工业硅电炉烟气除尘净化系统技术方案

30000KV硅锰电炉烟气除尘净化系统技术及工艺方案一、概述工业硅锰电炉在冶炼过程中产生大量含尘烟气，其烟尘主要成份为SiO2，烟气粒径大局部小于1um—0.05um应用于水利电力工程、耐火材料、大路工程、桥梁隧道、化工橡胶、陶瓷等工业领域，市环保效益，更具有良好的投资效益。我公司致力于开发环保创技术、生产性能优越的除尘设备及系统配置，并可介入环保设备的运营治理，为客户培训技术人员，以提高设备的运转率，实现最大的经济效益。本着以最少的投入到达最抱负效果的原则，特制定本方案。二、设计依据合金电炉烟气净化之规定而设计的。GB9078—1996《工业窑炉大气污染物排放标准》表21序号“铁合金熔炼炉”一类地区排放标准：≤100mg/Nm3。三、工业硅矿热电炉废气工艺参数：30000KV工业硅炉废气参数：炉气量：350000Nm3/h烟气温度：600℃含尘浓度：4-6g/Nm3烟气成份：% N2 O2 CO H2O76.6 16.67 4.44 2.29烟尘成份：% SiO2 Fe2O3MgO CaO C92.45 0.08 0.076 0.330.36烟尘粒度：um ＞1 1~0.04 0.04~0.01% 10 30 60烟尘堆比重：0.2t/m3废气特征及废气主要工艺参数确实定每生产1t工业硅大约生成1700~2300m3炉气(标态)，相比硅铁电炉, 工业硅锰电炉的炉气量要大30%左右,其烟气主要成份CO，含量约60~80%，其次是N2和H2O，发热值约〕炼时炉气穿过料层入烟罩，与空气接触的O燃烧后生成烟气，烟气量的大小及温度的凹凸与混入空气量的大小有直关系。炉的除尘系统工程按非热能回收型考虑，选型参数为：温度：100—200℃〔U型冷却器，并附设混风阀〕依据计算，工况烟气量：450000m3/h四、 除尘非热能回收系统工艺流程依据上述废气特点，结合国内一样炉型除尘系统业已成功的范例，本方案认为：除尘系统可使用目前国内最先进的除尘技术，即承受型长袋离线脉冲袋式除尘器。该系统具有钢耗量少，自动化程度高，维护治理便利，其工艺流程是：本系统的特点是：工艺流程简洁有用。为保证温度不超过过滤袋使用温度〔230℃〕，设置事故阀、系统阀、混风温控阀U200100100℃会引起结露，粘连滤袋。PLC程序掌握，可依据工业硅矿热电炉烟气变化，确定整个系统的运行参数，确保除尘系统安全牢靠的运行。风机作为除尘系统的关键设备，应具有耐磨和抗风叶不平衡功能装置。风管流速：18m/sФ2980mm。袋式除尘器过滤风速取0.75~1.0m/min。滤袋材质为诺氟美斯高温滤布，耐温200℃，230℃。〔或手动〕除尘器下部设置星型卸灰阀，同时设置螺旋输送机二台集中出灰，包装外运。放散排出，系统阀关闭，电炉连续生产。选用负压长袋离线脉冲袋式除尘器的负压除尘器的技术特点一般盘式三通阀密封靠耐热橡胶密封圈，〕。响，有效降低设备阻力。五、主要设备选型及技术参数可调式预处理器〔2台〕工业硅电炉冶炼烟气经过除尘后粉尘具有经济回收价值，冶炼工艺、原料配比确定后、硅粉中杂质、粗颗粒的分别，炉子刺火时的火花捕集，均靠离心可调式离心预除尘器来完成。本方案承受可调式离心预处理器，其设备具有很好的除去大颗粒粉尘的性能，能到达预除尘器效果。型号规格：2×∮4600 设备重量：2×24000kg2300m2U型冷却器：八组组合，四组设置四个电动蝶阀，掌握其冷却面积，到达掌握温度的目的。重量：2×95980kg5.2 风机〔2台〕：Y6-51-28D 流量：450000m3/h转速:730r/minLCDM-9100大型长袋离线脉冲袋式除尘器〔1台〕

全压：5400Pa 功率：1250Kw10kv型号：LCDM-9100 处理风量：430000-478000m3/h 过滤面积：9100m2过滤风速：0.8~1.0m/min

滤袋室数：2×10室=20室

滤袋数量：20×154=3080条滤袋尺寸：Ф160×5900mm入口浓度：＜6g/m3

滤袋材质：诺氟美斯高温滤部7布

使用温度：≤200℃除尘效率：99.95% 设备重量：273000kg18m/sФ2980mm，长度按现场测量计算GX3002×25m按现场确定支架,管道膨胀节的数量。2.5~3.5m3/min的压缩空气气源机组及相应气路元件,如油雾器、油水分别器、枯燥器。照明系统一套六、除尘系统设备投资30000KVA:人民币:壹仟叁佰贰拾捌万元(13280000元)七、投资效益(按国内资料计算)30000KVA硅铁矿热电炉烟气量为；450000Nm3/h烟尘在烟气中的含量:4g/m330000KVA硅微粉回收量为:450000Nm3/h×4g/m3×10-3×0.995×24h=42984kg/天每年生产硅微粉总产量为(330天计)42984kg/天×330天＝14184.72t硅微粉市值14184.72t×1800元/t=2553.25万元(含税价)7.31398.97元/t×14184.72t=1984.40万元其中 电费=1250kW×330×24小时×1.2(线损)×0.55元/kw.h=653.4万元 1398.97元/t×14184.72t=1984.40万元包装费=200元/t×14184.72=283.69万元换袋费=1300×550元/条=71.5万元人工工资=13人(3人、一名班长、按三班四运转)×1600元/人(平均人工资)×12月=24.96万元7.4年利润2553.25－1984.40=568.85万元7.5投资回报年限1328÷568.85万元=2.33(年)可见,上述计算结果说明,投资工业硅炉除尘系统，具有良好的经济效益，同时，更具有巨大的“保护环境、造福于子孙后代”社会效益。八、效劳承诺本公司是一个具有独立法人地位的有限责任公司、具有较强的加工力量，对待客户有着全的信念：合作——意味着效劳。假设我们双方在技术上共同沟通，达成共识，从而建立合作关系后，我们慎重承诺：8.1供给的技术是切实牢靠的、先进的；并保证硅微粉92%,活C3%硬指标水平。8.2保证工期.8.38.4商务合同完成后，供给有关技术资料,培训操作人员；8.5供给质量牢靠的易损件,免除客户后顾双方在条件成熟的状况下，签订正式的商务合同。务。十、本方案技术可行，客户可就近考察除尘器用户。十一、方案说明U型冷却器，加装余热蒸汽锅炉。产生的低压蒸汽用于发电。依据计算：30000KVA30000KVA×0.8=24000kw硅电炉废烟气所占的热能占总能量的40%～50%左