电弧焊的危害及其防护知识

电弧焊的有害因素及防护一、有害因素的来源及危害电弧辐射和噪声等几类。〔一〕金属烟尘焊接过程中，焊条和母材金属熔融时所产生的蒸气在空气中快速冷却氧化形成微粒，微粒直径＜0.1~10μm溶胶。金属烟尘的来源〔1〕3000~6000℃。焊接温度都1。表1焊接后焊缝中锰、碳、硅的含量削减了，如表2所示。收集和分析电弧中的气体成分，可得到金属沉淀，也证明金属蒸发。表22Fe+O＜sub＞2＜/sub＞2FeO，Si+O＜sub＞2＜/sub＞SiO＜sub＞2＜/sub＞，2Mn+O＜sub＞2＜/sub＞2MnO等。这些氧化物，可能留在焊缝内造成缺陷，还会集中到大气中。有药皮焊条产生烟尘焊条的药皮〔含大理石、锰铁、硅铁等〕在焊接过程中与金属一同蒸发、氧化、Fe＜sub＞2＜/sub＞O＜sub＞3＜/sub＞、MnO、SiO＜sub＞2＜/sub＞等，这些有害物质逸出呈气溶胶状态。3。表3玄色金属焊接时发尘量及主要毒物金属烟尘的危害金属烟尘是明弧焊的一种主要有害因素。烟尘的成分简单，主要成分有铁、硅、锰，还〔5μm以下〕，在空中停留人会形成焊工尘肺、金属热等职业病。焊工尘肺尘肺是由于长期吸进超过规定浓度，并引起肺组织的布满性纤维化的粉尘所致。有些粉尘如主的混合烟尘和有毒气体对肺组织作用所致的混合性尘肺。外。据争论，鼻腔的滤尘效能约为吸进粉尘总量的30~50%。在深呼吸道，支气管渐渐分级，负气流速度渐渐固然人体对粉具有防范功能，但在粉尘超过同意浓度的状况下长期作业，防尘措施又不好，吸进粉尘较多，就会形成焊工尘肺。焊工尘肺的诊断目前尚未制订有关标准。其化合物的微粒及蒸气，则可造成锰中毒。m肺泡，再进进机体，引起焊工金属热反响。一般在密闭罐、船舱内使用碱性焊条施焊时，轻易得此症。〔二〕有毒气体气体。臭氧空气中的氧在短波紫外线的激发下天生臭氧〔O＜sub＞3＜/sub＞〕，其化学反响是：短波紫外线O＜sub＞2＜/sub＞2O2O＜sub＞2＜/sub＞+2O=2O＜sub＞3＜/sub＞2×10＜sup＞-7＜/sup＞m臭氧呈淡蓝色，是有刺激性气味、有毒气体。其浓度较高时，有腥臭味；浓度特高时，有腥臭并略带酸味。闷、食欲不振、疲乏无力、头晕、全身无力等，严峻时引起支气管炎。45。表4熔化极气体保护焊母材和气体对臭氧浓度的影响表5工艺参数对臭氧浓度的影响0.3mg/m＜sup＞3＜/sup＞。在没有良好的透风条件下，焊接工作地点的臭气浓度往往高于卫生标准几倍至十几倍。但只要实行透风措施，臭氧浓度就可大大降低。氮氧化物氮氧化物是由焊接电弧的高温作用，引起空气中氮、氧分子分解，重结合而成的。它的种类的存在。1.5394~5比臭氧毒性小。120mg/m＜sup＞3＜/sup＞的二700mg/m＜sup＞3＜/sup＞，人接触可忍受几小时。影响氮氧化物天生浓度的因素与臭氧一样。以氩弧焊为例，手工焊接铸铝时，氮氧化物的均匀浓度22mg/m＜sup＞3＜/sup＞；6.04mg/m＜sup＞3＜/sup＞；19.20mg/m＜sup＞3＜/sup＞；120mg/m＜sup＞3＜/sup208.5mg/m＜sup＞3＜/sup＞5mg/m＜sup＞3＜/sup＞。明弧焊在透风不良的状况下，往往超过标准几倍至几十倍。15~20法的主要有害气体之一。一氧化碳的来源是二氧化碳气体在电弧的高温作用下分解而成：CO＜sub＞2＜/sub＞CO+O＜sub＞2＜/sub＞。另外，二氧化碳及其分解后的氧对熔化金属中的元素起氧化作用，也产生一氧化碳和氧化物。其反响式如下：2Fe+O＜sub＞2＜/sub＞2FeOSi+O＜sub＞2＜/sub＞SiO＜sub＞2＜/sub＞2Mn+O＜sub＞2＜/sub＞2MnOFeO+CFe+CO一氧化碳是一种窒息性气体，它的毒性作用是使人体输送和利用氧的功能发生障碍，造成缺氧。依据测定，焊CO＜sub＞2＜/sub＞气体保护焊时，血液中的碳氧血红蛋白比正凡人高，但实行透风措施后即明显下降。30mg/m＜sup＞3＜/sup＞。〔SiO＜sub＞2＜/sub＞〕，在电弧高温作用下，产生氟化氢气体。反响式如下：2CaF＜sub＞2＜/sub＞+3SiO＜sub＞2＜/sub＞2CaSiO＜sub＞3＜/sub＞+SiF＜sub＞4＜/sub＞SiF＜sub＞4＜/sub＞+3HSiF+3HFSiF＜sub＞4＜/sub＞2H＜sub＞2＜/sub＞OSiO＜sub＞2＜/sub＞+4H＜sub＞2＜/sub＞FCaF＜sub＞2＜/sub＞+HCaF+HFCaF＜sub＞2＜/sub＞+H＜sub＞2＜/sub＞OCaO+2HF0.7，极易溶于水形成氢氟酸，两者的腐蚀性均强，毒性猛烈。它可通过呼吸道和皮肤对机体起毒性作用。1mg/m＜sup＞3＜/sup＞。〔三〕高频电磁场〔2~3S〕有高频磁场3500V0.01S尚未起弧前，流过人体高频电流＞7mA，起弧后＞3mA。由于振荡高频电流的作用，在振荡器和电源传输线路四周的空间，存在高频磁场。高频电磁场的同意强度为20V/m。争论证明，电焊振荡器所产生的高频电磁场，对人体有肯定影响，但危害不大。〔四〕放射性物质性质的物质叫放射性物质。氩弧焊和等离子弧焊使用的钍钨棒电极中的钍是自然放射性物质，它能放射出α、β、γ三种射线。基中α射90%，β9%，γ1%。焊接时，放射性物质的根本危害形成是由钍及其衰变。产物呈气溶危害较小。水分解吸取尽大局部射线辐射能。人体内水分占体重的70~75%，这样就只有一小局部辐射能直或接近最高容许浓度。所以对钍的危害应当重视，实行防护措施，防止放射烟尘进进体内。〔五〕噪声喷出，都会发生周期性的压力起伏、振动和摩擦，于是产生噪声。等离子流的喷射速度可高达10km/min，噪声强度最高，大多数在100dB以上，喷涂作业的噪声可达123dB，频谱也较宽，在31.5~32023Hz之间，较强1000Hz二、有害因素的防护措施〔一〕焊接烟尘和有毒气体的保护业地点，并准时排出有害物质和被污染的空气，使作业环境符合劳动卫生的要求。焊接所承受的透风措施为机械排风，并以局部机械排风最为普遍。焊接透风技术措施的设计要求在车间内施焊时，必需保证准时排出焊接过程中产生的有害烟尘、毒气，到达劳动卫生的要求。有害气体、烟尘等抽排到室外大气中之前，应经过净化处理，防止污染大气。承受透风措施，必需保证冬季室温在规定范围内。要依据现场和工艺条件设计，不得影响正常施焊。应便于安装和拆卸，便于清理和修配。用。1〕固定式排烟罩。它分为上抽、侧抽和下抽等三种。如图1所示。它适用于焊接地点固定、焊接工件较小的毒气体、粉尘经过焊工呼吸带；排出口的风速应为1~2m/s；风量可以调整；排出口的高度必需高出作业厂房1~2m，21固定式排烟罩a〕上抽b〕侧抽c〕下抽2下抽式排风系统2〕可移动式排烟罩。这类透风装置构造简洁轻松,可以依据焊接地点和操纵位置的需要随便移动。在密3化工容器内焊接时应用的状况。3化工容器内施用排烟罩1—排烟罩2—软管3—电机4—风机5—过滤器6—化工容器的有以下几种型式：它适用于大作业厂房非定点施焊。4净化器固定吸头可移动式排烟系统1—吸风头2—软管3—过滤器4—风机用便利敏捷，只要吸风头与焊弧间间隔适当，效果就明显。5风机和吸头移动式排烟系统1—软管2—吸风头3—净化器4—出气孔为了便于移动排烟装置，并省力，可承受图6所示的有活动支撑架的轴流风机排烟罩。风口，当操纵全部肯定风向时，应位于上风侧操纵。6轴流风机排烟系统1—风机2—导风管3—净化器4—活动支撑架件。7多吸头排烟罩1—吸头2—透风排烟管路3—风机4—过滤器5—排风口6—容器7—转动轮随机式排烟罩。这类排烟罩是固定在自动焊机头上或四周，排风效果明显。一般承受微型风机为风源。它同时把光辐射、粉尘掌握在肯定空间内。但必需把握适当的风速和风压，保证保护气体层不受破坏，保证焊接质量。8随机式排烟罩a〕b〕隐弧排烟罩滤材料可用活性炭、分子筛或碱液等。其防护效果明显。9等离子弧焊密闭罩及净化系统1—观看窗2—罩体3—导风管4—风机5—过滤净化器6—排烟调整板使用效果明显。10活动式排烟罩1—排气管2—滤光片3—遮挡体4—焊条5—滚轮1136V、180V11低压风机排烟罩。这类排烟装置适用于密闭容器内施焊，它是有效的局部排烟装置。这种排烟系统如图12180W36V2900rpm。将它放在焊接部位四周，使有害气体和烟尘准时端必需结实的安置在孔洞的外道边沿上，防止脱落。12低电压风机排烟系统1—吸风口2—风机3—排气软管4—孔洞5—排出口6—容器7—滚轮8—活动座焊接排烟罩类型较多，应依据实际焊接方式、工作场所和焊件等选用或自行设计适用有效的排烟罩。个人防护措施加强个人防护措施，对防止焊接过程中产生的有毒气体和烟尘的危害有重要意义。鞋、工作服。特别防护用品有透风帽，用于透风不易解决的特别作业场所，如密闭容器内的焊接作业。的废气自动逸出。13送风防护头盔a)外形图b)构造图1~2mm于另一侧直径；送风软管的送风压力为〔0.5~1〕×10＜sup＞5＜/sup＞Pa，在头盔的送风管下端应设有供气热。过滤器的过滤物质可承受活性炭、焦炭等。由于盔内形成正压，盔外的有害气体不易进进盔内，保证了良好的防护效果。6。表6头披与盔裙用丝制品等耐腐蚀材料制成，并与头盔四周严密连接；观看镜靠弹力开启，施焊时能避弧光辐射，停焊时翻开观看不必取下头盔。镜开闭时密封良好，开启敏捷；压缩空气要经过净化，通过压力调整阀，以〔0.5~1.2〕×10＜sup＞5＜/sup＞Pa14送风封闭头盔工作系统1—压缩空气进口2—压力净化掌握器3—送风管路4—加热〔或冷却〕器5—封闭型送风头盔盔裙对这种头盔摘戴较麻烦，适于在密闭容器内施焊时使用。送风口罩它的作用是供给焊工颖空气，并使呼吸带呈正压，防止尘毒侵进。1515送风口罩工作系统a〕系统图b〕11—空气过滤器2—调整阀3—塑料管4—空气加热器5—6—压紧的棉花7—泡沫塑料8—焦炭粒9—瓷杯10—放水阀11—进气口12—出气口16〔99~100〕%。16分子筛口罩a〕b〕分子筛罐体剖面1—出气口2—滤尘尼龙毡3—分子筛4—进气孔5—罐体6—进气口改革工艺和改进材产是改善条件的根本措施。改革焊接工艺，使焊接操纵实现机械化、自动化，不仅能降低劳动强度和进步劳动生产率，而且大大削减焊工有毒气体和烟尘对焊工的危害。自动埋弧焊的电弧是在熔渣和金属液体之间的空间燃烧，肉眼看不见。这种焊接方法的引弧、焊丝送进和沿焊接方向移动，都是利用机械自动进展的。埋弧焊用的焊丝不涂药皮，用焊剂代替药皮的作用。在电弧焊接中，应用各种形式的机械手，实现焊接过程的全自动化，将可从根本上消退焊接有害因素对焊工的危害。公正设计焊接容器的构造，承受单面焊双面成型工艺，不用容器内部焊接，减轻焊工受危害程度。116〔1977〕。又如当前正在研制用铈钨棒代替钍钨棒，可以根本上消退放射性污染。〔二〕放射性防护焊接的放射性防护主要是防止钍的气溶胶和粉尘的危害。综合性防护措施主要防护方法：一是承受机械操纵；二是对施焊区密闭。在生产现场用金属薄板制成密尽可能小的空间，并通过排气系统和净扮装置排到室外。排气装置。地面上的磨屑要准时用湿式法扫除，并集中深埋。钨棒时应戴防尘口罩。承受公正的操纵标准，避开钍钨棒的过量烧损。接触钍钨棒后应以活动水和肥皂洗手，并常常清洗工作服和手套。〔三〕噪声防护等离子弧焊接、切割工艺等，必需实行防噪声措施。等离子弧焊时，在保证焊接质量的条件下，选择低噪声的工作参数。操纵者佩戴隔音耳罩或隔音耳塞。耳罩的隔音效果比耳塞好，但体积大，略有不便。耳塞种类较多，常用的为橡胶耳塞，它携带便利，隔音较好，经济