常用双面埋弧螺旋焊管

常用双面埋弧螺旋焊管commonsubmergedarcweldingofspiraltubesbybothsides双面焊weldingbybothsides埋弧焊multiplewiresubmergedarcwelding卷焊钢管与螺旋焊管的区分是什么？卷焊钢管应当有两类：管；埋弧焊接方法，再经热扩整形的加工方法。同规格的螺旋焊管。两者的区分主要有：1、前者焊缝是一条直线，而后者是一条螺旋角不同的螺旋线。2、前者每生产一种规格的钢管，就要有一种特定宽度的原料带钢或钢板；后者同一种宽度规格的带钢可以生产出不同直径的钢管。3、由于焊缝外形的不同，在承受内压时，螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。因此，在一样工作压力下，同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。4、在中小直径焊管的生产中，前者具有较大的优势，在大直径焊管的生产中，后者具有确定优势。螺旋管的制作工艺SSAW是SpirallySubmergedArcWeldingSSAW钢管即螺旋焊钢管，也称螺旋钢管、螺旋焊管或螺旋管。它承受双面埋弧螺旋焊接技术，将窄带(板)卷连续焊接而成的钢管。其在我的主要管型。构造等工程领域。30~100%，而且螺旋焊管规格生产速度较低。一般低压流体输送用缝埋弧焊螺旋焊管规格〔SY5037-2023〕是以热轧钢煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。一般低压流体输送用高频螺旋焊管规格〔SY5039-83〕是以热轧钢带卷作高频焊钢管。桩用螺旋焊管规格〔SY5040-2023〕是以热轧钢带卷作管坯，常常温螺等根底桩用钢管。低压流体输送用焊接钢管〔GB/T3092-1993〕也称一般焊管，俗称黑管。〔光〔mm〕表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。低压流体输送用镀锌焊接钢管〔GB/T3091-1993〕也称镀锌电焊钢管，俗格用公称口径〔mm〕表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，11/2等。电气安装工程中用于保护电线的钢管。直缝电焊钢管〔YB242-63〕是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。承压流体输送用埋弧焊螺旋焊管规格〔SY5036-83〕钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、自然气的管线。〔SY5038-83〕是以热轧钢带卷作管坯，钢管。钢管承压力量强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检主要用于铺设输送石油、自然气等的管线。钢材理论质量计算公式名称单位计算公式计算举例圆钢盘条kg／mw=0.006165³d²式中，d(mm)直径80mm的圆钢，求每米质量每米质量=0.006165³80²kg=39.46kg螺纹钢kg／mW=0.00617³d²式中，d为断面直径(mm)12mm每米质量=0.00617x12²kg=0.89kg方钢kg／mW=0.00785³d²式中，d(MM)边宽30mm的方钢，求每米质量每米质量=O．00785³30²kg=7.07kg扁钢kg／mW=0.00785³d³b式中，d为边宽(mm)b为厚(mm)40mm5mm每米质量=O．00785³40³5kg=1.57kg六角钢kg／mW=0.006798³d²式中，d为对边距离(mm)对边距离50mm的六角钢，求每米质量每米质量=0.006798³50²kg=17kg八角钢kg／mW=0.006798³d²式中，d为对边距离(mm)对边距离80mm的八角钢，求每米质量每米质量：0.0065x80²kg=41.60kg等边角钢kg／mW=0.00785³[d(2b-d)+0.215(R²2r²)]4mmx20mmGB97874mm³20mm等边角钢的R3.5，r1.2弧_半径，r每米质量=0.00785³[4(2³20—4)+0.215(3.5²一2³1.2²)]kg=1.15kg钢kg／mw=0.00785³[d(B+6d)+0.215(R²r²)]求30rnm³20mmx4mm不等边角钢每米质量。从4R3.5，r1.2每米质量=0.00785³[4(30+20—4)+0.215(3.5²—2³1.2²)]kg=1.46kgw=0.00785[hd+2t(b一d)+ 求80mm³43mm³5mm的槽钢每米质量从GB707中查槽钢 kg／m

0.349(R²一r2)]

t8，R8，r4式中，h，bd=0.00785[80³5十2³8(43—5)+0.349(8²弧半径弧半径求250rnm³118mm³10mm的工字钢每米质量。从0.8584(R²一r²)]GB706中查出该工字钢t13。R10，r5工字钢式中x(118t10)+0.8584(10²—5²)]kg=42.2kg弧半径w=7.85³6厚度6mm的钢板，求每平方米的质量钢板kg／m²每平方米质量=7.85³6kg=47.1kg钢管(包括无缝钢管w=0.02466³S(D—S)4mmkg／m及焊接钢式中，D为外径，s为壁厚质量=0.02466³4³(60-4)kg：5.52kg管)注：用公式计算的理论质量与实际质量有肯定的出入，误差一般约为O．2％～O．7％之间，只能作为估算时的参考。钢管种类序号 名称 说 明碳钢也叫碳素钢，是含碳量wc

2的硅、锰、硫、磷。按用途可以把碳钢分为碳素构造钢、碳素工具钢和易切削构造钢三类。碳素构造

钢又可分为建筑构造钢和机器制造构造钢两种

0.250.6％)和高碳c c钢(wc

钢(含磷、硫较低)和高级优质钢(含磷、硫更低)一般碳钢中含碳量越高则硬度越高，强度也越高，但塑性降低这类钢主要保证力学性能，故其牌号表达其力学性能，用Q+数字表示，其中“Q”Q275275MPa。假设牌号后面标注字母A、B、C、D，则表示钢材质量等级不同，含s、P次降低，钢材质量依次提高。假设在牌号后面标注字母“F”则为沸腾钢，标注“b”为半冷静钢，不标注“F，’或“bQ235-A²F235MPa碳素构造钢的A，Q235-c235MPacQ195Q215、Q235钢筋、焊接钢管等，用于桥梁、建筑等构造和制造一般铆钉、螺钉、螺母等零件Q255Q275型钢、条钢和钢板作构造件以及制造简洁机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件这类钢必需同时保证化学成分和力学性能。其牌号是承受两位数字表示钢中平均碳的质量分数的万分数(wс³10000450.45％；080.08％

优质碳素构造钢主要用于制造机器零件。一般都要经过热处理以提高力学性能。08、08F、10、10F优良的冷成形性能和焊接性能，常冷轧成薄板，用于制作仪表外壳、汽车和拖拉机上的冷冲压件，如汽车身、拖拉机驾驶室等；15、20、2530、35、40、50、45轴、连杆、一般机床主轴、机床齿轮和其他受力不大的轴类零件；55、60、65理(淬火+中温回火)后具有高的弹性极限，常用于制作负荷不大、尺寸较小(截面尺寸12～15mm)的弹簧，如调压和调速弹簧、柱塞弹簧、冷卷弹簧等0.65％～1.35％范围内，其生产本钱低，原料来源易取得，切削加工性良好，处理后可以得到高硬度和高耐磨

性，所以是被广泛承受的钢种，用来制造各种刃具、模具、量具250降而失去工作力量。另外，碳素工具钢如制成较大的零件则不易淬硬，而且简洁产生变形和裂纹从而有利于提高切削速度和延长刀具寿命。使钢变脆的元素主要是硫，在一般低合金易切削结易切削构造钢中使用了铅、碲、铋等元素5构钢 这种钢的含硫量ws在0.08％一0.30％范围内含锰量wMn在0.60％-1.55％范围内。钢中的硫和锰以硫化锰形态存在，硫化锰很脆并有润滑效能，从而使切屑简洁碎断，并有利于提高加工外表的质量其中的一种或几种，这种钢叫合金钢各国的合金钢系统，随各自的资源状况、生产和使用条件不同而不同，国外以往6 合金钢 镍、铬钢系统，我国则觉察以硅、锰、钒、钛、铌、硼、稀土为主的合金钢系统合金钢在钢的总产量中约占百分之十几，一般是在电炉中冶炼的工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热不起皮钢，电工用硅钢7金钢

w3％)的一般较好的切削性能、焊接性能等lt1.2—1.3t碳素钢使用，其使用寿命和使用范围更是远远超过碳素钢。一般低合金钢可以用一般冶炼方法在平炉、转炉中冶炼，本钱也和碳素钢接近这是指工程和建筑构造用的合金钢，包括可焊接的高强度合金构造钢、合金钢筋工程构造钢、铁道用合金钢、地质石油钻探用合金钢、压力容器用合金钢、高锰耐磨钢等。这8用合金钢类钢用作工程和建筑构造件，在合金钢中，这类钢合金含量总量较低，但生产、使用量较大910钢

经过热处理(如调质处理、外表硬化处理)后使用。主要包括常用的合金构造钢和合金外表高频淬火钢等)、冷塑性成型用合金钢(冷顶锻用钢、冷挤压用钢等)。按化学成分B合金构造钢的含碳量wcO．15％一O．50％的范围内。除含碳外，还含有一种或几种合金元素，如硅、锰、钒、钛、硼及镍、铬、钼等合金构造钢易于淬硬和不易变形或开裂，便于热处理改善钢的性能和紧固件。低碳合金钢一般进展渗碳处理，中碳合金钢一般进展调质处理11钢

具和量具wc

0.5％～1.5％。热变形模具用钢含碳较低，wc

0.3％～0.6％范围内；切削刀具用钢一般含碳w1％左右；冷加工模具用钢则含碳量较高，如石墨模具钢含碳量wc

1.5％，高碳高w2％以上c12钢

wc高硬度碳化物的合金元素，如钨、钼、铬、钒

500-600ºc不降低，从而保证良好的切削性能好等

碳素弹簧钢即含碳量wc

0.6％～0.9％范围内的优质碳素构造钢(包括正常和较高含锰量的)。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种，它们的含碳量稍低，主要靠增加硅含量WSi(1.3％～2.8％)提高性能；另外还有铬、钨、钒的合金弹簧钢。近年来，结合我国资源，并依据汽车、拖拉机设计技术的要求，研制出在硅锰钢根底上参加硼、铌、钼等元素的钢种，延长了弹簧的使用寿命，提高了弹簧质量轴承钢 格轴承钢又称高碳铬钢，含碳wc

l％左右，含铬量wc

0.5％-1.65％。轴承钢又承钢六大类用量很大的钢材电工硅钢按化学成分硅钢可以分为低硅钢和高硅钢。低硅钢含硅量wsi1．O％～2.5％，主wc≤O．06％～0.08％钢轨主要承受机车车辆的压力及冲击载荷，因此，要求有足够的强度和硬度及一w0.6％。c钢轨钢 0.8％，属于中碳钢和高碳钢，但钢中含锰量WMn较高，在O．6％一1.1％的范围内广泛承受一般低合金钢钢轨，如高硅轨、中锰轨、含铜轨、含钛轨等。一般低合金钢轨比碳素钢轨耐磨、耐腐蚀，使用寿命有很大提高造船用钢是指用于制造海船和大型内河船体构造的钢。由于船体构造一般承受焊造船用钢接方法制造，所以要求造船钢有较好的焊接性能。此外，还要求有肯定的强度、韧性15高、韧性好、简洁加工和焊接、耐海水腐蚀等综合特性，可成功地用来制造万吨远洋巨轮铁路或大路桥梁承受车辆的冲击载荷，桥梁钢要求有肯定的强度、韧性和良好的桥梁钢 性能，并且对钢材的外表质量要求较高。桥梁钢常承受碱性平炉冷静钢，近来了一般低合金钢如16锰、15锰钒氮等锅炉钢 用的锅炉钢有平炉冶炼的低碳冷静钢或电炉冶炼的低碳钢，含碳量wc

O．16％～121518这类钢是特地供制造电弧焊和气焊焊条钢丝用。钢的成分随所焊材质不同而异。焊条用钢依据需要，大致分碳素钢、合金构造钢和不锈钢三类。这些钢的硫、磷含量w、w不大s P0.03％，比一般钢要求严些。这些钢不要求力学性能，而只作化学成分的检验不锈耐酸钢简称不锈钢，它是由不锈钢和耐酸钢两大局部组成的。简言之，能抵抗不锈钢 含铬量wcr

大于12％的钢就具有了不锈钢的特点奥氏体不锈钢、奥氏体一铁素体不锈钢及沉淀硬化不锈钢在高温条件下，具有抗氧化性和足够的高温强度以及良好的耐热性能的钢称作耐耐热钢

期使用的零件高温合金是指在高温下具有足够的长久强度、蠕变强度、热疲乏强度、高温韧性及足够的化学稳定性的一种热强材料，用于1000ºC按其根本化学成分的不同，又可分为镍基高温合金、铁镍基高温合金及钴基高温合金周密合金 周密合金是指具有特别物理性能的合金。它是电气工业、电子工业、周密仪表工24业和自动掌握系统中不行缺少的材料周密合金按其不同的物理性能又分为七类，即：软磁合金、变形永磁合金、弹性周密合金按其不同的物理性能又分为七类，即：软磁合金、变形永磁合金、弹性合金、膨胀合金、热双金属、电阻合金、热电偶合金。绝大多数周密合金是以黑色金属为基的，只有少数是以有色金属为基的注：Wc、Ws、Wmn、WpC、S、Mn、P钢材缺陷术语序号 名序号 名称说明l 圆度圆形截面的轧材，如圆钢和圆形钢管的横截面上，各个方向上的直径不等轧材横截面几何外形歪斜，凹凸不平。如六角钢的六边不等、角钢顶角大、型2 外形不正确钢扭转等钢板(或钢带)各部位的厚度不一样，有的两边厚而中间薄，有的边部薄而中间3 厚薄不均厚，也有的头尾差超过规定

轧件在长度或宽度方向不平直，呈曲线状钢板(或钢带)的长度方向在水平面上向一边弯曲形”或“船形”扭转 条形轧件沿纵轴扭成螺旋状脱方、脱矩方形、矩形截面的材料对边不等或截面的对角线不等拉痕(划道)呈直线沟状，肉眼可见到沟底分布于钢材的局部或全长裂纹ll重皮(结疤)

处为锐角不易脱落；另一种是与钢的本体没有连结，但粘合到外表易于脱落折叠锈蚀发纹分层气泡氧化颜色

钢材外表局部重叠，有明显的折叠纹外表生成的铁锈，其颜色由杏黄色到黑红色，除锈后，严峻的有锈蚀麻点缕有肉眼可见的夹杂物也有的不鼓起而经酸洗平坦后外表发亮，其剪切断面有分层时有类似桔子皮状的，比麻点大而深的麻斑灰色等辊印 外表有带状或片状的周期性轧辊印，其压印部位较亮，且没有明显的凸凹感觉疏松2l偏析

可分：一般疏松、中心疏松树枝状、方框形、点状偏析和反偏析等在横向酸浸试片的中心部位，呈现不规章的空洞或裂缝。空洞或裂缝中往往残在横向酸浸试片的中心部位，呈现不规章的空洞或裂缝。空洞或裂缝中往往残22缩孔剩余留着外来杂质非金属夹杂在横向酸性试片上见到一些无金属光泽，呈灰白色、米黄色和暗灰色等颜色，23物系钢中残留的氧化物、硫化物、硅酸盐等24金属夹杂物在横向低倍试片上见到一些有金属光泽与基体金属明显不同的金属盐观看经侵蚀后的显微组织时，往往在网络状氧化物四周的基体金属上可看到脱25过烧碳组织，其他金属如铜及其合金则有氧化铜沿晶界呈网络状或点状向试样内部延长26白点在经过磨光和酸蚀以后的横向切片上，则表现为瘦长的发裂，有时呈辐射状分布，有时则平行于变形方向或无规章地分布27晶粒粗大酸浸试片断口上有猛烈金属光泽钢的表层碳分较内层碳分降低的现象称为脱碳。全脱碳层是指钢的外表因脱碳28脱碳而呈现全部为铁素体组织局部；局部脱碳是指在全脱碳层之后到钢的含碳量未削减的组织处钢材标准常用术语序号名称说明1标准标准是对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实以特定形式公布，作为共同遵守的准则和依据。目前，我国钢铁产企业标准2技术条件标准中规定产品应当到达的各项性能指标和质量要求称为技术条艺性能、内部组织，交货状态等证条件是否在订货合同中提出要求，生产厂必需进展检验并保证检验结果符合规定的工程保证条件 (2)附加保证条件——是标准中规定的，只要需方在合同中注明要求，生产厂就必需进展检验并保证检验结果符合规定的工程同中注明加以保证的工程，称为协议保证条件提出并经供需双方协商全都进展检验的工程，其结果仅供参考，不作考核，称为参考条件质量证明书 料的质量证明书不仅说明材料的名称、规格、交货件数、重量等，而且还供给规定的保证工程的全部检验结果进展复检和使用的依据按钢材外表质量、外形及尺寸允许偏差等要求不同，将钢材质量划

深度分为一组、二组等，均表示质量上的差异某些金属材料，标准中规定有几种尺寸允许偏差，并且按尺寸允许精度等级 偏差大小不同，分为假设干等级，叫作精度等级。精度等级按允许偏差分为一般精度、较高精度、高级精度等。精度等级愈高，其允许有关单据中牌号 号不仅说明金属材料的具体品种，而且依据它还可以大致推断其质而为生产、使用和治理等工作带来很大便利品种

等不同的产品金属材料的型号是指用汉语拼音(或拉丁文)字母和一个或几个数字型号 来表示不同外形、类别的型材及硬质合金等产品的代号。数字表示主要部位的公称尺寸lO 规格 其允许偏差也不同。在产品标准中，品种的规格通常按从小到大，有挨次地排列主要分为光亮和不光亮两种。在钢丝和钢带标准中常见，主要区分ll 外表状态 在于实行光亮退火还是一般退火。也有把抛光、磨光、酸洗、镀层等作为外表状态对待

不切边带钢别分别称正火、退火、高温回火、调质等状态交货是指承受不同热处理或加工硬化程度，所得钢材的软硬程度不同。材料软硬程度 在有的带钢标准中，划分为特软钢带、软钢带、半软钢带、低硬钢带和硬钢带

钢材标准中所称的纵向和横向，均指与轧制(锻制)及拔制方向的相断口；横向试样上打的断口，则与加工方向平行，故叫纵向断口理论质量和实际质量料的公称尺寸和密度计算得出的交货质量。按实际质量交货者，是按材料经称量(过磅)所得交货质量公称尺寸是指标准中规定的名义尺寸，是生产过程中期望得到的理实际所得到的尺寸，叫作实际尺寸由于实际生产中难到达公称尺寸，所以标准中规定实际尺寸和公称

方向性，即以“正”或“负”表示，公差没有方向性钢材交货长度，在现行标准中有四种规定：且无固定长度的，都称为通常长度。但为了包装运输和计量便利，各企业剪切钢材时，依据状况最好切成几种不同长度的尺寸，力求避开乱尺交货长度 和长度)叫定尺长度例如定尺为5m，则一批交货钢材长度均为5m。但实际上不行能都是5m长，因此还规定了允许正偏差值倍尺长度——按订货要求的单倍尺长度切成等于订货单倍长度950mm，则切成双1900mm950³3=2850mm者，称为短尺长度指承受何种炼钢炉冶炼而言，例如用平炉、电弧炉、电渣炉、真空冶炼方法 感应炉及混合炼钢等冶炼。“冶炼方法”一词在标准中的含义，不包括脱氧方法(如全脱氧的冷静钢、半脱氧的半冷静钢和沸腾钢)及浇注方法(如上注、下注、连铸)这些概念浇注方法(如上注、下注、连铸)这些概念是指钢铁产品的化学组成，包括主成分和杂质元素，其含量以重量2l化学成分(产品成分)百分数表示钢的熔炼成分是指钢在熔炼(如罐内脱氧)完毕，浇注中期的化学成22熔炼成分分钢材的成品成分，又叫验证分析成分，是指从成品钢材上按规定方的化学成分。钢材的成品成分主要是供使用部门或检验部门验收钢23成品成分材时使用的。生产厂一般不全做成品分析，但应保证成品成分符合成分分析又叫质量钢和高级质量钢，其区分在于高级优质钢在以下方面的一局部或全局部优于优质钢：优质钢和高级优质钢24①缩小含碳量范围；②削减有害杂质(主要是硫、磷)含量；③保证较高的纯洁度(指夹杂物含量少)；④保证较高的力学性能和工艺性能钢材交货状态序号序号名称说明钢材在热轧或锻造后不再对其进展特地热处理，冷却后直接交货，称为热轧800～900℃，之后一般在空气中自l热轧状态 温度有高有低，不像正火加热温度掌握严格，因而钢材组织与性能的波动比正火大。目前不少钢铁企业承受掌握轧制，由于终轧温度掌握很严格，并在性能。无扭控冷热轧盘条比一般热轧盘条性能优越就是这个道理,热轧(锻)钢板可以在露天货场或经苫盖后存放经冷拉、冷轧等冷加工成型的钢材，不经任何热处理而直接交货的状态，称冷拉(轧) 外表质量好、外表粗糙度低，并有较高的力学性能,由于冷拉(轧)状态交货2因而冷拉(轧)状态的钢材，其包装、储运均有较严格的要求，一般均需在库房内保管，并应留意库房内的温湿度掌握Ac+30～50°C，过共析钢为Ac3

+30～50°C)比热轧终止温度掌握cm严格，因而钢材的组织、性能均匀。与退火状态的钢材相比，由于正火冷却

14MnMoVBRE、14CrMnMoVB获得贝氏体组织，也要求正火状态交货和性能上的预备,合金构造钢、保证淬透性构造钢、冷镦钢、轴承钢、工具钢、汽轮机叶片用钢、铁索体型不锈耐热钢的钢材常用退火状态交货钢材出厂前经高温回炽热处理，这种交货状态称为高温回火状态。高温回火高温回火 保证淬透性构造钢钢材均可承受高温回火状态交货某些马氏体型高强度不5状态锈钢、高速工具钢和高强度合金钢，由于有很高的淬透性以及合金元素的强化作用，常在淬火(或回火)后进展一次高温回火，使钢中碳化物适当聚拢，得到碳化物颗粒较粗大的回火索氏体组织(与球化退火组织相像)，因而，这种交货状态的钢材有很好的切削加工性能种交货状态的钢材有很好的切削加工性能钢材出厂前经固溶处理，这种交货状态称为固溶处理状态。这种状态主要适固溶处理 用于奥氏体型不锈钢材出厂前的处理通过固溶处理得到单相奥氏体组织，6状态一步沉淀硬化做好组织预备螺旋钢管制造主要工艺流程开卷板探：将钢板开卷后进入生产线,首先进展全板超声波检板两边缘进展双面铣削,使之到达要求的板宽、板边平行度和坡口外形。剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。对焊切割：承受先进的双面埋弧焊技术进展预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成标准长度。目视检查：由专业技术人员对一些根本的参数进展检查。100%的检查。100X象处理系统以保证探伤的灵敏度。打压试验:在水压试验机上对钢管进展逐根检验以保证钢管到达标准要求的试验压力。口尺寸X检查是否存在焊接问题及管端缺陷。涂油打标：合格后的钢管进展涂油以防腐蚀，并依据用户要求进展打标。除了以上检测工程外，依据API进厂原材料理化性能的抽检,100%的钢板外观检。螺旋钢管在城市集中供热中的应用用螺旋缝埋弧焊钢管的代码是CJ/T3022-93是由江汉市石油治理或局部地区生产和生活使用的供热方式，它由热源、热网、热用户三个局部组成。二、集中供热有什么优越性？城市集中供热系统，是城市经济个方面：1、有较好的经济效益。因集中供热用的锅炉容量大，热效90%60%20～30%的能源。2、有良好的环境效益。城市污染主要来源于煤直接90～98%，甚至更高，3重要的意义。三、城市集中供热的作用和根本原则是什么？城市集中供热是城市根底设施之一，具有节约能源、削减污染、有利生产、便利生活针和原则是坚持因地制宜，广开热源，技术先进，经济合理。严格限供热的普及率。四、城市集中供热的建设资金如何解决？依据国发［1986］息、低息、贴息、延长贷款归还期等优待政策，扶持城市集中供热的进展。的供暖系统，其主要优点在于：1、蒸汽温度高，室内温度提升较快23、不需要购置过多用热设备，投资额小。主要缺点在于：1、高温蒸汽直接采暖需留意2、通过疏水的方法进展换热，掌握不合理时会造成铺张。热鼓舞居民承受热水采暖这一类型。管件尺寸英寸毫米比照表有不同的管径，期望说明使用条件和公称压力PN，以及温度-压力额定值(Pressure/temperatureRatings)；并且，不同材质的管在一样的公称压力下，也可能有不同的外径公称直径(nominaldiameter)，又称平均外径(meanoutsidediameter)。这是缘自金内径之平均值当作管径称呼。由于单位有公制(mm)及英制(inch)的区分，所以有以下的称呼方法。以公制(mmDN(metricunit)以英制(inch)为基准，称NB(inchunit)DN(nominaldiameter)NB(nominalbore)OD(outsidediameter)【例】镀锌钢管DN50，sch20镀锌钢管NB2”，sch205.外径与DN，NBDN(mm)--------NB(inch) OD(mm)15-----------1/2-------------21.320-----------3/4------------26.725------------1-------------33.432---------11/4----------42.240----------11/2-----------48.350------------2-------------60.365---------21/2-----------73.080-----------3-------------88.9100----------4-------------114.3125----------5-------------139.8150----------6-------------168.3200----------8--------------219.1备注：理论计算公式不锈钢治理论重量备注：理论计算公式外径\壁厚1.21.51.61.82.02.32.62.93.2Ø190.530.650.690.77Ø250.710.870.931.041.15Ø320.921.131.211.351.491.70Ø381.101.351.451.621.792.05Ø401.161.431.531.711.892.16Ø411.471.571.751.942.22Ø511.831.972.212.442.793.13Ø531.912.042.292.542.903.26Ø63.52.763.063.503.94Ø703.053.383.874.364.85Ø76.13.333.694.234.705.295.81Ø76.13.734.134.745.335.936.52Ø853.904.334.975.606.226.84Ø894.965.696.417.137.84Ø1045.085.826.577.308.03Ø1085.286.426.837.598.35Ø114.35.597.267.238.058.86Ø1296.337.298.199.1110.03螺旋钢管的标准螺旋钢管的标准范围本标准规定了低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管(以下简称“钢管”)的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规章、涂层、标志及质量证明书。本标准适用于水、污水、空气、采暖蒸汽和可燃性流体等一般低压流管。引用标准以下标准所包含的条文，通过在本标淮中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。全部标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用以下标准最版本的可能性。GB/T222—1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223.5—1997法测定酸溶硅含量GB/T223.58—1987钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠—亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59—1987钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.68—1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69—1997容量法测定碳含量GB/T241—1990金属管液压试验方法GB/T700—1988碳素构造钢GB/T2651—1989GB/T3323—1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T4336—1984碳素钢和中低合金钢的光电放射光谱分析方法GB/T6397—1986SY/T9711.1—1997石油自然气工业输送钢管交货技术条件第l：ASY/T6423.3—1999焊钢管焊缝纵向和/或横向缺欠的超声波检测符号D—钢管标称外径，mm；T—钢管标称壁厚，mm；M—钢管线质量，kg/m；p—静水压试验的试验压力，MPa；s—静水压试验的试验应力，MPa；h—焊缝余高，mm。尺寸、外形和重量外径和壁厚12注：钢管标称外径允许偏差换算为周长后，可修约到最邻近的lmm。3争议或进展仲裁检测时，应以壁厚千分尺测量的结果为准。钢管长度度加长或缩短。定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，其极限偏差为±500mm。精定尺长度：经购方和制造厂协议，可供给长度极限偏差比4.2.2圆度100mm1％，1％。承受能够测量最大和最小外径的卡尺、杆规或其他测量工具测量。直度0.2％。可从钢管侧外表的一端或细金属丝至钢管侧外表的最大距离。管端±0.8mm。以钢管轴线的垂线为基准测量坡口角。管端棱边上不允许有毛刺。依据购方的要求，可以按平头状态交货。经供需双方协议，50813mm1.6mm；对标称外径大于或等813mm3.0mm直缝焊管&螺旋焊管焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简洁，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。2030接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简洁，生产效率高，本钱低，进展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊30~100%，而且生产速度较低。焊。不锈钢分类M钢、FAAF一、马氏体不锈钢1Cr13~4Cr139Cr181Cr133Cr13、4Cr13来制作医疗器械外科手术刀及耐磨零件9Crl8二、铁素体不锈钢铁素不锈钢的含Cr13％~300.25有α<=>γ转变，不能用热处理进展强化。抗氧化性强。同时，它还要求有较高的耐蚀性而强度要求较低的构件，广泛用于制造生产硝酸、氮肥等设备和化工使用的管道等。典型的铁素体不锈钢有Crl7Cr25Cr28三，奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是抑制马氏作不锈钢耐蚀性缺乏和脆性过大而进展起来的。根本成分为Crl8％、Ni818－80.1％，利用Cr、Ni冻工业低温设备构件及经形变强化后可用作不锈钢弹簧和钟表发条等。面，仍存在以下问题：奥氏体不锈钢的晶间腐蚀奥氏作不锈钢在450~850含碳量越高，晶间蚀倾向性越大。此外，在焊接件的热影响区也会消灭晶间腐蚀。这是由于在晶界上析出富Cr的Cr23C6。使其四周基体面提到的铁素体不锈钢中也是存在的。工程上常承受以下几种方法防止晶间腐蚀：降低钢中的碳量，使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体0.03％以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。参加Ti、Nb〔TiCNbC〕的元素，避开在晶界上析出Cr23C6，即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，512％。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。承受适当热处理工艺，可以防止晶间腐蚀，获得最正确的耐蚀性。奥氏体不锈钢的应力腐蚀〔主要是拉应力与腐蚀的综合作用所引起的开裂称为应力腐蚀开裂，简称SCC〔StressCrackCorrosion〕。奥氏体不锈钢简洁在含氯离子的腐蚀介质中产生应力腐蚀Ni8％一10％Ni45~50％应力腐蚀倾向渐渐减小，直至消逝。防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的最主要途径是参加Si2~4％并从冶炼上将N0.04％以下。此外还应尽量削减P、Sb、Bi、As等杂质的含量。另外可选用A-F双相钢，它在Cl-和OH-介质中对应6%左右。奥氏作不锈钢的形变强化钢丝，冷轧成很薄的钢带或钢管。经过大量变形后，钢的强度大力提高，尤其是在零下温区轧制时，效果更为显著。抗拉强度可达2023MPaM空构造中的钢丝绳等。形变后假设需焊接，则只能承受点焊工艺、形变使应力腐蚀倾向性增加。并因局部γ->M时〔如仪表零件中〕应予以考虑。60％时，其再结晶温650℃冷变形奥氏体不锈钢再结晶退火温度为850~1050℃，8503h，1050℃时透烧即可，然后水冷。奥氏作不锈钢的热处理应力处理等。1050~1150℃后水淬，主要目的是有很大改善。如上所述，为了防止晶问腐蚀，通常承受固溶化处理，使Cr23C6一般状况承受水冷。稳定化处理。一般是在固溶处理后进展，常用于含Ti、Nb18-8850~880℃保温后空冷，此时Cr去应力处理。去应力处理是消退钢在冷加工或焊接后的剩余300~350℃回火。对于不含稳定化元素Ti、Nb450℃，以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和含Ti、Nb500~950℃,加热，然后缓冷，消退应力〔消退焊接应力取上限温度〕，可以减轻晶间腐蚀倾向并提高钢的应力腐蚀抗力。四、奥氏体-铁素体双相不锈钢CrNi回溶化处理相协作，可获得具有奥氏体和铁素体的双相组织〔含40~60％δ-铁素体0Cr21Ni5Ti1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti而且其晶间腐蚀、应力腐蚀倾向性也较小。但由于含Cr成σ相，使用时应加以留意。螺旋钢管术语-硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷外表的力量，称为硬度。依据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖测量试样外表的压痕直径〔L〕布氏硬度值是以试验力除以压痕球形外表积所得的商。以HBS〔钢球〕表示，单位为N/mm2(MPa式为式中：F--压入金属试样外表的试验力，N；D--试验用钢球直径，mmd--压痕平均直径，mm。测定布氏硬度较准确牢靠，但一般HBS450N/mm2〔MPa〕以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d120HBS10/100013010mm1000Kgf〔9.807KN〕试30s〔秒〕120N/一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初邕试验力〔Fo〕及总试验力〔F〕的<P>先后作用下，将压头〔金钢厂圆锥体或钢球〕压入试样外表，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的剩余压痕深度增量〔e〕计算硬度值。其值是个无名数，以符号HRABDEF、G、H、K9A、B、C，即HRAHRBHRCA和CHR=100-e当用BHR=130-e式中e-0.002mm〔0.002mm〕时，即相当于洛氏硬度变化一个数</P><P>。eHRA〔金刚石圆锥压头〕20-88HRC〔金刚石圆锥压前应用很广的方法，其中HRCHB。不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由C、维氏硬度〔HV〕维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，是将一个相对面夹角为1360四棱锥体金刚石压头以选定的试验力〔F〕压入试验外表，经规定保HV--维氏硬度符m。维氏硬度承受的试验力F为49.01〔98.02196.、<P>5～1000HV。表示方法举例：640HV30/2030Hgf〔294.2N〕20S〔秒〕测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)。维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和外表层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而抑制了它们的根本缺点，但不如洛氏法简便。维氏法在钢管标准中很少用。钢管交货长度标准钢管交货长度，在现行标准中有四种规定：求避开乱尺钢管倍尺长度——按订货要求的单于订货单倍长度的整数倍数，称为倍尺长度，例如单倍尺长度为950mm，则切成双倍尺时为1900mm950³3=2850mm5m5m5m，则一批交货尺是指宽度和长度)叫定尺长度钢材长度上不行能都定了允许正偏差值。围内而且无固定长度的，都称为通常长度。焊接钢管焊接钢管：也叫焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。Q195AQ215AQ235A钢制造。承受易于焊接的其它软钢制造。钢管要通钢管和加厚钢焊管的规格用公称口管进展水压、弯曲、压扁等试验，对外表质量有肯定4-10m钢管按螺纹和不带螺纹两种。随着焊管技术提高提高和加工简便，现在焊接收代替局部无缝219mm〔8〕以上。吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊管，规格由3/8-208、10、15、20或Q195-Q235蚀，有的进展渗铝处理。公制焊管：规格用无缝管形式，用外径*壁厚毫米表示的焊管，用一般碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接，或用热带焊接后再经冷拨方法制成。公制焊管分一般和薄壁、一般用作构造件，如传动轴，或输送流体，薄壁用来生产家具、灯具等，要保证钢管强度和弯曲试验。验。旋线的角度〔叫成型角〕卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、自然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。管材和管件的通用术语公称直径(DN)其近似值。/环刚度位为N/m2KN/m2。弹性直径变形率心轴直径的比值。用百分数表示，由压扁试验确定。不圆度在管材同一横断面处测量的最大外径和最小外径的差值。标准尺寸比〔SDR〕管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=DN/en。最大工作压力〔MOP〕管道系统中允许连续使用的流体的最大有效压力，单位是MPa。公称壁厚en管材壁厚的规定值，单位为mm。总使用〔设计〕系数C1和管道系统中配件等组成局部的性质。推测静液压强度置信下限〔σLPL〕97.5%时，对应于温度T和时间t限，σLPL=σ〔T，T,0.975〕，单位为MPa。最小要求强度〔MRS〕20℃、50σLPLR10R20接近的一个优先数得到的应力值，单位为MPa。当σLPL10MPa,按R10σLPL10MPaR20整。设计应力σs在规定应用条件下的允许应力，MRSC，圆整到优先数R20系列中下一个较小值，即σs=[MRS]/C。允许偏差/极限偏差上偏差，最小允许值与规定值偏差称为下偏差。公差下偏差之间的差值。任一点外径通过管材任一点横断面测量的外径，单位为mm。平均直径差，或平均内径与平均壁厚之和，单位为mm。20℃、50σLCL)一个用于评价材料性能的应力值，指该材料制造的管材在20℃、5097.5%时，推测的长期强度的置信下限，单位为MPa。长期静液压强度〔σLTHS〕表示在温度T和时间t〔平均强度指置信度为50%时材料强度的置信下限〕，单位为MPa。20℃、50〔σLTHS〕管材在20℃承受水压50MPa。环境应力开裂性能常用ESCR交联度子交联单位的平均数表示。亦称交联点密度、交联指数。通常用凝胶含量表示。韧性破坏伴随明显糊涂变形的破坏。脆性破坏裂开区域没有明显塑性变形的破坏。渗透破坏管内加压流体渗出管壁形成可见流失但未发生明显开裂的破坏形式。环向应力内压在管壁中引起的沿管材圆周方向的应力。爆破压力在管材静液压爆破试验中管材裂开前的最大压力。故障温度管道系统超出掌握极限时消灭的最高温度。构造壁管〔中空〕等异型管壁构造管材的统称。异型壁管内壁平滑、外壁为螺旋状、环状或泫状肋管壁构造管材的统称。双壁波浪管空的异型管壁管材。环形肋管管内壁光滑平坦，外壁有环形加强肋的异型管壁管材。螺旋肋管管壁管材。平壁管管内壁外壁光滑的均质管壁管材。机械连接收件通过机械连接方式〔如螺纹连接、卡压连接等〕实现连接的管件。弹性密封式管件用弹性密封圈实现密封连接的管件。通常不能传递轴向载荷。溶剂粘接式管件通过溶剂型粘接剂来实现连接的管件。电熔管件在连接外表〔下〕预设电加热元件的管件。热熔对接收件具有与待连接收材尺寸一样的端口，通过热熔对接焊实现连接的管件。热熔承口管件后将其插合并相互熔接，从而实现相互连接的管件标准尺寸比〔SDR〕管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=DN/en。最大工作压力〔MOP〕管道系统中允许连续使用的流体的最大有效压力，单位是MPa。公称壁厚en管材壁厚的规定值，单位为mm。总使用〔设计〕系数C1和管道系统中配件等组成局部的性质。推测静液压强度置信下限〔σLPL〕97.5%时，对应于温度Tt限，σLPL=σ〔T，T,0.975〕，单位为MPa。最小要求强度〔MRS〕20℃、50σLPLR10R20接近的一个优先数得到的应力值，单位为MPa。当σLPL10MPa,按R10σLPL10MPaR20整。设计应力σs在规定应用条件下的允许应力，MRSC，圆整到优先数R20系列中下一个较小值，即σs=[MRS]/C。允许偏差/极限偏差上偏差，最小允许值与规定值偏差称为下偏差。公差下偏差之间的差值。任一点外径通过管材任一点横断面测量的外径，单位为mm。平均直径差，或平均内径与平均壁厚之和，单位为mm。20℃、50σLCL)一个用于评价材料性能的应力值，指该材料制造的管材在20℃、5097.5%时，推测的长期强度的置信下限，单位为MPa。长期静液压强度〔σLTHS〕表示在温度T和时间t〔平均强度指置信度为50%时材料强度的置信下限〕，单位为MPa。20℃、50〔σLTHS〕管材在20℃承受水压50MPa。环境应力开裂性能常用ESCR交联度子交联单位的平均数表示。亦称交联点密度、交联指数。通常用凝胶含量表示。韧性破坏伴随明显糊涂变形的破坏。脆性破坏裂开区域没有明显塑性变形的破坏。渗透破坏管内加压流体渗出管壁形成可见流失但未发生明显开裂的破坏形式。环向应力内压在管壁中引起的沿管材圆周方向的应力。爆破压力在管材静液压爆破试验中管材裂开前的最大压力。故障温度管道系统超出掌握极限时消灭的最高温度。构造壁管〔中空〕等异型管壁构造管材的统称。异型壁管内壁平滑、外壁为螺旋状、环状或泫状肋管壁构造管材的统称。双壁波浪管空的异型管壁管材。环形肋管管内壁光滑平坦，外壁有环形加强肋的异型管壁管材。螺旋肋管管壁管材。平壁管管内壁外壁光滑的均质管壁管材。机械连接收件通过机械连接方式〔如螺纹连接、卡压连接等〕实现连接的管件。弹性密封式管件用弹性密封圈实现密封连接的管件。通常不能传递轴向载荷。溶剂粘接式管件通过溶剂型粘接剂来实现连接的管件。电熔管件在连接外表〔下〕预设电加热元件的管件。热熔对接收件具有与待连接收材尺寸一样的端口，通过热熔对接焊实现连接的管件。热熔承口管件后将其插合并相互熔接，从而实现相互连接的管件钢管分类方法简介同而分为无缝钢管〔圆坯〕和焊接钢管〔板，带坯〕两大类。无缝钢管〔挤压〔轧〕无缝钢管两种。冷拔〔轧〕管又分为圆形管和异形管两种。工艺流程概述热轧〔挤压无缝钢管〕：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径〔或减径〕→冷却→坯管→矫直→水压试验〔或探伤〕→标记→入库。冷拔〔轧〕无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油〔镀铜〕→多道次冷拔〔冷轧〕→坯管→热处理→矫直→水压试验〔探伤〕→标记→入库。无缝钢