应随时进行检测。使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体用品标定合格。5.4.2动火分析合格标准动火分析合格标准为：当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％时，其被测浓度应不大于0.5％（体积分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4％时，其被测浓度应不大于0.2％（体积分数）。6.受限空间作业在进行受限空间作业前，应对受限空间进行安全隔绝。与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝；与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌。作业前应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，确保氧含量为18～21%，富氧环境下不应大于23.5%；有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2.1的规定；可燃气体浓度要求同5.4.2规定。应保持受限空间空气流通良好，可采取打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。在受限空间作业期间，应采取必要的安全措施，如作业人员应经过专门的培训和考核，具备相应的技能和知识，严格遵守操作规程；应配备足够的通讯设备和紧急救援工具；应设置专人监护，确保作业人员安全；作业人员应佩戴防护装备，如防毒面具、防护手套、防护服等；在必要时，应设置安全防护网或安全防护栏杆等安全设施。g）作业场所存在电磁干扰或高压电线；h）作业场所存在有毒、有害气体或粉尘；i）需要使用吊篮或绳索等悬挂装置进行作业；j）需要在悬崖、斜坡等陡峭地形进行作业；k）其他可能引起坠落的客观危险因素。8.2高处作业安全措施：8.2.1对于高度在2m以上的作业，应设置防护栏杆或安全网等隔离措施；8.2.2对于高度在5m以上的作业，应设置安全绳或安全带等个人防护装置；8.2.3对于高度在15m以上的作业，应设置安全网或吊篮等集体防护装置；8.2.4对于高度在30m以上的作业，应进行专门的安全评估，并采取相应的安全措施；8.2.5在存在客观危险因素的高处作业中，应根据实际情况采取相应的安全措施，如设置防风墙、保温措施等；8.2.6作业人员应接受相应的培训和考核，并佩戴符合要求的个人防护装置；8.2.7作业单位应制定详细的安全操作规程，并进行安全教育和监督。8.3高处作业管理：8.3.1作业前应进行安全检查，发现问题及时处理；8.3.2作业期间应有专人监护，确保作业安全；8.3.3作业结束后应进行安全评估和记录，总结经验，完善管理制度。如设备故障、安全隐患等，应立即停止作业并向上级报告，等待处理后方可继续作业。8.1高处作业分级高处作业按照存在客观危险因素的情况分为A类和B类。如果不存在危险因素，则按照表2规定的A类法分级。如果存在危险因素，则按照表2规定的B类法分级。8.2作业要求在高处作业时，作业人员应该配戴符合GB6095要求的安全带。对于带电高处作业，应该使用绝缘工具或穿均压服。如果进行Ⅳ级高处作业（30m以上），则应该配备通讯联络工具。同时，高处作业应该设专人监护，作业人员不应该在作业处休息。根据实际需要，应该配备符合GB26557等标准安全要求的吊笼、梯子、挡脚板、跳板等。脚手架的搭设应该符合国家有关标准。在彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料上作业时，应该铺设牢固的脚手板并加以固定。脚手板上要有防滑措施。在临近排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱等场所进行作业时，应该预先与作业所在地有关人员取得联系、确定联络方式，并为作业人员配备必要的、符合相关国家标准的防护器材，如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等。在雨天和雪天作业时，应该采取可靠的防滑、防寒措施。遇到五级以上强风、浓雾等恶劣气候，不应该进行高处作业、露天攀登与悬空高处作业。在暴风雪、台风、暴雨后，应该对作业安全设施进行检查，发现问题立即处理。作业使用的工具、材料、零件等应该装入工具袋，上下时手中不应该持物，不应该投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应该采取防坠落措施。与其他作业交叉进行时，应该按指定的路线上下，不应该上下垂直作业，如果确需垂直作业应该采取可靠的隔离措施。因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应该经作业审批人员同意，并采取相应的防护措施，作业后应该立即恢复。如果在作业中发现异常情况，如设备故障、安全隐患等，应该立即停止作业并向上级报告，等待处理后方可继续作业。作业人员应具备相关电气知识和技能，并接受过专业培训。10.7临时用电线路应按规定布设，避免与其他设备、管线、建筑物相交叉，应采用固定式或可靠固定的移动式电缆桥架、电缆槽等。10.8临时用电线路应定期进行检查和维护，如有问题应及时处理，不得擅自拆除或改变。10.9临时用电作业应有专人负责，作业前应制定详细的安全操作规程，并进行安全技术交底。10.10临时用电作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止非作业人员进入作业区域。10.11临时用电作业结束后，应及时拆除临时用电设备和线路，清理作业现场，并进行安全检查，确保不留后患。在施工和安装电源时，必须遵守JGJ46的相关要求，并确保良好的接地。对于临时用电，还需要满足以下要求：a）在火灾爆炸危险场所，应使用相应防爆等级的电源和电气元件，并采取相应的防爆安全措施。b）临时用电线路和设备应具有良好的绝缘性能，所有临时用电线路应采用耐压等级不低于500V的绝缘导线。c）临时用电线路经过高温、振动、腐蚀、积水和机械损伤等区域时，不应有接头，并应采取相应的保护措施。d）临时用电架空线应采用绝缘铜芯线，并应架设在专用电杆或支架上。其最大弧垂与地面距离，在作业现场不低于2.5m，在穿越机动车道时不低于5m。e）需要埋地敷设的电缆线路应设有走向标志和安全标志。电缆埋地深度不应小于0.7m，在穿越公路时应加设标志和防护套管。f）现场临时用电配电盘、箱应有电压标识和危险标识，应有防雨措施，盘、箱、门应能牢靠关闭并能上锁。g）行灯电压不应超过36V。在特别潮湿的场所或金属设备内作业时，临时照明行灯电压不应超过12V。h）临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护器。移动工具、手持式电动工具应逐个配置漏电保护器和电源开关。临时用电单位不得擅自向其他单位转供电或增加用电负荷，也不得变更用电地点和用途。临时用电时间一般不应超过15天，特殊情况不应超过一个月。用电结束后，用电单位应及时通知供电单位拆除临时用电线路。在动土作业前，应检查工具和现场支撑是否牢固和完好。如发现问题，应及时处理。作业现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志。夜间应悬挂警示灯。在破土开挖前，应先做好地面和地下排水，防止地面水渗入作业层面造成塌方。作业前应首先了解地下隐蔽设施的分布情况。动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业。在挖掘坑、槽、井、沟等作业时，应自上而下逐层挖掘土方，不得采用挖底脚的办法挖掘。使用的材料和挖出的泥土应堆放在距坑、槽、井、沟边沿至少0.8m处，不得堵塞下水道和窨井。人员出入口和撤离安全措施已经落实。在爆炸危险生产区域内作业时，机动车排气管3现场夜间有充足照明，防水3作业人员已佩戴防护器具。这些安全措施由生产单位安全部门负责人和作业单位安全部门负责人共同实施，并由审批部门审核意见。吊装作业时，需要指派专人监护并监守岗位，非作业人员不得进入吊装区域。对于吊装质量大于等于40t的重物和土建工程，或者吊装物体虽不足40t但形状复杂的情况，需要进行危害辨析和确认安全措施。作业人员必须按规定佩戴防护器具和个体防护设备，并与分厂（车间）负责人取得联系，建立联络信道。在吊装现场设置安全警戒标志，确保无关人员不进入。夜间作业采用足够的照明，室外作业遇到（大雪/暴雨/大雾/六级以上风）时需要停止作业。同时，需要检查起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条等，明确分工并坚守岗位。在吊装过程中，需要将建筑物、构筑物作为锚点，并经过工程处确认。吊装绳索、缆风绳、拖拉绳等需要避免与同带电设备接触。人员不能随同吊装重物或吊装机械升降。可以利用管道、管架、电杆、机电设备等作为吊装点，但不得悬吊重物下方站人、通行和工作。不准超负荷或重物质量不明，不准吊装重物埋在地下或重物坚固不牢，不准斜拉重物和棱角重物没有衬垫措施，不准使用失灵的安全装置。在使用定型起重吊装机械（如履带吊车/轮胎吊车）时，需要先用低高度、短行程试吊，确保安全后再进行正式吊装。如果作业现场出现危险品泄漏，需要立即停止作业，并清理现场杂物。吊装作业人员必须持有法定的有效证件。动土作业时，作业人员必须接受安全教育。在申请动土作业前，需要填写申请单并确认作业范围、内容、方式（包括深度、面积），并附上相关图纸。作业人员必须按照危害辨析和确认的安全措施进行作业，并由监护人监督。人员出入口和撤离安全措施也必须得到落实。2.作业地点位于易燃易爆场所，因此需要采取必要的安全措施。3.地下电力电缆已经确认保护措施已经得到落实。4.地下通讯电缆、局域网络电缆已经按照作业方案图规划线和立桩进行了安装。5.地下供排水、消防管线以及工艺管线已经得到了确认。6.作业范围已经