管廊支架形式对比(装配式与传统)

管廊支架形式比照〔装配式与传统〕传统的角钢焊接支架通常现场施工单位制作或小规模金属加工厂制作，施工质量难以保证，放线定位也准确度难以保证，而且后期一旦电缆或管道的数量和尺寸发生变化，固定后的支架很难再进展调整。而装配式成品支吊架为成品支架，承受工作化制作，现场组合式安装，工序简洁，质量牢靠度高，安装准确度高，施工快，外形美观。此外，托臂支架安装完成后，后期仍可依据管线状况随时调整和拆卸。这两种支架形式的比选详见下表表。支架装配式成品支吊架系统

传统角钢焊接支架供货装配式成品支吊架由工厂化制造 现场施工单位制作或方式，具有ISO9001综合支吊架由〔预埋槽钢〕后U管卡、保温管卡、槽钢端盖、槽钢锁扣、六角螺母、六角螺栓、管道管束、电缆卡箍等通过螺栓与混凝土构造连接的方式组成。1产品、高强度热浸锌U特点成型槽钢，便于以后管道安装、2mm45µm。连接件材质承受国家标准《碳素构造钢》GB/T700Q235钢，外表热镀锌防腐处理，锌层

小规模金属加工厂支架由膨胀螺丝、角钢托臂和管道和电缆钢抱箍等组成，支架依据图纸尺寸进展加工，加工质量无法准确检查，依靠焊接工人技术水平，管道和电缆直接辐设在支架上，无任何绝缘，防震，降噪的措施，支架与钢管接触点易产生接触腐蚀支架装配式成品支吊架系统

传统角钢焊接支架45µm。3、配套安装金属管道的管束和电缆的卡箍内配惰性橡胶内衬垫，具有绝缘，防〔15dB)的功能。综合支吊架安装完成后具有安全的抗振、抗冲击、抗滑移性能。制造商专业人员通过软件计算设计，即保证力学特性、功能性及外形美观要求，又综合科学分布设计掌握准确。构件都有明确的选用模式力值,以确保用户正确,安全,便利的选用，全部槽钢主材均供给计算图表，全部组件均供给设计荷载，配套专业的计算软件进展受

设计院出施工图，确定支架形式；但具体焊接要求，防腐要求，加工精度一般都是加工厂或施工单位自行掌握支架装配式成品支吊架系统

传统角钢焊接支架力计算，保证体系的受力安全性。组合式安装，工序简洁，质量稳定。通过槽钢锁扣和六角头螺栓将各种连接件与U3)支架装配时应先整型后再用扭

传统方式在安装过程中很难解决放线定位准确的问题。管廊内壁完成面并非是完整的平面，局部凸凹，力扳手上紧六角头螺栓。 使得整列支架固定后安装4)支吊架调整后，各连接件的六 ，左右上下都存在偏方式角头螺栓螺纹部位必需带满，锁45Nm，防止松动，特别便利后期维护增加管线。，用锚栓将其固定，再在竖向槽

差，无法调整，支架固定后，管道和电缆一般直接搁在支架型钢上，安装要求管道与支架接触点必需依据管道走向及坡度在支架装配式成品支吊架系统

传统角钢焊接支架后可以随时调整和拆卸，槽钢托臂可以上下微调，管卡和电缆卡2mm，彻底解决安装过程中放心定位不

造成支架承载不均匀。电缆和管道不能平行排列，焊接支架不准确的问题。7)综合支吊架完成后格外美观。装配式支架完成后，托臂上方放置了电缆，可以利用槽钢底部的空间次扩展施工，不影响原来的构造利用，也不需要再次安装支架，相当1.5--2倍，满足后期城市电力扩容的需要。支架后扩底锚栓裂缝混凝土工况下抗报告拉和抗剪报告槽钢力学测试报告

角钢支架上方的孔一般都是依据图纸的布置定的，后期扩展格外麻烦，扩容的力量也格外有限无支架装配式成品支吊架系统

传统角钢焊接支架；盐雾试验防腐测试报告；连接件和槽钢锁扣抗拉和抗滑移力量报告200万次疲乏测试；罕见8架防火测试报告；Q235支架弯型钢，掌握精度高，出厂时已主材预先做好外表处理，防锈力量强.

轧工艺，国标公差相对较大，如：常用的5-8度和腿高度公差为+1.5mm8.8锚栓缝混凝土，热浸镀锌，锌层厚度45µm

性能差综合支架系统管廊环境可以30年免维 支架系统需定期检查本钱护，后期电缆和管道维护便利， 并做防护处理，支吊支架支架装配式成