可靠性测试标准

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期：1、目的：明确公司产品的可靠性测试项目，以减少或者防止因人员疏忽导致错、漏测试造成的产品隐患，确保产品所做的可靠性测试能够满足产品应有的要求，特做此标准作为公司可靠性测试的标准。2、范围：本标准适应于深圳XXXXX科技有限公司所有产品的可靠性测试3、说明：3.1在进行产品可靠性试验中，如客户有要求的，按照客户要求执行，若没有明确要求的按照此标准执行3.2在进行产品可靠性试验中，如产品有特殊要求的，按产品要求执行，若没有明确要求的按照此标准执行3.3研发人员在设计产品标准时，若没有特殊要求，可以按照此标准要求进行产品设计规定3.4在执行本标准过程中，操作人员或者判定人员必须严格按照标准要求执行3.4我司在向供应商采购产品过程中，有关材料的可靠性标准在没有特殊要求情况下，需满足此标准要求3.5本标准未提及到的（超出本标准的），由可靠性主导人组织相关人员进行评估确定4、执行程序4.1产品可靠性试验分研发阶段和量产阶段，研发阶段由研发部主导完成；量产阶段由品质部主导完成4.2研发阶段根据产品特性从以下“可靠性测试标准”项目中进行筛选，需进行审核确认。4.3量产阶段根据研发测试项进行筛选对应机型的测试项，需进行审核确认4.4研发阶段可靠性测试样品数量根研发数量的10%（10台之内做2台）；量产阶段根据出货量的1%做4.5在进行可靠性测试过程中，需要完成可靠性测试报告并存档5.可靠性测试标准：序号测试项目标准要求主要材料工具备注1硬度测试根据产品特性评估对应的硬度标准要求，可用样品比较或者压力计进行测量所有硬度计2震动测试频率范围：(10～55～10)Hz(正弦)位移幅值：0.2mm时间:30分钟测试结束检查设备功能,性能是否正常整体震动机3跌落测试裸机在高度为0.8m处自然跌落3次，其性能、外观合格为OK，否则为NG所有跌落台包装成品在高度为1mm处自然下落，方向：6面2凌1角各一次，新能正常为OK裸机跌落台4防水测试在1m水深的容器中静置30分钟确认是否有寝水，没有为OK；有则为NG整体容器5高温测试在温度为+60度、湿度为80%的环境中放置8小时性能正常所有高低温箱6低温测试在温度为-20度、湿度为80%的环境中放置8小时性能正常所有高低温箱7耐磨测试500g砝码来回摩擦100次（来回算一次），无明显掉色褪色或磨损为合格所有耐磨机8拉力测试用拉力计根据产品特性定，满足要求为OK，否则为NG线材拉力计9摇摆测试主要针对线材，即200g砝码60度摇摆9999次不会出现明显断线、变形为合格线材摇摆机10酒精测试其丝印、喷油需承受酒精擦拭机98%的工业级酒精浓度500g砝码来回擦拭100次（来回算一次），无明显掉色褪色现象为合格，反之为不合格丝印材料擦拭机UV测试在专门的用专门的UV测试设备测试时间最小72H不出现变色变质为OK16附着力a用百格刀在喷漆表面，纵横各划出11条划线，划线长度约为20MM，深度以划破漆层为宜。

b用毛刷将划线边缘的漆层粉末或丝状物清除干净。c准备好长度约为75MM的3M胶带（型号为610#）。

d将3M胶带的一端从百格的最边缘，慢慢平贴在百格上面，然后用手指轻轻触压，确保胶带与色板（或产品）之间无残留气泡。e在色板（或产品）的其它平面部位，重复上述测试2次。

f压平后，等待90±30秒，然后左手压住色板（或产品），右手捏住胶带的自由端，反方向约180度迅速撕除3M胶带。

f使用放大镜，仔细检查百格上涂层的脱落情况，如果涂层脱落面积在5%以下，则判定附著性OK，否则为NG。17静电测试放进电材料标准阻抗106≤R≤106；表面电压，表面来回摩擦3次V≤100V18铅笔硬度用手指抓住滑轮两侧，以5…10cm／秒的速度，向前推10mm，一次即可，不可来回拖拉（6B,5B,4B,3B,2B,B,HB,F,H,1H,2H,3H,4H,5H,6H、7H、8H、9H）判断标准：以肉眼观察样本表面是否被刮伤，有任何划伤者都视为不良如有超出上述标准测试范围的在最后位置添加测试项确认选取的序号及项目名称：确认人：审核：判定结果说明：验证通过（）验证不过（）相关人员签字参与验证的组成员：主导人：审核：批准：