【轴承工装管理系统的设计与实现4300字】

轴承工装管理系统的设计与实现目录TOC\o"1-3"\h\u2519一、引言 18331二、轴承工装管理系统的总体设计方案 23720（一）系统的功能要求 211057（二）系统的软件和硬件组成 227269（三）系统的总体方案 320751三、轴承工装管理系统的主要功能及特点 317042（一）数据录入功能 31685（二）电子签字功能 36424（三）修改功能 43421（四）输出功能 45843（五）版本管理功能及特点 519091（六）检索型工装明细表编制的实现 530232（七）数据的安全管理 514766四、结语 53373参考文献 7[摘要]进入21世纪，信息技术已成为当今社会最活跃的生产力，其中制造业信息化建设是世界制造业发展的大趋势。制造企业信息化主要是对产品制造过程的数字化管理，而工具作为支持生产制造的重要资源，是在设计、制造等方面实现信息化管理，制造成本和管理成本也是企业IT建设的重要组成部分，在企业IT过程中往往容易被忽视。本文结合制造业轴承工装管理系统的开发实践，重点介绍了系统的总体结构以及工装清单的输入、检索、修改、打印、版本管理、电子签名等功能的实现，以期为后来者开展类似的发展工作起到借鉴作用。[关键词]轴承；工装；CAD；SQLServer一、引言进入21世纪，随着现代信息技术的迅猛发展，全球经济呈现出明显的全球一体化趋势。信息技术已经成为一种先进的生产力，受到人们的广泛认可。信息技术的发展也为企业实现现代化、数字化发展创造了更加有利的条件，为企业实施技术创新、扩大市场份额、多元化发展等战略措施提供了有效保障。企业要在新的信息时代生存和发展，必须实现从信息到知识、从知识到战略、从战略到利润的转变。因此，信息化建设已成为现代企业生存和发展中不可忽视的重要工程。企业信息化建设的基本方法是充分利用现代信息技术、网络技术和先进的管理技术，改进企业生产过程，实现生产过程的数字化；完善业务管理模式，实现管理流程的系统化、透明化、标准化；改变企业营销手段，实现企业管理电子化、标准化。最后，通过公司信息化建设，促进公司全面发展，实现生产方式重构、生产资源重组、生产流程快速并行的目标，提高公司对市场需求的适应性。作为国家繁荣的重要代表产业，制造业信息化建设是世界制造业企业发展的重要内容。制造业企业信息化建设是以信息化带动企业产业发展，促进传统制造业结构调整、优化和提升。目前，我国还处于产业发展的早期阶段，实现企业全面信息化建设还有很长的一段时间。但是,我们还需要大力运用先进的信息技术,加快我国工业发展进程,逐步实现跨越式发展,提高全社会的生产力。目前，在生产信息化过程中，零件设计与加工的计算机化，如CAD、CAPP、CAM技术，是生产信息化的首要任务，而整个生产过程管理的计算机化，如OA、生产管理、PDM等，是对生产信息化的更高要求。本文详细论述了轴承工装管理系统的组成、功能和特点。二、轴承工装管理系统的总体设计方案（一）系统的功能要求系统的功能如图1所示，主要由工装明细表管理、密码管理、工装名称表管理三个模块构成。图1系统主要功能组成（1）工装列表管理：由旋转夹具列表、旋转量具列表、磨削夹具列表、磨削量具列表四部分组成，主要由pb5实现，0中强大的数据窗口完成工装明细数据的输入、修改、检索、删除和打印。（2）密码管理：主要完成密码的录入、修改和删除。（3）工装名称管理：主要完成工装名称的输入、修改和删除。（二）系统的软件和硬件组成（1）系统软件组成：①网络操作系统：windowsnt40简体中文版；②数据库管理系统：MicrosoftSQLServer6。0.5；③客户端操作系统：Windows95简体中文版，采用TCP-IP作为通信协议，实现网络连接；④客户端开发平台：PowerBuilder5.0用于企业数据库开发，图形处理采用Autocadr13。（2）系统硬件组成：①服务器：康柏ProLiant2500（2台），一台为文件服务器，一台为数据库服务器；②客户：586奔腾处理器，16m内存，主频133MHz以上；③快速以太网集线器：链路生成器fms100；④网卡：3comfast以太网xl10至100M；⑤网络电缆：V类非屏蔽双绞线；⑥打印机：EPSOLQ-1600k和hplaserjet6l。（三）系统的总体方案系统采用流行的客户机-服务器模式构建计算机网络，通过网卡和网线将客户机与服务器连接，形成星型快速交换以太网，为了实现网络资源共享，系统的总体结构如图2所示，其中工具名管理功能相对简单，图中省略了。该系统在开发中充分利用Pb强大的人机界面开发能力，采用菜单选择实现列表管理、密码管理和工具名管理三大功能的集成，并充分利用Pb的面向对象编程特性。每个子功能都是通过控件在多个窗口上编译相应的事件处理程序来实现的。图2系统总体结构图三、轴承工装管理系统的主要功能及特点在开发过程中，根据实际情况，人机界面采用实际使用的纸质工装列表模拟格式，并采用“黑白”颜色配置，为了使操作人员消除对计算机的陌生感和错位感，增强界面的友好性，方便操作和管理，四部分的时间表采用统一的界面格式。（一）数据录入功能由于轴承制造公司有5000多种轴承型号，因此必须输入大量数据。为保证输入数据的速度、准确性和标准化，在输入界面的数据窗口中采用了下拉子数据窗口和下拉列表框技术，并增加了数据表。相应地，添加和删除管理模块被添加到此表中，这增加了开发工作。（二）电子签字功能实现此功能有两种方式：一种是通过后台存储的过程，必须使用数据库登录密码作为密码，容易泄露，需要复杂的数据交换；其次，它是由前台开发工具统一实现的，具有使用方便、易于维护的特点。系统采用第二种方式，即由接收端统一开发。首先，建立一个密码表来存储密码、名称和名称代码；其次，负责人输入自己的姓名，然后计算机自动随机生成姓名代码。记住后，我输入了私人密码，并输入了两次密码。在确认一致之前，计算机无法生效。计算机自动加密并将其存储在密码表中。在使用过程中，负责人输入自己的密码和姓名代码。正确后，计算机检索真实姓名并将其填入标题栏的适当位置。同时，根据系统日期自动填写日期。姓名重复的人可以用不同的姓名代码来区分，但在实际应用中，必须区分姓名相同的人，否则在计算机自动签名后，人们无法区分谁签名。在这里，名称代码的使用扮演着三个主要角色：第一，有一个额外级别的密码设置来增加机密性，但由于它是随机生成的，并且很难记住，在实际应用中，仅使用四位数字；第二是防止不同员工使用相同密码时应用程序中可能出现的错误计算；第三，用数字代替名字可以省去输入汉字的麻烦。由于增加了密码表，相应开发了密码管理模块，主要分为两部分：一是原始密码的输入，即第一次输入密码。此时，负责人员有义务在指定的计算机上输入姓名和密码，并存储姓名代码；其次，可以在使用的任何计算机上更改现有密码，如果忘记了密码，可以通过输入名称和名称代码来删除此记录，这样就不必麻烦系统管理员删除密码，从而提高了系统的可维护性。（三）修改功能电子签名中使用的密码表也在工具明细的修改功能中发挥作用，即在输入明细后，在绘制绘图员后，变更必须在委托人批准前输入绘图员的私人密码，否则，不能使用相应的功能键“灰显”。经行政长官批准后,即"详细名单"具法律效力后,该份"详细名单不能更改。只有在输入详细列表更改注释后，才能在输入作者私人密码的情况下更改详细列表。从电子签名和修改功能可以看出，密码在保护数据安全方面起着非常重要的作用。（四）输出功能本系统输出的工装列表属于文本信息，不包含图形。但由于其特殊性，打印功能不易实现。主要原因是它需要在一列中打印多个数据，并且存在包含轴承模型的公差信息和标题。为解决数据合并打印的问题，采用数据窗口中的压缩功能，待打印的数据元素的序列号在数据录入时保持一致，可通过压缩序列号元素来实现；由于存在正负公差字符，因此必须根据字符类型将其存储在数据库表中，以便在打印时显示正字符。在具体实现中，我们使用了复合数据窗口，它分为三个部分：标题栏、标题栏和数据元素。此外，此功能还提供了一个按钮，将要输出的详细信息保存为文件（PowersoftReport格式），即传输和调用现有文件，而不是在远程调用时临时生成详细信息，节省了通信时间，方便了用户。（五）版本管理功能及特点此功能主要用于通过电子签名的所有要素，即具有法律效力的正式工具清单。在实际使用中，很难避免更改工装列表。为避免由于多次更改而导致列表管理混乱，必须通过填写更改通知来完成每次更改，并且列表创建者必须修改列表。此外，已修改和预修改的BOM表都被存储。因此，需要新老BOM的版本管理功能，即每次变更都会创建一个新版本和一个旧版本。对同一BOM表的多次更改会导致多个版本，并且原始BOM表始终保留。管理新版本的主要方法是在数据表中相应的数据项中指定版本号，以指示此版本是哪个版本。版本号越大，越新；旧版本的管理主要是通过建立历史数据库，将旧版本中的数据传输到历史数据库进行存储，并提供检索和查询功能。如果未设置历史数据库，还可以按版本号区分新旧数据。但是，随着生命周期的延长，数据量显著增加，查询的工作量也显著增加，新旧数据的混合不利于管理。（六）检索型工装明细表编制的实现检索工具列表的实现主要假设先检索近似的存储模型，然后在原有列表的基础上进行更改，然后使用应用程序提供的“另存为”功能来实现列表的新设计。（七）数据的安全管理为了保证数据的安全性，后台域管理员设置不同账号对WindowsNT的不同访问类型，将域账号和密码作为安全措施，限制非法用户对网络的访问和密码违规，实现资源的安全管理，并使用SQLserver的授权管理功能识别不同用户具有不同的数据操作权限。四、结语目前，系统已将所有定稿的存储工具清单录入计算机，计算机可方便地维护、查询和输出所需清单，并可通过计算机网络连接设计、工艺、工具等部门，实现无纸化传输，基本达到加快模具设计，缩短生产周期，降低生产成本。提前实现了“绘图板”的要求。综上所述，本文结合制造业轴承工装管理系统的开发实践，给出了一些在实际开发中具有普遍应用价值的思路和做法，希望对类似工作起到借鉴作用。参考文献[1]付利霞,李艳军,曹愈远,王宇婷,王广侃,李依林.基于数字化装配的工装管理系统研究[J].航空计算技术,2016,46(4):7.[2]孔理,付慧桥,闫建伟,等.飞机装配工装管理系统的研究与开发[J].机械制造,2019.[3]刘岩岩.物业集团工程服务管理系统的设计与实现[D].山东大学,2020.[4]韩文杰.企业工装管理系统的设计与实现[J].中国新技术新产品,2019(8):2.[5]查小波,赵辉,晋越华.EAM管理系统在汽车制造企业工装管理中的应用[J].锻造与冲压,2018(10):3.[6]裴桥.飞机工装设备及维修管理系统的开发[J].技术与市场,2016(6):2.[7]蒋凯波.一种基于web技术的总线型测试工装及管理系统技术研究[J].铁路通信信号工程技术,2016,13(2):4.[8]张