北京市企业岗位安全操作规程编写指南

北京市企业岗位安全操作规程编写指南北京市企业岗位安全操作规程编写指南北京市安全生产监视治理局2023年三月266号令)，进一步落实企业安全生产主体责任，促进企业组织编制了《北京市企业岗位安全操作规程编写指实施岗位安全操作规程，是标准岗位安全作业行为、一标准，一岗一清单”供给借鉴。本指南由北京市安全生产监视治理局组织编写，北京启迪智信注册安全工程师事务全部限责任公司的专家参与了编制工作。20233\*ROMAN\*ROMANII目录第一章总则 3第一节岗位安全操作规程的概念和根本要求3一.岗位安全操作规程的根本概念和作用 二.岗位安全操作规程的根本内容和培训教育3三.岗位安全操作规程的更 4其次节岗位安全操作规程的编制范围 4一.需编制安全操作规程的岗位 4二.岗位安全操作规程编制单元和形式 56第一节岗位安全操作规程编制的流程 6一.岗位安全操作规程编制的根本要求 6二.岗位安全操作规程编制的步骤 6其次节岗位安全操作规程总体筹划 7一.岗位安全操作规程编制的调研 7二.岗位安全操作规程架构总体筹划的要求 8三.岗位安全操作规程架构总体筹划的方法和要点 四.岗位安全操作规程编制打算 10第三章岗位安全操作规程的编制 11第一节岗位安全操作规程的根本构造六要素11范围 11二.岗位安全操作规程的根本要素之二：岗位安全作业职责 三.岗位安全操作规程的根本要素之三：岗位主要危急有害因素 四.岗位安全操作规程的根本要素之四：岗位劳动防护用品佩戴要求 五.岗位安全操作规程的根本要素之五：岗位作业安全要求 六.岗位安全操作规程的根本要素之六：岗位应急要求 其次节岗位安全操作规程的编写要求和方法14一.岗位安全操作规程的版本格式 14写 15附件： 17附件1通用车床作业岗位安全操作规程范例17附件2打磨作业岗位安全操作规程范例 25附件3叉车作业岗位安全操作规程范例 33附件4小型企业机加工作业岗位安全操作规程范例 40附件5小型宾馆客房效劳作业岗位安全操作规程范例 46附件6机械修理作业岗位安全操作规程范例51附件7餐饮后厨作业岗位安全操作规程范例64附件8电焊气焊作业岗位安全操作规程范例759空压机作业岗位安全操作规程范例89附件10变配电运行和检修作业岗位安全操作规程范例 96附件11危化品库房保管员作业岗位安全操作规程范例 10812锅炉作业岗位安全操作规程范例136100一.岗位安全操作规程的根本概念和作用1．岗位安全操作规程是指依据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求，是岗位作业人员安全作业的最主要依据。治理岗位一般不编制岗位安全操作规程，其安全要求应执行相关治理制度。2.岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。因此，岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。岗位安全操作规程的根本内容应包括：岗位主要危急有害因素及其风险，作业过程需穿戴的劳动防护用品，作业前、作业中和作业后的相关安全要求和制止事项，作业现场的应急要求等，其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场治理等进展岗位自我事故隐患排查治理的要求。岗位安全操作规程的使用对象是第一线的岗位作业人员，内容应简洁、通俗、清楚。岗位安全操作规程应以纸质版发放到岗位人员，宜将规程的主要内容制成目视化看板、展板等放置在作业现场，并组织岗位安全操作规程的培训教育。进展岗位安全操作规程的培训教育前方可上岗，其他岗位作业人员应定期进展安全操作规程的再教育，以确保每个岗位作业人员生疏并执行本岗位安全操作规程。岗位设备设施、作业活动等发生变化时，承受技术、工艺、设备、材料时，应对岗位安全操作规程进展更修订；岗位安全操作规程更修订后，应将原岗位安全操作规程准时从相关岗位回收，重发放的岗位安全操作规程，同时对岗位安全操作规程的看板、展板等进展更，并对岗位作业人员进展重培训教育。企业从事作业活动，且有相应安全风险的岗位，包括被派遣劳动者的作业岗位，应编制岗位安全操作规程；相关方人员在企业现场工作，应要求相关方编制相应的岗位安全操作规程；医院、学校等单位有相应风险的作业岗位，也应编制岗位安全操作规程。岗位安全操作规程的编制，应涵盖以下类型的作业岗位：设备作业，包括设备操作、运行值班和巡查等作业人员，如机械加工设备操作、焊接作业、电气设备操作、变配电运行值班、空压站运行巡查、装配加工作业、餐饮后厨作业、游乐设施操作等；手工作业，包括使用简洁工具进展的作业，如使用化学品的绿化保洁作业、使用打磨工具打磨作业、使用工具进展装订包装作业等；修理检修岗位，如机械修理、修理电工、后勤设施修理、管道修理等；试验检测岗位，如使用化学品的试验检测、需现场取样的试验检测、使用有相应风险的设备和工具进展试验检测、锅炉水质化验、学校试验和试验指导教师、医院放射性检测等；仓储物流岗位，如搬运装卸、库房保管、库区巡查、输送机械作业、厂内机动车作业等；、景区游乐设施效劳、商场收发货等；岗位安全操作规程通常应按作业岗位为单元编制；依据相关岗位的实际状况，也可实行按作业流程、设备设施等为单元编制的方法。岗位安全操作规程可以单独编制，也可与本岗位设备操作规程、工艺作业指导书等合并编制；合并编制时，安全作业的要求应单独列出，或有清楚、明确的描述和提示。岗位安全操作规程属于企业规章制度的一个类别，编制工作应按文件编制的流程进展；对现有安全操作规程的完善流程，与编制流程根本全都，可根据实际状况适当简化。岗位安全操作规程的编制在企业主要负责人的组织下，由企业安全治理部门、安全治理人员组织协调，由相关专业和作业部门的技术人员、治理人员和作业岗位人员参与进展编制；必要时，可组成编写组，但编写组内应有相关的技术、治理和作业人员代表参与。摸底调研，收集和识别相关标准、设备工具出厂资料的安全要求，并由岗位作业人员、涉及的技术和治理人员提出岗位安全作业的相关建议。全操作规程架构。确定各个岗位安全操作规程的构造和主要内容，并起草形成初稿。初评意见修改后形成岗位安全操作规程评审稿；宜将初稿或评审稿发到相应的作业岗位征求意见，并依据反响意见进展完善修改。组织岗位所在部门负责人、注册安全工程师、相关技术人员、治理人员、工会或员工代表等，对评审稿进展评审，依据评审意见修改后形成岗位安全操作规程；小微企业可将初评和评审环节合并进展，直接形成。业安全分管领导或企业安全治理人员审核后，报企业主要负责人批准公布，大中型企业主要负责人可通过授权托付安全分管领导批准。岗位安全操作规程的下发应保存文件发放记录。岗位安全操作规程涉及面广，编制前应进展充分的调研，在调研根底上进展总体筹划，以确保安全规程掩盖全部作业岗位，其内容标准、有效、可行；对现有安全操作规程的完善工作，也应依据实际状况进行必要的调研和筹划。调研的对象是该岗位所在部门的安全员、该岗位设备、工艺等涉及的治理和技术人员、该岗位所在的班组长、岗位作业人员，调研的内容包括：岗位涉及的主要作业活动；如电工岗位，在调研时应了解其是否负责车间电气线路修理、设备电气修理、车间配电室日常巡查等，工作中是否涉及登高作业，是否还负责其他工作；又如某设备操作岗位，在调研时应了解其是否负责交接班和班前检查、作业过程的设备操作和故障排解、作业过程的巡察和运行记录、作业过程的定时抽样检测和记录、作业过程的其他工作；是否负责作业完成后的设备清洁保养、日常的设备检修，是否负责作业区域的定置治理，是否还负责其他工作；岗位涉及的设备设施、工具；如木工打磨作业岗位，在调研时应了解其是否是否使用电动或风动砂轮打磨机、抛光机等，使用的手持电开工具属于Ⅰ类还是Ⅱ类电开工具，是否在车间内设置打磨区并带有除尘、通风装置等；又如焊接作业岗位，在调研时应了解其是否从事电焊并使用电焊机，是否从事气焊并使用乙炔和氧气气瓶，是否从事保护焊等其他焊接并使用二氧化碳气瓶等其他物质，现场是否需使用其他关心工具等；岗位设备设施、作业活动、作业环境、现场治理涉及的主要危急有害因素〔危急源〕及其风险、现有掌握措施；如后厨作业岗位，在调研时应关注其以下主要风险：使用炊事机械设备无防护或操作不当可能造成的机械损害，潮湿场所的电气线路漏电或炊事机械漏电可能造成的触电，燃气管道损坏或操作不当可能造成的燃气泄漏引发火灾，排烟管道未常常清洗可能造成的油污遇明火起火，使用霉变腐烂的肉禽或食材、或食品加工过程不卫生可能导致的食物中毒等；调研的同时，应了解岗位风险及其现场掌握措施是否有效，需增加或完善哪些掌握措施，如后厨作业岗位使用的液化气瓶软管是否认期检查和更换、排烟管道是否认期清洗、现场电气线路是否有漏电保护等，听取班组和岗位人员的介绍和建议。二.岗位安全操作规程架构总体筹划的要求1．在调研根底上，编写人员与各类岗位所在部门共同对企业安全操作规程的架构进展总体筹划，确定本企业需编制岗位安全操作规程的岗位、规程名称和数量等，通常按作业岗位所在部门分别确定。2.应形成各作业岗位所在部门的安全操作规程架构清单，小微企业可形成企业安全操作规程架构清单；清单内应具体列出岗位名称、岗位涉及的设备设施工具、岗位涉及的主要作业活动、岗位需执行的其他安全操作规程等；清单的格式推举如下：企业/部门：企业/部门：安全操作规程架构清单序号岗位名称岗位安全操作规程名称岗位涉及的设备设施、工具岗位涉及的主要作业活动岗位需执行的其他安全操作规程三.岗位安全操作规程架构总体筹划的方法和要点岗位安全操作规程按作业岗位为单元编制，并结合岗位的实际状况具体确定。对于岗位作业人员需使用几种设备或工具的，宜将各设备、工具的安全要求纳入该岗位安全操作规程内，避开同一岗位执行多个安全操作规程；如机械修理岗位，需使用机械加工设备、砂轮机、电动工具，则宜在其岗位安全操作规程内明确这些设备、工具的安全操作要求，而不再单独编制某个设备、工具的安全操作规程；作业人员同时负责两个或以上岗位的作业，且负责的各岗位安全作业要求根本不同时，需同时分别编制各个岗位的安全操作规程；如某企业规定某作业人员同时负责车床作业和车间机械设备维护工作，则该作业人员应同时执行车床、机械设备维护两份岗位安全操作规程，而不宜合并；作业人员同时负责两个或以上设备的作业，但负责的各设备安全作业要求具有相关性和共同性，可以合并编制涵盖几种设备的一个岗位安全操作规程，但对不同设备的特别安全要求应单独列出；如小型企业的机械加工作业人员通常同时操作车床、铣床、钻床、台钻等机加工设备，可以编制机加工岗位安全操作规程，在对机械加工通用安全要求进展标准的同时，具体规定各设备的特别要求。生产线的岗位作业人员，同时负责不同的相关工序作业时，可按生产线相关工序编制岗位安全操作规程；如某装配生产线，某岗位人员负责上料、装配、检测等工序作业，则可合并编制上料、装配和检测岗位安全操作规程，另一个岗位负责生产线后道的下线、包装、捆扎工序作业，则另行编制后道工序的岗位安全操作规程；不同的部门内的同类岗位的实际状况完全或根本全都时，如不同车间的修理电工岗位、不同车间的车床作业岗位等，所从事的工作根本一样时，可编制本单位统一的该类岗位安全操作规程；如各部门同类岗位实际状况差异较大，则需单独编制，如动力车间的电工修理，通常包括变配电设备的修理保养，由于其作业活动涉及风险大，且作业涉及道闸、停电作业等审批要求，则应单独编制岗位安全操作规程，而不宜与一般的车间修理电工编制同一份岗位安全操作规程。岗位安全操作规程编制打算第一阶段：各岗位安全操作规程初稿编制，要求年月日前交稿，各规程编制起草人和帮助人员如下：序号岗位安全操作规程名称起草部门岗位安全操作规程编制打算第一阶段：各岗位安全操作规程初稿编制，要求年月日前交稿，各规程编制起草人和帮助人员如下：序号岗位安全操作规程名称起草部门起草人配备部门/主要协作人其次阶段：部负责组织作业部门和岗位人员，对初稿进展初评，依据初评意见修改后形成评审稿，要求年月 日前完成；具体负责人： 、 ，各岗位所在部门安全员负责组织本部门相关人员参与。第三阶段：部负责组织作业部门、相关治理和技术人员、岗位作业人员，对评审稿进展评审，依据评审意见修改后形成，要求 年 月 日前完成；具体负责人： 、 ，安全治理部门、各岗位所在部门负责人负责组织本部门相关人员、注册安全工程师参与。第四阶段：部负责组织办理岗位安全操作规程的审批手续，审核后，报批准公布，要求 年月日前完成；具体负责人： 。第五阶段：第五阶段：部负责将岗位安全操作规程下发到各相关部门，要求年月日前下发，并对各部门内部是否发放到岗位人员，是否组织有效的培训学习等状况进展监视检查；具体负责人： 、 。各相关部门负责人、安全员负责组织内部发放，并保持岗位人员签收记录，组织各班组、各岗位作业人员培训和学习岗位安全操作规程，保存记录，要求 年 月 日前完成，并将培训学习状况报 部。打算编制人：批准人：日期：岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位全部的安全作业要求，并符合北京市安全生产标准化的要求。其根本构造应包括以下六个必备要素，各要素内容应符合岗位实际。一.岗位安全操作规程的根本要素之一：适用范围设置本要素的目的，是明确岗位安全操作规程的适用岗位范围，避开其他岗位人员误用；应具体规定本安全操作规程适用于哪些岗位，如司某某部动力设备作业岗位，包括本岗位负责的空压业职责设置本要素的目的，是确定本作业岗位的安全职责并进展具体描述；应简要规定岗位人员负责的安全职责，通常包括本岗位日常事故隐患自我排查治理、按岗位安全操作规程安全作业、设备保养过程按规定安全作业、本岗位事故和紧急状况的报告和现场处置等；特别的岗位还应包括其巡察、检查等职责。有害因素设置本要素的目的，是通过岗位安全操作规程，提示岗位存在的风险，以确保岗位人员生疏本岗位风险，树立风险意识，从而自觉执行岗位安全操作规程：应列出岗位涉及的主要危急危害因素，所谓主要危急危害因素，应归纳为岗位最常见的、且风险相对较大的事故风险和职业危害风险，数量不限，通常在3-10个为宜，其他风险可提示岗位人员见本企业或本部门的危急源风险识别清单。主要危急有害因素应按本岗位相关作业活动分别描述，描述时应简洁地说明风险发生的缘由、过程和结果，如：某修理岗位使用台钻、砂轮机和电开工具，应分别描述使用这些设备、工具的风险；某岗位操作高速机械灌装生产设备，应分别描述其机械损害风险和接触噪声的风险；某打磨岗位涉及在一般场所打磨和易燃易爆场所打磨，则应在描述一般场所打磨的风险的根底上，增加在易燃易爆场所打磨的风险。危急有害因素的描述通常使用列表的方法，推举的列表格式如下：作业活动主要危急危可能造成的事可能损害的害因素 故/损害风险 对象护用品佩戴要求设置本要素的目的，是明确规定岗位作业过程需佩戴的劳动防护用品，防止岗位人员消灭不使用防护用品的隐患：应具体列出各类活动分别应佩戴的具体劳动防护用品，如：岗位作业人员进入作业区域应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣；进入变配电设施现场进展检修、倒闸及修理作业应穿戴绝缘靴；带电检修和倒闸时应戴绝缘手套；某设备操作岗位作业时需佩戴防噪声耳塞，班后清扫设备时需戴防尘口罩等。全要求设置本要素的目的，是标准作业全过程的安全要求，是岗位安全操作规程的核心内容：应具体规定作业前、作业过程和作业后的岗位安全作业要求，包括隐患自查自改、各类活动的安全要求和制止性要求等；编写的具体内容较多，可依据岗位实际，选择文字描述或列表的方法；通常的编写内容包括：作业前的安全要求，通常包括开机、作业前对交接班记录和标识、设备设施和工具、安全装置、周边作业环境等进展隐患自查的要求、消退隐患或上报的要求和方法、开机前预备和开机的安全作业步骤和安全留意事项等；作业过程的安全要求，通常包括正常作业的安全操作留意事项、排解故障时应留意的安全事项、其他作业过程应留意的安全事项等，作业过程检查或巡查觉察隐患的处置或上报要求等，作业过程禁止性事项等；作业后的安全要求，通常包括设备清扫保养过程应留意的安全事项、关闭电源和气源前应注意的安全事项、工作完毕离开现场应进展的现场相关隐患检查和处置、交接班记录和标识的要求等。求设置本要素的目的，是将岗位涉及的现场应急要求列出，即使本岗位不需编制现场处置方案时，也能确保岗位人员生疏和执行应急处置措施；应提示岗位可能发生的紧急状况、事故征兆、大事事故，并简要规定岗位第一时间进展处置的方法；如该岗位应急措施涉及流程和内容需编制所在区域、设备的现场处置方案，则可提示其具体执行某某现场处置方案。通常需提示和规定的内容包括：作业区域发生火险时的处置和疏散方法，如：马上停机断电；马上使用周边的灭火器进展灭火并同时报告带班人员；处置无效时马上撤离现场，按现场疏散指示标识到某某集合地集合等；设备发生紧急状况或大事事故时的处置方法，如：设备发生某某故障，应使用某某工具进展排解；设备发生某某故障，需人工排解时应关机或关闭生产线电源；人员的肢体、衣服、头发等被机械运转部位夹住或卷入时，应马上按下设备的紧急停顿开关等；发生大事事故后报告的方法，通常要求首先报告带班人员，紧急状况下可直接报告单位安全治理人员或值班室、监控室等，并列出报告；现场有人员受到损害时的处置方法，可列出在第一时间进展抢救处置的简要方法，比较简单的抢救方法通常可作为岗位安全操作规程的附件。编制岗位安全操作规程，首先应确定岗位安全操作规程的版本格式。大型企业通常按企业标准编制岗位安全操作规程，将其纳入企业技术标准或工作标准；其他企业可依据本单位文件编制的格式要求，确定岗位安全操作规程版本格式，小微企业的岗位安全操作规程版本应尽量简洁。在根本构造六要素的根底上，确定各个岗位安全操作的构造和内容，并参照本指南供给的范例编写；岗位安全操作规程的构造和内容通常可选择以下方式：岗位从事单一作业活动，或使用单一设备及简洁的关心设备、工具时，可按六个必备要素进展编制；编制方法可参照本指南附件123供给的范例；作业活动简洁的小微企业作业岗位、小型单位的效劳岗位等，可以对根本构造进展适当合并简化，以求岗位安全操作规程更加有用、可行；如：适用范围和岗位安全作业职责可以合并为一个因素，岗位作业安全要求和岗位劳动防护用品佩戴要求、岗位应急要求的根本内容不得删减，但要素可适当合并；编制34岗位涉及的设备设施和作业活动较简单时，如机械修理、餐饮后厨、电焊气焊等作业岗位均需操作不同的设备、从事不同的作业活动，岗位安全操作规程的“岗位作业职责要素”内应具体规定该岗位从事不同的作业活动、使用不同设备设施时负责的相关作业职责。同时，应依据实际状况敏捷确定其他要素的构造和内容，如：可在“主要危急危害因素”内分别描述操作不同设备、从事不同作业活动的风险；可按不同设备、不同的作业活动分别描述“岗位劳动防〔作业过程和作业后写保存相关记录的，可将记录格式作为附件；编写方法可参照本指南附件6、附件7、附件8供给的范例；岗位涉及巡查、检测等作业活动，需规定频次和指标，需填写并保存记录，如空压机作业岗位，需定时对设备压力等进展检查，变配电运行和检修岗位需按治理制度要求填写并保存运行记录时，通常在根本构造六要素基上增加相应要素，提出标准要求，或将相应的要求指标、记录表格作为岗位安全操作规程的附件；编写方法可参照本指南附件9、附件10供给的范例；岗位需把握的安全学问，岗位涉及的治理要求和技术标准，岗位涉及的安全装置清单等，通常不在岗位安全操作规程内具体描述；大中型企业推行岗位安全标准的，也可将这些内容纳入安全操作规程，如危化品库房保管员岗位需把握的危化品储存间距要求、危化品特性及其禁忌学问等，可在根本构造六要素根底上，将这些学问、治理和技术要求形成摘要作为岗位安全操作规程的增加要素或附件；编写方法可11岗位涉及的某些作业环节涉及多个作业流程步骤，且风险较大时，可按作业流程分解法编制岗位安全操作规程；如：锅炉作业岗位，先将作业活动分业职责”要素外，针对作业活动的各个流程步骤，编制各步骤的危急有害因素、劳动防护用品佩戴要求、作业安全要求、应急措施等根本要素内容；编写方法12依据确定的各岗位安全操作规程的构造，确定各岗位安全操作规程的主要内容；内容确实定应在前期对岗位调研收集整理的资料根底上，依据安全生产标准化的要求进展，编写前事先确定岗位安全的制止性要求、需特别强调的岗位共性化安全要求等重点内容；必要时，可形成各岗位安全操作规程的起草大纲，以便起草人员按规定的要求开展编制工作，保证初稿的编制质量。附件：附件1通用车床作业岗位安全操作规程范例通用车床作业岗位安全操作规程〔范例〕适用范围本标准适用于本公司机械加工车间各类通用车床作业人员的安全作业。岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排解过程中，严格依据规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；负责本岗位事故和紧急状况的报告和现场处置。岗位主要危急有害因素〔危急源〕作业活动装卡工件加工磨刀保养

主要危急有害因素〔危急源〕卡盘或工件飞逸伤人过程中刀具断裂飞出或误触动设备运行开关，设备意外运转伤人离心力作用下甩弯伤人成车床外壳带电并接触人体屑进入眼睛，或高温切屑接触皮肤或肢体等被运转设备部件夹入使用前未检查，砂轮过期或有裂纹、变薄，或操作不当，造成砂轮碎片溅出伤人行开关，设备意外运转伤人清扫铁屑时，未佩戴手套，手接触锐利的铁屑

损害机械损害触电机械损害物体打击机械损害割伤

操作人员操作人员操作人员操作人员操作人员操作人员操作人员操作人员劳动防护用品穿戴要求作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。高速切削作业时应佩带防护眼镜。加工铸铁工件、清扫铸铁粉末时，应佩戴活性炭防尘口罩。车床操作作业不得戴手套；班后停机清理铁屑时，可佩戴帆布手套。使用砂轮机磨刀时，严禁戴手套作业，应佩戴防护眼镜和防尘口罩。作业安全要求作业前预备安全要求检查设备各部位是否完好，各手柄是否处在正常位置；使用气动夹具夹紧工件的，工作前应检查压缩空气到达工作压力后才能开头工作；检查传动带、齿轮安全罩是否完好有效。查看前一班次的交接班记录，是否有设备和工件、刀具特别状况，是否已经排查；如前一班次工件未加工完成，需检查工件是否夹正、夹牢，刀具是否选用正确并完好无破损。查看周边作业环境是否无特别状况，包括电气箱柜及其线路是否完好，柜门是否关闭、设备站立的脚踏板是否完好，设备照明是否完好有效、设备及工具箱外表是否未放置工具、杂物等。对设备加注润滑油、进展各项作业前的预备工作时，不得开机作业。作业过程安全操作要求尾座、顶针等移到安全位置，工件安装、拆卸完毕后严禁将紧固扳手留在卡盘上；操作应符合以下安全要求：工件要夹正、夹牢，对卡盘进展紧固，检查确认紧固有效前方可开机加工；长、细的工件的尾部应使用顶针进展固定；加工超长料时，必需实行防弯装置，使用有效的中心架或跟刀架；加工棒料超过机床尾部时，应设置防护罩或防护栏；假设超出300mm及以上时，应设置牢靠有效的支撑架、中心架、防护栏等；各类防弯、防甩装置应牢靠有效，并与警示标志协作使用；刀具安装要垫好、放正、夹牢，加工前先锁紧方刀架，检查确认安装结实，位置正确前方可加工；装好工件和刀具后，应对极限位置进展检查，并将小刀架调到适宜位置，以免小刀架导轨碰撞卡盘而发生事故。切削时要精力集中，时刻留意切削进程，严禁随便离开机床，任何状况下不得用手、棉纱等触摸旋转着的工件；操作应符合以下安全要求：在刀架斜前方可观看切削状况，不得将头部正对工作旋转方向，身体不能离旋转工件太近；纵向或横向自动进给时，严禁大、中拖板超过极限位置，以防脱落或撞卡盘；自动走刀时，人员不得离开设备，随时观看进给位置，准时停顿防止碰撞；测量零件时应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置。车刀磨损后，要准时刃磨；使用砂轮机磨刀时应符合以下安全要求：有效；开机后先进展试车，确认工作正常方可使用；操作时人应站在砂轮的侧面，不得在砂轮侧面磨刀；磨刀时手应握牢刀具，不得用力过猛；磨刀时应通电使用砂轮机自带的吸尘装置。清理切屑时应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置；操作应符合以下安全要求：扒屑铲、毛刷等专用工具；切屑过多、过长、过大时，应使用挡屑板，并准时清理。操作过程中，觉察车床有不正常声音及故障、工件或刀具发生特别状况，应马上停车、关闭电源进行处置，由于设备缘由造成的特别，应马上向车间机械修理组报修。车床停车后的作业安全要求清扫机床时，严禁开机作业，应关闭电源进展。去除切屑应用专用钩子或毛刷等工具，不得用手，防止刀尖、切屑等物划伤手。加油润滑机床导轨时，将溜板箱移至靠近尾架处，防止溜板箱、刀架、卡盘、尾架等相撞。下班前，整理工具及物件，清扫周边地面，并关闭设备掌握柜电源开关，填写交接班记录，对车床上未完成的工件状况、设备的特别状况等进展具体记录。岗位应急要求工件和刀具发生松脱等现象时，应马上停机，停机前人员马上离开工件旋转方向，并通知周边人员离开现场。切屑进入眼睛、皮肤，马上到厂医务室治疗；假设碎片嵌入身体，切勿随便拔出，应由医师负责清理。发生气械损害时，应马上进展包扎、止血等处理，防止感染；严峻的应马上到医院处置。发生设备漏电时，应马上关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。周边发生火险时，应马上停机断电，使用周边的灭火器进展灭火，并同时报告车间当班带班人员〔带班室指示标识疏散到工厂东北大门处集合。附件2打磨作业岗位安全操作规程范例打磨作业岗位安全操作规程〔范例〕适用范围本标准适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业，包括手工或使用打磨工具进展的金属和其他材料打磨作业，也包括在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业。岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排解过程中，严格依据规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，准时报修；负责本岗位事故和紧急状况的报告和现场处置。岗位主要危急有害因素〔危急源〕作业活动 主要危急有害因素使用过程中用力过猛砂轮片断裂，残片飞出击伤人员风动或电动砂轮打磨机、抛光机的防护罩损坏，或人员操作不慎接触旋转部位、头发或衣服卷入旋转部位

损害机械损害机械损害

可能损害的对象周边人员操作人员打磨作业〔通用〕所打磨作业

电动打磨工具电源线破损或接地不良造成漏电现场通风、除尘效果不良或作业人员未按要求使用防护用品，作业人员吸入打磨粉尘。使用升降平台、梯台等，设备故障或人员不慎，人员坠落在易燃易爆场所作业，未使用防爆电气或风开工具，火星、静电引燃易燃易爆物引起火灾爆炸打磨现场粉尘积存，防静电装置失灵或违规使用明火、打手机等，引爆粉尘

触电火灾爆炸粉尘爆炸

操作人员操作人员周边人员周边人员劳动防护用品穿戴要求作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。作业人员应佩带防护眼镜和活性炭口罩，打磨产生有毒有害粉尘，或在有毒有害作业场所作业时，应戴自吸过滤式呼吸器；呼吸器的活性碳盒每月更换1次；梯台无稳定站立面，且登超群过2米的，应佩戴安全带、安全帽，并将安全带固定在结实的位置；打磨作业时应佩戴耳塞。打磨作业安全要求作业前预备安全操作作业前对打磨工作环境进展检查，检查内容包括：打磨室，或车间内设置的打磨区内除尘、通风装置是否完好、有效；现场打磨站立的升降平台、梯台，是否带有防坠落的栏杆、防护板并完好有效；易燃易爆打磨现场的防静电接地装置、灯具、开关和排风装置等防爆电气等是否完好、有效。作业前，对使用的设备和工具进展检查，确保设备工具及其安全装置完好、有效：检查电开工具选用是否符合安全要求，绝缘电阻检测合格标识是否在有效期内；使用Ⅰ类手持电开工具时应在电气线路中承受额定剩余工作电流不大于30mA的剩余电流淌作保护器、隔离变压器等保护措施，或加接带有漏电保护的接线板；在易燃易爆场所打磨应使用风开工具，不得使用电开工具，不得使用移动灯具，检查风开工具使用的压缩空气管道、阀门是否完好，无泄漏；检查使用的打磨、抛光机及其安全防护罩是否完好、砂轮片是否在保质期内，砂轮是否有裂纹和裂开缺口、软垫是否撕裂、钢丝刷是否松动和断裂；工具电源线、防护罩、盖及手柄是否完好；需安装砂轮片前，核对砂轮片是否与主轴直径相适应，不准使用有裂纹或缺损的砂轮：安装时，应承受专用扳手进展紧固，压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜；砂轮装好后，必需进展试转，空转5-10秒钟，砂轮转动时，不应有明显振动；调整砂轮防护罩时，必需在砂轮停转后并关闭电源，方可进展。作业前，应先开启现场通风和除尘装置。作业过程安全操作要求打磨时应夹紧工件，用力不得过猛；留意以下安全事项：打磨时手不能在砂轮片四周，人体站立在侧面位，严禁有人站在砂轮片正面，以防砂轮裂开伤人；制止用砂轮端面进展打磨，制止任凭开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮片；两人以上同时打磨时，严禁在同一个工作台上对面方向相对作业；现场多处同时穿插进展打磨作业时，应听从现场指挥的调度，各作业点之间应的2m；作业中假设砂轮片被卡住，必需关闭工具方可处置；正在转动的砂轮机不准放在地上和工作台上，待砂轮停稳后，放在指定的地方；临时不用时，必须关闭开关，并切断电源。工作时将电线放置于工具的后端，严禁接触旋转的砂轮片或钢丝刷；不得手提电线或砂轮强行钉拉动；使用风开工具时，气管不得接触锋利物品，防止气管破损漏气。使用升降平台、梯台登高打磨作业时，留意以下安全事项：启动升降平台按钮前，先发出呼喊信号，观看周边状况，平台梯台上有人上、下时，严禁升降操作；使用梯台登高时，梯台固定应结实，人员不得在梯子上向下扔物，留意力集中。现场打磨粉尘、刮灰时滑落的腻子等，应随时清理。作业完毕后安全操作要求工作完毕后，工具等应放置于工具柜内。清理现场地面打磨粉尘、滑落的腻子，检查现场无危急物品，关闭电源、气源前方可离开。作业现场制止性要求进入打磨作业场所严禁烟火、制止打手机，人员进入时应交出火种。无关人员严禁进入打磨现场。岗位应急要求机械损害处置a〕被砂轮残片、切屑击伤，应马上前往医院包扎治疗，假设碎片嵌入身体，切勿随便拔出，应由医师负责清理。b〕发生气械损害时，应马上进展包扎、止血等处理，防止感染；严峻的应马上到医院处置。发生设备、工具漏电时，应马上关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。易燃易爆场所发生易燃气体、液体泄漏时，应立即停顿作业，并报告当班带班人员；不得在泄漏现场使用手机和其他产生静电或火花的设备工具，并马上开启通风装置进展通风。周边发生火险时，应马上停机断电，使用周边的灭火器进展灭火并同时报告车间当班带班人员〔带班室示标识疏散到工厂东北大门处集合。附件3叉车作业岗位安全操作规程范例叉车作业岗位安全操作规程〔范例〕适用范围本标准适用于本公司各车间各类叉车作业人员的安全操作，包括柴油车和电动车。岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；负责本岗位叉车装卸作业，在作业和故障排除过程中，严格依据规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；负责本岗位叉车的充电或加油过程的安全作业，严格按规定进展安全操作；负责本岗位叉车及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，准时报修；负责本岗位事故和紧急状况的报告和现场处置。岗位主要危急有害因素〔危急源〕作业活动作业活动主要危急有害因素可能造成的事故/损害可能损害的对象故障，造成车辆撞人、撞物成车辆撞人、撞物车辆损害操作人员和周边人员叉车装卸和行驶车辆损害操作人员和周边人员驾驶人员违章超载、超速驾驶，造成车辆撞人、撞物车辆损害操作人员和周边人员柴油车加油时违规使用明火；导致起火或爆炸火灾爆炸操作人员和周边人员车辆加油车辆漏油，遇明火、静电或火花等，导致起火爆炸火灾爆炸操作人员和周边人员造成充电线路过热，或电池爆燃，导致起火火灾操作人员和周边人员车辆充电触电操作人员更换充电液，操作不当，化学液进入眼睛、皮肤眼睛或皮肤损害操作人员设备清扫保养、存放叉车清扫保养时，肢体接触设备锋利部位机械损害操作人员叉车存放在高温部位，造成柴油自燃火灾周边人员劳动防护用品穿戴要求作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。作业人员不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋类。叉车作业安全要求叉车驾驶人员应当依据国家有关规定经特种设备安全监视治理部门考核合格，取得国家统一格式的厂内机动车特种设备作业人员证书；作业时应随身携带证书，证书由所在单位统一保管时，应随身携带证书复印件。作业前预备安全要求检查燃油储油量、电瓶电量是否符合要求；检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象；检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否到达规定值；检查转向及制动系统的敏捷住和牢靠性；检查电气线路是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常；查看叉车行驶路线的作业环境是否无特别情况，包括道路、照明、等是否正常。叉车装卸和行驶安全要求严禁酒后驾驶，行车中不准吸烟或与他人闲谈，行驶中严禁拨打手机。严禁超速驾驶：厂内主干道上行驶，时速不得超过10km；进出车间仓库转弯时时速不得超过5km；在车间内，时速不得超过3km；并降低行驶速度。严禁超负荷装载，装载和行驶留意以下安全事项：货物的重量应平均的由两货叉分搭，以免偏载或开动的货物向一边滑脱；货叉插入货堆后，叉壁应与货物的一面贴紧；叉车开动前，应将叉架后倾到固定位置上防止货物倾倒；行驶时起重门架要后倾；将货叉升起离地面300mm左右再行驶，距地面始终保持距离；搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶；叉车开动时，必需先鸣笛、观看前后是否有人或障碍物；叉车转弯、进入现场必需鸣笛，减速缓行；严禁急刹车、高速转弯、行走时起升或下降货物。作业中应遵守“八不准”：不准将货物上升做长距离行驶；不准用货叉挑起翻盘的方法卸货；不准用货叉直接铲运危急品，易燃品；不准用单货叉作业；不准用惯性力取货；不准在货盘或货叉上带人作业，货叉带起后，货叉下严禁站人；不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物；不准两车装载同一物体。叉车中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。现象，必需马上停车检查，准时实行措施加以排解，在没有排解故障前不得连续作业。作业完毕后的安全要求停车后应关闭油门或总开关；严禁让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置；停车离开时必需将车钥匙取下。用明火。车辆停用时，应停放在指定位置，不应停放在坡地上；并将货叉落地；不准将车停在坡道口。叉车充电安全要求叉车应到本单位专用充电点充电，充电时叉车应处于停车状态；充电区域内制止吸烟；充电前应检查充电设备是否完好，充电插头、充电夹及线路是否无破损，确认完好有效方可开头充电；开头充电后，应依据蓄电池的充许容量，确定电流强度，并检查充电是否正常，如整流器发热或其他局部损坏，应马上切断电源；在未切断电源前，严禁取用蓄电池；充电正常进展5分钟后，人员方可离开现场，在完毕充电后准时停顿充电作业。叉车加油安全要求车辆加油时应熄火；到加油站或本单位加油点加油时，严禁吸烟、严禁使用手机；在本单位加油点加油时，应使用特地配备的防静电抽油工具，并防止柴油泄漏；现场少量柴油溅出时应马上清理；发生大量泄漏，应实行应急措施。岗位应急要求倒塌、飞落、挤压等，马上抢救伤者。车辆在充电时发生设备漏电，应马上关闭充电设备电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。车辆加油时，发生柴油泄漏，应马上停顿作业，并报告当班带班人员〔带班室漏现场使用手机和其他产生静电或火花的设备工具，并马上开启通风装置进展通风。车辆或周边发生火险时，应马上停顿作业，使用周边的灭火器进展灭火并同时报告工厂消防掌握室〔消防掌握室 ；处置无效时马上撤离现场，按现场指示标识疏散到工厂东北大门处集合。4小型企业机加工作业岗位安全操作规程范例小型企业机加工作业岗位安全操作规程〔范例〕钻床和台钻，负责设备班前、班后检查、保养的作业人员。岗位主要危急有害因素〔危急源〕作业活动 主要危急有害因素或工件飞逸伤人过程，刀具断裂飞出伤人

损害物体打击物体打击

可能损害的对象操作人员和周边人员操作人员和周边人员加工工件使用砂轮机保养

或肢体等被运转设备部件夹入测量工件、或排解故障时，违章未停机作业，或误触动设备运行开关，设备意外运转伤人成车床外壳带电，人员接触带电部位磨刀具、钻头时，砂轮过期或有裂纹、变薄，造成砂轮碎片溅出伤人；运转伤人；屑受伤

触电

操作人员操作人员操作人员劳动防护用品穿戴要求作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣；高速切削作业时应佩带防护眼镜；加工铸铁工件、清扫铸铁粉末时，应佩戴活性炭防尘口罩；设备操作作业时不得戴手套；班后停机清理铁屑时可佩戴帆布手套；使用砂轮机磨刀时，严禁戴手套作业，佩戴防护眼镜和粉尘口罩。作业安全要求作业前安全操作预备查看前一班次的交接班记录，检查设备各部位是否完好，各手柄是否处在正常位置；检查传动带、齿轮安全罩是否完好有效，是否有未完成的工件且装卡完成。查看周边作业环境是否无特别状况，包括电气箱柜及其线路是否完好，柜门是否关闭、设备站立的脚踏板是否完好，设备照明是否完好有效、设备及工具箱外表是否未放置工具、杂物等。对设备进展加油润滑。作业过程安全操作要求装卸工件、卡具、安装刀具、钻头时，应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置，加工时严禁将紧固扳手留在卡盘上；工件要夹正、夹牢，对刀具安装要垫好、放正、夹牢；工件加工前先固定锁紧，检查确认安装结实，位置正确前方可加工；长、细的工件的尾部应使用顶针进展固定；加工前检查设备本部件位置正确，无特别；切削时要精力集中，时刻留意切削进程，严禁随便离开机床，严禁用手、棉纱等触摸旋转、运动着的工件；机床运转时严禁进展变速，自动走刀时，人员不得离开设备，测量零件时应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置；砂轮是否完好、有效，开机后先进展试车，确认工作正常方可使用；操作时人必需站在砂轮的侧面，不得在砂轮侧面磨刀；清理切屑时应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置；不能用手触摸切屑，清理切屑时应使用拉屑钩、扒屑铲、毛刷等专用工具；切屑过多、过长、过大时，应使用挡屑板，并准时清理。操作过程中，觉察设备有不正常声音及故障、工件或刀具发生特别状况，应马上停车、关闭电源处置。设备停车后的作业安全要求清扫设备、润滑机床，严禁开机作业，应关闭电源进展；去除切屑应用专用钩子或毛刷等工具，不得用手，防止刀尖、切屑等物划伤手。下班前，整理工具及物件，清扫周边地面卫生，并关闭设备掌握柜电源开关，填写交接班记录。岗位应急要求工件和刀具、钻头等发生松脱等现象时，应马上停机，停机前人员马上离开工件旋转方向，并通知周边人员离开现场。切屑进入眼睛皮肤，应马上到厂医务室治疗；假设碎片嵌入身体，切勿随便拔出，应由医师负责清理。发生气械损害时，应马上进展包扎、止血等处理，防止感染；严峻的应马上到医院处置。发生设备漏电时，应马上关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。周边发生火险时，应马上停机断电，使用周边的灭火器进展灭火并同时报告厂部〔 ；处置无效时马上撤离现场，按现场疏散指示标识到工厂大门处集合。附件5小型宾馆客房效劳作业岗位安全操作规程范例小型宾馆客房效劳作业岗位安全操作规程〔范例〕范围：本规程适用于各楼层客房效劳岗位，包括每天对客房和客房楼层公共区域〔使用电热水器〕进展检查、清扫、整理的人员，不包括效劳台、电梯治理、配电电工等岗位。岗位主要危急有害因素〔危急源〕作业活动作业活动主要危急有害因素未觉察客人擅自使用大功率电器，或觉察客人乱扔烟头未加以制止，导致电气线路发热或使用明火起火未觉察配备的消防器材、自动报警和自动灭火装置等被撤除或破损失效，导致发生火险时，不能准时扑灭未觉察客房电气线路、插座、灯具、电器设备绝缘破损、导致人员接触带电体违章将楼层疏散通道门锁闭，导致事故发生时，客人不能准时逃命造成损害未觉察可疑作案人员进入现场，导致客人被骚扰盗窃可能造成的事故/损害可能损害的对象火灾来宾和宾馆工作人员火灾来宾和宾馆工作人员客房和公共区域的检查触电来宾和宾馆工作人员人员伤亡来宾和宾馆工作人员治安大事来宾潮湿的手接触扫地机、吸尘器、灯具的接线插头，或设备、线路的绝缘破损使用扫地机、吸尘器等设备时，违章不停电排解故障触电操作人员机械损害操作人员客房和公共整理或清理废物，肢体接触运动部位造成损害使用具有腐蚀性的清洁剂，操作不慎接触肢体、皮肤肢体、皮肤损害操作人员清扫客房、公共区域卫生时登高，梯台故障或人员不慎，导致人员坠落未按规定每天更换消毒后的客房杯子和其他物品，导致客人接触细菌病毒致病高处坠落操作人员中毒来宾劳动防护用品穿戴要求作业人员应穿戴客房效劳人员制服和工作帽，10使用具有腐蚀性的清洁剂时，戴橡胶手套；梯台无稳定站立面，且登超群过2米的，应佩戴安全带、安全帽，并将安全带固定在结实的位置。作业安全要求作业前预备安全要求查看前一班次的交接班记录，如楼层和客房有特别状况需跟踪，接班后马上到现场进展检查确认；同时，查看本楼层区域有无特别状况；对本班次需要使用的扫地机、吸尘器等设备的外壳防护、接电部位、电源线及插头等是否防护有效，绝缘无破损。每天对客房进展一次清扫整理时，同时检查客房的安全状况；检查要求包括：客房门是否能自动闭合，窥镜、门铃及防盗装置是否完好有效；客房地面、墙面、天花板等是否无破损、无卷边、无开裂、无脱落；“请勿卧床吸烟”标识全提示标识、客房配置的手电筒、防烟面具是否完好、放置在规定位置；客房内烟雾报警和自动灭火喷头是否完好，不被遮挡；客房电气线路、灯具、插座、电热水器、其他电器等是否完好，无绝缘破损状况；客人离开房间时室内是否遗留烟头、易燃易爆等危急物品；客房卫生间热水龙头是否完好，冷热标识是否清楚，地面防滑垫是否完好有效。2每班交接班记录内；检查内容包括：疏散通道和出口是否畅通；疏散应急灯是否完好清楚；疏散标识是否完好清楚；通道地面、照明是否完好，无特别状况；区域内烟雾报警和自动灭火喷头是否完好，不被遮挡；灭火器和消火栓是否完好，位置不被移动；区域内客房是否有特别状况，如有特别声音、气味等马上开门检查；区域内是否有可疑人员，如有可疑人员，应马上检查其证件，如疑心为作案人员，马上报告宾馆保安；区域内觉察特别或可疑现象，马上实行应急措施，同时马上报总台。每天对客房和楼层公共区域进展一次清扫整理，作业安全要求包括：登高时使用梯台，留意安全；站在窗台上擦外层玻璃要系好安全带，且结实有效；清扫天花板墙角或灯管，应使用梯台或凳子；使用扫地机、吸尘器时，插头应结实插入插座，不得用潮湿的手拔插插头；清理废物、排解设备故障应断电前方可进展；正确佩带橡胶手套使用具有腐蚀性的清洁剂，并了解其化学属性，防止溅入眼睛或腐蚀皮肤；公共区域地面打蜡、拖地时应放置警示；每天更换消毒后的客房杯子、毛巾；每天更换一次客房和公共区域垃圾箱塑料袋；床上用品、牙刷等客人入住时更换，并每周至少更换一次。每天下班前，在客房记录本内填写本班次特别和处理状况、需下班人员跟踪处理的事项等，并签字。岗位应急要求发生气械损害、高处坠落时，应马上进展包扎、止血等处理，防止感染；严峻的应马上到医院处置。发生设备漏电时，应马上关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。6.5灭火器进展灭火并同时报告总台〔 ；处置无效时按总台要求，通知所负责区域或楼层来宾马上撤离现场，按现场疏散指示标识到宾馆大门外集合；附件6机械修理作业岗位安全操作规程范例机械修理作业岗位安全操作规程〔范例〕范围本标准适用于本公司各车间机械修理作业岗位的安全作业。岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具前对设备、工具及其安全装置的检查、对生产设备进展修理前断电措施的检查、作业后对修理现象安全的检查等；负责对本车间设备的机械修理作业，在作业和故障排解过程中，严格依据规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；负责本岗位使用的台钻、手持电开工具、砂轮机、登高梯台等设备、工具及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保准时报修；负责本岗位修理间、现场修理过程发生事故和紧急状况的报告和现场处置。岗位主要危急有害因素〔危急源〕作业活动作业活动主要危急有害因素〔危急源〕可能造成的事故/损害可能损害的对象未停机修理设备或操作不当，导致肢体被设备夹伤机械损害操作人员设备修理进入设备内部修理，停电但未挂牌和上锁，设备意外运行人员伤亡操作人员修理作业操作不当或意外通电，人员接触带电部位触电操作人员台钻皮带防护罩损坏，或人员误操作，肢体接触设备旋转部位钻头、工件未紧固，或操作不当，作业时飞出，或钻头作业时断裂飞出路漏电机械损害操作人员使用台钻物体打击操作人员和周边人员触电操作人员使用手持电开工具电开工具防护罩损坏，或操作不当，人员肢体接触工具运行部位机械损害操作人员物体打击操作人员和周边人员使用砂轮机砂轮机防护罩损坏，或操作不当，人员肢体接触砂轮机械损害操作人员登高修理登高修理登高作业时梯台安全性不良，或人员作业不当，造成作业人员坠落高处坠落操作人员设备修理作业安全要求劳动防护用品穿戴通用要求作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。作业时，携带工具包，将使用的工具、零配件等放置在包内。修理作业前预备安全要求修理工进展操作时应不少于2人。进展设备修理前应断电、在电源箱上挂上“正在修理，请勿合闸”警示牌，防止其他人员误开启电源；进入设备内容修理，应在断电后上锁，作业人员拔下钥匙自带。修作业警示牌。件和材料、工具、量具等是否齐全、完好；严禁带电修理作业，如需带电检修，需工厂安保科批准取得作业证，并实行牢靠安全措施。修理作业过程安全操作要求在设备没有停顿的状况下严禁将手或头部伸入带有变速箱链轮传动设备内。拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。拆卸较大的零部件时，必需实行牢靠的防止下落和下滑的措施；拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。传递工具、工件时，必需等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必需拴好吊绳、制止抛掷。工作场所应常常保持枯燥干净，工具和废弃的零部件不得随便丢弃；设备修理工作完毕后存放到统一地点统一治理。修理作业后安全要求点、核对，移去设备上的修理所用的物件，并对设备内部进展全面检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应复查一次。检修中被临时撤除或停用的安全保护装置，应进展恢复，并确保动作牢靠。填写检修记录单，检修部位、内容、结果及遗留问题等，并由设备使用单位负责人签字。对修理现场进展清扫，检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内。使用台钻作业安全要求劳动防护用品穿戴要求作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。作业时严禁戴手套。进展有飞溅物作业时佩戴防护眼镜。使用台钻前预备安全要求检查主轴是否有窜动，松动和弯曲现象，皮带防护罩是否完好。检查钻卡头是否完好，是否能紧固钻头。5.2..3检查电源线是否完好，是否无破损。使用台钻作业过程安全操作要求装夹工件必需结实牢靠，使用台钳夹工件时，工件不得超过钳口最大行程的三分之二。钻头安装紧固后，应进展试车，无摇摆、无偏心，方可进展钻孔作业；应依据工件材料，选择适宜的钻头。钻通孔时应在底面垫上垫块；钻不规章和小薄工件的孔时，必需将工件夹在工作台、钳子或专用的夹具上，不许用手拿着工件钻孔。钻头开头接触工件或要钻穿时，不行用力过猛，以免损伤钻头或伤人。用自动进给钻孔时，开头接触工件应用手动进Ф10操作摇臂钻时，必需将摇臂主轴箱调到需要的位置，并将各部位夹紧后再作业。调整台钻升降台后，必需紧固好锁紧手柄，防止升降台下落造成事故。钻头在转动中制止用手去除铁沫。台钻使用后安全要求清理台钻、台钳周边的切屑，并对台钻进展清洁保养。工件和其他工具，放置到规定位置；关闭台钻电源后，方可离开现场。使用电开工具作业安全要求5.1作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。使用Ⅰ类工具或使用Ⅱ类工具在湿热、金属容器、管道内作业时，必需实行有效绝缘措施，作业人员正确佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋等防止触电事故。使用手持电开工具进展有飞溅物作业时佩戴防冲击眼镜。使用工具前安全操作预备选用符合要求的电开工具，一般作业场所应尽量选择Ⅱ类工具，在潮湿作业场所或金属构架上等导电较好作业场所，须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具；检查工具插头、使用的电源插座是否完好有效。检查工具是否经过绝缘电阻检测，是否有检测合格标识。检查工具的开关、电源线，绝缘层应完好无破损；电源线长度一般不超过5米，中间不得有接头。检查工具的旋转部位的防护罩、盖及手柄是否完好，无破损、无变形、无松动；手电钻的钻头装卡是否紧固，钻头是否无裂纹，装卡位置是否正确；手持砂轮机的砂轮是否破损，是否在合格期内。使用工具作业过程安全操作要求于30mA的剩余电流淌作保护器、隔离变压器等保护措施；Ⅰ类工具必需使用三芯插头，确保外壳通过插座PE在狭窄场和所使用Ⅱ类工具时，必需装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护电器。漏电保护电器应定期校验，保持完好有效。电源线不得随便加长，需远距离使用的，应通过接线盘、接线板转接。电钻在转动中或带电时制止用手去除铁沫。制止直接将工具或线路接到照明灯口上或挂地开关上。工具使用后安全要求工具使用后，应检查是否有破损，经过清洁保养后放置在工具柜内。每季度进展一次绝缘电阻检测、对工具进展全面安全检查，检测、检查合格后在工具明显部位张贴安全合格证前方可使用。砂轮机作业安全要求劳动防护用品穿戴要求作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。使用砂轮机磨削时，严禁戴手套作业，佩戴防护眼镜。砂轮机作业前安全操作预备检查砂轮片是否在合格期内，是否有裂痕，螺帽是否有松动。检查砂轮机防护罩、挡屑板、托架等是否安装正确、完好有效；砂轮与托架的距离应在3mm以内，并低于砂轮的回转中心。检查砂轮机自带的吸尘装置是否完好。砂轮机作业过程安全操作要求调换砂轮片，夹板直径不得小于砂轮的2/3，厚度不得小于3mm式使用。砂轮机开机后试车一分钟，确认安全前方能磨削，操作时人必需站在砂轮的侧面。打磨工件时，肯定要把工件握牢，不得用力过猛；不得磨笨重物件，以免砂轮因撞击而裂开。有吸尘装置时，作业过程应通电使用。砂轮机作业后安全操作要求清扫周边的杂物和金属粉末。关闭砂轮机、吸尘装置电源前方可离开现场。登高修理作业安全要求劳动防护用品穿戴要求作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。作业时穿防滑鞋，不得穿高跟鞋、拖鞋。登高作业在5m及以上，且无固定平台时，应佩戴安全带，并固定在牢靠的固定物上。在有物体坠落可能的位置登高作业，应戴安全帽。登高作业前预备安全要求培训人员进展2m及以上登高需经过审批；全部人员进展5m及以上登高作业均需经过审批，现场设监护人，作业前由车间安全员进展安全交底。登高前对梯台进展检查，觉察问题马上处置，检查的主要内容包括：梯台构造是否完好，无破损；梯台脚部防滑垫是否完好有效；移动梯台的地面锁紧装置是否完好有效等。登高作业前要移开四周危急物品，实行相应的防坠落措施，确保安全操作。登高作业过程安全操作要求使用的梯台应放置结实，移动梯台应使用锁紧装置，确保与地面之间不得移动。登高现场应有2人，一人作业，一人监护。登高作业人员携带的工具、材料等，应装在工具袋内，使用时防止坠落。登高作业人员作业时应集中精力，不得接打手机、谈天。登高修理需接触电气设备、电气线路时，使用验电器检验不带电后，方可接触。登高作业后安全要求清理现场遗留的杂物。梯台放置到规定位置。岗位应急要求机械损害处置a〕被飞出的物体、砂轮残片、切屑击伤，应马上前往医院包扎治疗，假设碎片嵌入身体，切勿随便拔出，应由医师负责清理。b〕发生气械损害时，应马上进展包扎、止血等处理，防止感染；严峻的应马上到医院处置。发生设备、工具漏电时，应马上关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。高处坠落应急措施发生高处坠落时，受伤人员应马上呼救，保持静坐不要乱动，等待现场人员施救；稍微损害时，监护人将受伤人员脱离危急地段，可实行静坐或起身稍作活动观看；伤情较重时，应马上前往医院救治。修理组区域内发生火险时，应马上使用周边的灭火器进展灭火并同时报告车间当班带班人员〔：----识到工厂东北大门处集合。在生产现场修理作业时，现场发生火险，应马上停顿作业，听从所在部门应急指挥，按所在现场的疏散指示标识和规定的集合地进展疏散集中。附件7餐饮后厨作业岗位安全操作规程范例餐饮后厨作业岗位安全操作规程〔范例〕餐饮后厨作业岗位安全操作规程〔范例〕范围本标准适用于公司总部食堂后厨，包括厨师、厨工、炊事机械操作及相关作业人员的安全作业。岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置；负责本岗位各类作业，包括使用燃气、使用炊事机械等作业；在作业和故障排解过程中，严格依据规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；负责本岗位使用的燃气设施、各类炊事机械及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，准时报修；负责本岗位事故和紧急状况的报告和现场处置。岗位主要危急有害因素〔危急源〕作业活动作业活动主要危急有害因素可能造成的事故/伤害可能损害的对象燃气管道阀门漏气、通往灶台的橡皮管老化裂开，火灾爆炸操作人员和周边人员使用燃气导致燃气泄漏，遇火星静电燃气泄漏未准时觉察并通风，人员吸入大量燃气中毒窒息操作人员联锁装置故障，或设备不停机时翻开设备防护罩取物操作，肢体接触设备旋转部位机械损害操作人员使用炊事机械未关闭蒸汽阀门开蒸箱门取食品灼烫操作人员潮湿环境下设备接地不良，设备漏电触电操作人员烹饪时，油温过高或操作不当，油锅起火火灾操作人员和周边人员烹饪和清洗作业排油烟管道未进展常常清洗，油污遇到火苗起火火灾操作人员和周边人员烹饪、餐具清洗过程中，遗撒的油、水，造成摔倒摔伤操作人员和周边人员食品和原料选购、储存未按规定选购、储存食品和原料，造成食品或原料变质病毒食物中毒就餐人员食品加工食物中毒就餐人员劳动防护用品穿戴要求作业人员应穿戴餐饮操作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。作业人员不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋类。作业人员不得佩戴项链和其他简洁坠落的饰品、挂物。进入冷库内长时间作业，应穿戴棉服。后厨卫生和食品留样要求食堂作业人员必需经过体检猎取安康合格证后，才可上岗操作；安康合格证应随身携带，并张贴在现场。作业人员应当常常保持个人卫生，正确佩戴餐饮操作服，并在专用更衣室更衣，遵守生食间进入熟食间更衣的要求；进入作业场所洗手消毒；不得随便在不同功能区域随便走动，避开穿插感染。非工作人员制止随便进入后厨操作间。每天清洁作业间卫生，并实行消毒措施，保持作业间通风、干净、枯燥；填写消毒记录表；消毒的具每餐的食品应留样，留样时间和数量应符合当地政府卫生部门的要求；保存食品留样记录。使用自然气安全操作要求每天上班后，检查燃气管道及其阀门是否有泄漏，泄漏报警装置是否通电。翻开总阀门后，应观看、闻味，判定是否有泄漏；1翻开分阀门和灶具燃气阀门后，应观看、闻味，判定是否有泄漏；使用后马上关闭。连接灶具的燃气软管，每周检查一次是否完好，觉察老化现象马上更换；每年至少更换一次。灶具点火应使用点火棒，放在火种喷口，按下火种按钮，点燃火种；点火时，先翻开点火棒气阀，把点燃的点火棒置于发火碗内，然后渐渐翻开气阀，先给少量的气，接着开启风机开关，渐渐调整风量；检查是否有燃气泄露的气味，确认无特别，方可投入使用。觉察状况特别，马上关闭气阀，通知工程部派员修理。食品加工安全操作要求加工前的安全操作预备检查需加工的食材、辅料等，是否变质腐败。检查生、熟案板、刀具是否经过清洗，清洁无异味。加工过程的安全操作要求清洗食物中的残留物成分保证干净、颖。加工食品时，生熟案板和刀具应分开使用。切菜、磨刀等工作时，思想要集中，不得边工作边谈笑，防止划、碰、挤、压、砸、割、打、烫、烧伤。加工后的安全操作要求严格分类存放生、熟食品，制止存放一处；用不完的生、熟食品要分类放置到冰柜中储存。每天对食品加工案板、刀具、容器等进展一次消毒，并填写消毒记录表。使用炊事机械安全操作要求作业前的安全操作预备检查设备、工具电源绝缘、接地等是否完好有效。检查设备、工具的防护罩、联锁装置等，是否完好有效。进入冷库前，应检查内部开门装置是否完好有效。作业过程的安全操作要求各个炊事机械单独使用电源，分别由开关掌握；制止湿手接触电器设备和开关；机械设备发生故障，必需停机检查或准时报修，严禁私自拆装修理或带病运转。使用绞肉机应用加工棒送肉进入料口，不行直接用手接触料品；待绞的肉必需去净骨头，投入的肉块或肉条要小于料口大小的一半以下，内条过大易堵塞螺旋轴，造成过载而导致停机；如发生堵塞，停电关机，可用筷子拨松肉块或肉条，使肉粒快速下落。使用和面机、搅拌机、豆浆机、洗碗机、压面机应盖好盖子，确保安全防护罩、安全连锁装置有效保护，严禁直接用手进入接触机械旋转部位。使用加热锅时应缓慢开启蒸汽阀门，加热后手不得触摸锅体以防烫伤；严禁用硬物敲打锅体；使用完毕后必需切断汽源，防止空烧，待锅体冷却后才能做清洁工作；使用蒸箱加工不同类别的食物，应严格留意温度的变化，取出已蒸好的食物时应使用工具，以免被烫伤。使用电烤箱应将调温旋钮拧至所需温度位置进行预热，到达所需温度后，指示灯熄灭，用柄叉将放有待烤食品的烤盘放进烤箱内，将定时器拧至预定的烘烤时间；当烘烤到达预定时间后，关闭电源，用柄叉取出食品；电烤箱应设置在固定位置，不得随便移动，四周需保持至少10厘米的距离空间；烘烤过程中应不时地观看烤箱的工作状况，如电烤箱发生故障应马上断电，并报修。8.2.5作业后的安全要求各类设备使用后，应进展清洗，每周至少消毒一次，填写消毒记录表。关闭设备及电源开关后，人员方可离开现场。烹饪作业安全操作要求作业前安全操作预备检查灶具是否完好，排风罩和管道是否完好。检查使用的锅、工具、容器是否经过清洗消毒，是否卫生。作业过程的安全操作用油炸食物时，油温不准过高，防止着火。油锅加热、烧煮食品时，不准离开岗位，防止起火；烧煮食品和搬动食品时要留意防滑，留神摔倒。用器皿盛汤、稀饭等、不得过满，防止溅出烫伤。豆类食品烹饪时应确保煮熟，防止中毒。作业后的安全要求烹饪完成后，首先应关闭灶具燃气开关，关闭电源。对灶台周边的残留物进展清理，对锅、工具、容器进展清洗。每天对锅、工具、容器进展一次消毒，填写消毒记录表。每天对排风罩进展清扫；每月协作清洗相关方对排风管道进展一次油污清洗，经过食堂主任验收。岗位应急要求发生油锅中的油着火时，切忌慌张，使用灭火毯将锅盖住。切忌使用水灭火。发生燃气泄漏时：a〕快速关闭气源总阀门，马上翻开门窗通风，杜绝一切火种，严禁开、关电器和接打手机；b〕检查泄漏缘由，管道、阀门或设备故障造成的泄漏，马上报告工程部〔 〕派员修理；d〕现场修理时人员离开现场，待修理妥当、气味散尽后再回到屋内；d〕如燃气泄漏已进展到起火，马上报告公司安保科〔 。热油烫伤急救措施切生土豆片敷在患处，热了再换的土豆片；或用风油精、万花油或植物油(如麻油)直接涂于伤面。严峻送往医院治疗。机械损害处置a〕被飞出的物体、砂轮残片、切屑击伤，应马上前往医院包扎治疗，假设碎片嵌入身体，切勿随便拔出，应由医师负责清理。b〕发生气械损害时，应马上进展包扎、止血等处理，防止感染；严峻的应马上到医院处置。发生设备、工具漏电时，应马上关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。现场发生火险，应马上停顿作业，关闭燃气气源电源使用灭火器灭火并报告公司安保〔电话 ；现场火势无法掌握时，按所在现场的疏指示标识疏散到工厂东大门集合。食堂的具表达场应急要求，执行《食堂事故现场附件8电焊气焊作业岗位安全操作规程范例电焊气焊作业岗位安全操作规程〔范例〕范围电焊气焊作业岗位安全操作规程〔范例〕本标准适用于公司修理部电焊和气焊〔气割〕作业岗位的安全操作，包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置；负责本岗位各类作业，在作业和故障排解过程中，严格依据规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常治理和保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，准时报修；负责本岗位事故和紧急状况的报告和现场处置。岗位主要危急有害因素〔危急源〕作业活动作业活动主要危急有害因素〔危急源〕可能造成的事故/损害可能损害的对象电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破损，人员肢体接触带电部位电焊机未定期进展绝缘电阻检测，设备漏电，人员肢体接触带电外壳和其他装置焊机搭铁未使用接地钳，造成接地不良配电设施损坏，人员肢体接触带电物电焊场所通风不畅，未使用排风装置，使用人员长期吸入大量焊接烟尘触电操作人员触电操作人员使用电焊机作业触电操作人员职业病操作人员未正确佩戴防护面罩操作，眼睛接触弧光未正确佩戴防护面罩操作，眼睛接触弧光灼伤操作人员无防护措施，或操作不当，电焊产生火花引燃易燃物，导致起火火灾操作人员和周边人员氧气和乙炔气瓶入库未进展检查，气瓶及其附件不符合安全要求火灾爆炸操作人员和周边人员气瓶存储氧气和乙炔气瓶无固定存放场所，存放在露天等高温场所，气瓶或附件损坏，造成泄漏或气瓶裂开气瓶存放无防倾倒装置，倾倒、翻滚，造成气瓶泄漏或裂开作业前未检查现场易燃物，焊炬点火、操作产生高温碎屑飞溅，后引燃四周物品，导致起火火灾爆炸操作人员和周边人员火灾爆炸操作人员和周边人员火灾爆炸操作人员和周边人员乙炔、氧气软管未常常检查，老化、破损造成泄漏火灾爆炸操作人员和周边人员使用气瓶电气焊作业乙炔气瓶无回火防止器或回火防止器损坏，操作时回火使用现场气瓶安放不当，倾倒、翻滚，造成气瓶破裂爆炸使用现场通风不畅，作业人员未佩戴防护面罩或防毒面具，吸入大量焊接烟尘火灾爆炸操作人员和周边人员火灾爆炸操作人员和周边人员职业病操作人员灼伤操作人员电焊作业安全作业要求劳动防护用品穿戴要求及衣服角应系扣。焊接作业时应佩戴防护镜、面罩；焊接有色金属件时，必要时使用自吸过滤式防毒面具。换焊条时应戴手套；敲焊渣时应戴防护眼镜。作业前预备安全要求现场电焊作业，应申报动火作业审批，并将批准后的动火作业证放置在作业现场；作业前进展动火作业安全交底，现场监护人全程监护；动火审批、交底和监护的具体流程和要求，执行公司《危急作业管现场